環(huán)境健康安全管理辦法
1 目的
對可能造成重要環(huán)境、職業(yè)健康安全影響的運行、活動進行監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果評價管理目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn)情況和法律、法規(guī)及安全要求的遵循情況。
2 適用范圍
對吊裝公司所有的施工場所、辦公場所、服務(wù)活動、生產(chǎn)施工過程所產(chǎn)生的環(huán)境、職業(yè)健康安全影響進行監(jiān)測。
3 職責(zé)
3.1 綜合科是環(huán)境、職業(yè)健康安全監(jiān)測的歸口管理部門,并負責(zé)對環(huán)境、職業(yè)健康安全績效、運行情況進行控制,對法律、法規(guī)及安全要求的遵循情況進行監(jiān)測。
3.2 各部門和兩個隊負責(zé)職能和業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的環(huán)境、職業(yè)健康安全狀況的監(jiān)測。
4 工作程序
4.1 實施環(huán)境、職業(yè)健康安全監(jiān)測的內(nèi)容:
4.1.1 重要環(huán)境或職業(yè)健康安全影響運行與活動。
4.1.2 環(huán)境績效和職業(yè)健康安全績效。
4.1.3 法律、法規(guī)及安全要求遵循情況。
4.2 綜合科對重要環(huán)境或職業(yè)健康安全影響的運行與活
動進行監(jiān)控,包括噪聲、粉塵、污水、有毒、有害氣體等。
4.2.1 噪聲的監(jiān)測
4.2.1.1 施工現(xiàn)場噪聲測定依據(jù)gb12523-90《建筑施工場界噪聲限值》。
4.2.1.2 綜合科根據(jù)機械設(shè)備使用高峰期時,配合項目部對噪聲排放進行檢查,填寫《現(xiàn)場檢查記錄》,發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)《問題整改通知單》。
4.2.2 油污排放監(jiān)測
4.2.2.1 綜合科負責(zé)對機械設(shè)備維修過程中的廢油排放進行控制,以防止對環(huán)境造成污染。對廢油,先進行沉淀,對可用部分進行二次利用,對不可用部分交給回收單位進行回收。
4.2.2.2 吊裝隊和塔吊隊負責(zé)對施工過程中的機械設(shè)備的廢油排放進行控制。
4.3綜合科應(yīng)根據(jù)吊裝公司施工工程特點,安排專人對環(huán)境、職業(yè)健康安全績效、事故、事件、職業(yè)病處理情況進行檢查,做好相關(guān)記錄。
4.3.1 分公司定期按jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》對正在使用的機械進行檢查。
4.3.2 各部門、各隊對檢查發(fā)現(xiàn)的環(huán)境、職業(yè)健康安全不符合要求的立即整改,不能馬上整改的下發(fā)《問題整改通知單》,相應(yīng)負責(zé)人簽字確認。
4.3.3 綜合科對環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案結(jié)果和法律、法規(guī)及安全要求進行匯總。
5 安全管理控制措施
5.1 吊裝現(xiàn)場安全管理規(guī)定
5.1.1 大型工程吊裝現(xiàn)場必須設(shè)置專職指揮員,安全員負責(zé)監(jiān)督檢查操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程情況。
5.1.2 吊車單機作業(yè),現(xiàn)場安全管理工作由該機機長或司機負責(zé)。
5.1.3 參加吊車作業(yè)人員,配合吊車作業(yè)的人員,都要經(jīng)過崗位安全培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方可上崗。
5.1.4 對于吊裝作業(yè)現(xiàn)場,有關(guān)人員應(yīng)先實地查看,對有礙安全的障礙物應(yīng)設(shè)法排除,不能排除的須提出有效的安全防范措施。
5.1.5 吊車司機應(yīng)遵守“十不吊”,必須夜間作業(yè)時,須有充足的燈光照明。
5.1.6 吊車作業(yè)時,起重臂回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)不得有人站立、工作或通行。
5.1.7 對于違反安全操作規(guī)程的人員,指揮人員、安全員應(yīng)立即給予批評教育。
5.2 起重吊裝安全操作規(guī)程
5.2.1 起吊重物時,提升應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動,在重物就位固定前,不得解開吊裝索具。
5.2.2 在吊裝過程中,如因事故中斷施工,必須采取安全措施,不得使重物懸空、過夜。
5.2.3 嚴禁在風(fēng)力六級以上時進行吊裝工作,大型設(shè)備吊裝不得在風(fēng)力五級以上時進行。
5.2.4 吊裝重物時,施工人員不得在重物下面及受力索具附近停留。
5.2.5 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機具升降,在特殊情況下,必須隨重物升降時,應(yīng)采取可靠的安全措施,方可進行。
5.2.6 進行大中型吊裝作業(yè)時,在施工作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)警戒線并樹以明顯警戒標(biāo)志,嚴禁非工作人員通行。
5.2.7 在進行高空作業(yè)時,起重工所帶的工具必須栓在保險帶上或繩上,以防止脫手墮落傷人。
5.2.8 高空作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西,應(yīng)用麻繩栓好慢慢放下,若因工作需要或其它特殊原因,必須往下扔物體時,應(yīng)在物體可能落下的范圍內(nèi)設(shè)專人警戒,待警戒人員發(fā)出安全信號后,方可往下扔物體。
5.2.9 在高空作業(yè)時,起重工不得在活動的物體上停留,構(gòu)件未坐穩(wěn),雙方人員在沒有取得一致信號時,不得站到構(gòu)件和在構(gòu)件上走動,安裝時思想集中,不得閑談、打鬧、酒后操作等。
5.2.10 凡是參加吊裝作業(yè)的起重工,必須堅守崗位,并根據(jù)指揮人員的命令進行工作。
5.2.11 指揮人員的哨音必須準(zhǔn)確、響亮、清楚,操作人員如對信號不準(zhǔn)確時不得隨意操作。
5.2.12 指揮人員應(yīng)站在所有施工人員全能看到的位置,同時指揮人員本人也能看到吊裝全過程。如起重人員看不到指揮人員時,指揮人員應(yīng)通過助手傳達指揮信號。
5.2.13 指揮人員及操作人員應(yīng)注意保持自己的聽覺不受阻礙。
5.2.14 指揮人員應(yīng)反映敏捷,熟知各種機械的技術(shù)性能,對于意外事故應(yīng)能及時處理。
5.2.15 大型設(shè)備吊裝中,無論哪個崗位出了故障,均應(yīng)立即報告指揮者,沒有指揮人員的命令不準(zhǔn)擅自離開崗位。
5.2.16 指揮人員應(yīng)遵守“十不吊”的制度,在指揮工作中,不應(yīng)閑談、打鬧,嚴禁酒后指揮作業(yè),以防事故的發(fā)生。
5.3 吊車安全操作規(guī)程
5.3.1 吊車司機需隨身攜帶操作證,不得無證操作,操作證等不得涂改或轉(zhuǎn)借。
5.3.2 作業(yè)前應(yīng)檢查上車、下車各部件是否完好,先做無負荷運轉(zhuǎn),然后將重物吊起10厘米確認完好后,方可開始作業(yè)。
5.3.3 司機酒后不允許起重作業(yè),操作時,不得說笑,打鬧或做有礙安全的動作,吊車制動裝置失靈不得出車。
5.3.4 作業(yè)中,特別是在安裝作業(yè)中,司機不得離開操作室。中途停工休息時,應(yīng)將吊物放下,不得懸掛在空中。
5.3.5 作業(yè)中,司機應(yīng)服從指揮人員的指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或明顯失誤時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,聽到停車信號,應(yīng)立即停車。
5.3.6 吊車嚴禁斜拉、斜拽和起吊埋在土里的或與地面粘連的不明物體(電桿、樹木、煙囪等)。
5.3.7 在高壓線下作業(yè)時,必須留出安全距離。
5.3.8 嚴禁在人防工程地溝蓋板上面起重作業(yè)。
5.3.9 在松軟地面作業(yè),一定要在支腿下面加放木制墊板或方木,吊車轉(zhuǎn)臺須呈水平狀態(tài),不伸出支腿不準(zhǔn)作業(yè)。
5.3.10 吊車在任何情況下都不得超負荷作業(yè)。
5.3.11 作業(yè)中,上車轉(zhuǎn)臺和起重物上嚴禁站人,吊零散貨應(yīng)捆扎牢固或用網(wǎng)箱吊運,重物上方不得放有浮重物。
5.3.12 鋼絲繩應(yīng)嚴格按其報廢標(biāo)準(zhǔn)施實,在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,不得少于3圈。
5.3.13 吊車作業(yè)時,不得進行檢查、維修、保養(yǎng),如需要進行時,必須停車進行。
5.4 施工電梯安全操作規(guī)程
5.4.1 操作電梯運行時,凡起步前均應(yīng)鳴笛示警。
5.4.2 操作時精神應(yīng)集中,注意觀察運行情況,隨時觀看外來障礙物,發(fā)現(xiàn)反常情況應(yīng)及時停車處理,故障未排除不準(zhǔn)運行。
5.4.3 嚴禁超載超員,乘人載物均勻分布,防止偏重,物料不得超出梯籠之外。
5.4.4 非操作人員不得操作機械,酒后嚴禁操作機械。
5.4.5 運行中嚴禁維修保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯中有一只沿在維修保養(yǎng),另一只不得運行。
5.4.6 運行到上、下盡端時,不能以限位停車。
5.4.7 施工電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置,進行一次檢查。
5.4.8 合閘后,司機不得離開梯籠,只有將梯籠降到最低位置斷電鎖箱后,才能離開電梯。
5.4.9 安裝、拆卸電梯時,應(yīng)將梯籠用保險帶可靠地鎖死在立柱上,以防止梯籠自行下滑。
5.4.10 嚴禁運載超長、超高物體,電梯載人數(shù)量包括司機在內(nèi)不得超過12人。
5.4.11 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)回到零位,切斷電源、鎖好電閘箱,鎖好梯籠門和圍護門。
5.5 塔吊安全操作規(guī)程
5.5.1 操縱各控制器時依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時,力求平衡,嚴禁急開急停。
5.5.2 提升重物后,嚴禁自由下降,重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
5.5.3 提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。
5.5.4 司機得到指揮信號后,必須鳴鈴示意,方可操作,在機械作業(yè)中不得調(diào)整維修機械。機械作業(yè)時如遇五級以上大風(fēng),禁止操作。
5.5.5 嚴格執(zhí)行安全“十不吊”規(guī)定,機械勤保養(yǎng)、多檢查,操作中嚴格遵守說明書的各項規(guī)定。
5.5.6 起重機正常工作氣溫為40度~ -20度。
5.5.7 起重機轉(zhuǎn)移工地重新安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后方能進行吊裝作業(yè)。
5.5.8 起重機在夜間工作時,除塔機本身有照明外,施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。
5.5.9 司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、棉紗及其易燃、易爆物品,冬季用電爐取暖時,要注意防火。
5.5.10 司機必須嚴格按起重機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行作業(yè),不許超載使用。
5.5.11 液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其他機構(gòu)的調(diào)整值(如制動器、限位開關(guān)等)均不允許隨意更動。
5.5.12 有兩臺以上塔機工作時,要根據(jù)工程特點注意相互之間的位置,并采取不同標(biāo)高的方法,以避免塔機的起重臂、平衡臂相互碰撞,以及與建筑物碰撞。
5.5.13 起重機吊重作業(yè)時,嚴禁負載變檔。
5.5.14 作業(yè)后起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器、小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升離起重臂下弦2~3米處。
5.5.15 下機前將每個控制開關(guān)放至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān),打開高空指示燈。
