叉車安全程序管理實施辦法

叉車安全程序管理實施辦法

1.目的:為了加強xx叉車安全管理, 促進叉車司機的安全駕駛, 有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害, 特制定本程序

2.適用范圍:本程序適用于x廠的廠內(nèi)運輸、起重設(shè)備

3.定義:

無

4.職責與授權(quán):

4.1各部門負責人

4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進措施,并向管理支持處申報。

4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測,持有有效的牌照。

4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。

5.相關(guān)公司文件

5.1《xx全球職業(yè)健康安全手冊》相關(guān)章節(jié)

5.2《xx全球職業(yè)健康安全審核標準》相關(guān)章節(jié)

5.3《xx中國職業(yè)健康安全程序》 lgl-ohs-me-012叉車安全程序

6.相關(guān)當?shù)胤煞ㄒ?guī)標準或外部要求:

無

7.實施細則:

7.1 叉車檢測

7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所進行申報、檢驗,合格后上牌。 只有檢測合格的叉車才可以使用。

7.1.2 對租用的叉車, 需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測、上牌, 并確保叉車操作人員持有有效的操作證。

7.1.3 每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所對叉車進行年度檢測。檢測不合格的由部門負責改進或更換。

7.2 駕駛?cè)藛T的資格

7.2.1 只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機動車輛。

7.2.2 駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。

7.2.3 只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。

7.2.4 操作車輛時,許可證應(yīng)隨時可以出示

7.2.5 新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實踐操作考核, 直到監(jiān)督者或是主管確認其已完全勝任。(實踐考核建議為一個月)。

7.2.6 所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。

7.2.7 六個月內(nèi)未操作車輛的員工進行溫故培訓(xùn)。

7.2.8 部門應(yīng)每年對叉車司機進行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)

7.3電動叉車操作步驟

7.3.1 把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時蓄電池放電指示器會亮;

7.3.2 坐在司機座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機座下的座椅開關(guān);

7.3.3 把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時針轉(zhuǎn)動鑰匙,此時功能指示器會亮,工作小時計數(shù)器將工作;

7.3.4 把貨叉微微提起并后傾門架;

7.3.5 釋放停車制動器;

7.3.6 平緩地壓下左側(cè)運行踏板,車輛前進,踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;

7.3.7 壓下右側(cè)運行踏板,車輛后退運行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;

7.3.8 在驅(qū)動時,壓下stop踏板可實現(xiàn)機械制動;

7.3.9 要制動時,盡量使用反向電流制動,緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機械磨損。

7.3.10 對于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認可的場所,操作控制桿時必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時控制桿自動回到其初始位置。

7.4電動叉車注意事項

7.4.1 只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動叉車;

7.4.2 不能把叉車停放在有坡度的地方;

7.4.3 叉車不能超載,額定載荷為1500kg;

7.4.4 叉車只能使用專用液壓油;

7.4.5 叉車需放在干燥、清潔的地方;

7.4.6 當維護維修時,需斷開電源;

7.4.7 貨物裝載重物時,應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動;

7.4.8 貨物裝載時,嚴禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;

7.4.9 裝載危險品或易燃易碎物品時,必須采取相應(yīng)的保險防范措施和緊固措施;

7.4.10 行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;

7.4.11 貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;

7.4.12 散件物品裝載時,必須用裝箱盛裝;

7.4.13 物品運輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個整體后,方可搬移;

7.4.14 物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;

7.4.15 運行時,應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;

7.4.16 行至狹道時,彎道式作業(yè)場所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;

7.4.17 叉車上下坡道,嚴禁沖行,以免發(fā)生意外;

7.4.18 裝載重物,上下坡時,應(yīng)該增加人手護物;

7.4.19 叉車載貨運行時,嚴禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;

7.4.20 嚴禁叉車載人和玩耍性行駛;

7.4.21 叉車嚴禁亂擺亂放;

7.4.22 叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時向設(shè)備組報修,嚴禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;

7.4.23 當叉車充電時間已到時,操作人員應(yīng)對蓄電池及時進行充電。

7.5充電操作步驟

7.5.1 當方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對必須的。

7.5.2 把貨叉降下;

7.5.3 用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;

7.5.4 拔出車上的蓄電池插頭;

7.5.5 給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;

7.5.6 把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;

7.5.7 接通蓄電池充電器電源;

7.5.8 蓄電池接到充電機8秒鐘后,充電過程自動開始。充電機會在這段時間內(nèi)進行自檢。如果出現(xiàn)錯誤,必須立即上報或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時間約為8-9小時;

7.5.9 當電池已充飽時,充電機自動停止充電;

7.5.10 充電負責人在充電機自動關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機的電源線;

7.5.11 為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動叉車充電記錄表》。

注意:每周必須對叉車電瓶進行一次均衡充電,自動均?充電會在有效充電過程開始30小時后自動啟動,當充電機顯示充電電流為零時均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均?充電。

7.6充電注意事項

7.6.1 充電時,必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃氣體;

7.6.2 蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;

7.6.3 放電不要超過標準容量的80%,此時,電解液密度不低于1.13 g/cm3;

7.6.4 當連接或拆除充電線時,確保充電器電源關(guān)閉;

7.6.5 操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級人員及物品;

7.7其他注意事項

7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。

7.8 叉車的日常檢查和維護

7.8.1 叉車司機在每班使用前按檢查表的要求對叉車進行例行檢查,對不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。 檢查點檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查

7.8.2 按制造商的意見進行定期維護保養(yǎng)

8.流程圖

無

9.附件:

無

10.記錄

電動叉車清潔、點檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表

《電動叉車日常點檢表》

《電動叉車定期維護表》

《電動叉車充電記錄表》