有機(jī)熱載體爐管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司有機(jī)熱載體爐的管理,確保有機(jī)熱載體爐的安全、穩(wěn)定、長周期運行,節(jié)約能源,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和中石化相關(guān)管理制度,特制定本辦法。
第二條 本辦法所指的有機(jī)熱載體爐是指采用導(dǎo)熱油作為熱載體的固定式的電加熱氣相爐、液相爐和燃油(氣)加熱爐等。
第三條 有機(jī)熱載體爐的設(shè)計、制造安裝、使用、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)應(yīng)符合國家《有機(jī)熱載體爐安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條 有機(jī)熱載體爐的運行、維護(hù)、檢修質(zhì)量檢查和驗收,還應(yīng)按照《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》(shs01001)、《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》(shs01006)、《石油化工管式爐效率測定法》(shf0001)等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二章 職責(zé)
第五條 設(shè)備管理部
(一)制定公司有機(jī)熱載體爐管理辦法,并對使用單位的有機(jī)熱載體爐管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
(二)組織或參與有機(jī)熱載體爐及附屬設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝、運行、檢修維護(hù)、技術(shù)改造、更新的全過程管理。
(三)組織或參與有機(jī)熱載體爐設(shè)備事故的調(diào)查分析和處理。
(四)組織編制和審核有機(jī)熱載體爐修理及檢驗計劃和方案。
第六條 生產(chǎn)技術(shù)部
(一)組織燃料油(氣)和導(dǎo)熱油的品質(zhì)分析及導(dǎo)熱油的更新工作。
(二)組織燃油(氣)加熱爐熱效率測試和管理。
第七條 安全環(huán)保監(jiān)督部
(一)負(fù)責(zé)燃油(氣)加熱爐煙氣排放的環(huán)保監(jiān)測管理。
(二)負(fù)責(zé)組織有機(jī)熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)審工作。
第八條 水務(wù)中心
負(fù)責(zé)按照公司環(huán)境檢測計劃要求,對煙氣進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測并上報安全環(huán)保監(jiān)督部。
第九條 生產(chǎn)中心
(一)負(fù)責(zé)編制審核有機(jī)熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書,按規(guī)定做好日常操作運行和維護(hù)工作。
(二)負(fù)責(zé)編制和上報有機(jī)熱載體爐更新、檢驗、檢修計劃,并組織實施。
(三)負(fù)責(zé)每月燃油(氣)有機(jī)熱載體爐的運行狀況和能效分析。
(四)負(fù)責(zé)編寫事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練。
(五)負(fù)責(zé)建立健全有機(jī)熱載體爐檔案和使用登記、取證工作。
(六)負(fù)責(zé)組織有機(jī)熱載體爐操作人員的技能培訓(xùn),配合有機(jī)熱載體爐操作人員的取證培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)工作。
第三章 工作程序
第九條 前期管理
(一)有機(jī)熱載體爐應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計、制造和安裝。
(二)有機(jī)熱載體爐安裝前,安裝單位應(yīng)向揚州市質(zhì)量技術(shù)局報裝,并由經(jīng)授權(quán)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗。
(三)有機(jī)熱載體爐安裝完畢后,規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)按設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。使用單位在投用前或使用后30日內(nèi)向揚州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理登記,取得使用證。
第十條基礎(chǔ)及技術(shù)管理
(一)生產(chǎn)中心應(yīng)設(shè)專兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐的管理工作。
(二)有機(jī)熱載體爐的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)揚州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核發(fā)證,持證上崗。
(三)生產(chǎn)中心應(yīng)建立有機(jī)熱載體爐的運行檔案和臺帳。運行檔案除按照公司《設(shè)備基礎(chǔ)管理辦法》中要求的設(shè)備檔案內(nèi)容外,還應(yīng)包括:使用證、有機(jī)熱載體爐和安全附件的內(nèi)外部檢測報告、定期爐效監(jiān)測分析報告、腐蝕監(jiān)測報告等。
(四)有機(jī)熱載體爐的安全附件安全閥、壓力表等至少每年校驗一次。
(五)有機(jī)熱載體爐應(yīng)按《鍋爐定期檢驗規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗,檢驗工作應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位承擔(dān)。
(六)生產(chǎn)中心收到定期檢驗報告后,相關(guān)管理人員應(yīng)對報告及時進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核后相關(guān)管理人員必須在檢驗報告封面上簽字。對檢驗報告中提出的結(jié)論和問題各生產(chǎn)應(yīng)及時執(zhí)行和整改。
(七)各生產(chǎn)中心應(yīng)視有機(jī)熱載體爐的積灰程度、運行工況和燃料油消耗情況安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。
1.清灰周期規(guī)定
正常情況下,除瓶片s3裝置外,以熱效率作為確定清灰時機(jī)的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)熱效率降至下列情況時,相應(yīng)生產(chǎn)中心應(yīng)在兩周內(nèi)安排熱媒爐爐管和空預(yù)器的清灰。瓶片s3裝置熱媒爐至少一年安排一次熱媒爐爐管清灰。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負(fù)荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負(fù)荷下,周平均熱效率低至88.5%。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負(fù)荷下,周平均熱效率低至87.0%。
2.清灰過程及效果監(jiān)控
各生產(chǎn)中心應(yīng)對清灰作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)控,對清灰前后的排煙溫度、熱效率等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較,應(yīng)確保清灰后至少達(dá)到以下效果:
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.1、k01.2、k01.3:50~60%負(fù)荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.5、瓶片生產(chǎn)中心60k01和60k02:70%~80%負(fù)荷下,排煙溫度低于160℃。
聚酯生產(chǎn)中心各裝置k01.4、瓶片生產(chǎn)中心60k03:70%~80%負(fù)荷下,排煙溫度低于200℃。
(八)各生產(chǎn)中心應(yīng)對燃油(氣)有機(jī)熱載體爐的空預(yù)器、煙囪壁腐蝕速率進(jìn)行監(jiān)測,對腐蝕情況進(jìn)行跟蹤,及時提出應(yīng)對措施。
(九)各生產(chǎn)中心每周應(yīng)對燃油有機(jī)熱載體爐的熱效率進(jìn)行監(jiān)測,每月編制有機(jī)熱載體爐運行狀況和能效分析報告。
(十)為確保氧含量分析準(zhǔn)確,氧分析儀應(yīng)安裝在空預(yù)器與煙氣進(jìn)口間的煙道上。各生產(chǎn)中心應(yīng)組織每周對氧分析儀進(jìn)行校驗,建立校驗臺帳。正常運行時若氧含量波動較大,應(yīng)查明原因并及時對氧分析儀進(jìn)行校驗。
(十一)各生產(chǎn)中心對燃油(氣)有機(jī)熱載體爐應(yīng)設(shè)置煙氣取樣點,以利于對其運行狀況進(jìn)行監(jiān)測。取樣點的設(shè)置應(yīng)按中石化《加熱爐管理制度》規(guī)定進(jìn)行。
(十二)水務(wù)中心應(yīng)按照公司環(huán)境檢測計劃要求,定期對煙氣進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測,并將結(jié)果通報。污染物的排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)。對超標(biāo)排放各中心應(yīng)制定整改措施,安排計劃逐步達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。
第十一條 運行管理
(一)各生產(chǎn)中心應(yīng)制定有機(jī)熱載體爐作業(yè)指導(dǎo)書,保證有機(jī)熱載體爐在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行,并盡量避免過低負(fù)荷運行。
(二)生產(chǎn)中心操作人員和設(shè)備維保人員應(yīng)精心操作和維護(hù),按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(三)有機(jī)熱載體爐的開停爐及進(jìn)行油氣轉(zhuǎn)換時必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁短接聯(lián)鎖強(qiáng)行點爐。
(四)燃油有機(jī)熱載體爐在運行過程中應(yīng)合理控制燃油溫度,保證燃料油的恩氏粘度不大于4.5e;保證燃油、蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、霧化蒸汽應(yīng)為過熱蒸汽,且應(yīng)控制其壓力高于燃油壓力0.05mpa。
(五)燃油(氣)有機(jī)熱載體爐在正常運行周期內(nèi)的平均熱效率(以下簡稱熱效率)應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo):熱負(fù)荷在10mw及以上的有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到87%以上,其中新建一年內(nèi)有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到89%以上;熱負(fù)荷在10mw以下的有機(jī)熱載體爐的熱效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計值。
(六)在燃油(氣)變化時生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對有機(jī)熱載體爐煙氣露點進(jìn)行監(jiān)測。在提高熱效率的同時,應(yīng)避免煙氣露點腐蝕。
(七)根據(jù)煙氣露點測試結(jié)果決定最終排煙溫度(煙氣離開空預(yù)器的溫度)。最終排煙溫度一般控制在高于露點溫度20℃-30℃的范圍內(nèi)。對暫時不能達(dá)標(biāo)的有機(jī)熱載體爐,應(yīng)在保護(hù)設(shè)備的同時制定相應(yīng)改進(jìn)措施,降低排煙溫度,提高熱效率。
(八)在無風(fēng),環(huán)境溫度為27℃條件下,爐頂、爐壁及熱煙風(fēng)管道外壁溫度應(yīng)不超過80℃,爐底外表溫度不超過90℃。設(shè)備維保人員應(yīng)定期/每周對爐頂、爐壁及爐底外表溫度進(jìn)行測量,測量數(shù)據(jù)保存在控制室內(nèi)。生產(chǎn)中心操作人員進(jìn)行巡檢時應(yīng)注意觀察爐體溫度的變化及燃燒器和風(fēng)道的振動情況,通過觀火鏡觀察爐內(nèi)燃燒狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。
(九)燃油有機(jī)熱載體爐排煙氧含量應(yīng)控制在3%~5%,燃?xì)饧訜釥t應(yīng)控制在2%~4%;co含量應(yīng)不大于100ppm。
(十)生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織對每批購進(jìn)燃料油進(jìn)行品質(zhì)分析,并建立臺帳。一般燃料油中硫含量應(yīng)不大于1%,機(jī)械雜質(zhì)應(yīng)不大于2000ppm。燃料油中的硫含量和機(jī)械雜質(zhì)達(dá)不到要求的應(yīng)制定計劃,采取控制措施。
(十一)生產(chǎn)技術(shù)部每年組織有機(jī)熱載體的品質(zhì)分析,如有兩項指標(biāo)分析不合格或裂解成分超過10%則應(yīng)部分再生處理或部分更換。
(十二)因生產(chǎn)原因需延期檢驗或因設(shè)備存在缺陷等情況下需維持運行時,有機(jī)熱載體爐應(yīng)實施特護(hù)運行,生產(chǎn)中心應(yīng)制定特護(hù)運行方案經(jīng)中心分管主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。生產(chǎn)裝置操作人員和設(shè)備人員在執(zhí)行規(guī)定的日常檢查內(nèi)容的同時,必須認(rèn)真落實特護(hù)方案規(guī)定的內(nèi)容。
第十二條 檢修管理
(一)有機(jī)熱載體爐的檢修應(yīng)按照《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》(shs01006)執(zhí)行,檢修前與爐內(nèi)相連的工藝管線應(yīng)加盲板隔斷。
(二)有機(jī)熱載體爐受壓部件進(jìn)行重大修理或改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。使用單位將修理或改造方案報設(shè)備管理部批準(zhǔn),后并由施工單位報揚州質(zhì)量監(jiān)督部門備案后實施。
(三)每次進(jìn)行內(nèi)外部檢驗時,應(yīng)對全部氧含量分析儀(包括探頭)、熱電偶和風(fēng)壓表(包括探頭)進(jìn)行維護(hù)、檢定。
(四)
有機(jī)熱載體爐檢修后使用單位應(yīng)組織進(jìn)行驗收,形成相應(yīng)記錄,按照要求及時歸檔。
第十三條 檢查與考核
各生產(chǎn)中心每月應(yīng)對有機(jī)熱載體爐的運行狀況進(jìn)行一次檢查和考核;設(shè)備管理部和生產(chǎn)技術(shù)部按《設(shè)備檢查管理辦法》中規(guī)定的頻次對公司的有機(jī)熱載體爐進(jìn)行一次專業(yè)管理檢查和考核。
本辦法主要起草人:何寧溪
