下料車間管理規(guī)定辦法
下料車間管理制度【1】
一、剪板機組工作標準
1、主要工作任務(wù):負責(zé)各種板材的剪切、設(shè)備的維護。
2、工作執(zhí)行標準:嚴格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》的要求規(guī)范操作,并依照《質(zhì)量理標準》把好質(zhì)量關(guān)。
3、工作執(zhí)行細則
(1)接通電源,啟動主電機。當管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時,可采用交替啟動按鈕及停止按鈕的方法,重復(fù)數(shù)次,等空氣排出后,再使用油泵進入正常運轉(zhuǎn)。
(2)刀片間隙的調(diào)節(jié),用下列方法調(diào)節(jié)刀片間隙
以抗拉強度6b=370-400n/mm2,延伸率s=35%的低碳鋼作為調(diào)節(jié)基準,對于抗拉強度6b=370-400n/mm2的低碳鋼,刀片間隙按板厚的10%選齲對延伸率較低的中、高碳鋼,刀片間隙取值應(yīng)比相同板厚的低碳鋼大。剪切不銹鋼板時,刀板間隙視其延伸率而定。
(3)剪切角的調(diào)整,剪切角的數(shù)值可以從批示裝置上讀出,最佳剪切角度可根據(jù)板的材質(zhì)來確定。調(diào)整剪角時,上刀架應(yīng)停留在上死點位置。
注意:每次調(diào)整完剪切角,機床必須至少空運行一次后,方可進行正式剪切!
(4)剪切行程調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)操縱面板上的旋鈕,可使刀架剪切行程達到無級調(diào)節(jié),對于一些較窄的板料可先擇較上的剪切行程,以便縮短剪切時間,提高剪切效率。
(5)當在工作中發(fā)生故障時,立即按紅色急停按鈕,待故障消除后再重新工作。
(6)機床的潤滑及油箱加油,良好的潤滑是保障機床正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
生產(chǎn)計劃管理制度【2】
1 目的
理順生產(chǎn)計劃編制流程,明確生產(chǎn)計劃編制職責(zé)及要求,規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件,確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時、按質(zhì)完成。
2 適用范圍
適用于公司生產(chǎn)計劃的制定與控制。
3 職責(zé)
a)生產(chǎn)管理部負責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。
b)總經(jīng)理負責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
c)生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、車間、物資管理部、供應(yīng)協(xié)作部按照要求編制相關(guān)計劃。
4 生產(chǎn)計劃的類型
4.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃。
4.2 事業(yè)部工號/項目計劃。
4.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。
5 生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
5.1 公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
5.1.1 公司年度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司年度計劃由總經(jīng)理組織經(jīng)營部門、事業(yè)部、生產(chǎn)管理部、財務(wù)部主管及相關(guān)人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計劃。由生產(chǎn)管理部根據(jù)會議精神于12月25日前編制完成,經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。
b)公司年度計劃主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。
c)公司年度計劃必須反映公司年度計劃總產(chǎn)值目標、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類(分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等)產(chǎn)值分布等信息。
d)年度計劃發(fā)放范圍:董事長、總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部。
5.1.2 公司半年/季度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部根據(jù)公司年度計劃組織事業(yè)部、供應(yīng)協(xié)作部主管及相關(guān)人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產(chǎn)目標計劃。
b)公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部會簽,經(jīng)總經(jīng)理批準于前一個月的30日前下發(fā)執(zhí)行。
c)公司半年/季度計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門。
5.1.3 公司月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)生產(chǎn)管理部于每月21日前根據(jù)公司季度計劃及當月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)計劃初稿送各事業(yè)部審核確認,23日前各事業(yè)部將一些需調(diào)整的信息反饋給生產(chǎn)管理部,生產(chǎn)管理部根據(jù)反饋意見結(jié)合內(nèi)外部資源情況進行適當調(diào)整并最終確定公司月計劃。
b)公司月計劃必須反映各事業(yè)部應(yīng)完成的項目節(jié)點、供應(yīng)協(xié)作部應(yīng)回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。各事業(yè)部可直接用公司月計劃指導(dǎo)本事業(yè)部的月度生產(chǎn)安排,也可根據(jù)公司月度計劃重新編制事業(yè)部的月計劃。
c)公司月生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制,事業(yè)部審核,經(jīng)生產(chǎn)管理部主管批準于25日前下發(fā)執(zhí)行。
d)公司月生產(chǎn)計劃計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門及各車間。
5.2 事業(yè)部工號/項目計劃的編制、審批及發(fā)放
a)事業(yè)部工號/項目計劃以公司年度/半年/季度/月生產(chǎn)計劃及臨時的緊急訂單為依據(jù)編制,工號/項目計劃必須詳細反映該工號/項目技術(shù)準備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節(jié)點時間、要求回廠的外協(xié)/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。
b)事業(yè)部工號/項目計劃由事業(yè)部安排計劃管理員在生產(chǎn)通知下達后及時編制,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
c)事業(yè)部工號/項目計劃發(fā)放范圍由事業(yè)部根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制
5.3.1 車間/工段月度計劃的編制及審批
a)車間/工段月度計劃以公司季度/月生產(chǎn)計劃及事業(yè)部工號/項目計劃為依據(jù)編制,車間月度計劃必須詳細反映當月本車間準備完成的各個項目的起點到計劃完工節(jié)點間各節(jié)點的計劃完成時間及班組/機臺安排,同時反映出與車間當月計劃有關(guān)的外協(xié)/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。
b)車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成,車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
c)車間/工段月度計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.3.2 車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制
a)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據(jù),機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成,周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。
b)一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領(lǐng)導(dǎo)審核,事業(yè)部批準;關(guān)鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計劃由事業(yè)部審核,生產(chǎn)管理部批準。
c)車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定,但必須送一份到生產(chǎn)管理部,以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。
5.4 車間各類計劃可以合并編制但相關(guān)信息必須表達明確、清晰,指導(dǎo)性強。
5.5 銷售急需的計劃外產(chǎn)品,可編制臨時計劃優(yōu)先安排。
6 生產(chǎn)計劃的調(diào)整
6.1 生產(chǎn)計劃的調(diào)整情況
生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇到如下情況時,需要調(diào)整生產(chǎn)計劃:
a)訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。
b)設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。
c)生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。
d)突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。
6.2 生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求
6.2.1 各項計劃一旦確定,原則上不允許隨意變動,確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時,按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。特別強調(diào):關(guān)鍵機臺(五米及以上立車、2米及以上臥車、200t及以上鏜床、數(shù)控龍門銑)計劃不得隨意插入計劃外的部件,如確實需要調(diào)整,必須經(jīng)生產(chǎn)管理部批準。
6.2.2 如果事業(yè)部、車間/工段在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成,可由事業(yè)部、車間/工段協(xié)調(diào)安排,但需通報生產(chǎn)管理部。
7 生產(chǎn)進度控制
7.1 生產(chǎn)管理部及各部門計劃管理員應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時,應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報,以確保生產(chǎn)計劃按時完成。
7.2 對影響生產(chǎn)進度的問題,由生產(chǎn)管理部負責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改,并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題,都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責(zé)進行整改;對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報總經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性,以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。
7.3 生產(chǎn)管理部負責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制,負責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。
8 生產(chǎn)計劃總結(jié)
8.1 各部門計劃管理員根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析,進而提出改進意見。
8.2 生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃各項指標進行分析,每月一小結(jié),查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門,督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計劃達成率。
9 附則
本制度由生產(chǎn)管理部提出
本制度授權(quán)生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋
本制度自發(fā)布之日起施行
