氣體鋼瓶搬運管理辦法
氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定
1.嚴(yán)禁超量灌裝,防止鋼瓶受熱。
2.壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏,其原因除劇毒、易燃外,還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起爆炸。因此,內(nèi)容物性質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同室混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存。此外氣瓶應(yīng)直立放置整齊,最好用框架或柵欄圍護(hù)固定,并留出通道。
3.油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒,甚至爆炸。因此,應(yīng)嚴(yán)禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸,如果瓶體沾著油脂時,應(yīng)立即用四氯化碳揩凈。
4.倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。
5.氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷;附件齊全;封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象;超過使用期限不準(zhǔn)延期使用。
6.裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身,注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時,工作服和裝卸工具不得沾有油污。
7.儲運中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊,不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣,應(yīng)迅速打開庫門通風(fēng),擰緊鋼瓶閥,并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體,應(yīng)戴上防毒面具。失火時應(yīng)盡快將鋼瓶移出火場,若搬運不及,可用大量水冷卻鋼瓶降溫,以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應(yīng)站立在上風(fēng)處和鋼瓶側(cè)面。
8.運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應(yīng)平放,并應(yīng)將瓶口朝向同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。
9.為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體,國家有關(guān)部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標(biāo)志,包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等,應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。
10.各種鋼瓶必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定,進(jìn)行定期技術(shù)檢驗。鋼瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
11.平時在儲運氣瓶時應(yīng)檢查:
⑴、氣瓶上的漆色及標(biāo)志與各種單據(jù)上的品名是否相符,包裝、標(biāo)志、防震膠圈是否齊備,氣瓶鋼印標(biāo)志的有效期。
⑵、安全帽是否完整、擰緊,瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。
⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。
⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強(qiáng)烈刺激性臭味或異味。
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。《吊裝安全作業(yè)證》格式見附錄。
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負(fù)荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。
6.2 項目單位負(fù)責(zé)人從機(jī)動部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認(rèn)真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機(jī)動部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
氧氣充裝站的實瓶區(qū)與空瓶區(qū)之間必須設(shè)置防爆墻,其厚度不應(yīng)于小120毫米,高度不應(yīng)低于2000毫米,材料應(yīng)為鋼筋混凝土或其他不燃的、強(qiáng)度不低于鋼筋混凝土的材料。
氧氣應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源,庫溫不宜超過30℃,與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放。儲區(qū)應(yīng)備有相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時要輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件損壞。
氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬。
氮氣儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止日光直曬及雨淋水濕。庫溫不宜超過30℃。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。本品采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)攔板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。
包裝:鋼瓶內(nèi)貯存,瓶外漆成黑色,用黃色標(biāo)明“氮氣”。鋼瓶閥門應(yīng)罩安全帽,瓶身應(yīng)有防震膠圈.
