黃金生產銷售過程封閉管理辦法
黃金、白銀是我礦的主要產品,為加強對金、銀以及生產過程中產生的副產品(硫精礦、冰銅及爐渣)的管理,嚴格實行對生產、銷售和廢舊物品處理等環(huán)節(jié)的封閉管理,以達到堵塞漏洞、減少損失、保證產品產銷各個環(huán)節(jié)安全的目的,規(guī)避企業(yè)經營風險,特制定本辦法。
一、礦石開采
1、井下礦石開采應嚴格按設計施工,減少礦石損失率,盡可能多的回收資源。
2、井下礦毛分離以運營管理部礦毛信息單為準。杜絕因人為因素造成的礦石損失。
3、斜坡道、主豎井井口由保衛(wèi)部負責檢查,防止礦石被盜現(xiàn)象的發(fā)生。
4、地質樣品、巖芯樣品、地質技術員日常檢樣,經運營管理部批準并在井口值班室簽字后方可運出地表,送往化驗室。
5、地質技術人員日常收集的標本,經運營管理部出具證明后,可運出生產門,在運營管理部或指定地點集中存放。運出礦外的標本,需經分管生產的礦領導批準。
二、流程中的產品管理
(一)選礦清潔管理
選礦生產流程中,嚴禁礦漿跑、冒、滴、漏,若有滴漏應及時返回流程,做到班清日結,不得將滴、漏的原礦或精礦混入尾礦和流失。
1、磨礦分級流程
磨礦分級溢流篩必須致密完好,防止雜物進入下道工序。篩出的雜物(如廢舊導爆管)必須沖洗干凈,由技術主管鑒定并安排專人負責堆存到指定地點保管。
磨機襯板拆卸時,要及時將殘余礦渣加入生產流程,廢舊襯板必須沖洗干凈集中存放,由選礦車間生產副主任監(jiān)控。磨機襯板拆卸時,由選礦車間報告,保衛(wèi)部人員全程監(jiān)護。
維修更換的精礦管路及設備備件等必須將管內存礦處理清洗干凈方能外放,檢修場地和加球場地要仔細清理地面,地溝要清理干凈并將清理的粉礦加入分級機。
選礦清潔管理由選礦車間生產副主任負責,磨浮工段主管具體執(zhí)行。
2、浮選流程
浮選地溝要定期清理,清出的礦砂及時返回生產流程。
計劃檢修停車時,要將浮選泡沫槽內的精礦沖凈、精礦泵池內的精礦抽凈,泵池內不準存暴露在水面以上的精礦。
維修更換的管路及備件等必須將內部存礦處理干凈,檢修過程清理出的高品位精礦當班要及時返回生產流程,不能返回時由工段安排專人負責保管,開車時再加入。
3、氰化流程
氰化流程全封閉,礦漿及液體不得跑、冒、滴、漏。氰化工區(qū)內地面須硬化,杜絕滲漏。工作場地外溢的礦漿,必須當班清理干凈,加入流程。
生產過程中,對重點部位、有可能出現(xiàn)金屬流失的部位,當班操作工、班組長、工段主管以及車間有關人員要加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時向上級報告。
精礦壓濾、置換作業(yè)必須設雙人在崗。清理鋅粉漏斗時,必須有工段主管和技術主管在場,并將清理出的結塊及時放入專用鐵箱保管。
修理置換泵時一定要有兩人以上在場,維修更換的鋅粉管、貴液管、貴液泵都必須仔細清理,清理產生的礦泥要及時收集,由工段主管驗收并放入洗框槽。
更換的壓濾機濾布必須沖洗干凈,并經生產副主任和氰化工段主管鑒定后存放在指定地點。
氰化作業(yè)的重點崗位:浸前、∮12單層、置換、洗滌、貴液池等必須加設監(jiān)控設施,全過程監(jiān)控。
(二)金泥生產管理
1、金泥生產
(1)置換壓濾機必須上鎖,鑰匙由選礦車間生產副主任掌管。
(2)金泥出柜,由選礦車間主任事先請示運營管理部調度室,由調度室通知保衛(wèi)部和運營管理部,并由調度室協(xié)調有關單位供高壓風,保證供風時間和風量。
金泥出柜時,必須在保衛(wèi)人員的監(jiān)督下進行。出柜操作人員由氰化工段主管指定。選礦車間生產副主任、氰化工段技術人員、工段主管必須到現(xiàn)場指揮操作。操作人員必須穿戴專用工作服、使用專用工具,操作完畢清洗后鎖入專用工具箱,鑰匙由氰化工段主管掌管。
(3)裝金泥的袋子必須是兩層專用袋(內層塑料袋)并保證不漏,裝袋過程中,一定要避免金泥撒落,如不慎撒落在地上應及時收回,防止損失。
(4)洗刷濾柜板框的鐵箱要定期清理,停用期間要上鎖,鑰匙由氰化工段主管掌管。在置換過程中生產的廢舊濾布由于含有金泥,出柜時專門裝袋,與金泥一起送交煉金室。
(5)金泥裝袋完畢后,由保衛(wèi)部、運營管理部、氰化工段共同護送至煉金室。由煉金室、保衛(wèi)部、運營管理部、氰化工段共同計件、稱重,并準確記錄,由四方人員互相簽字確認,辦理交接手續(xù)。金泥如不能及時冶煉,必須入金泥專柜保管,由保衛(wèi)部、煉金室共同落鎖和開啟。
(6)冶煉期間,操作工人每班烘金泥的數(shù)量及拌料情況要如實記錄,交接班時要交接清楚。
2、金泥的檢驗
金泥的檢驗由運營管理部化驗室負責。金泥的檢驗必須在選礦車間、保衛(wèi)部的共同監(jiān)督下進行。金泥的計量、采樣、測定水分必須同時進行。
(1)采樣的方法是:每片濾板的金泥按星形法布點采樣。共采五點,每臺的金泥所采的樣為一個綜合樣。綜合樣經過制備后取2克左右裝入樣袋,做為一個化驗樣。
(2)金泥水分的測定是在生產現(xiàn)場,采樣全部結束后馬上進行。操作人員為化驗室測定人員,由選礦車間和保衛(wèi)部共同監(jiān)督。
(3)制備好的金泥樣品,必須由二人以上送交化驗室檢查、計量、驗收、辦好交接手續(xù)。化驗室在接到金泥樣品后,應在24小時內完成化驗分析,并發(fā)出報告。
化驗剩余的金泥樣品由化驗室雙人專柜登記保管,存放時間不超過三個月,到期后由化驗室專管人員制單出庫,在保衛(wèi)人員監(jiān)督下送交煉金室。
(三)金銀冶煉生產管理
煉金室是全礦安全保衛(wèi)工作的重點,為保證黃金生產的正常進行及產品的安全,必須實行封閉式管理。選礦車間及保衛(wèi)部要嚴加管理,嚴密警衛(wèi),做到萬無一失。
1、凡進入煉金室工作的人員要嚴格執(zhí)行先政審后使用,發(fā)現(xiàn)問題先調離后處理的原則。
2、建立健全以崗位責任制為中心的各項安全操作規(guī)程和制度,并嚴格執(zhí)行。煉金操作必須實行雙人在位、雙人操作、雙人出入、材料工具雙人保管的“四雙”制度。從升火開始到煉金結束,操作人員應實行三班工作制度,班中不得脫離崗位,不得隨便出入。
3、嚴格執(zhí)行交接班制度和出入保衛(wèi)制度。上下班時應按要求更換工作服,經警衛(wèi)人員檢查,由當班班長登記后方可出入,上下班均應實行同下崗、同離操作室、同接受警衛(wèi)人員檢查的“三同”制度。
4、煉金生產期間,金、銀出爐、澆鑄、取樣化驗、出入庫及辦理交接時,選礦車間必須有一名領導跟班作業(yè),同時保衛(wèi)部派人員監(jiān)督。
5、煉金室的內外更衣室由操作工人自己管理。內更衣室與警衛(wèi)室門應由操作工人與警衛(wèi)人員共同加鎖,不得隨便出入,煉金室操作人員進出內外更衣室必須赤體,不準從內更衣室攜帶任何物品進入外更衣室(包括香煙火柴等),并經過警衛(wèi)人員認真檢查或運用金屬儀器測試檢查后,方可通過。
6、煉金生產完畢,車間領導、操作工人、保衛(wèi)人員應共同檢查本室所有部位,確認無誤后共同加鎖,方可離開。停產期間不得進入操作室。
7、煉金室應建立健全各種原始記錄,各班次都應全面、及時、準確、清晰地做好原材料消耗和產品生產記錄,當班領導必須簽字。同時要嚴格操作工人的考勤制度,做到清、全、準。
8、生產中使用和存放貴金屬的工具、器材等,要專物專用,不準它用。每次煉金結束,要及時將生產的工具、原材料、半成品、成品等核點清楚,按規(guī)定記帳入庫存放和辦理交接手續(xù),并切實搞好現(xiàn)場管理,做到安全文明生產。
(四)副產品的生產管理
副產品是指在黃金生產過程中產生的有價產品,主要是指硫精礦和煉金爐渣。
1、硫精礦的生產與檢驗
硫精礦的生產管理由選礦車間負責。硫精礦的含水量小于20%。加強管理,防止硫精礦撒落,如有撒落要及時回收。
硫精礦的生產質量、檢驗、計量由運營管理部負責,化驗室接樣后,24小時內提出分析報告單。
2、冰銅爐渣及煙塵的生產管理
冶煉過程中產生的冰銅、爐渣及煙塵要嚴格管理,定點存放,煙塵要及時回收與爐渣一起存放。當月產生的后期渣和回收的煙塵在下次冶煉中與金泥一起入爐冶煉,冰銅和爐渣經礦長批準后每年處理一次。
三、半成品管理
半成品指的是合質金、陽極泥、銀粉和零散金等。半成品的保管由煉金室班長和保管員雙人負責,存放半成品保險柜的鑰匙和密碼由煉金室班長和保管人員分別掌管,兩人必須同時在位,同時操作。
(一)半成品的生產管理
1、建立半成品保管明細帳,班長、保管員人手一冊,出入記帳,由班長、保管員和操作人員三方簽字,保證出入相符。班長和保管人員帳目每月校對一次。
2、陽極板的澆鑄由白班完成。陽極板鑄完后,由運營管理部調度室通知保衛(wèi)部和運營管理部,于當班進行計件、采樣和稱重,并做準確記錄,互相簽字。鑄好的陽極板由白班交接給四點班,四點班驗證無誤后,進行掛槽電解。采樣和鉆孔散落在地的金絲必須及時清理,在保衛(wèi)人員的監(jiān)護下,放回煉金爐,金絲清理不干凈保衛(wèi)人員不得離開。鑄好的陽極板由白班交接給四點班,四點班驗證無誤后,進行掛槽電解。
3、煉金室和電解室必須兩人以上同時出入,同時操作,嚴禁一人進出和操作。
4、銀電解所產生的黑金粉(陽極泥)由白班進行倒袋、洗滌,由四點班進行烘干。倒袋過程中,嚴禁金粉撒落地面,如不慎撒落,應立即回收,嚴防損失。銀電解產生的銀粉由白班撈出、洗滌、烘干、裝袋、稱重,然后與煉金室班長、保管員一起入半成品庫保管,并辦理入庫手續(xù)。生產現(xiàn)場嚴禁存放干銀粉。
配制陽極板及配制電解液所需要的銀粉,由煉金室班長、保管員及當班操作工共同從半成品庫中取出,并計量,辦理出庫手續(xù)。
5、每月電解剩下的殘極頭要烘干、計件、稱重,放入半成品庫,待下月冶煉鑄陽極板時,加到轉爐中。出入庫時由煉金室班長、保管員和當班操作工辦理出入庫手續(xù),并填寫好原始記錄。
6、一切半成品必須嚴格計量入庫、出庫,并辦理出入庫手續(xù)。鑄陽極板、金錠、銀錠必須有三人以上在場。
(二)半成品的檢驗
半成品的檢驗由運營管理部的化驗室負責。
1、陽極板的取樣,采取“五點式”鉆取法。每月陽極板取樣塊數(shù)不少于2塊,每塊取樣2克。陽極板的計件、計量、采樣由化驗室、保衛(wèi)部、煉金室共同完成,并填寫好原始記錄,互相簽字?；炇以诮拥疥枠O板樣品后,應在24小時內完成化驗分析,并發(fā)出報告。
2、半成品試樣保存期為一季度,實行化驗室化驗主管、保管員和化驗員三人三鎖專柜保管。嚴格記帳手續(xù)和交接制度,每季交回煉金室,辦理交接手續(xù),相互簽字。
四、成品管理
成品是指金錠、銀錠。
(一)金錠、銀錠的保管
金錠、銀錠是我礦的主要產品,也是國家的貴重金屬,因此要在保管上嚴格手續(xù),強化管理。
1、成品金、銀鑄錠后,由煉金室、運營管理部(化驗室)、資金結算中心分部、保衛(wèi)部四方共同計量、采樣,辦理交接手續(xù),填寫原始記錄并相互簽字。
2、成品金錠、銀錠送入金庫保管,由資金結算中心分部實行雙人、雙鎖、專柜、專庫保管,保衛(wèi)部監(jiān)管。金庫大門鑰匙由保衛(wèi)部、資金結算中心分部分別掌管,除金、銀錠復秤及提送精煉廠時間外,不得進入金庫。金庫管理人員應嚴格執(zhí)行金庫管理規(guī)定,應將每次出入庫情況詳細登記、檢查,確認無誤后雙方共同封庫。
3、每次鑄成的金、銀錠必須由資金結算中心分部統(tǒng)一編號,并加蓋鋼字碼,由雙方分別設帳按編號登記金錠、銀錠的重量,以便核查。
4、金、銀錠必須由專用箱裝運,不準金、銀錠直接與其他地方接觸。
(二)金錠、銀錠的檢驗
金錠、銀錠的檢驗是指金錠、銀錠在交付入庫時,對其取樣、裝袋及化學分析的全過程。
1、金錠的取樣。在取樣前將金錠表面清除干凈,在兩側面取樣。第一個側面沿一個對角線方向等距離取三點。第二個側面在與第一個側面取樣對角線成交叉方向的對角線上等距離取三點。一塊金錠取六點為一個樣品,經過縮分每塊金錠取樣1克?？s分剩余的金絲,由選礦車間領導、保衛(wèi)人員、煉金班長和技術主管共同稱重,并放入半成品柜。
2、銀錠取樣,在取樣前將銀錠表面清除干凈,在兩個側面按金錠取樣方法進行取樣。
3、金錠、銀錠取樣后裝入各自的樣品袋中,編號寫上取樣時間,煉金室、化驗室、保衛(wèi)部、資金結算中心分部共同計量,由保衛(wèi)人員陪同將樣品送往化驗室。金錠、銀錠試樣的保管及化驗分析的時間要求同半成品。
4、成品試樣保存期為一季度,實行化驗室化驗主管、保管員和化驗員三人三鎖專柜保管。嚴格記帳手續(xù)和交接制度,每季交回煉金室,辦理交接手續(xù),相互簽字。
五、產品的銷售
(一)金錠、銀錠的銷售
1、資金結算中心分部專管會計在接到化驗室的化驗分析報告后,應迅速準確地計算出金錠、銀錠的含金、銀重量,上報礦長和財務總監(jiān)。
2、成品金、銀的押送必須經礦長和財務總監(jiān)簽字同意后派專車,由資金結算中心分部、保衛(wèi)部各派兩人以及化驗室一人,共同押送至精煉廠。押送時間和路線要嚴格保密,保衛(wèi)部押送員要配備警槍警械,嚴禁其他人員搭乘。
3、金、銀押送至精煉廠后,由資金結算中心分部、保衛(wèi)部、化驗室各派一人,進入精煉廠冶煉室,監(jiān)督金錠、銀錠重新化火鑄錠、取樣、計量。
4、樣品計量后裝入樣品袋中,編號登記,由保衛(wèi)人員陪同化驗人員將樣品帶回,送往化驗室。試樣的保管及化驗分析的時間要求同半成品。
5、重新化火后產生的爐渣,計量后裝入樣品袋中,編號登記,由保衛(wèi)人員陪同資金結算中心分部專管會計將爐渣帶回,送往金庫保管,在下次冶煉中與金泥一起入爐冶煉。
6、資金結算中心分部專管會計應在48小時內,及時對精煉廠化驗數(shù)據(jù)與化驗室提供的化驗數(shù)據(jù)進行核對,在誤差允許范圍內,按精煉廠化驗數(shù)據(jù)計算出金、銀重量,上報礦長和財務總監(jiān)。如果化驗數(shù)據(jù)在誤差允許范圍以外,應及時與精煉廠對附樣進行重新復核,確定化驗數(shù)據(jù)。
(二)副產品的銷售
1、硫精礦的銷售嚴格按照《硫精礦管理及銷售辦法》執(zhí)行。
2、爐渣銷售。爐渣原則上一年銷售一次,需經礦長批準,由動修車間負責計量,選礦車間、保衛(wèi)部、資金結算中心分部派人全程監(jiān)控,化驗室提供化學分析報告。資金結算中心分部根據(jù)化驗室提供的化驗數(shù)據(jù),以當天的金、銀市場價格,計算出銷售額,貨款到帳后,由資金結算中心分部出具出門證,方可付貨放行。
(三)雜物的處理和銷售
雜物是指在黃金生產過程中產生的、可能夾帶一些有價礦物的廢物,如煉金室內雜物、磨礦分級過程中篩出的廢物(如舊導爆管等)以及在精礦脫水過程中產生的廢舊濾布等。
1、廢舊導爆管
在磨礦分級過程中會產出井下用的廢舊導爆管,這些廢舊導爆管中可能會夾帶一些有價礦物,所以要對這些導爆管進行集中收集、沖洗,洗出的礦粉要返回到流程,洗凈的導爆管經選礦車間生產副主任和工段主管檢驗同意后方可處理。
2、廢舊濾布
在精礦脫水過程中產生的廢舊濾布含有有價礦物,選礦車間必須清洗干凈,方可處理。
3、其他
在選礦流程中維修更換的精礦管路、設備備件、球磨機襯板、鋅粉管、貴液泵等,經選礦車間、保衛(wèi)部和物資裝備公司分部共同檢驗后方可處理。
六、附則
本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。原《黃金產品生產過程封閉管理辦法》(魯新礦字[2006]第28號)及以往與本辦法相悖的規(guī)定同時廢止。
