化工生產(chǎn)裝置試車條件確認管理辦法
1總則
1.1目的
為加強集團公司在建化工項目試車過程管理,使新建生產(chǎn)裝置各項試車工作做到高標準、嚴要求、合程序,確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功,實現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標,特制定本辦法。
1.2 適用范圍
本管理辦法適用于集團公司化工建設部所轄在建化工項目裝置試車過程管理。
1.3 術(shù)語和定義
1.3.1 單機試車
現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.2 聯(lián)動試車
對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.3 投料試車
對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2職責
2.1施工單位
2.1.1 負責編寫單機試車方案,并落實單機試車前各項準備工作。
2.2.2 負責對單機試車前或過程中不合格項進行整改。
2.2.3 負責項目各機泵單機試車的實施工作。
2.2項目部(廠、公司)
2.2.1 負責組織成立項目單機、聯(lián)動、投料試車組織機構(gòu)。
2.2.2 負責編審單機試車方案、聯(lián)動試車方案、投料試車方案。
2.2.3 負責監(jiān)督參與裝置各機泵單機試車過程。
2.2.4 負責組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認,并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項進行整改。
2.2.5 負責項目裝置聯(lián)動試車、投料試車的組織實施工作。
2.2.6 負責聯(lián)動試車、投料試車前向相關(guān)部門提報試車申請。
2.2.7 負責裝置單機試車審核確認,下達單機試車指令。
2.3 化工建設部生產(chǎn)裝備技術(shù)處
2.3.1 負責對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.3.2 負責對項目聯(lián)動試車、投料試車方案組織審查。
2.3.3 負責組織裝置聯(lián)動試車、投料試車前試車條件的檢查確認,并對聯(lián)動試車、投料試車前或過程中不合格項督促項目進行整改。
2.3.4 負責裝置聯(lián)動試車審核確認,下達聯(lián)動試車指令。
2.4生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗中心、保衛(wèi)部
2.4.1負責對本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.4.2 負責參與裝置聯(lián)動、投料試車前試車條件的檢查確認,并對投料試車前或過程中不合格項督促項目進行整改。
2.4.3負責裝置投料試車審核確認,聯(lián)合下達投料試車指令。
3管理程序及要求
3.1 試車方案編審
3.1.1 單機試車方案原則上由施工單位編制,具體編制主體責任由項目確定,項目組織進行審核,項目負責人(總工程師)審批后實施。其中大型關(guān)鍵設備試車方案需報化工建設部審核,化工建設部總工程師批準實施。
3.1.2 聯(lián)動試車方案由各項目部編寫,并組織內(nèi)部會審,報化工建設部審核,上報總工辦審核,集團公司總工程師批準實施。
3.1.3 投料試車方案由各項目部編寫,并組織內(nèi)部會審,報化工建設部審核,上報總工辦審核,集團公司總工程師批準后實施。
3.2 試車條件確認
3.2.1 單機試車由項目部組織設計、監(jiān)理、施工單位、供應商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在設備單機試車前對設備安裝質(zhì)量、公輔設施、公用工程、安全消防設施等試車條件進行檢查確認,并形成確認記錄。大機組等關(guān)鍵設備單機試車需報化工建設部、裝備部進行聯(lián)合確認。
3.2.2 聯(lián)動試車由項目部組織設計、監(jiān)理、施工單位、供應商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置聯(lián)動試車前對設備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進行內(nèi)部檢查確認,并形成確認記錄。由化工建設部組織各部門對裝置聯(lián)動試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進行聯(lián)合確認。
3.2.3 投料試車由項目部組織設計、監(jiān)理、施工單位、供應商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置投料試車前對設備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進行內(nèi)部檢查確認,并形成確認記錄。由化工建設部組織各部門對裝置投料試車前預試車、聯(lián)動試車、安全消防措施等內(nèi)容進行聯(lián)合確認。
3.3 試車實施
3.3.1 項目部組織單機試車、聯(lián)動試車、投料試車,各施工單位及科室(車間)按試車方案逐步實施。試車過程中,方案執(zhí)行情況由集團公司及化工建設部指導和監(jiān)督。
3.3.2 試車過程中各項目部的指標、水、電、汽、風、氮氣等工藝參數(shù)的變動均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設部及時溝通,由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進行操作。
3.3.3 試車過程出現(xiàn)異常情況由化工建設部組織各單位分析,必要時修改試車方案,并對修改后的試車方案進行評審。
3.3.4 試車結(jié)束后化工建設部監(jiān)督各項目部負責對所編制的試車方案進行總結(jié),并對存在的缺陷進行整改消除。試車成功后由項目部組織編寫《試車總結(jié)報告》,報化工建設部備案。
4附則
4.1項目單機、聯(lián)動、投料試車確認審批表。
4.2項目單機、聯(lián)動、投料試車審批確認管理流程。
4.3項目裝置投料試車確認表
4.4本辦法由化工建設部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負責解釋。
4.5本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
