qcc課題實施管理辦法
QCC課題實施管理辦法
(試行)
第一條
目的
為了提高公司的質(zhì)量管理及服務水平，發(fā)揮廣大員工的聰明才智，調(diào)動員工參與管理的積極性，經(jīng)公司研究決定，成立群眾性的質(zhì)量管理小組(QCC品管圈)，并制定本辦法。
第二條
適用范圍
本辦法適用于河南嵩岳碳素有限公司所屬各部門QCC品管圈活動。
第三條
定義
品管圈(QCC)：就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團體(又稱QC小組，一般6人左右)，全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現(xiàn)場、質(zhì)量、設備、管理等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。
通過QCC品管圈活動，互相學習，互相幫助，共同提高;使每一位員工都關心自己的工作和周圍的環(huán)境，努力把工作做好，并不斷改善周圍環(huán)境;可以提高員工素質(zhì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性;改進質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益;建立文明的、心情舒暢的工作現(xiàn)場。
第四條
QCC品管圈的成立
QCC品管圈由公司各部門員工自動自發(fā)組建或相關領導指令組建，圈員人數(shù)在6—10人為宜，并經(jīng)民主選舉產(chǎn)生QCC品管圈圈長，確定QCC品管圈名稱、圈的輔導員、發(fā)表人、圈員，并填寫QCC品管圈注冊登記表，設計圈徽。
第五條
QCC開展流程
第六條
流程說明
一、圈員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)難以解決的問題，填寫問題點清單，將發(fā)現(xiàn)的問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)/工序，問題點的描述，產(chǎn)生的不良影響，對問題點的對策和改進思路簡單描述;
二、圈長填寫提案改善申請表;
1、圈長應依要求格式，將提案填寫于《QCC課題登記表》上，要填寫品管圈名稱、成立日期、部門、圈長、人數(shù)、本期課題名稱、現(xiàn)狀問題及評價、選題理由和課題目標等。
2、圈長填寫好登記表各項內(nèi)容后，交部門負責人、改善管理組和改善委員會進行審核，如審核不合格，要做出回復。
3、申請通過后圈長要組織圈組人員制定實施計劃書，實施計劃書要經(jīng)過圈長、輔導員、改善管理組和改善委員會簽字后方可按照計劃書內(nèi)容組織實施。
4、在實施過程中，圈長、輔導員和管理組要監(jiān)控實施過程。
5、實施完畢，圈長要填寫QCC課題報告書，并交至部門負責人收集整理。
第七條
課題的選擇及活動開展要求
應根據(jù)公司方針目標和中心工作，根據(jù)現(xiàn)場存在的問題點、薄弱環(huán)節(jié)、根據(jù)客戶(包括下道工序)的需要來確定QCC品管圈活動課題選擇，課題開展遵循四階段十步法。
一、課題選定
1、自選課題：
1.1、針對上級方針,目標在本部門落實的關鍵點選題
1.2、從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題
1.3、從上、下工序不滿意的問題中選題
1.4、從上一期活動的反省問題或殘留問題中選取
2、指令性課題
公司、部門認為必須解決而又能夠解決的問題，公司將課題指派給QCC品管圈;
3、承包課題
公司定期或不定期的公布業(yè)務、技術、管理中長期沒有解決或急需解決的有一定難度、比較復雜的課題，各QCC品管圈根據(jù)自身條件和能力承包課題，此類課題攻關中公司將為其提供必要條件;
4、產(chǎn)品制造：
4.1、如何提高各線直通率(降低不良率)。
4.2、如何防止事故發(fā)生。
4.3、如何提高生產(chǎn)效率。
4.4、如何提高產(chǎn)量。
4.5、如何降低成本等。
5、質(zhì)量管理：
5.1、如何提高來料質(zhì)量。
5.2、如何加強過程質(zhì)量控制。
5.3、如何加強檢驗手段。
5.4、如何加強新品控制。
5.5、如何降低檢驗成本等。
6.、物資管理：
6.1、如何降低采購成本。
6.2、如何合理控制安全庫存。
6.3、如何防止生產(chǎn)斷料，降低存貨周轉(zhuǎn)率。
6.4、如何做好存貨物品安全，確保帳料一致。
6.5、如何降低備料時間，提高工作效率等。
7.、客戶服務：
7.1、如何提升波導產(chǎn)品和服務形象
7.2、如何減少客戶抱怨
7.3、如何加強維修質(zhì)量和降低維修成本
7.4、如何測量顧客滿意程度
7.5、如何降低客戶退換機庫存量等
上題目標我們是根據(jù)日常管理工作經(jīng)常出現(xiàn)的問題舉出的例子，各部門可依據(jù)本部門工作情況結(jié)合公司總體方針和目標進行制訂。
二、現(xiàn)狀調(diào)查
改善前數(shù)據(jù)收集，為了解課題的目前狀況，要認真做好現(xiàn)狀調(diào)查。在進行現(xiàn)狀調(diào)查時，應根據(jù)實際情況，應用不同的QC工具(如調(diào)查表、排列圖等)，進行數(shù)據(jù)的搜集整理;
三、設定目標
課題選定后，應設定合理的目標值。目標值的設定要注重目標值的量化和注重達到目標值的可能性;
四、原因分析
針對主題當前的現(xiàn)狀，要發(fā)動全體組員動腦筋，想辦法，選用適當?shù)腝C工具(如因果圖、排列圖、魚骨圖等)，進行分析;
五、找出主要原因
經(jīng)過原因分析和數(shù)據(jù)收集以后，將多種原因，采用柏拉圖、排列圖等不同分析方法，從中找出主要原因;
六、制定改善對策
主要原因確定后，制定相應的改善措施計劃進度表，明確各項問題的具體措施，要達到的目的，誰來做，何時完成以及檢查人等;
七、實施對策
按改善措施計劃進度表分工實施。圈長要組織成員，定期或不定期地研究實施情況，隨時了解課題進展，發(fā)現(xiàn)新問題要及時采取措施，以達到活動目標;
八、效果檢查
改善后數(shù)據(jù)收集，改善措施實施后，要了解改善效果如何，必須進行相應的收集改善后的數(shù)據(jù)，將改善前后的數(shù)據(jù)進行比較，看是否達到了預定的目標。如果達到了預定的目標，就可以進入下一步的工作;如果沒有達到預定目標，就應對計劃的執(zhí)行情況及其可行性進行分析，找出原因，再進行“PDCA”循環(huán)，在第二次循環(huán)中加以改進，以便達到預定目標;
九、鞏固措施和標準化
達到了預定的目標值，說明該課題已經(jīng)完成,，為了保證成果得到積累和維持，QCC品管圈必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標準、工藝規(guī)程或管理標準，經(jīng)有關部門審定后納入企業(yè)有關部門標準或相關文件;如果課題的內(nèi)容只涉及本班組，可以通過制定或修改班組崗位職責、作業(yè)指導書等形式加以積累和實施;
十、活動總結(jié)
對QCC品管圈活動的成果進行總結(jié)，分析遺留問題及下一步打算，QCC品管圈通過活動取得了一定的成果，也就是經(jīng)過了一個PDCA循環(huán)，還應對遺留問題進行分析，將其作為下一次活動的課題，進入新的PDCA循環(huán);
十一、附件：見表單
QCC注冊登記表
QCC品管圈名稱
