第1篇 電廠安全紅線管理辦法
1. 適用范圍
本辦法適用于×××電廠的安全“紅線”管理。
2. 目的
為了更好的搞好安全生產(chǎn),進一步提高員工安全意識,規(guī)范員工崗位操作行為,明確安全管理重點,實現(xiàn)風(fēng)險預(yù)控,預(yù)防人身傷害和重大設(shè)備事故,保障員工生命安全和發(fā)電機組長期穩(wěn)定高效運行,特制定安全“紅線”管理辦法。
3.內(nèi)容
3.1 通用部分
3.1.1 嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗作業(yè);
3.1.2 嚴(yán)禁崗位人員不掌握崗位危險源、操作規(guī)程上崗作業(yè);
3.1.3 嚴(yán)禁值班人員酒后上崗;
3.1.4 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律;
3.1.5 嚴(yán)禁重大隱患、重大危險源沒有閉環(huán)管理;
3.1.6 嚴(yán)禁雷雨時,禁止接近避雷器的接地點;
3.1.7 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙;
3.1.8 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽;
3.1.9 嚴(yán)禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶;
3.1.10 嚴(yán)禁無票作業(yè);
3.1.11 嚴(yán)禁機組正常運行時無故停用聯(lián)鎖及熱工保護
3.1.12 嚴(yán)禁有繼電保護的電氣設(shè)備無保護運行;
3.1.13 嚴(yán)禁在交接班期間發(fā)生事故或進行重大操作時交接班。
3.2 運行部分
3.2.1 鍋爐專業(yè)
3.2.1.1水壓試驗升壓過程和超壓狀態(tài)下禁止一切本體及受熱面檢查;
3.2.1.2 影響鍋爐啟動的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束、工作票未終結(jié)時,或經(jīng)運行試驗不合格,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.3 鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;
3.2.1.4 鍋爐總聯(lián)鎖、鍋爐主保護不能正常投入,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.5 鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護性閥門經(jīng)試驗動作不正常,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.6 鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經(jīng)整定(機組大修后首次點火進行安全門整定時除外)或試拒動,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.7 鍋爐水壓試驗不合格禁止鍋爐啟動;
3.2.1.8 爐水品質(zhì)不合格,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.9 dcs控制系統(tǒng)不能投入或運行不正常,禁止鍋爐啟動;
3.2.1.10 fsss系統(tǒng)不正常禁止啟動鍋爐;
3.2.1.11汽包的水位保護試驗在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進行,嚴(yán)禁用信號短接的方法進行模擬傳動替代。汽包水位計應(yīng)以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準(zhǔn);
3.2.1.12鍋爐點火時嚴(yán)密監(jiān)視爐膛著火情況,滅火后應(yīng)迅速關(guān)閉各油角閥,保持30%以上風(fēng)量吹掃5分鐘以上,防止滅火爆燃事故的發(fā)生,吹掃完成并確認無影響點火的缺陷后再行點火;
3.2.1.13鍋爐升壓過程中,嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進行,以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。
3.2.1.14 鍋爐低負荷進行打焦工作時,爐膛嚴(yán)禁吹灰;
3.2.1.15沖洗水位計時應(yīng)緩慢小心,嚴(yán)禁操作有缺陷的閥門,沖洗水位計時不可站在水位計正對面;
3.2.1.16 排污前應(yīng)對排污系統(tǒng)進行檢查,確認無誤后,方可進行排污,有人檢修,禁止排污, 排污必須征得主值同意,排污時應(yīng)加強水位監(jiān)視;
3.2.1.17 mft達到動作條件而拒動作時,必須緊急停爐;
3.2.1.18安全閥動作后不回座,壓力下降.溫度變化到不允許運行時,必須緊急停爐;
3.2.1.19所有汽包水位計失靈、損壞,無法監(jiān)視水位時,必須緊急停爐;
3.2.1.20爐管爆破,無法維持正常水位時,必須緊急停爐;
3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時,必須緊急停爐;
3.2.1.22尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時,必須緊急停爐;
3.2.1.23鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災(zāi),嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時,必須緊急停爐;
3.2.1.24 所有dcs畫面黑屏,不能監(jiān)視運行參數(shù)時,必須緊急停爐;
3.2.1.25爐膛內(nèi)或煙道發(fā)生爆炸,使設(shè)備嚴(yán)重損壞時,必須緊急停爐;
3.2.2 汽機專業(yè)
3.2.2.1 影響機組啟動的系統(tǒng)和設(shè)備的檢修工作未結(jié)束,工作票未注銷時,或經(jīng)試驗及試運不合格時,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.2 機組任一安全保護裝置失靈,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.3 機組保護動作值不符合規(guī)定,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.4 汽機調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負荷運行,機組甩負荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.5 任一主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門卡澀或關(guān)閉不嚴(yán),禁止汽輪機啟動;
3.2.2.6 汽輪機汽輪機轉(zhuǎn)子彎曲值偏離原始狀態(tài)值0.02mm,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.7盤車時有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.8主要顯示儀表:(如轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤滑油壓、eh油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關(guān)、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等)不全或失靈,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.9 交流潤滑油泵、直流事故油泵,潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.10油質(zhì)不合格或潤滑油溫<30℃,回油溫度>70℃,eh油溫<20℃,油箱油位低于極限值,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.11回?zé)嵯到y(tǒng)中,主要調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)(除氧器水位.壓力自動調(diào)節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)等)失靈禁止汽輪機啟動;
3.2.2.12 汽水品質(zhì)不符合要求,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.13 deh系統(tǒng)不能正常投運時,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.14 dcs系統(tǒng)異常,影響機組運行操作、監(jiān)視時,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.15 熱控信號系統(tǒng)故障,不能正確投入時,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.16主要儀表或熱機保護電源失去,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.17機組及主要附屬系統(tǒng)設(shè)備安全保護性閥門或裝置動作不正常時,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.18 高壓缸內(nèi)壁上下溫差大于或等于56℃,禁止汽輪機啟動;
3.2.2.19 汽輪機轉(zhuǎn)速上升至3330rpm而危急保安器不動作,破壞真空緊急停機;
3.2.2.20 軸向位移達+1.2mm或-1.65mm,破壞真空緊急停機;
3.2.2.21 汽輪發(fā)電機組發(fā)生劇烈振動(軸承振動達0.25mm)或內(nèi)部發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時,破壞真空緊急停機;
3.2.2.22 汽輪機發(fā)生水沖擊或汽機側(cè)主汽溫10min內(nèi)急劇下降50℃及以上 ,。10操作法軟盤進入上位機上使用、拷貝。品,以免其掉落傷人。橋抓破壞真空緊急停機;
3.2.2.23 汽輪發(fā)電機組任何一個軸承斷油冒煙,破壞真空緊急停機;
3.2.2.24 任一支持軸承巴氏合金溫度升至115℃或推力軸承巴氏合金溫度升至110℃以及軸承回油溫度上升到極限值75℃,破壞真空緊急停機;
3.2.2.25 潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07mpa保護未動作,啟動交、直油泵無效,破壞真空緊急停機;
3.2.2.26 油箱油位下降至-330mm補油無效,破壞真空緊急停機;
3.2.2.27 汽輪機油系統(tǒng)著火,破壞真空緊急停機;
3.2.2.28 軸封冒火花,破壞真空緊急停機;
3.2.2.29 發(fā)電機內(nèi)部有摩擦聲、撞擊聲,破壞真空緊急停機;
3.2.2.30 發(fā)電機冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸,破壞真空緊急停機;
3.2.2.31 主.再熱蒸汽管破裂,機組無法運行時機組不破壞真空停機;
3.2.2.32 凝結(jié)水泵故障、排汽裝置水位過高,而備用泵不能投入時機組不破壞真空停機;
3.2.2.33 機組甩負荷后空轉(zhuǎn)或帶廠用電運行超過15min時機組不破壞真空停機;
3.2.2.34 deh系統(tǒng)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運行時機組不破壞真空停機;
3.2.2.35 高、中壓缸脹差超過-4mm或+7mm,低壓缸脹差超過+15mm,調(diào)整無效時機組不破壞真空停機;
3.2.2.36 機組處于電動機狀態(tài)運行時間超過1min時機組不破壞真空停機;
3.2.2.37 主、再熱汽溫達到552℃持續(xù)時間超過15min或主、再熱汽溫超過567℃時機組不破壞真空停機。
3.2.3 電氣專業(yè)
3.2.3.1 機組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復(fù)或影響機組啟動的電氣設(shè)備檢修后未收回工作票,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.2 發(fā)電機-變壓器組主保護無法投入,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.3 發(fā)電機-變壓器組保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.4 發(fā)電機-變壓器組啟動前絕緣檢測不合格,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.5 發(fā)電機-變壓器組啟動前各項聯(lián)鎖試驗不合格,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.6 發(fā)變組各主要表計(電壓、電流、有功、無功等)及信號損壞,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.7 發(fā)電機-變壓器組內(nèi)部主保護動作或后備保護動作且已確認為非系統(tǒng)故障,且未查明原因,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.8 發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運,禁止發(fā)電機啟動;
3.2.3.9 汽輪機打閘后,逆功率保護拒動,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.10 發(fā)電機內(nèi)有摩擦、撞擊聲,振動超過允許值,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.11 機組內(nèi)部冒煙、著火、爆炸,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.12 發(fā)電機組有明顯故障,而保護拒動,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.13 發(fā)電機互感器冒煙、著火、爆炸,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.14 發(fā)電機失磁,失磁保護拒動,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.15 發(fā)電機定子線圈漏水,并伴有定子接地,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.16發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生短路,定子電流表指向最大,電壓嚴(yán)重降低,發(fā)電機后備保護拒動,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.17 發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.18 發(fā)電機定子冷卻水中斷,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.19 密封油系統(tǒng)故障,無法維持正常運行,應(yīng)緊急停機;
3.2.3.20 主變.廠高變.勵磁變有下列情況之一時,應(yīng)緊急停止運行:
3.2.3.20.1 主變套管爆炸和破裂,大量漏油,油面突然下降;
3.2.3.20.2 主變套管端頭過熱熔化;
3.2.3.20.3 主變或廠高變冒煙.著火;
3.2.3.20.4 主變壓器油箱破裂;
3.2.3.20.5 主變壓器漏油,油面下降到瓦斯繼電器以下;
3.2.3.20.6 主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂,且向外噴油.冒煙;
3.2.3.20.7 變壓器有異音,且有不均勻的爆炸聲;
3.2.3.20.8 變壓器因故無保護運行(直流系統(tǒng)瞬時選接地或直流保險熔斷.接觸不良等經(jīng)處理能立即恢復(fù)正常者除外);
3.2.3.20.9 發(fā)-變組或廠高變.勵磁變保護拒動;
3.2.3.20.10 發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況;
3.2.3.21 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員不允許修改微機勵磁調(diào)節(jié)器的工作參數(shù);
3.2.3.22 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員可以用dcs對勵磁系統(tǒng)進行控制操作,嚴(yán)禁運行人員就地操作;
3.2.3.23 正常情況下,不經(jīng)值長同意不得任意改變廠用電的運行方式;
3.2.3.24 電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進行合斷開關(guān)的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》;
3.2.3.25 6kv系統(tǒng)有嚴(yán)重的短路現(xiàn)象,如爆炸聲、弧光,不得強送電;
3.2.3.26 6kv系統(tǒng)檢修后充電時跳閘,不得強送電;3.2.3.276kv系統(tǒng)開關(guān)連跳兩次者,不得強送電;
3.2.3.28 6kv 系統(tǒng)強送電時,應(yīng)注意合閘設(shè)備的電流表和母線電壓表發(fā)現(xiàn)電流劇增,電壓嚴(yán)重下降應(yīng)迅速切斷。但不應(yīng)將負荷電流或變壓器的涌流誤認為是故障電流;
3.2.3.29 發(fā)電機差動、主變差動、高廠變差動、發(fā)變組差動、勵磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護信號發(fā)出,應(yīng)立即停機、解列、滅磁;
3.2.3.30 發(fā)電機并列時嚴(yán)禁非同期并列;
3.2.3.31 發(fā)電機零起升壓時主變220kv中性點接地刀閘必須在投入狀態(tài);
3.2.3.32 發(fā)電機一經(jīng)沖轉(zhuǎn),除有關(guān)的電氣試驗工作外,不得在發(fā)電機回路進行任何檢修工作。
3.2.4 除灰專業(yè)
3.2.4.1 電除塵器設(shè)備運行時不得進入高壓隔離室;
3.2.4.2 電除塵器啟動前,如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關(guān)有異常,應(yīng)通知檢修人員查明原因,不能強行合閘;
3.2.4.3 電除塵器運行中應(yīng)將全部人孔門、檢查門、封蓋關(guān)閉并上鎖,嚴(yán)禁打開人孔門進入內(nèi)部工作;
3.2.4.4 電除塵器運行中嚴(yán)禁打開任何檢查門,如必須打開應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并將相應(yīng)電場停運,并做好安措;
3.2.4.5 電除塵器運行時,嚴(yán)禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū);
3.2.4.6 電除塵器嚴(yán)禁在運行中操作高壓隔離開關(guān);
3.2.4.7 電除塵器運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位(安裝距離1.5米)。
3.2.5 輸煤專業(yè)
3.2.5.1 在正常情況下,禁止皮帶帶負荷停機,沖地時禁止往皮帶上沖水;
3.2.5.2 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機監(jiān)控系統(tǒng)運行中,非檢修需要,任何人不得進行開關(guān)機操作;
3.2.5.3 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機運行中運行人員嚴(yán)禁拔、插模塊和插頭,拔、插模塊和插頭必須關(guān)掉電源;
3.2.5.4 卸油前要檢查油罐的存油量,嚴(yán)防卸油時冒頂跑油,嚴(yán)格控制油的流速(0.7~1m/s),以防發(fā)生靜電;
3.2.5.5 油庫區(qū)禁止煙火;
3.2.5.6 檢修人員進入油區(qū),應(yīng)按規(guī)定事先聯(lián)系,持檢修工作票進入現(xiàn)場,若動火須持動工作票,嚴(yán)禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區(qū),工作結(jié)束后應(yīng)核實現(xiàn)場確無遺留火源后,方可離開現(xiàn)場;
3.2.5.7 裝載機運行時,除駕駛室外其它部位不得有人;
3.2.5.8 堆取料機與推煤機聯(lián)合作業(yè)時,兩機應(yīng)保持5m以上安全距離;
3.2.5.9 嚴(yán)禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉(zhuǎn)角度范圍進行工作。
3.2.6 化學(xué)專業(yè)
3.2.6.1 檢查漏氫時,只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查,嚴(yán)禁用火找漏;
3.2.6.2 凍結(jié)的氫管道、閥門及其他設(shè)備等,只能用蒸汽或熱水來解凍,嚴(yán)禁使用火烤;
3.2.6.3 工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服,嚴(yán)禁用鐵器工具相互撞擊;
3.2.6.4 油脂和油類不能和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒,制氫操作人員的手和衣服不應(yīng)沾有油脂;
3.2.6.5 在制氫設(shè)備帶壓力運行的任何部位發(fā)生嚴(yán)重泄漏時應(yīng)緊急停車;
3.2.6.6 氫氣或堿液的外漏,有可能造成重大事故時應(yīng)緊急停車;
3.2.6.7 制氫裝置周圍環(huán)境出現(xiàn)緊急事故,危及設(shè)備安全時應(yīng)緊急停車;
3.2.6.8 沖取樣管時,人站立在閥門側(cè)前方,禁止站在閥門正前方,用手直接操作;
3.2.6.9 工作人員進入sf6配電裝置室,必須先通風(fēng)15分鐘,并測量sf6氣體含量;
3.2.6.10 試驗人員做完sf6相關(guān)實驗應(yīng)洗澡,嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場吃東西,喝水;
3.2.6.11 運行中設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄露或設(shè)備爆炸而導(dǎo)致sf6氣體大量外溢時,現(xiàn)場工作人員必須按照sf6電氣設(shè)備運行及試驗檢修人員安全防護的有關(guān)規(guī)定佩戴個人防護用品,進入現(xiàn)場采樣和檢驗;
3.2.6.12 在做sf6相關(guān)試驗過程中,工作人員應(yīng)特別注意因缺氧造成的窒息危險,接觸有毒氣體時應(yīng)戴防毒面具和防護手套,工作地點應(yīng)強力通風(fēng)。
3.2.7 脫硫?qū)I(yè)
3.2.7.1 鍋爐mft動作,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.2.7.2 鍋爐投油槍或除塵器故障,進口煙氣粉塵濃度超過300 mg/nm3,延時30 min,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.2.7.3 入口煙氣溫度>170 ℃,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.2.7.4 煙道壓力超出-1200 pa~+1200 pa范圍,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.2.7.5 原煙氣或凈煙氣擋板未開啟,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.2.7.6 三臺吸收塔漿液循環(huán)泵均跳閘,應(yīng)緊急停止fgd裝置;
3.3 檢修部分
3.3.1 嚴(yán)禁擅自擴大工作范圍;
3.3.2 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自開工作業(yè);
3.3.3 嚴(yán)禁擅自使用解鎖工具;
3.3.4 嚴(yán)禁現(xiàn)場工作無監(jiān)護作業(yè);
3.3.5 嚴(yán)禁無監(jiān)護進行遙控操作;
3.3.6 嚴(yán)禁工作票未終結(jié)即下令操作;
3.3.7 嚴(yán)禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險作業(yè);
3.3.8 嚴(yán)禁在未進行安全技術(shù)兩交底的情況下開工作業(yè);
3.3.9 嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收合格的腳手架進行作業(yè);
3.3.10 嚴(yán)禁在油系統(tǒng)管道上進行動火作業(yè);
3.3.11 嚴(yán)禁工作票未辦理開工手續(xù)擅自作業(yè);
3.3.12 嚴(yán)禁未經(jīng)充分通風(fēng)擅自進入密閉容器、sf6 配電室、電纜溝道等;
3.3.13 嚴(yán)禁停電作業(yè)前不驗電、不接地;
3.3.14 嚴(yán)禁不戴絕緣手套高壓驗電或裝設(shè)接地線;
3.3.15 嚴(yán)禁不檢查安全措施和確認設(shè)備情況盲目作業(yè);
3.3.16 嚴(yán)禁不交待安全注意事項和不辦理確認手續(xù)開始工作;
3.3.17 嚴(yán)禁不經(jīng)監(jiān)護人確認進行作業(yè)和操作;
3.3.18 嚴(yán)禁單人作業(yè)和非工作班成員參與作業(yè);
3.3.19 嚴(yán)禁超越工作職權(quán)和工作范圍進行工作;
3.3.20 嚴(yán)禁保護及自動裝置無定值單投退;
3.3.21 嚴(yán)禁安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實;
3.3.22 嚴(yán)禁安全生產(chǎn)條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn);
3.3.23 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗合格、無安全保障的特種設(shè)備;
3.3.24 嚴(yán)禁未對重大危險源進行辨識、評估、建檔、報備,未采取應(yīng)急防范措施進行工作;
3.3.25 嚴(yán)禁明知設(shè)備存在安全隱患,不整改也不采取防控措施,設(shè)備帶病運行的;
3.3.26 嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線;
3.3.27 嚴(yán)禁不按規(guī)定操作高壓電氣設(shè)備;
3.3.28 嚴(yán)禁不辦理手續(xù)擅自停送電;
3.3.29 電氣二次回路工作嚴(yán)格按圖紙施工,不得隨意更改;
3.3.30 不得隨意擴大安全措施,需要打開跳閘線或者壓板的,要提前寫好安全措施票告知運行人員后按措施票執(zhí)行;
3.3.32 電氣作業(yè)必須2人或者2人以上,嚴(yán)禁一人工作;
4 考核
凡違反上述規(guī)定的,對有關(guān)責(zé)任人視情節(jié)輕重處以200-1000元的罰款,并進行通報,對發(fā)生事故的根據(jù)分公司相關(guān)制度進行考核。
第2篇 電廠檢修安全管理
電廠檢修特別是停機大修過程中,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、點多面廣、類型多樣,特別是工業(yè)安全方面的特殊作業(yè)較多,風(fēng)險控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業(yè)在工業(yè)安全風(fēng)險方面的控制措施進行探討。
1、專業(yè)技術(shù)程序及其風(fēng)險分析
專業(yè)性較強的檢修工作,執(zhí)行部門應(yīng)編制專項安全控制程序或?qū)踩蠹{入到技術(shù)程序中。程序應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的介質(zhì)/能源、作業(yè)的工藝步驟、所使用工具材料、結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和實踐經(jīng)驗對工作過程進行全面風(fēng)險分析,以適當(dāng)?shù)姆绞浇o出風(fēng)險信息和安全措施。若在程序編寫時,無法給出具體定性的風(fēng)險描述和安全指令,執(zhí)行部門應(yīng)在使用程序前進行作業(yè)風(fēng)險分析。并及時反饋到程序中去。
2、特殊、特種作業(yè)人員的資格授權(quán)
(1)注冊
所有從事特殊作業(yè)的人員都必須獲得相應(yīng)的資格,包括兩類:
-持有國家頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證的人員(如架子工、起重工等)
獲電站內(nèi)部有限特種作業(yè)資格的人員。
以上人員都必須在保健物理處工業(yè)安全科登記注冊。
(2)執(zhí)行
培訓(xùn)中心負責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證或工作資格認證的管理。
保健物理處負責(zé)特種作業(yè)人員資格的內(nèi)部注冊、控制、監(jiān)督。
特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格在資格認證范圍內(nèi)安全作業(yè)。
(3)一般規(guī)定
一個特殊作業(yè)現(xiàn)場只能有一個工作負責(zé)人,要求工作負責(zé)人:
常駐工作現(xiàn)場,建立工作區(qū)
了解工作過程中各階段風(fēng)險
清楚現(xiàn)場環(huán)境或相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)(如關(guān)鍵點)
作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后采取必須的特別安全措施
建立并保持工作組成員之間及其主控的聯(lián)系
5.1.4分類及具體要求
5.1.4.1特種運輸作業(yè)
特種運輸作業(yè)主要指大件運輸,危險品運輸,重要設(shè)備運輸要求:
特種運輸作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作,并使用專項技術(shù)程序。
工作負責(zé)人應(yīng)向起重、裝卸、運輸人員提供一切相關(guān)的信息,包括物料的重量、尺寸、外形、性質(zhì)、裝卸地點等等。
專業(yè)持證人員負責(zé)物料的起重、裝卸、固定、運輸。
工作負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào),包括現(xiàn)場物料清理和人員的控制、警示標(biāo)志的
設(shè)立等。
5.1.4.2特種起重作業(yè)
特種起重作業(yè)主要指大型非對稱設(shè)備的起重,要求:
起重作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作,并使用專項技術(shù)程序。
工作負責(zé)人應(yīng)向起重指揮提供一切相關(guān)的信息,包括被吊設(shè)備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態(tài)等等。
工作負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào),包括現(xiàn)場物料和人員的清理,警示標(biāo)志的設(shè)立等。
5.1.4.3腳手架搭制
腳手架搭制是指為配合現(xiàn)場運行、檢修工作而搭制腳手架的工作,要求:
腳手架必須由特種作業(yè)持證人員搭制,并使用專項技術(shù)程序。
使用人員應(yīng)向搭制人員講清楚各項要求,包括位置、高度、作業(yè)面大小、承載等。
腳手架搭制完畢,搭制人員應(yīng)懸掛信息牌。
使用前,作業(yè)人員應(yīng)檢查腳手架是否符合要求。
作業(yè)人員應(yīng)遵守使用腳手架的一般規(guī)定和搭制人員提出的特殊規(guī)定。
作業(yè)結(jié)束后,使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。
5.1.4.4潛水作業(yè)
要求:
潛水作業(yè)必須由專業(yè)授權(quán)人員執(zhí)行,并使用專項技術(shù)程序。
工作負責(zé)人必須取得適當(dāng)?shù)墓ぷ髟S可證。
工作負責(zé)人必須向潛水人員提供一切相關(guān)的信息,包括作業(yè)的要求和內(nèi)容、水下設(shè)施、
設(shè)備的情況、作業(yè)時可能出現(xiàn)的意外工況、附近水域的情況等等。
潛水專業(yè)人員負責(zé)準(zhǔn)備和使用潛水設(shè)備,負責(zé)設(shè)置監(jiān)護人員和救生設(shè)備,負責(zé)水上水下
的通訊聯(lián)絡(luò)。
工作負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào),包括與運行人員的聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場物料和人員的清理及控制、
警示標(biāo)志的設(shè)立等,并按照潛水負責(zé)人的要求作好其他相關(guān)工作。
5.1.4.5壓力容器打壓試驗
壓力容器打壓試驗是指只能在現(xiàn)場實施的打壓試驗,要求:
取得適當(dāng)?shù)脑S可證,建立作業(yè)現(xiàn)場,封閉進入打壓設(shè)備區(qū)域的所有通道。
打壓區(qū)域內(nèi)禁止任何無關(guān)項目的工作。
嚴(yán)格按專項技術(shù)程序試驗。
壓力源必須處于連續(xù)的監(jiān)控狀態(tài)。
保持試驗壓力階段,禁止一切檢查和維修活動。應(yīng)待壓力降到人員工作壓力后,才可進
行檢查活動。
打壓試驗裝置必須設(shè)有安全閥或超壓保護裝置。
5.1.4.6帶壓拆保溫材料
取得適當(dāng)工作許可證,建立現(xiàn)場作業(yè)區(qū),禁止非工作人員進入。
同運行人員、檢修人員一同確認拆除保溫層的具體位置。
必要時搭制工作平臺,保證作業(yè)人員有足夠的退讓空間。
作業(yè)人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護用品。
必須設(shè)置專人監(jiān)護。
拆除保溫時,應(yīng)先拆背離人員的一面或先打開背離人員的一側(cè)。
若要擴大拆除范圍,則應(yīng)先建立工作平臺。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)立即停止作業(yè),通知運行人員。
5.1.4.7帶壓堵漏
取得特殊作業(yè)許可證(px),編制安全指令和工作方案。
建立作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)平臺。
指定專職安全監(jiān)護人員。
檢查堵漏工具,確??捎?。
穿戴隔熱防護用品。
5.1.4.8帶能源、介質(zhì)的品質(zhì)鑒定試驗
取得試驗許可證(pt)。
建立、驗證試驗邊界。
試驗開始前,必須保證設(shè)備安全防護裝置恢復(fù)牢靠。
設(shè)備啟動前,應(yīng)通知主控室運行人員,或直接由運行人員根據(jù)試驗負責(zé)人的指令操作。
轉(zhuǎn)動設(shè)備試驗前,必須先手動盤動檢查無問題。
啟動前,作業(yè)人員應(yīng)站在設(shè)備的軸向位置,防止飛射物。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止在設(shè)備上進行其他任何工作。
5.1.4.9? px許可證控制的作業(yè)
工作負責(zé)人必須明確下列各點:
能量來源及運行方面的安全措施
維修過程中的安全措施
工業(yè)安全/輻射防護的特殊要求
保持相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。
運行人員從系統(tǒng)方面進行風(fēng)險分析,落實安全措施,與作業(yè)現(xiàn)場保持聯(lián)絡(luò)。
保健物理安全專業(yè)人員評審、補充安全措施,必要時予以監(jiān)護。
電站經(jīng)理審批特殊作業(yè)許可證。(見附錄1)
5.1.4.10引入外源(電、氣)的作業(yè)
取得外源許可證(pr),建立作業(yè)區(qū),封閉作業(yè)區(qū)通道,禁止任何無關(guān)人員進入。
與運行人員共同驗證外源運行的邊界。
根據(jù)專業(yè)技術(shù)程序,檢查外源本身的安全條件(如安全閥,電氣絕緣,接頭等等)。
指定專職外源操作/監(jiān)控人員。這些人員必須有相應(yīng)的培訓(xùn)授權(quán)。保持與運行人員的聯(lián)系。
按專項技術(shù)程序進行工作。
5.1.4.11交叉作業(yè)-不同專業(yè)同一地點
必須指定一名作業(yè)協(xié)調(diào)人,明確現(xiàn)場邊界、作業(yè)順序、聯(lián)絡(luò)手段。
禁止同時進行安全上不相容的作業(yè),如使用易燃液體的作業(yè)和動火作業(yè),腳手架搭制與
試驗作業(yè)等等。
不同專業(yè)使用一張工作許可證時,許可證簽字的工作負責(zé)人為整個作業(yè)的負責(zé)人,任何
其他專業(yè)的人員均應(yīng)視為他的作業(yè)組成員,聽從其安排、調(diào)度,而不得擅自作業(yè)。
5.1.4.12高溫環(huán)境作業(yè)
加裝臨時通風(fēng)。
組織人員輪流作業(yè)。
設(shè)立監(jiān)護人,禁止2人以下作業(yè)。
工作環(huán)境溫度超過500c時,禁止工作。若確有必要,則必須制定專門的安全措施,如:
使用冰背心、醫(yī)務(wù)人員駐現(xiàn)場等。
5.1.4.13 地井、密室、容器內(nèi)作業(yè)
取得隔離許可證,建立作業(yè)現(xiàn)場。
驗證關(guān)鍵點,尤其是泄壓、排放。
對儲存危險品的容器,必須進行吹掃和檢測(請工業(yè)安全專業(yè)人員指導(dǎo)、協(xié)助)。
測量容器內(nèi)溫度(<400c)、含氧量(>;19%)。
必要時建立強制臨時通風(fēng)(抽風(fēng)機). 設(shè)置兩個通風(fēng)口(進出風(fēng)道)。
金屬容器內(nèi)只能使用加強絕緣的ii類電動工具,裝設(shè)額定動作電流不大于15毫安動作
時間不大于0.1秒的漏電保護器.漏電保護器、電源聯(lián)結(jié)器和控制箱等應(yīng)放在容器外。
金屬容器內(nèi),行燈電壓不超過24伏,行燈變壓器放在容器外。
在高大容器內(nèi)部構(gòu)件上作業(yè)時或在梯子上作業(yè)時,必須使用安全帶和安全繩。
在容器內(nèi)交叉作業(yè)或高處作業(yè)時,所有手動工具都應(yīng)采取防落物措施。
必須始終設(shè)有專職監(jiān)護人。監(jiān)護人必須留在容器外,并能與容器內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。
危險作業(yè)場所(可能有危害流體侵入),則必須設(shè)置兩個監(jiān)護人,并配備救生設(shè)備。
容器內(nèi)若要焊接、打磨、使用化學(xué)危險品,必須通知工業(yè)安全專職人員,制定專門安全
措施。
容器內(nèi)作業(yè),穿戴連體服、軟底鞋或其他適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo。
作業(yè)中斷時,必須清點作業(yè)人員和工具/材料,并臨時封閉人孔,懸掛警示標(biāo)志。
作業(yè)結(jié)束時,必須清點作業(yè)人員和工具/材料,并封閉人孔。
第3篇 火電廠擴建工程中的安全管理
〔摘 要〕 結(jié)合射陽港發(fā)電公司二期擴建工程的安全管理經(jīng)驗,介紹了業(yè)主單位在擴建工程中堅持目
標(biāo)管理、堅持以人為本、堅持四化建設(shè)、堅持規(guī)程要求和強化組織到位、責(zé)任到位、措施到位、技術(shù)到位的4個堅持和4個強化的安全管理要點,分析了存在的問題并提出了改進意見。
〔關(guān)鍵詞〕 電力建設(shè);安全管理;工作重點
射陽港發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴建2臺137.5 mw機組工程自2003-02-10開工,到2004-06-10,2臺機組全部達標(biāo)安全投產(chǎn),歷經(jīng)16個月。工程建設(shè)期間,該公司始終堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,深入貫徹實施《安全生產(chǎn)法》等系列安全生產(chǎn)法律法規(guī),不斷強化安全管理工作,取得建設(shè)期間未發(fā)生一起人身輕傷及以上不安全事件的安全業(yè)績,較好地完成了建設(shè)初期制定的安全奮斗目標(biāo),為江蘇電網(wǎng)2004年安全迎峰度夏作出了應(yīng)有的貢獻。作為業(yè)主單位,在擴建工程中主要抓了以下幾方面的安全管理工作。
1 堅持目標(biāo)管理,強化組織到位
1.1 發(fā)揮安委會作用,加強安全工作組織領(lǐng)導(dǎo)
根據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》,工程開工前,成立二期擴建工程安全委員會,設(shè)立安委會安監(jiān)部,明確安委會職責(zé)。隨著工程的進展,及時調(diào)整安委會成員,將生產(chǎn)準(zhǔn)備、武裝保衛(wèi)、調(diào)試單位的負責(zé)人加入安委會。堅持每季度牽頭召開一次安委會會議,分析總結(jié)安全工作,協(xié)調(diào)解決重大安全問題,對下階段安全工作重點進行部署,切實加強安全工作的領(lǐng)導(dǎo)。在安委會的領(lǐng)導(dǎo)下,總承包單位還成立了各施工單位負責(zé)人參加的施工安委會,健全三級安全網(wǎng)絡(luò),加強現(xiàn)場安全工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 明確安全奮斗目標(biāo),強調(diào)階段工作重點
根據(jù)原國電公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》以及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的要求,與總承包單位、監(jiān)理單位分別簽訂了安全責(zé)任協(xié)議,明確各參建單位的安全責(zé)任和安全管理任務(wù),并共同制訂了二期擴建工程安全奮斗目標(biāo)——“四個不發(fā)生,一個控制”。建設(shè)過程中,緊緊圍繞安全奮斗目標(biāo),細化分解階段性的安全工作目標(biāo),強調(diào)安全工作重點,從而達到一級保一級的控制目標(biāo)的實現(xiàn)。
1.3 加強安全分析和檢查工作,抓好危險點分析預(yù)控工作
施工過程中,通過每周的工程協(xié)調(diào)會、安全例會,對存在的問題進行很好的聯(lián)系溝通,協(xié)調(diào)施工與各方面的關(guān)系,落實責(zé)任人,布置安全防范措施;為加強重點部位防范,特別是基建、生產(chǎn)交叉地帶作業(yè),做到專事專辦,對涉及安全問題的施工節(jié)點,及時召開三方以及施工單位代表參加的專題分析會,研究解決危險點預(yù)控措施,落實施工作業(yè)方案;及時處理好煙囪、循環(huán)水泵房、升壓站高壓線防護、排水溝等重要區(qū)域的施工安全問題。同時,通過組織季節(jié)性、專項、質(zhì)監(jiān)活動前等的安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,提出整改措施,切實做好危險點分析預(yù)控工作,做到及時交流溝通,超前防范不安全事件的發(fā)生。
2 堅持以人為本,強化責(zé)任到位
2.1 建立健全安全規(guī)章制度
公司制訂了《江蘇射陽港電廠二期擴建工程安全管理工作規(guī)定》——“安全目標(biāo)管理規(guī)定”、“安全職責(zé)”、“安全例行工作規(guī)定”及“施工現(xiàn)場管理規(guī)定”,要求各參建單位在二期擴建工程中,堅持共同管理施工現(xiàn)場安全工作的原則,并明確各自承擔(dān)的職責(zé)和相應(yīng)工作范圍內(nèi)的安全工作責(zé)任。在此基礎(chǔ)上,總承包單位制定了《職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)定》,監(jiān)理單位制定了《安全監(jiān)理實施細則》,業(yè)主還先后制定了《自營工程安全管理規(guī)定》、《擴建工程部安全職責(zé)》、《基建、生產(chǎn)交叉地帶作業(yè)安全管理要求》、《倒送電安全管理實施細則》、《設(shè)備系統(tǒng)代保管管理規(guī)定》、《二期擴建工程勞動安全衛(wèi)生“三同時”工作規(guī)定》等,通過建章立制,指導(dǎo)工程建設(shè)的安全管理工作。
2.2 安全教育培訓(xùn)長抓不懈
及時傳達上級的安全文件、會議精神及事故快報,組織學(xué)習(xí),吸取教訓(xùn),落實防范措施,督促總承包單位加強對施工人員的安全教育,組織“安全生產(chǎn)月”等安全活動,提高各級人員安全風(fēng)險意識的同時,重點加強生產(chǎn)準(zhǔn)備的教育培訓(xùn)工作。通過多輪的培訓(xùn)考試,做好全能值班、新崗位的人員配置考試定崗工作,以及系統(tǒng)圖繪制、運行規(guī)程編制,下達運行人員學(xué)習(xí)和執(zhí)行;檢修人員有組織有計劃地在現(xiàn)場熟悉系統(tǒng),學(xué)習(xí)設(shè)備說明書,熟悉新設(shè)備,在機組調(diào)試、整套啟動過程中積極參與缺陷處理,從而為安全順利地完成機組的調(diào)試、整套啟動發(fā)揮了重要作用,也為機組投產(chǎn)后安全經(jīng)濟運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
2.3 強化違章考核,完善約束機制
現(xiàn)場作業(yè),違章是事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?,加大反違章力度,完善考核約束機制是安全在控、受控的重要手段。通過加強工程建設(shè)安全保證金的管理,建立嚴(yán)格的安全管理考核規(guī)定,加強施工單位的違章考核;交叉地帶作業(yè),還要求施工隊伍交納一定的違章保證金,實行違章舉報,快獎快罰制度;建議總承包單位收取各施工單位一定的安全違章保證金,對現(xiàn)場違章現(xiàn)象有了較好的約束。
3 堅持四化建設(shè),強化措施到位
3.1 安全管理制度化
在工程進程中,業(yè)主、總承包單位、監(jiān)理單位根據(jù)工程進展情況以及工程設(shè)計說明書、施工組織總設(shè)計等規(guī)范性文件,制訂了一系列的安全管理制度、實施細則和管理要求,通過安全監(jiān)察隊伍的現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督、協(xié)調(diào)會、分析會、安全檢查等方面的工作,強化制度的執(zhí)行力度。
3.2 安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化
嚴(yán)格按照原國電公司《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊》,加強現(xiàn)場安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化工作,重要施工地點布置醒目安全警示標(biāo)語,規(guī)范安全通道,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)、腳手排架等安全設(shè)施,日常施工過程中強調(diào)安全設(shè)施的檢查維護工作。如施工初期,與監(jiān)理一起督促總承包單位正確使用安全設(shè)施經(jīng)費,投入數(shù)萬元購置安全警示標(biāo)志牌布置到現(xiàn)場。
3.3 物品堆放條理化
根據(jù)《施工組織總設(shè)計》的要求,督促各施工單位認真組織繪制施工平面布置圖并張貼在現(xiàn)場。工作中,嚴(yán)格按照平面圖堆放施工用具和施工物品??偝邪鼏挝贿€對施工場地、設(shè)備倉庫、鋼筋庫等進行分區(qū)隔離,積極做好物品堆放條理化工作。
3.4 人員行為規(guī)范化
人員行為規(guī)范化方面,強調(diào)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理工作堅持常抓不懈,不管是安全監(jiān)督人員,還是工程技術(shù)人員,經(jīng)常深入現(xiàn)場,嚴(yán)格按照《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》以及二期擴建工程安委會各項管理制度,強化落實作業(yè)指導(dǎo)書的各項措施,狠抓違章,加大違章處罰力度,及時解決裝置性違章,協(xié)調(diào)排除管理性違章,使現(xiàn)場安全文明施工場面得到很大改觀,有效遏制住由于違章引起的不安全事件。
4 堅持規(guī)程要求,強化技術(shù)到位
4.1 強化質(zhì)監(jiān)活動,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
公司質(zhì)監(jiān)站建立健全質(zhì)監(jiān)工作制度,定期開展活動,深入現(xiàn)場,對照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》、《火電施工及驗收規(guī)范》等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,編制詳細的《質(zhì)量監(jiān)督典型大綱》,進行逐項檢查和檢驗,并積極配合好省公司質(zhì)監(jiān)中心的監(jiān)督檢查,逐一安排處理解決質(zhì)監(jiān)中發(fā)現(xiàn)的問題。
4.2 強化“三同時”工作,堅持依照規(guī)程辦事
二期擴建工程建設(shè)過程中,根據(jù)國家關(guān)于“三同時”方面的文件、工程設(shè)計說明書、原電力部的《勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》等,扎實推進“三同時”工作,多次組織會議,編制“三同時驗收檢查表”,加強現(xiàn)場達標(biāo)檢查,多次落實整改存在的問題,較好地完成了勞動安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等方面的“三同時”工作,得到各級政府部門領(lǐng)導(dǎo)的肯定,順利通過市安監(jiān)局組織的勞動安全衛(wèi)生“三同時”工作驗收。
4.3 強化技術(shù)措施落實,堅持“25項反措”要求
根據(jù)原國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的25項重點要求》,強化各項反事故技術(shù)措施落實工作,如督促施工單位解決油管道接地、油系統(tǒng)閥門垂直布置的問題。
4.4 強化特種設(shè)備安全監(jiān)察,堅持依法辦事
認真貫徹國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及省政府關(guān)于特種設(shè)備和特種作業(yè)方面的安全監(jiān)督條例,認真履行地方政府委托的行使監(jiān)督的責(zé)任,多次幫助聯(lián)系政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,對現(xiàn)場施工用的特種設(shè)備進行檢測或備案,做好安全服務(wù)工作。尤其針對煙囪電動升模系統(tǒng),為了吸取兄弟單位的事故教訓(xùn),要求對1,2號吊籠上下4只防護門加裝聯(lián)鎖保護裝置,為確保施工人員安全進出吊籠、防止掉入豎井起到一定的保障作用。
5 結(jié)束語
通過4個堅持,4個強化工作的落實,業(yè)主單位較好地發(fā)揮了安全管理的主導(dǎo)作用,落實了各項法律法規(guī)規(guī)定的業(yè)主安全責(zé)任,保證了工程安全順利進行。隨著電力建設(shè)市場的發(fā)展,也暴露出一些不足,需在今后的工程中探討改進。
(1) 總承包單位的安全管理執(zhí)行能力問題。由于當(dāng)前電力建設(shè)工程項目較多,總承包單位承包的工程大部分再進行分包,工程工地配備的管理人員缺乏,且技術(shù)素質(zhì)達不到要求,業(yè)主、監(jiān)理提出的管理要求,往往在管理層就得不到落實,使管理性違章得不到杜絕??偝邪鼏挝恍杓訌妼Ω骷壒芾砣藛T的安全技術(shù)培訓(xùn),努力提高他們的業(yè)務(wù)技能。
(2) 土建、建筑施工隊伍的安全管理水平亦待提高。當(dāng)前土建、建筑施工隊伍所使用的工人大多數(shù)是民工,未經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn),隊伍安全管理要求標(biāo)準(zhǔn)不高,對電力系統(tǒng)的《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》等規(guī)章制度認識不夠,存在抵觸情緒。應(yīng)加強督促總承包單位加大對分包隊伍的安全資質(zhì)審查和施工人員的安全教育力度,通過開展基建安全性評價工作,切實加強施工隊伍的安全管理。
第4篇 水電廠起重機械安全管理規(guī)定
一、總則
㈠為保證安全生產(chǎn),加強起重機械安全管理,預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機械安全管理規(guī)定》,結(jié)合我廠情況,特制定本規(guī)定。
㈡本規(guī)定所指的起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、電動葫蘆等。
二、起重機械使用
㈠各類起重機械使用前,必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。
㈡起重機械和起重機具的工作負荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁起重機具帶病運行和無保護或解除保護運行。
㈢起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進行操作;操作人員看不見信號時不準(zhǔn)操作。
㈣起重搬運時只能由一人指揮,指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。
㈤起重司機必須在指定地點上下天車,天車操作完畢后,操作開關(guān)必須放在零位,并斷開電源。
㈥起重司機必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,認真負責(zé),堅持原則,并自覺抵制違章指揮。嚴(yán)禁利用打反車進行制動。
㈦起吊物品時,物品不允許長期懸在空中,物品暫時懸在空中時,司機必須思想集中,嚴(yán)禁離開操作室或做其他事宜。
㈧起重機不準(zhǔn)停放在運行設(shè)備上方,應(yīng)停放在定點位置或檢修場地上方。
㈨起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物,尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。
三、起重機械管理
㈠起重機械應(yīng)指定專人操作,操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,其他人員一律不得從事起重操作。
㈡起重設(shè)備負責(zé)人應(yīng)負責(zé)起重設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng),定期清掃和檢查,對檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上,并及時通知檢修人員進行檢修,及時消除缺陷。
㈢電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼,均應(yīng)可靠接地,移動的起重機金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。
㈣起重機械(天車、門型吊等)上,應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火器。
㈤使用起重機械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力機械部分)第十四章的規(guī)定執(zhí)行。
四、檢修與維護
㈠起重機械的安裝、大修、改造應(yīng)由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔(dān)。
㈡檢修分場定期對起重機械進行檢修、維護。
㈢所有起重機械必須保持良好狀態(tài),使用單位應(yīng)建立維護臺帳。
五、安全檢驗
㈠正常使用的起重機械每兩年進行一次檢驗。
㈡新安裝、大修、改造的起重機械應(yīng)在投入使用前進行檢驗。
㈢起重機械的安全技術(shù)檢驗,由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行,使用單位做好配合。
六、培訓(xùn)與考核
㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方能從事起重工作。
㈡起重作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,每年進行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)審。
㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理,熟知安全操作步驟和安全注意事項。
㈣凡違反本規(guī)定人員,由安監(jiān)部門進行考核。
㈤起重機械維護、檢修,由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進行考核。
第5篇 并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠電力生產(chǎn)安全管理規(guī)定
[作廢]
第一章 總 則
第一條 為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強電力生產(chǎn)安全管理,保證電力職工人身安全和電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行,適應(yīng)電力體制改革發(fā)展的需要,特制定本辦法。
第二條 電力工業(yè)部及省以上電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)(以下簡稱“電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)”),不僅要對直屬發(fā)電廠進行安全管理,對中外合資、合作以及其他各種類型合資、獨資建設(shè)、并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠也要納入電網(wǎng)安全管理范圍,對電力生產(chǎn)的安全實行統(tǒng)一的監(jiān)督管理。
第三條 所有并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠及其產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者都必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令和國務(wù)院電力主管部門頒布的電力安全生產(chǎn)規(guī)程、制度及與安全技術(shù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
第四條 本規(guī)定適用于中華人民共和國境內(nèi)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè),并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠及其產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者。
第二章 監(jiān) 督 管 理 職 責(zé)
第五條 電力工業(yè)部及電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)對并入其所管轄、經(jīng)營電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠行使電力生產(chǎn)安全監(jiān)督、管理職能。
第六條 電力生產(chǎn)安全監(jiān)督、管理應(yīng)遵循的一般原則為:凡涉及職工人身安全和電網(wǎng)安全,涉及重大、特大事故的管理內(nèi)容,由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)實行統(tǒng)一監(jiān)督、歸口管理;對于不涉及職工安全及電網(wǎng)安全的管理內(nèi)容,由上網(wǎng)電廠及其所有者和經(jīng)營者自行管理。
第七條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的主要職責(zé)為:
1.組織對影響電網(wǎng)安全、穩(wěn)定的重大設(shè)備事故進行調(diào)查;根據(jù)情況組織或參加電力生產(chǎn)人身傷亡事故的調(diào)查。
2.對擬建、在建、運行的電廠涉及電網(wǎng)安全運行的重大技術(shù)問題進行指導(dǎo)監(jiān)督;對電站鍋爐進行檢驗、登記。監(jiān)督《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的執(zhí)行,歸口統(tǒng)計、上報事故報告。
3.傳達國家有關(guān)電力安全生產(chǎn)的方針、政策;組織電力生產(chǎn)企業(yè)參加各種安全專業(yè)會議、安全檢查或安全性評價,及時向企業(yè)通報事故信息。
4.對并網(wǎng)電廠制訂落實反事故措施提供必要的咨詢和幫助。
5.對在電力安全生產(chǎn)中作出顯著成績的電力生產(chǎn)企業(yè)進行表彰或獎勵。
第八條 并網(wǎng)電廠必須有健全的安全管理體系。并網(wǎng)電廠安全管理機構(gòu)業(yè)務(wù)上接受電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)的安全監(jiān)察機構(gòu)的指導(dǎo)。
第九條 產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者應(yīng)按《電力法》規(guī)定,制定電廠內(nèi)部安全生產(chǎn)責(zé)任制、 并為保障電力安全生產(chǎn)提供組織和資金保障。
第十條 并網(wǎng)電廠應(yīng)積極參加電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)組織的安全會議、安全技術(shù)交流等安全活動。
第十一條 并網(wǎng)電廠必須接受對事故的調(diào)查,并負責(zé)反事故措施的落實;應(yīng)按規(guī)定按時上報或抄報事故有關(guān)的報告、報表。
第三章 事 故 調(diào) 查
第十二條 由于并網(wǎng)電廠原因引發(fā)或造成擴大的電網(wǎng)運行事故和重大、特大人身或設(shè)備事故,應(yīng)按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》規(guī)定的程序和內(nèi)容組織調(diào)查組調(diào)查;并網(wǎng)電廠及有關(guān)方面要積極配合,并提供有關(guān)資料。
第十三條 由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)代管電廠的人身、設(shè)備重大事故,按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則,一般由代管單位按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》組織調(diào)查,產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者可根據(jù)情況參加。
第十四條 非電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)直接管理的一般人身傷亡和設(shè)備事故,可根據(jù)情況由并網(wǎng)電廠組織或參加事故調(diào)查;電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)可根據(jù)情況決定是否參加。
第十五條 末構(gòu)成職工人身死亡,末涉及電網(wǎng)安全,未構(gòu)成重大、特大性質(zhì)的事故,由并網(wǎng)電廠按《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》自行調(diào)查、處理,電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)的電力安全監(jiān)察部門負責(zé)監(jiān)督。
第四章 事故統(tǒng)計、報告
第十六條 并網(wǎng)電廠在發(fā)生人身死亡事故、重大、特大事故后(含當(dāng)時不能認定,有可能構(gòu)成的),應(yīng)在24小時內(nèi)向所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門報告。
第十七條 并網(wǎng)電廠的事故報告、報表,應(yīng)按《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》有關(guān)規(guī)定向所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門上報。
第十八條 電力工業(yè)部歸口管理的公司(如華能國際電力開發(fā)公司等)所經(jīng)營電廠的事故報告、報表應(yīng)同時抄報所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門。
第十九條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)代管的電廠的事故報告、報表,按對直屬企業(yè)管理方式統(tǒng)計、上報和考核。
第二十條 事故報告、報表應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整。
第二十一條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)對并網(wǎng)電廠的事故報告的及時性、準(zhǔn)確性及完整性進行監(jiān)督評價,如有違反《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》有關(guān)條款的事故定性,有權(quán)重新認定。
第五章 附 則
第二十二條 公用發(fā)電廠是指由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)統(tǒng)一調(diào)度并且所發(fā)電量以送入電網(wǎng)銷售為主的各類電廠。
第二十三條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)可依據(jù)本規(guī)定對電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的范圍、內(nèi)容制定實施細則,并報電力工業(yè)部備案;上報備案時間從本辦法實施之日起三個月內(nèi)完成。
第二十四條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)在與并網(wǎng)運行公用發(fā)電廠簽訂的上網(wǎng)協(xié)議中應(yīng)依據(jù)本規(guī)定明確有關(guān)電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的內(nèi)容和范圍,并對并網(wǎng)電廠影響電網(wǎng)安全運行的事故有相應(yīng)的考核規(guī)定。
第二十五條 本辦法解釋權(quán)屬電力工業(yè)部。
第6篇 危險點分析方法及其在火電廠安全管理中的應(yīng)用
危險點分析是一種逆向思維的安全管理方法,是在作業(yè)前,對作業(yè)中可能引發(fā)事故的各種不安全因素進行分析判斷,制定隔離、警示、個人防護等防范措施,從而有效的防止設(shè)備和人身事故的一種方法。它從可能發(fā)生的后果提醒人們注意安全隱患,從而提高安全意識。目前,一些火力發(fā)電廠已將這種方法應(yīng)用到安全管理工作中,取得了良好效果。危險點分析是“安全第一,預(yù)防為主”方針的具體運用。
1 危險點分析流程和方法
1.1 危險點分析流程
危險點分析的流程為:
①確定工作內(nèi)容和步驟→②辨識危險因素→③確定危險點及危險程度分析→④制定防范措施→⑤信息處置→⑥信息反饋
前4項內(nèi)容由班組長、工作負責(zé)人(或操作指令人)在作業(yè)開始前主持的危險點分析會上完成;第5項內(nèi)容由檢修負責(zé)人(或操作指令人)通過工作人員在作業(yè)過程中完成;第6項內(nèi)容由工作執(zhí)行部門完成。
1.2 危險點分析方法
根據(jù)上述流程,危險點分析有6個基本步驟。
1.2.1 確定工作內(nèi)容和步驟
工作內(nèi)容是危險點分析的具體對象,工作步驟則是在時間和空間上對危險因素定位。確定工作內(nèi)容和步驟是危險點分析的基礎(chǔ),工作內(nèi)容和步驟的信息不全或有錯誤,將導(dǎo)致危險點分析的失誤。
1.2.2 辨識危險因素
這一過程是通過分析作業(yè)過程的特點,根據(jù)過去同類作業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn),以辨識整個作業(yè)過程的危險因素。對火力發(fā)電廠,通常從作業(yè)場所的介質(zhì)、作業(yè)環(huán)境與條件、工藝流程、工器具和材料、作業(yè)人員的行為等5個方面辨識危險因素。
1.2.3 確定危險點及危險程度分析
辨識出的危險因素并不能直接作為制定防范措施的依據(jù),還必須分析這些因素的危險程度,確定必須防范的危險點。危險程度可分為微小、低級、中級、高級和禁止5級,一般通過對人員傷害的可能性和傷害程度來確定,見表1。傷害的可能性分為很不可能、不太可能和明顯可能3種;傷害程度分為輕微傷害(表皮傷、輕度感覺不適、輕度皮膚刺激等)、較大傷害(扭傷、深切口、腦震蕩、ⅱ度及以下燙傷等)和嚴(yán)重傷害(骨折、內(nèi)出血、中毒、殘廢、死亡等)3種。具體可根據(jù)危險程度判定(表1)來判斷。危險程度的判斷帶有一定的主觀性,這就要求參加危險點分析的人員盡可能掌握相關(guān)信息,并有一定的工作經(jīng)驗。
表1 危險程度判定表
危險程度
嚴(yán)重傷害
較大傷害
輕微傷害
明顯可能
禁止
高級
中級
不太可能
高級
中級
低級
很不可能
中級
低級
微小
1.2.4 制定防范措施
通常我們對危險程度中級及以上的危險點制定防范措施。防范措施包括預(yù)防性措施和限制性措施兩種,預(yù)防性措施消除導(dǎo)致事故的因素,限制性措施減輕事故后果。對某一特定的危險點而言,究竟采用哪種措施要根據(jù)具體情況而定,原則上應(yīng)以預(yù)防性措施為主,限制性措施為輔。
一般的防范措施包括:(1)釋放能量,即采取一定的手段,把能量釋放出來,如使用接地線、放汽、放水等。(2)限制能量,即規(guī)定極限量,將能量控制在安全允許的范圍內(nèi),如安全電壓、降溫、降壓等。(3)控制能量,即采用措施將能量控制在一定范圍內(nèi),如關(guān)閥門、斷電等。(4)保持間距,。即使危險點與人或設(shè)備之間保持一定的安全距離。(5)屏護,即采用遮攔、護罩、護蓋、箱匣等方法,將危險點與外界隔開。
1.2.5 信息處置
這是危險點分析的核心內(nèi)容,即將危險點分析的結(jié)果以一定形式傳遞給工作執(zhí)行人員,并在作業(yè)過程中落實。目前采用的形式有:
(1)日常維護、檢修工作聯(lián)系單或工作指令,不需要辦理工作票的一般檢修或運行操作可采用這種方法,由檢修工作準(zhǔn)備人或運行操作指令人主持實施。
(2)危險點分析單。是運行或檢修部門根據(jù)工作特點編制的專用表格,需要辦理工作票的一般檢修或運行操作可采用這種方法,由檢修工作負責(zé)人或運行班長(或部門專工)主持實施。
(3)技術(shù)程序或工作方案中對安全方面的專門要求。重大檢修或運行操作可采用這種方法,由部門主管領(lǐng)導(dǎo)主持實施。
(4)大、小修的安全保證措施。
根據(jù)具體情況,有些檢修或運行操作可以同時采用以上4種方法。
1.2.6 信息反饋
危險點分析的可靠程度一方面取決于獲取現(xiàn)場信息的準(zhǔn)確性的完整性,另一方面取決于分析人員的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗。要使危險點分析一次做到十全十美是不可能的,因此,必須在危險點分析流程中建立反饋機制。在作業(yè)完成后,執(zhí)行人員應(yīng)在工作報告中提出“作業(yè)過程中所遇到的主要危險點”,結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)情況修訂、更新危險點分析內(nèi)容,補充防范措施,使其更加全面。
2 危險點分析在火電廠安全管理中的應(yīng)用
下面以河南省蒲山發(fā)電運營中心凝汽器半邊查漏工作為例,說明火力發(fā)電廠的危險點分析方法。
2.1 確定工作內(nèi)容和步驟
工作內(nèi)容:#2機甲側(cè)凝汽器查漏。
工作步驟:(1)檢查#2機甲側(cè)凝汽器水側(cè)存水是否排完;(2)找開該側(cè)凝器器4個人孔門;(3)對該凝汽器的銅管進行查漏;(4)對查出泄漏銅管的兩個端頭進行楔堵;(5)關(guān)閉所打開的4個人孔門。
上述作業(yè)工序可根據(jù)實際條件進行調(diào)整,有些作業(yè)可同時進行,如查漏工作可在進、回水室及中間水室同時進行,并與楔堵工作同時進行。
2.2 辨識危險因素
2.2.1 作業(yè)場所的介質(zhì)
#2機甲側(cè)凝汽器處于檢修狀態(tài),乙側(cè)凝汽器處于運行狀態(tài)。系統(tǒng)介質(zhì)為來自循環(huán)水進水及回水母管的循環(huán)水。進回水門不嚴(yán)或誤開可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為淹溺。
2.2.2 作業(yè)環(huán)境與條件
工作過程始終位于一個封閉空間,作業(yè)環(huán)境不良。
通風(fēng)不良——作業(yè)空間無固定強制通風(fēng),空氣潮濕悶熱,最高溫度達到60℃,可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為胸悶、頭暈等生理反應(yīng)。
照明不良——整個空間只有從人孔門射入的室內(nèi)光,可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為滑跌扭傷。
碰頭刺手——進、回水室空間底,內(nèi)壁濕滑,且有堅硬銳利的毛刺,可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為劃傷。
高處作業(yè)——對中間水室上部銅管查漏時落差在1.5m以上,可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為墜落或落物打擊。
底板管口——進水管底板有進水管口,可能導(dǎo)致的傷害風(fēng)險為墜落。
2.2.3 工器具和材料
工器具為臨時照明用的強光燈,開關(guān)人孔門的扳手的封堵泄漏銅管的手錘和楔子??赡軐?dǎo)致的傷害風(fēng)險為落物打擊和砸傷。
2.3 危險程度分析
通過傷害可能性和傷害程度分析來確定危險程度,這一步驟可同辨別危險因素同時進行,對于上面所確定的危險因素,可確定下列危險點。
胸悶、頭暈等生理反應(yīng)——明顯可能、較大傷害,危險程度為高級;
墜落——明顯可能、嚴(yán)重傷害,危險程度為高級;
滑跌扭傷——明顯可能,較大傷害,危險程度為高級;
進水淹溺——不太可能、嚴(yán)重傷害,危險程度為高級。
2.4 制定防范措施
除工作票要求的安全措施外,還應(yīng)采取如下措施:
2.4.1 防胸悶、頭暈等生理反應(yīng)
(1)提前打開人孔門進行通風(fēng);
(2)使用風(fēng)機進行強制通風(fēng);
(3)降低機組負荷,禁止低壓旁路門開啟;
(4)查漏過程中定時換人或定時到人孔門處通風(fēng)。
2.4.2 防墜落
(1)在中間水室搭腳踏板;
(2)工作人員系安全帶。
2.4.3 防滑跌扭傷
(1)在進水室底板管口上搭蓋腳踏板;
(2)使用低壓強光燈,加強現(xiàn)場照明;
(3)用繩索隔離管口,并掛“當(dāng)心滑跌”標(biāo)示牌。
2.4.4 防進水淹溺
外部有專職人員監(jiān)護
,時常保持與作業(yè)人員和運行人員的聯(lián)系。
2.5 信息處置
上述信息載體在蒲山電電運營中心采用的形式有日常檢修工作聯(lián)系單、工作票和危險點分析單(見表2),危險點分析單使用說明如下:
2.5.1 檢修工作
(1)危險點分析單與工作票配合使用,在辦理工作票的同時辦理分析單,一式兩份,運行、檢修各持一份;
(2)本分析單由工作班班長或工作負責(zé)人(監(jiān)護人)根據(jù)危險點分析結(jié)果填寫;
(3)“工作內(nèi)容”、“編號”和“工作班人員”要與工作票一致;
(4)“補充防范措施”由工作許可人填寫,如無補充措施,應(yīng)填寫“無補充”;
(5)工作負責(zé)人(監(jiān)護人)對工作班人員進行交底,在工作班人員清楚該項工作的危險點和防范措施后,應(yīng)簽名認可;
(6)工作結(jié)束后,隨同工作票一起注銷,加蓋“已執(zhí)行”章,一份與工作票一起存放,一份由檢修班保存,以便“信息反饋”使用。
2.5.2 運行操作
(1)在進行正常操作前由運行班長(運行專工)根據(jù)危險點分析結(jié)果填寫,一式兩份,運行班及值長各持一份;
(2)編號應(yīng)與本專業(yè)辦理分析單的順序統(tǒng)一;
(3)“補充防范措施”由值長填寫,如無補充措施,應(yīng)填寫“無補充”;
(4)運行班長(運行專工)對運行操作人員進行交底,在運行操作人員清楚該項操作的“危險點”和“防范措施”后,應(yīng)簽名認可;
(5)操作結(jié)束后,加蓋“已執(zhí)行”章,一份由值長保存,一份由運行班保存,作為“信息反饋”使用。
2.6 信息反饋
這部分內(nèi)容主要為工作執(zhí)行人員的分析總結(jié)。
3 幾點體會
3.1 危險點分析的關(guān)鍵步驟是“辨識危險因素”、“危險程度分析”和“制定防范措施”,整個過程很大程度上取決于分析人員的經(jīng)驗,這就要求分析人員一方面要科學(xué)地運用自身的經(jīng)驗,另一方面通過實踐,不斷充實、完善分析方法。
3.2 危險點分析涉及作業(yè)全過程的危險因素,彌補了“兩票三制”的一些空白,可以提高作業(yè)人員對危險點的認識,克服麻痹思想和僥幸心理,增強自我保護能力。使作業(yè)人員養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,減少了因人員素質(zhì)問題而引發(fā)事故的幾率。
3.3 危險點分析活動中,企業(yè)中層干部及管理人員起著重要作用,要使危險點分析活動扎實有效,要求安全管理者具有大膽的創(chuàng)新意識,嚴(yán)謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的組織才能。
3.4 通過危險點分析,可以使職工認識生產(chǎn)過程中危險因素存在的必然性,形成以預(yù)控危險點來保證生產(chǎn)安全的思維方式,增強風(fēng)險識別和分析能力,提高預(yù)測和防范風(fēng)險的水平。
表2 蒲山發(fā)電運營中心危險點分析單
分析時間________年____月____日____時____分 編號___________
工作負責(zé)人(監(jiān)護人)_______________ 班組___________
工作內(nèi)容______________________________________
項目
序號
工作步驟
危險點
防范措施
(1)
(2)
(3)
(4)
補充防范措施:
工作班人員簽名__________________________________________________
工作負責(zé)人簽名(監(jiān)護人)________ 工作許可人(值長)簽名________
(戶傳斌 宋潤澤 李國慶 莊煜)
第7篇 發(fā)電廠擴建工程環(huán)境健康安全管理措施
1電危害●' 三相五線'2002 年使用率100%
● 漏電保護使用面85%以上● 加強教育,非專業(yè)人員不進行引接線路, 專業(yè)人員按規(guī)范合理引接電源線路
●操作電動工具時個人防護到位
大臨建設(shè)期 全過程 工程部 安環(huán)站
2電磁輻射● 劃定作業(yè)界限,控制現(xiàn)場人員● 個人防護到位作業(yè)時 全過程 工程部綜合部 安環(huán)站
3設(shè)備、設(shè)施缺陷● 重大設(shè)備事故為0
● 安全裝置齊全有效● 更新缺陷無法彌補的設(shè)備、設(shè)施
● 對在用設(shè)備、設(shè)施進行定期維護、保養(yǎng)● 每月對設(shè)備、設(shè)施的安全性能進行一次檢查,重點在起重設(shè)備、安全設(shè)施
●增加人員意識,自覺做好防護
工程開工時 全過程 工程部綜合部 安環(huán)站
4防護缺陷● 整改率100%
●' 四口'、' 五臨邊' 防護合格率100%● 按規(guī)范完善存在缺陷的防護, 特別是主廠房主體施工過程中各層平臺臨邊、洞口,● 高空腳手架搭設(shè)拆除及作業(yè)平臺防護● 對防護進行定期檢查、維護● 對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底
●檢查、督促、教育,杜絕'三違'行為
工程開工時 全過程 綜合部 安環(huán)站
5作業(yè)環(huán)境不良●' 四口' 防護合格率100%●按**《工程項目安全環(huán)保工作指導(dǎo)意見》規(guī)劃生產(chǎn)、生活、辦公環(huán)境
● 加強教育,做到'工完、料盡、場地清'● 加強管理,材料實行定置定位管理
● 硬化路面,夜間照明充足
●做好冬季防凍防滑、夏季防暑降溫、雨季防洪抗?jié)彻ぷ?/p>
工程開工時 全過程 安環(huán)站 相關(guān)職能部門
6運動危害● 運動部位防護
● 運動物檢查
●個體防護到位
工程開工時 全過程 物資部 工程部
7信號缺陷● 加強教育,增強意識
●信號到位,監(jiān)護到位
工程開工時 全過程 安環(huán)站 物資部
8標(biāo)志缺陷危險源點標(biāo)志設(shè)置率100%● 檢查標(biāo)志缺陷部位,標(biāo)志設(shè)置合理
●對標(biāo)志進行維護
工程開工時 全過程 安環(huán)站 物資部
9負荷超限● 晝夜施工時實行三班工作制
●加強檢查,身體狀況處于低谷時,不安排危險性大的作業(yè)
工程開工時 全過程 工程部 物資部
10指揮錯誤● 加強教育,增強意識
● 指揮到位,監(jiān)護到位
●起重等特種作業(yè),必須持證上崗
工程開工時 全過程 安環(huán)站 綜合部
11操作失誤安全教育覆蓋率、交底率100% '三寶'防護率100%● 加強教育,增強意識、安全技能、操作技能
● 防護到位
●監(jiān)護到位
工程開工時 全過程 綜合部 安環(huán)站
12監(jiān)護失誤● 加強教育,增強意識
● 作業(yè)人員做好個人防護
●配備足夠的專職、兼職安全人員,增強安全人員責(zé)任心
工程開工時 全過程 綜合部 安環(huán)站
第8篇 電廠脫硫系統(tǒng)大修安全管理實踐與探討
摘要:結(jié)合北侖電廠七臺機組煙氣脫硫工程大修管理實踐,分別介紹了煙氣脫硫裝置大修過程中存在的安全問題、檢修全過程安全管理以及采取的具體措施。通過實施全過程的安全管理,確保了脫硫系統(tǒng)大修或技術(shù)改造的安全順利進行,為火力發(fā)電廠煙氣脫硫裝置大修安全管理積累了經(jīng)驗。
近些年來,燃煤機組脫硫裝置投運后陸續(xù)進入大修周期,以及隨著環(huán)保要求的不斷提高,電廠脫硫裝置取消旁路、以及脫硫提效、深度減排改造結(jié)合機組大修逐步開展,由于脫硫工藝過程的特殊性,脫硫裝置大修現(xiàn)場具有動態(tài)的多工程立體作業(yè)特點,生產(chǎn)設(shè)施的腐蝕老化、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的限制、人機的流動性,形成了人、機、料的動態(tài)集中,導(dǎo)致安全隱患大量存在,尤其是2023年以來,全國脫硫、脫硝改造工程出現(xiàn)多起人身傷亡事件、火災(zāi)等設(shè)備損壞事件,也給我們的安全管理敲響了警鐘。因此,搞好脫硫裝置的大修全過程安全管理尤為重要。
1、脫硫系統(tǒng)大修工作中在安全管理上存在的問題和特點:
1.1 脫硫設(shè)備設(shè)施缺少成熟系統(tǒng)的大修經(jīng)驗借鑒,相對于主機檢修的成熟經(jīng)驗,脫硫系統(tǒng)的
某些設(shè)備、設(shè)施檢修存在較多的安全風(fēng)險。
1.2 危險作業(yè)項目比較多,比如脫硫系統(tǒng)內(nèi)存在大量密閉容器,如煙氣ggh、吸收塔、事故漿液箱等,必須嚴(yán)格遵循密閉容器的相關(guān)規(guī)定,并且罐體和管道大量采用涂鱗、襯膠等防腐工藝,這些都極易發(fā)生易燃易爆事件。
1.3 外包管理難度大。主要有以下幾個問題:
1)檢修作業(yè)的工作性質(zhì)及用工成本的上升決定了部分外包隊伍的整體素質(zhì)偏低,涉及的外包隊伍安全素質(zhì)參差不齊;2)由于脫硫?qū)I(yè)的特殊性,參與外包項目的外包隊伍比較多,導(dǎo)致了作業(yè)點多、人員分散,同時各自承擔(dān)的安全風(fēng)險也不一樣,存在較多的交叉作業(yè)(如上下作業(yè)交叉、工作點作業(yè)交叉、不同專業(yè)間作業(yè)交叉、動火打磨與防腐作業(yè)交叉等;3)承包商人員到場較晚。大修期間,各施工單位出于經(jīng)濟效益的考慮,往往在工作開始的前2天才將主要工作人員派駐到現(xiàn)場,有些專業(yè)人員一般也是隨用隨派,留給安全培訓(xùn)的時間很少。這樣就進一步增加了安健環(huán)人員工作的難度,人員的安全培訓(xùn)難度也相應(yīng)增大,效果大打折扣。
1.4 脫硫系統(tǒng)的停運一般要比主機晚,而啟動調(diào)試比主機要早,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)大修的工期往往要比主機檢修周期短5到10天,工期緊、任務(wù)重,人員容易疲勞作業(yè),尤其是大修后期,容易因此而發(fā)生不安全事件。
2、大修前的準(zhǔn)備工作
1.1 安全管理前期準(zhǔn)備
1.1.1 修前及時組織召開一次大修動員會,使大家任務(wù)明確,安全責(zé)任到位。特別是要將脫硫裝置的安全注意事項、要求等作具體交待和布置,就脫硫裝置的高危作業(yè)等向承包商單位、相關(guān)人員提出要求明確各級人員在大修工作中的安全責(zé)任。
1.1.2 作業(yè)人員的安全教育。對參加大修的檢修人員做好入廠教育培訓(xùn)、考試,使其熟悉安全生產(chǎn)的基本知識,重點是熟悉脫硫系統(tǒng)的安全隱患和風(fēng)險,并要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。
1.1.3 開工前的技術(shù)和安全交底。在開工前組織一次對外包單位負責(zé)人,工作負責(zé)人的集中安全交底,把有關(guān)脫硫系統(tǒng)的安全技術(shù)措施,文明施工要求的具體內(nèi)容,進行詳細交底和討論,并做好較低記錄,必要時對被交底人員進行抽查。
1.1.4 安全工器具的檢查試驗。應(yīng)對在脫硫系統(tǒng)檢修中需用的安全工器具,特別是承包商單位使用的工器具逐一進行檢查和試驗檢測,對檢驗不合格的或超過使用周期的安全工器具應(yīng)及時進行處理,對于數(shù)量不足的應(yīng)及時補齊,以保證機組大修時的使用。
1.1.5 現(xiàn)場用安全設(shè)施和輔助安全設(shè)施的配置。大修前應(yīng)根據(jù)確定的檢修項目, 按照檢修區(qū)域封閉作業(yè)的原則,準(zhǔn)備好足夠的安全圍欄、檢修通道指示牌、零部件堆放區(qū)域牌、安全警示牌、警戒燈(線)等,為檢修人員創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境。
1.1.6 對特種作業(yè)人員進行認證檢查。對高空作業(yè)、焊工、等特殊工種,必須事先進行認證檢查,并在開工后的實際檢修過程中進行跟蹤對照檢查,以保證特殊作業(yè)的安全。
1.2 技術(shù)管理前期準(zhǔn)備
1.2.1 按檢修作業(yè)項目,制定嚴(yán)密的施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。各項目承包方要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進度圖編寫具體項目的作業(yè)進度表,并按其進行組織施工,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和作業(yè)時間,以保證脫硫檢修項目與主機按計劃進行,確保大修進度。
1.2.2 準(zhǔn)備脫硫裝置檢修所需的圖紙、資料,認真消化,以便能及時解決檢修期間所遇到的技術(shù)難題,為確保安全文明施工提供技術(shù)保障。
1.2.3 編制現(xiàn)場定置管理圖。脫硫系統(tǒng)檢修現(xiàn)場定置圖的編制,不僅能使現(xiàn)場整潔有序,更重要的是可以保證大修過程的安全和文明生產(chǎn)。定置圖一旦編制、審定生效后,檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖進行檢修,這樣做既保證了檢修作業(yè)過程的有序管理,更重要的是規(guī)范了機組大修的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化,確保了大修過程中人身和設(shè)備的安全。
1.2.4 臨時檢修電源的敷設(shè)和配置。大修開工前,應(yīng)根據(jù)脫硫系統(tǒng)檢修項目的要求配置檢修電源到檢修點,從容量、數(shù)量、有利于切換操作等方面布置檢修電源,為檢修工作的順利進行創(chuàng)造條件,從而避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。
1.2.7 建立氧氣、乙炔管理區(qū)域,做好重點防火、防爆的安全技術(shù)措施。對進入大修現(xiàn)場使用的電、氣焊設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查,對于必要的防護裝置(如乙炔氣瓶的止火裝置) 和防護手段要認真檢查落實, 以避免火災(zāi)等事故的發(fā)生。對于采用集中供氣的要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)專業(yè)人員及安健環(huán)部驗收后方可使用。
2、大修初期的安全工作
2.1 嚴(yán)把兩票關(guān),認真組織實施工作所需的安全技術(shù)措施。大修初期,操作任務(wù)較多,一定要把好兩票關(guān)。要認真審查系統(tǒng)工作票安措是否完整,確定無漏項;所派工作負責(zé)人是否合適;工作票所列安全措施是否嚴(yán)格執(zhí)行等等。
2.2 堅持開好檢修協(xié)調(diào)會,保證安全文明施工
每周定期兩次組織召開大修協(xié)調(diào)例會,對近期的工作和安全情況進行及時總結(jié),對存在的問題給予及時解決和糾正,并對下步的工作和安全要求進行具體布置,這樣做可以保證大修工作按質(zhì)、按量、按進度地有序進行。班組定期召開班前、班后會,對當(dāng)天的施工安全、工作及時進行總結(jié),并對次日的安全和工作做好安排,使大家工作任務(wù)明確,安全措施到位,安全注意事項清楚。
2.3 加大反習(xí)慣性違章力度,精心組織施工
組織施工人員學(xué)習(xí)《反習(xí)慣性違章實施細則》,使大家自覺遵守安全工作規(guī)程。結(jié)合大修初期的工作特點,重點抓搭腳手架、起重工作中是否有違章行為。加強起重工器具的檢查和管理,確保大件的安全起吊工作。各級安全監(jiān)督人員要深入現(xiàn)場,實行全過程、全方位的安全監(jiān)察,及時處理和糾正違章行為, 保證安全施工。
3、大修中期的安全工作
大修中期,由于檢修項目已全面展開,作業(yè)面多,參加工作的人員也較多,各部門要根據(jù)施工進度合理安排,盡量避免立體交叉作業(yè)。如確有必要進行立體交叉作業(yè),一定要注意交叉作業(yè)的安全,如吸收塔內(nèi)部上下作業(yè)之間要鋪滿腳手架,下層作業(yè)人員要防止高空墜物傷人并做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。
3.1 大修過程中對重點部位的監(jiān)督檢查。
重點部位即在脫硫設(shè)備設(shè)施大修中確定的危險性大、安全風(fēng)險系數(shù)大的檢修部位或區(qū)域,以及在檢修過程中容易發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害事故的部位或區(qū)域。如吸收塔內(nèi)部作業(yè)、脫硫ggh內(nèi)部檢修、增壓風(fēng)機內(nèi)部檢修等工作。對重點部位的安全管理工作,除了在開工前進行認真、詳細的技術(shù)和安全交底外,還必須制訂有關(guān)的安全作業(yè)技術(shù)方案,如進行防腐作業(yè)前,應(yīng)先經(jīng)驗收確認不再進行焊接、打磨等產(chǎn)生火花的作業(yè)等。
3.2 加強起重設(shè)備和起重工作的安全管理。脫硫系統(tǒng)區(qū)域作業(yè)面狹窄,除了對起重工器具進行全面的檢查,還要對作業(yè)區(qū)域的起吊影響因素,進出通道、交叉作業(yè)人員的安全等進行全面衡量,確保起吊作業(yè)的安全。
3.3? 對大修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作進行檢查。由于大修時間長,對于處于檢修中期的各重點部位和區(qū)域應(yīng)派專職人員巡查和值班,以防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進入重點檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。如對進入吸收塔等箱罐內(nèi)部的檢修人員進行嚴(yán)格的檢查,進入前將崗位證統(tǒng)一放置在入口,要設(shè)專人監(jiān)護,以確保人身安全。
3.4? 現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理。
脫硫設(shè)備設(shè)施大修過程中,會有大量的動火作業(yè)。由于在脫硫系統(tǒng)的很多設(shè)備、管道、罐體多采用襯膠防腐,如何做好這些襯膠設(shè)備的動火作業(yè),成為安全的首要問題。必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于襯膠動火作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,如吸收塔動火作業(yè)必須履行一級動火工作票手續(xù),在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、涂鱗作業(yè),襯膠作業(yè)要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。
3.5 同一檢修系統(tǒng)內(nèi)不同單位的不同項目作業(yè)
同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時,如脫硫ggh內(nèi)部檢修,有時會有2到3家單位同時進行作業(yè),如前期ggh受熱面清洗、吹灰器檢修、換熱器檢修等都不是同一廠家,一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。這時,做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作,理順各方面的關(guān)系,及時消除影響大修安全、質(zhì)量和進度的障礙顯得非常重要。
4、大修后期的安全工作
4.1 大修后期,由于大修工作即將結(jié)束,此時極易產(chǎn)生厭戰(zhàn)、麻痹思想,加之部分設(shè)備大修結(jié)束開始試運行,交叉工作多,因此,此時的安全工作不能有絲毫松懈。
4.2 由于試運行設(shè)備或起動試驗較多,處理臨時缺陷頻繁,因此,要防止無票作業(yè);對未按期完成的工作要認真履行工作票延期手續(xù)。試驗前,對重要設(shè)備要認真編寫啟動調(diào)試大綱。檢修人員要作好大修交待,運行人員要認真了解大修中設(shè)備、系統(tǒng)變動情況,特別是技術(shù)改造后,要仔細了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、功能及運行注意事項,及時編寫新設(shè)備運行規(guī)程,操作時才能做到心中有數(shù)。這一時期,操作任務(wù)較多,要加強監(jiān)督和管理,防止電氣設(shè)備誤操作事故的發(fā)生。
4.3 要重視安全設(shè)施的完好情況,及時督促檢修單位恢復(fù)、完善現(xiàn)場的安全防護裝置:拆下的固定、臨時圍欄、轉(zhuǎn)動機械防護罩應(yīng)恢復(fù),地面孔洞應(yīng)封閉,管道支吊架、平臺欄桿應(yīng)回裝,杜絕裝置性違章。
4.4 保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面,應(yīng)對大修現(xiàn)場的文明檢修情況進行不定期的巡查。對于粉塵濃度高的區(qū)域,如噴砂、涂鱗作業(yè)、防腐作業(yè)等,工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防毒面罩;檢修設(shè)備要做到三齊三不亂,危險廢棄物要嚴(yán)格按規(guī)定要求進行處置。
5、結(jié)束語
通過北侖電廠七臺機組脫硫裝置陸續(xù)開展的大修,包括脫硫取消旁路等技術(shù)改造,在生產(chǎn)過程中采用了上述安全管理辦法,保證了大修和技術(shù)改造工作的安全,取得了預(yù)期的效果。
第9篇 魯能陽城電廠發(fā)承包工程安全管理辦法
一、總則
為貫徹 “安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,不斷規(guī)范發(fā)承包工程及臨時工的安全管理,保障我公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備安全和人身健康,特制定本辦法。
1.1適用范圍
本辦法適用于我公司所有發(fā)包工程的安全管理。管理范圍以生技處、經(jīng)營管理處、忻河公司、基建工程處等部門作為我方代表行使公司權(quán)利對外簽訂的各類維護或施工合同。
1.2編制依據(jù)
國家電力公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(2002-02-01)、中華人民共和國能源部《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分2002-09-16)、中華人民共和國能源部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分1991-03-18)、中華人民共和國水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分1994-04)、山西魯能河曲發(fā)電有限公司《自營工程安全施工管理規(guī)定》b版(2004-05-12)
二、對承包單位的基本要求
2.1承包方(以下簡稱乙方)必須具備的條件:
2.1.1持有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(復(fù)印件),具備獨立法人資格。
2.1.2工程負責(zé)人、技術(shù)人員和工人具備與承攬工程相適應(yīng)的安全施工能力。
2.1.3有滿足工程施工需要、保證安全工作而使用的合格的施工機械,工器具及安全防護設(shè)施、安全用具。
2.1.4具有兩級機構(gòu)的承包單位,應(yīng)設(shè)有安全機構(gòu);100人以下的一級施工作業(yè)單位應(yīng)具有安全施工管理小組,對本單位的安全施工負責(zé)。施工隊伍超過30人必須設(shè)專職安全員;30人以下設(shè)兼職安全員,安全管理機構(gòu)及人員名單在履行合同義務(wù)前必須按要求報發(fā)電公司安監(jiān)處備案。
2.1.5特種作業(yè)人員必須持有國家相關(guān)主管部門發(fā)放的特種作業(yè)證書。
2.2承包方應(yīng)建立健全下列安全文明施工管理制度
2.2.1安全文明施工檢查制度
2.2.2安全施工措施與技術(shù)措施交底制度
2.2.3安全獎懲制度
2.2.4安全工作例會制度
2.2.5施工機械、工器具安全管理制度
2.2.6防火安全管理制度
2.2.7安全勞動保護用品管理制度及發(fā)放記錄
2.3甲方安全管理部門、甲方發(fā)包代表、承包方代表三方共同簽訂“山西魯能河曲發(fā)電有限公司安全文明施工協(xié)議書”(見附表一)后方可開工。
三、發(fā)承包雙方的安全責(zé)任
3.1發(fā)包方(以下簡稱甲方)安全責(zé)任
3.1.1對乙方的資質(zhì)進行審查,督促乙方按要求填寫“施工隊伍安全資質(zhì)審查表”(見附表二)并確認符合要求。
3.1.2開工前對承包方(以下簡稱乙方)全體施工人員進行安規(guī)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,發(fā)放安全工作證。
3.1.3定期檢查乙方安全措施和危險作業(yè)項目的安全技術(shù)措施交底及落實情況。
3.1.4現(xiàn)場施工中,對發(fā)現(xiàn)的乙方違章行為按規(guī)定進行處罰。
3.2承包方(乙方)安全責(zé)任
3.2.1開工前必須讓施工人員掌握工程特點及施工安全措施。
3.2.2制定安全施工組織措施,復(fù)雜和危險性較大的項目,應(yīng)制訂單獨的施工安全技術(shù)措施,經(jīng)甲方同意后實施。
3.2.3現(xiàn)場施工中嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力建設(shè)安全工作規(guī)程”,遵守發(fā)包方現(xiàn)場各項安全管理制度。
3.2.4自覺接受甲方的安全管理,對甲方安監(jiān)人員提出的意見及時改正,發(fā)生人身事故或危及生產(chǎn)運行的不安全情況,必須立即報告甲方人員或甲方安全監(jiān)察處。
3.3甲、乙雙方簽署的合同中必須明確安全施工要求、明確雙方應(yīng)負的安全責(zé)任。
3.4甲方預(yù)留承包合同(協(xié)議)價款的5%作為安全文明施工保證金,發(fā)生人身死亡事故扣留全部預(yù)留保證金;發(fā)生人身重傷事故扣留預(yù)留保證金的50%、拒不執(zhí)行甲方的安全處罰時強制扣除。
四、安監(jiān)處對合同的審查內(nèi)容
4.1乙方必須具備2.1條中的全部資料。
4.2安全組織措施完善。
4.3人員組成和負責(zé)人符合要求,施工單位的安全員或兼職安全員明確,有特殊工種的單位填寫“特殊工種人員登記表”。
五、甲方履行合同代表對施工單位的日常管理
掌握工程安全文明施工情況,提出安全文明施工整改要求;巡視施工現(xiàn)場;協(xié)助安監(jiān)處查禁違章;發(fā)現(xiàn)安全隱患,督促乙方及時整改;參加乙方的安全檢查,向乙方傳達有關(guān)安全工作文件和事故通報;總結(jié)分析安全施工情況,制訂整改措施。
六、附則
6.1未盡事宜參照國家、行業(yè)、集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本辦法解釋權(quán)屬于山西魯能河曲發(fā)電有限公司安全監(jiān)察處。
6.2 本辦法生效之日起,原山西魯能河曲發(fā)電有限公司《自營工程安全施工管理規(guī)定》b版作廢。
6.3 對于未認真執(zhí)行本辦法的部門酌情考核100—500元。
第10篇 發(fā)電廠安全標(biāo)志管理措施
發(fā)電廠在安全標(biāo)志上加強管理,能增強員工對安全標(biāo)志的識別和自我保護意識,有效遏制安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
一、進一步加強對安全標(biāo)志的宣傳
加強安全標(biāo)志的類型、作用的宣傳,是幫助管理人員和廣大員工們對生產(chǎn)現(xiàn)場安全標(biāo)志的認識,了解標(biāo)志的含義;是進一步規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員和巡視人員的行為,杜絕不安全行為;是積極遏制安全事故的重要措施。
掌握安全標(biāo)志的類型要求管理者(管理部門)要對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全標(biāo)志正確選擇、正確懸掛,同時要加強對現(xiàn)場安全標(biāo)志的巡視,對損壞、缺少的要及時發(fā)現(xiàn)補充和完善;對不合適的標(biāo)志要及時糾正,防止誤導(dǎo)。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形、圖形符號和文字所構(gòu)成,用以表達特定的安全信息。
安全標(biāo)志共分為四類:
1.禁止標(biāo)志:含義是禁止人們不安全行為的圖形標(biāo)志,型式為帶斜杠的圓邊框;
2.警告標(biāo)志:含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形標(biāo)志,型式為正三角形邊框;
3.指令標(biāo)志:含義是強制人們必須做出某種動作或采取防范措施的圖形標(biāo)志,型式為圓形邊框;
4.提示標(biāo)志:含義是向人們提供某種信息(如標(biāo)明安全設(shè)施或場所的)圖形標(biāo)志,型式為正方形邊框。
二、加強安全標(biāo)志的管理,正確選擇安全標(biāo)志,以達到遏制事故的目的
安全標(biāo)志在選擇、懸掛中,時常出現(xiàn)不規(guī)范、不嚴(yán)肅的現(xiàn)象,主要是標(biāo)牌的“圖形”與“文字”選擇方面混亂,有的在使用上未能按有關(guān)要求去做,表現(xiàn)有以下幾點:
1.“禁止翻越”與“禁止跨越”標(biāo)牌易混淆,亂在文字與圖形不相符;
2.在發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng),輸煤皮帶防護欄桿上,應(yīng)懸掛“禁止翻越”標(biāo)志,而錯掛“禁止靠近”的標(biāo)志和圖形;
3.在輸煤皮帶的人行橫橋上的兩側(cè)防護欄上,應(yīng)掛“從此跨越”標(biāo)志,但卻將此標(biāo)志掛在輸煤皮帶兩側(cè)的防護欄上,位置選擇錯誤;
4.個別場所,在閥門把手上卻懸掛著根本與措施無關(guān)的標(biāo)識“從此上下”;
5.在某些場所,時常見到用細鐵絲固定標(biāo)牌,時間一久,鐵絲一斷使標(biāo)牌出現(xiàn)這樣和那樣的傾斜,有的掉下來就放在地面上,很不嚴(yán)肅、不規(guī)范;
6.在室外,個別安全標(biāo)志牌的圖形和文字的顏色褪色較為嚴(yán)重,有的識別不清,有的甚至就是一塊光板牌在那里掛著,個別安全標(biāo)志牌損壞等等。
三、正確選擇,防止誤導(dǎo)
發(fā)電廠專業(yè)設(shè)備較多,主要包括:燃燒系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、變電系統(tǒng)等,每個專業(yè)都有它的特點,所以安全標(biāo)志在選擇、懸掛時,要“對癥下藥”,正確選擇,防止誤導(dǎo)。
1.安全標(biāo)志的實施應(yīng)按照《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行;
2.在懸掛安全標(biāo)志前,要組織有關(guān)部門對生產(chǎn)場所認真查看、了解、統(tǒng)計,對照標(biāo)準(zhǔn)、正確選擇;
3.安全標(biāo)志應(yīng)統(tǒng)一制作,材料應(yīng)選用堅固耐用的,同時要根據(jù)使用的場所、照明情況,選擇標(biāo)志牌為蓄光的和不蓄光等。安全標(biāo)志牌制作的尺寸,要注意周圍環(huán)境不同來適當(dāng)選擇,大小尺寸要盡量保持一致,使現(xiàn)場整潔、美觀;
4.統(tǒng)一安裝時,要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境安裝在醒目的位置,同時高度要適中,保持一致;
5.加強對安全標(biāo)志的維護和投入。首先制定出安全標(biāo)志的管理制度,生產(chǎn)場所的安全標(biāo)志管理,可納入到運行值班、檢修維護的定期檢查制度中,公共場所的安全標(biāo)志可按區(qū)域劃分、按設(shè)備劃分等,明確管理單位責(zé)任,及時發(fā)現(xiàn)、及時消除,確保現(xiàn)場安全標(biāo)志的正確性、嚴(yán)肅性;
6.發(fā)電廠職能部門每年要制定安全標(biāo)志牌的補充計劃,落實費用、責(zé)任到人,確保生產(chǎn)場所安全標(biāo)志的完整性、正確性;
7.對新建、擴建、技改等建設(shè)項目,在設(shè)備試運行前應(yīng)完成安全標(biāo)志的實施,在工程驗收交接時,同時將安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化管理納入驗收檢查項目中,確保移交生產(chǎn)的完整性。
總之,積極組織實施安全標(biāo)志的宣傳、教育,對提高生產(chǎn)現(xiàn)場的安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化、制度化建設(shè),提高廣大員工對安全標(biāo)志的認識、理解和掌握,提高員工對現(xiàn)場危險源的辨識能力和預(yù)防能力,有效地遏制安全生產(chǎn)事故,促進企業(yè)的安全文化建設(shè),進一步確保企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和發(fā)展是很有必要的。
第11篇 火電廠職業(yè)安全健康管理體系的認證
職業(yè)安全健康管理體系(以下簡稱oshms)是當(dāng)前國際上通行的現(xiàn)代安全管理模式,它同質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同構(gòu)成現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的三大支柱。企業(yè)建立oshms的目的是通過執(zhí)行職業(yè)安全健康相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及采取各項預(yù)防措施,防止員工發(fā)生工傷和職業(yè)病,保證員工的安全與健康。
隨著我國oshms試行標(biāo)準(zhǔn)的出臺,作為火力發(fā)電廠應(yīng)該如何開展oshms認證工作呢?下面就廣東湛江發(fā)電廠進行oshms認證的有關(guān)內(nèi)容和經(jīng)驗作一介紹。
實施oshms需要經(jīng)過體系建立和體系認證審核兩個基本程序。
1 建立oshms的步驟
1.1 管理承諾
電廠的最高管理者做出承諾:自愿接受并帶頭學(xué)習(xí)理解oshms標(biāo)準(zhǔn);遵守法律、法規(guī);保證提供足夠的資源來建立和運作oshms,使決策付諸實踐。
1.2 宣貫與培訓(xùn)
學(xué)習(xí)與培訓(xùn)是建立oshms的第一步。培訓(xùn)工作分為2個階段:
(1) 內(nèi)審員培訓(xùn)。是以體系建立、文件編寫和內(nèi)部審核等為主要內(nèi)容,由外部咨詢單位對企業(yè)的管理層和工作班子進行培訓(xùn);
(2) oshms的宣傳貫徹。以oshms背景知識和基本知識為主要內(nèi)容,要求全員培訓(xùn),由企業(yè)自己完成。
1.3 制定貫標(biāo)計劃
制定工作計劃是建立oshms的基礎(chǔ)。建立oshms是一項十分復(fù)雜和涉及面很廣的工作,通常情況下,建立oshms需要1年以上的時間,因此需要制定詳細的工作計劃和時間表。與此同時,制定計劃的另一重要內(nèi)容是落實資源需求。
1.4 初始評審
初始評審主要包括調(diào)查電廠現(xiàn)有的安全健康管理機構(gòu)、管理規(guī)章制度、適用的法律法規(guī)、組織活動中存在的風(fēng)險,關(guān)鍵是危險因素的識別、危險評價和危險控制計劃的制定。評審的信息將是oshms設(shè)計的基礎(chǔ)。
危害辨識及風(fēng)險評價包括:
(1) 確定危險源(哪些因素會導(dǎo)致事故);
(2) 判斷誰會受到傷害、嚴(yán)重程度如何;
(3) 判斷事故發(fā)生的可能性;
(4) 確定這些風(fēng)險如何消除或降低(通過對設(shè)施、作業(yè)方法、設(shè)備或培訓(xùn)的改進是否能夠消除或降低這些風(fēng)險)。
電廠的危險因素主要包括:高處作業(yè)、高溫環(huán)境作業(yè)、起重作業(yè)、壓力容器與管道檢修、設(shè)備動火作業(yè)、電氣倒閘操作、鍋爐爐膛內(nèi)檢修和升壓站維護、油系統(tǒng)作業(yè)、金屬探傷、化學(xué)危險品管理與使用、車輛運輸?shù)鹊取?/p>
根據(jù)以上作業(yè)活動風(fēng)險的大小、所覆蓋人員的數(shù)量等,制訂完善的控制措施,以便在作業(yè)過程中讓員工遵守或督促員工執(zhí)行。
1.5 oshms設(shè)計
企業(yè)根據(jù)初始評審的結(jié)果,確定職業(yè)安全健康方針,制訂職業(yè)安全健康目標(biāo)和管理方案,確定機構(gòu)和職能分配,確定體系文件層次結(jié)構(gòu),提出體系文件清單,體系文件的編寫、審定與批準(zhǔn)。
方針為電廠規(guī)定了明確的承諾、目標(biāo)、職責(zé)和程序,它是整個體系的靈魂。1.1~1.5項又可以稱之為體系策劃。
1.6 文件編寫
結(jié)合組織初始評審的結(jié)果和現(xiàn)有的管理制度,按照oshms標(biāo)準(zhǔn)的要求進行文件編寫。
oshms是一套文件化、程序化的管理機制,因此,文件編寫是電廠建立oshms不可缺少的內(nèi)容。一般把oshms文件分為3個層次:管理手冊(包含17個要素)、程序文件、作業(yè)文件,其文件結(jié)構(gòu)見圖1。編寫的文件將作為體系運作的依據(jù)。
圖1 oshms文件結(jié)構(gòu)
1.7 試運行
oshms的試運行是將oshms文件予以實施,檢驗其適用性、充分性和符合性。在試運行期間,企業(yè)應(yīng)進行協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核和信息反饋,并有組織、有計劃地進行內(nèi)部審核和管理評審,通過對試運行中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正和預(yù)防措施,達到oshms的初步完善。
內(nèi)部審核是電廠對其自身的oshms所進行的審核,是對體系是否正常運行以及是否達到預(yù)定的目標(biāo)等所做的系統(tǒng)性的驗證過程,是oshms的一種自我保證手段。內(nèi)部審核一般1年1次。
管理評審則是廠長親自對體系的現(xiàn)狀是否有效地適應(yīng)oshms方針要求,以及體系環(huán)境變化后確定的新目標(biāo)是否合適等所作的綜合評價。管理評審每年至少進行1次。
需要強調(diào)的是,oshms并非拋開電廠傳統(tǒng)的安全管理模式而獨創(chuàng),它只是把電廠職業(yè)安全健康管理中的計劃、組織、實施和檢查、監(jiān)控等活動,集中、歸納、分解和轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的目標(biāo)、程序和作業(yè)文件。
2 oshms認證審核
在建立了oshms之后,就可以開始策劃oshms認證工作。
2.1 體系認證的基本條件
凡申請認證的電廠應(yīng)具備下列條件:
(1) 認真貫徹執(zhí)行我國有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);
(2) 已建立oshms,并運行達3個月以上;
(3) 在過去2年中,每個年度的千人重傷率和千人死亡率低于同行業(yè)水平。
2.2 認證申請
符合上述認證條件的電廠才能以書面形式向認證機構(gòu)提出申請。書面材料包括:
(1) 申請認證的范圍;
(2) 申請人同意遵守認證要求,提供評價所需要的信息;
(3) 電廠的一般情況:如名稱、地址、性質(zhì)、法律地位以及有關(guān)的人力資源和技術(shù)資源等;
(4) 電廠安全健康簡介,包括近2年的事故發(fā)生情況;
(5) 電廠oshms的運行情況等。
認證機構(gòu)在收到申請材料后,對申請材料進行審查。對未通過審查的電廠,認證機構(gòu)會通知申請方進行補充、糾正或重新申請;對通過審查的電廠,認證機構(gòu)確認受理后,將向申請方發(fā)放《oshms審核登記表》,并編制一份審核計劃提交給申請方。
2.3 認證審核
屬于外部審核,它是由國家認可的專門的oshms認證機構(gòu)(如國家職業(yè)安全健康管理體系認證中心)來進行。根據(jù)審核的層次和深度,認證審核又分為初始審核和正式審核。
(1) 初始審核。包括體系文件審核和初訪2項活動。
體系文件審核,是指電廠將體系文件送交認證機構(gòu),由認證機構(gòu)來確定電廠是否已建立文件化的oshms,是否滿足oshms標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)法律法規(guī)的要求,以及體系文件之間是否相互協(xié)調(diào)等。體系文件審核中發(fā)現(xiàn)的問題會及時通知電廠,使電廠能及時對體系文件進行整改。
初訪,是認證機構(gòu)人員第一次到電廠現(xiàn)場了解情況、進行詳細的溝通活動。初訪的目的是了解電廠的基本情況,評審內(nèi)部審核和管理評審記錄,收集有關(guān)資料,對工作量進行評估,并確定審核范圍,為正式審核做好充分的準(zhǔn)備。初訪中發(fā)現(xiàn)的問題將形成“問題清單”,并與受審核方交換意見。
(2) 正式審核。由認證機構(gòu)人員組成的審核小組到現(xiàn)場審核。其目的是驗證受審核方(即火電廠)是否有效實施了其oshms方針和目標(biāo),是否遵守了相應(yīng)的程序;驗證其oshms是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;并最終對體系的有效性、符合性以及整體運行情況作出客觀公證的評價和結(jié)論。審核結(jié)束后的末次會議上,審核小組組長將明確答復(fù)是否推薦注冊(或暫緩注冊)。
對審核組織推薦通過的火電廠,認證機構(gòu)的管理(或技術(shù))委員會在1個月內(nèi)要專門組織有關(guān)成員進行討論,對其是否能夠注冊進行審定。對審定通過的火電廠,則批準(zhǔn)注冊并簽發(fā)認證證書;如果審定時不能通過,認證機構(gòu)向其發(fā)放《審核結(jié)果通知書》,將審定結(jié)果通知受審核的火電廠。
3 附加說明
(1) 認證機構(gòu)將每年對獲證火電廠進行1次年度監(jiān)督審核,獲證后的第一年監(jiān)督審核為2次。此外,oshms認證證書的有效期一般為3年,3年后將進行復(fù)評,復(fù)評程序與正式審核認證相同。
(2) “職業(yè)安全健康管理體系”也稱“職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系”,從2001-12-20開始,國家經(jīng)貿(mào)委將其更正為“職業(yè)安全健康管理體系”,原《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》同時廢止。(潘華 儲艷潔)
第12篇 火電廠機組大修安全質(zhì)量管理
〔摘 要〕 通過沙角a電廠在大修管理方面所做的工作,總結(jié)了設(shè)備檢修過程中存在的問題,介紹了改進大修安全質(zhì)量管理的措施。
〔關(guān)鍵詞〕 檢修;安全;質(zhì)量;管理;改進
1 設(shè)備檢修分類概述
火電廠機組檢修通常分為臨檢、小修、大修。目前,國內(nèi)有些電廠結(jié)合國外電廠的檢修方式,改稱為a、b、c、d、e級檢修,其中a級為大修,b級為中小修,c級為臨檢,d級為24 h內(nèi)消缺,e級為立即搶修。
設(shè)備使用壽命通常分為3個時期:早期故障期,偶發(fā)故障期,損耗故障期。損耗故障期設(shè)備零部件經(jīng)過多年運行,無論是機械強度、管壁厚度或裝置動作靈敏度由于受各種原因影響,設(shè)備健康狀況每況愈下,一些重大設(shè)備隱患往往隱含其中。為了防止發(fā)生設(shè)備惡性損壞事故,通常根據(jù)設(shè)備制造廠家給出的說明書要求和電廠機組的運行狀況,電廠應(yīng)在機組連續(xù)運行3~6 a內(nèi)安排機組大修。所謂大修,即機組停運45~60 d,將該臺機組解列,部分或所有設(shè)備徹底解體,全面檢測、評估設(shè)備的健康狀況,有針對性的通過檢修或更換部分零部件,使機組恢復(fù)至良好狀態(tài)的整個過程。
2 設(shè)備檢修過程中存在的主要問題
前些年,我廠檢修部門做了大量的工作,但檢修質(zhì)量一直不能令人滿意,不但機組等效可用系數(shù)一直處于省內(nèi)外評比的低水平,非計劃臨停次數(shù)較高,安全穩(wěn)定運行的目標(biāo)似乎變得可望而不可及,而且使達標(biāo)、創(chuàng)一流等基礎(chǔ)工作深受影響。每年的檢修、維護費用投入不菲,但整體效果不佳或檢修局面改觀不大,而檢修過程中人身安全保護和消防意識淡薄,屢屢出現(xiàn)令人心悸的場面。通過反復(fù)細致的分析、調(diào)研、比較,發(fā)現(xiàn)在檢修過程中突出存在著以下主要問題,這些問題是影響檢修質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素。
2.1 檢修人員工藝水平參差不齊
年紀(jì)大的同志思想保守,檢修數(shù)據(jù)喜歡記在自己的小本子里,不輕易拿出來討論、教人。年輕的同志不積極主動搶活干,因此鉗工水平相當(dāng)粗糙,有些甚至不愿聽指揮。這樣的狀況導(dǎo)致檢修工藝馬虎、粗糙,許多缺陷剛消除沒幾天又重復(fù)出現(xiàn),一些班組陷入消缺的惡性循環(huán)之中。
2.2 檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范
電廠通常采用檢修3級驗收制度, 即班組、車間及廠部驗收。由于檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、不規(guī)范,許多工作在第1級的班組驗收時就往往馬虎了事或爭論不休,久而久之,想管的人不管了,干活的人也樂得無人監(jiān)督,形成檢修過程聽其自然的狀態(tài)。
2.3 檢修過程責(zé)任制不明確
由于檢修過程中的保證體系和監(jiān)督體系責(zé)任制不到位,設(shè)備檢修后投運時存在大量問題,或設(shè)備勉強投運后缺陷不斷。出現(xiàn)這一系列問題之后,責(zé)任歸屬難以界定;更為不利的是,反措即使提出來又因責(zé)任制不到位也無法落到實處。
2.4 備品備件管理隨意性大
產(chǎn)品的出廠檢驗合格證隨意亂放或根本無人保管,零部件標(biāo)識不清晰,常常是由班組人員自己到倉庫中找尋,甚至發(fā)生錯用管材引發(fā)多次爆管而不知的情況。一些輔助設(shè)備或零配件材料計劃、采購隨意性很大,沒有經(jīng)過有關(guān)專業(yè)人員評審就決定備品的更新?lián)Q代,如閥門、執(zhí)行機構(gòu)、密封件等。
2.5 檢修工器具、安全工器具管理隨意
大修期間幾乎涉及所有的檢修工器具、安全工器具的使用,而工器具的管理失控情況也很嚴(yán)重,我廠就曾發(fā)生起吊工具失修造成起吊物從空中掉落的事故。類似的情況還不少,比如電動工具沒有定期測試絕緣, 安全帶、鋼絲繩、扣環(huán)、吊鉤等都沒有做過拉力試驗,手動、電動工器具基本沒有臺帳。
2.6 現(xiàn)場管理混亂
以往大修開工沒有幾天,整個大修區(qū)域就混雜一片,設(shè)備拆卸下來的零部件隨意亂放,設(shè)備標(biāo)識亂丟,零部件是否合格的狀況也沒有標(biāo)識;一些零散的鋁皮、保溫、竹排、木板、棉紗布、廢油等到處都是;一些孔洞、高空、交叉、帶電、探傷、油系統(tǒng)、動火等場所沒有任何隔離。這些看似簡單的現(xiàn)象實則對大修的安全質(zhì)量有密切的聯(lián)系,如檢修中用過的棉紗布未清除掉造成運行中冒煙起火,大修中拆除的過道未在修后恢復(fù)造成未遂人員跌落事故等均在我廠發(fā)生過,因此現(xiàn)場管理必須引起高度重視和采取嚴(yán)格的防范措施。
3 改進大修安全質(zhì)量管理的措施
針對以上問題,在摸清原因后,在以下方面做了大量的工作。
3.1 解放思想、轉(zhuǎn)變觀念
轉(zhuǎn)變觀念,不能只提口號,應(yīng)理論結(jié)合和實際,這樣才有說服力,才能正確引導(dǎo)職工向著更高的管理要求和標(biāo)準(zhǔn)去行事。要弄清電力系統(tǒng)技術(shù)含量與個人價值和社會價值的關(guān)系,要掌握電力系統(tǒng)專業(yè)知識。一方面要有刻苦鉆研的精神,另一方面還要有學(xué)科基本理論知識和長期的實際經(jīng)驗,才能具備檢修電力設(shè)備的客觀條件。
3.2 引入iso 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系
以往的檢修質(zhì)量管理強調(diào)各個斷面比較多,如要么強調(diào)檢修工藝,要么強調(diào)備品備件質(zhì)量,至于如何保證檢修工藝和備件質(zhì)量,當(dāng)大修一展開后,管理人員根本無法去逐一判定,因此許多該嚴(yán)格控制的環(huán)節(jié),往往輕易滑過。而iso 9002質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系的不同之處在于系統(tǒng)管理,它由19個要素構(gòu)成,每個要素又環(huán)環(huán)相扣,不留死點,克服了以往檢修過程斷面管理的局限性。這一體系由3層文件所組成,第1層文件(即最高層)是質(zhì)量方針,由電廠領(lǐng)導(dǎo)層制定,將需通過大修要達到的目標(biāo)逐一列出;第2層文件是程序文件,它涵蓋管理標(biāo)準(zhǔn)(制度),是聯(lián)系各要素和各層面的規(guī)范性文件;第3層文件是操作指導(dǎo)書(也稱檢修規(guī)程或檢修工序、工藝或檢修文件包),雖然原電力部曾頒布過《檢修規(guī)程》,但由于電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展,各類型機組不斷建成投產(chǎn),已跟不上發(fā)展需要,造成工人手中沒有可操作性很強的指導(dǎo)文件,而制定本廠相對應(yīng)的檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)務(wù)之急。經(jīng)過幾年努力,組織大量技術(shù)人員和有經(jīng)驗的師傅做修編規(guī)程的工作,并在大小修過程中不斷檢驗、修改及補充,逐漸形成了有自主知識產(chǎn)權(quán)的、符合自身實踐的檢修工序工藝操作指導(dǎo)書(規(guī)程)。
3.3 明確檢修過程責(zé)任制
管理標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(即操作指導(dǎo)書)形成后,對加強保證體系和監(jiān)督體系的相互聯(lián)系是至關(guān)重要的。以往電廠雖然有3級驗收制度,即班組、車間、廠部驗收,但因為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不細化、不統(tǒng)一,三級驗收如前所說,很難形成完善的管理責(zé)任到位。為此,我廠根據(jù)現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)的狀況做出局部調(diào)整規(guī)定,即確定檢修公司屬于保證體系,將維修部和生技等職能部門作為監(jiān)督體系,即確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)既有人執(zhí)行又有人監(jiān)督,規(guī)定廠部直接考核維修部,而維修部驗收檢修公司所做的工作的新型質(zhì)量保證和監(jiān)督體系,這從體制上明確了檢修過程責(zé)任制,該體制同樣對外包工程隊適用。
除了明確3級驗收的保證體系和監(jiān)督體系的責(zé)任制之外,在操作指導(dǎo)書中還細化出檢修過程的見證點和停工待檢點,根據(jù)各專業(yè)系統(tǒng)分工在每個點上均明確驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收人簽字,否則檢修過程暫停,一旦發(fā)現(xiàn)有跨越,則返工重來及處罰責(zé)任人,這樣一來,使檢修質(zhì)量得到有效的保證。
為了使保證體系和監(jiān)督體系運行順暢,減少扯皮,大修過程還引入監(jiān)理制,聘請國內(nèi)有經(jīng)驗的監(jiān)理機構(gòu)作為第3方直接參與大修管理。監(jiān)理制的引入不僅提高了對大修安全質(zhì)量的控制,同時也促進了本廠管理水平的提高。
3.4 規(guī)范備品備件的管理
進入設(shè)備解體和檢查階段后,一方面可以觀察到設(shè)備的運行健康狀況,另一方面可以推測產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,進而通過檢查備件臺帳,查找供貨廠商,根據(jù)有關(guān)規(guī)定予以追溯責(zé)任。因此我們注意做好以下幾方面工作:首先,完善證件管理,對無出廠檢驗合格證的產(chǎn)品不予驗收、不得入庫;已入庫的產(chǎn)品的證件等資料交由專人保管;其次,強化檢驗工作,包括大修解體設(shè)備、部件的檢驗,還包括過去在庫部件的鑒定。目的是通過檢驗確認部件的健康狀況,對有問題的部件進行原因分析,找出到底是材料等級問題,還是制造工藝問題,或是運行、檢修水平的問題。通過這樣的預(yù)防和糾正措施,對不合格項進行嚴(yán)格的管理和處理,確保部件滿足設(shè)計的要求;第三,隨著科技的快速發(fā)展,設(shè)備、部件以及相應(yīng)設(shè)計往往會不斷更新,向著更高材料質(zhì)量等級和更合理的設(shè)計方向發(fā)展,備品備件也要適應(yīng)這種變化,力求要成熟的產(chǎn)品,切不可盲目替代。
3.5 加強工器具的管理
安全工器具是保證檢修人員生命安全的重要措施和手段。 檢修工器具是檢修人員必不可少的裝備,是人手的延長, 是提高工作效率的良好中介,對這些工器具的維護與設(shè)備維護其實是同等重要的,都屬于檢修過程安全、質(zhì)量保證體系的范疇。因此只有充分認識到它們的重要性,才能在管理上予以規(guī)范。對工器具的管理主要通過幾個環(huán)節(jié)來加強:首先建立臺帳,對各工器具都一一進行編號,對使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題要進行記錄;其次,開展定期檢查、檢驗及檢修維護工作,檢查包括外觀檢查和按產(chǎn)品出廠說明書的規(guī)定逐項進行,檢驗包括儀器試驗、機械校驗等,檢修等同于系統(tǒng)設(shè)備的檢修;第三,選擇有資質(zhì)的檢驗、試驗機構(gòu)來進行檢驗工作,并頒發(fā)合格證。通過實施以上措施,再配以制度的約束,使工器具的管理由無序走向有序。
3.6 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化
針對大修現(xiàn)場臟亂的事實,引入iso 9002管理模式,制定以下操作方式:第一,檢修前先登記待拆卸設(shè)備、標(biāo)示牌和管道保溫鋁皮的名稱及介質(zhì)流向標(biāo)志,能先拆下保存的先拆下放好,防止大修時流失或檢修結(jié)束回裝時裝錯,此外,一些安全、文明警示牌在現(xiàn)場醒目的地方張貼或懸掛;第二,大修前由專人繪制每一個作業(yè)區(qū)域的設(shè)備、部件拆卸后堆放定點定置圖,并經(jīng)過審核批準(zhǔn),任何人未經(jīng)同意不得擅自更改,否則自行恢復(fù)并被考核;第三,將每個作業(yè)區(qū)域的工作負責(zé)人和單位名稱歸類編制成一張大表格掛在現(xiàn)場,把廠里各項安全、質(zhì)量、文明施工管理制度的現(xiàn)場執(zhí)行情況予以公告,誰違章一目了然 ,本廠人員和外來人員一視同仁,做得好的,也給予表揚;第四,拆卸下來的所有部件進行編號和用各種顏色標(biāo)上注明狀態(tài)的標(biāo)示牌,保證部件不混放,重要的部件用膠袋封好放在層架上;第五,開口和高空交叉作業(yè)區(qū)域列入重點防護對象,并設(shè)置隔離帶,防止無關(guān)人員進入,特別是汽輪發(fā)電機平臺,實行封閉式管理,任何人進入此區(qū)域,除了專用工具外,其它物品一律保管在外面的專用箱柜內(nèi);第六,大修往往要拆卸部分保溫材料,因為粉塵大,常常影響相鄰區(qū)域的職工作業(yè),考慮到這一實際情況,規(guī)定拆卸工作安排在夜間施工,天亮前將現(xiàn)場沖洗干凈。