建設機械安全與管理措施

建設機械安全與管理措施

根據(jù)建設機械現(xiàn)場安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養(yǎng)和檢測要求,主要有二個方面:建設機械文件資料審查和建設機械現(xiàn)場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監(jiān)理。

一、建筑施工機械種類

起重類設備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;

升降類設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;

其他類設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;

混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續(xù)墻成槽機械;

一、起重機械涉及的標準、規(guī)范、文件

jgj59-99 《建筑施工安全檢查標準》

gj80-91 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》

dbj08-905-99 《建筑施工附著腳手架安全技術規(guī)程》

jzj33-2001 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》

jgj59-99 《建筑施工安全檢查標準》

gb5144 《塔式起重機安全規(guī)程》

gb/t9462-1999 《塔式起重機技術條件》

zbj80012 《塔式起重機操作使用規(guī)程》

gb10055 《施工升降機安全規(guī)則》

gb5972-86 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》

jgj88-92 《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》

國務院373號令 《特種設備安全監(jiān)察條例》

中華人民共和國建設部令第166號《建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定》

三、關于塔機、升降機中間檢測

根據(jù)市安監(jiān)站最近提出的對塔機、升降機應進行中間檢測,具體要求如下:

1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;

2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設計計算書及安裝方案?，F(xiàn)場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。

四、關于老舊設備檢測評估

根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,塔機、升降機無設計使用年限的,超過10年應每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:

1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;

2.設備安全評估主要對結(jié)構件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;

3.設備的主要結(jié)構件應處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;

4.對主要結(jié)構件的檢測結(jié)果如超過國家規(guī)定報廢標準不可修復的,必須報廢;

5.對主要機構機構檢測如存在問題,應及時進行修復;

6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經(jīng)復查合格后應進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;

五、關于建設機械設備安全技術檔案資料

根據(jù)建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。

1、建筑起重機械安全技術檔案應當包括以下資料:

(一)原始資料

1)購銷合同

2)制造許可證

3)產(chǎn)品合格證

4)制造監(jiān)督檢驗證明

5)安裝使用說明書

6)備案證明

(二)設備運行資料

1)定期檢驗報告

2)定期自行檢查記錄

3)定期維護保養(yǎng)記錄

4)維修和技術改造記錄

5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄

6)累計運轉(zhuǎn)記錄

(三)歷次安裝驗收資料。

2、 建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:

1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;

2)安裝、拆卸工程專項施工方案;

3)安全施工技術交底的有關資料;

4)安裝工程驗收資料;

a.安裝前零部件檢查記錄

b.安裝后自檢驗收記錄

c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄

d.頂升加節(jié)、附墻自檢驗收記錄

e.拆卸前檢查記錄

f.基礎隱蔽工程驗收單

5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

8.ic卡及設備編號銅牌;

六、關于設備安裝質(zhì)量檢測委托

根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,施工總承包單位負責設備檢測委托。設備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:

1.安裝單位資質(zhì)證書;

2.設備租賃、安裝合同書或任務書;

3.安裝、拆卸方案及安裝技術交底;

4.中間加節(jié)附墻方案(附墻撐桿應有設計計算書、由原生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品);

5.安裝人員上崗證;

6.安全協(xié)議書;

7.基礎隱蔽工程驗收單;

8.設備制造許可證;

9.安全生產(chǎn)許可證;

10.安裝前零部件驗收記錄;

11.安裝后自檢驗收記錄

12.設備定期維修、保養(yǎng)記錄;

13.ic卡及設備編號銅牌;

14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;

七、機械設備租賃、委托安裝注意事項

(1)施工單位對所租賃的設備注意事項

1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;

2.審核所租賃設備的完好度及維修保養(yǎng)狀況;

3.對個人出租的設備應拒絕租賃;

4. 租賃設備應明確設備維修保養(yǎng)責任方,如確認出租方維修保養(yǎng),合同內(nèi)應明確定期維修保養(yǎng)時間,確保設備安全使用;

5.對同一工地租賃多臺設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養(yǎng)人員,以確保設備安全、正常使用;

(2)施工單位對委托安裝注意事項

1.應選擇具有安裝經(jīng)驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;

2.對安裝單位在現(xiàn)場安裝過程進行安全監(jiān)督;

3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風險成本;

4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);

八、建設機械現(xiàn)場安裝、使用及拆卸過程的安全管理

(1)建設機械安裝過程的安全控制

1.現(xiàn)場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;

2.安裝人員進入施工現(xiàn)場安全教育及安裝方案的技術交底;

3.設備安裝臨時改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;

4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;

5.現(xiàn)場吊裝用的起重設備如汽車吊應有特種設備檢測合格證;

6.設備現(xiàn)場應劃定安拆裝范圍并設置安全警戒標志,嚴禁無關人員進入。

7.現(xiàn)場必須安排安全人員負責現(xiàn)場安全監(jiān)控;

8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結(jié)構件、零部件和安全裝置的檢查;

9.設備安裝完必須對安全裝置進行調(diào)試,自檢合格后,必須做載荷試驗;

10.設備安裝完成后,由安全監(jiān)理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進行檢查驗收;

11.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;

12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進行網(wǎng)上設備或注銷。

13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。

14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節(jié)、附墻應提前5天申報檢測,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;

15.對設備混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

(2)建設機械使用過程的安全控制

1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個合格的設備在取得合格證后方可使用;

2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;

3.施工現(xiàn)場必須配備專職設備管理、維修人員和安全員;

4.施工現(xiàn)場的設備應有定期檢查、維護保養(yǎng)記錄。對設備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;

5.設備操作人員每天應對設備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應有詳細記錄;

6.設備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現(xiàn)場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;

7.設備中間檢測,塔機頂升加節(jié)、附墻應提前5天申報,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應持證安裝;

8.塔機不附墻使用超過3個月應進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續(xù)使用;

9.設備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設備必須停機;

10.對塔機混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

11.設備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;

12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。

13. 起重機械作業(yè)時,嚴禁違章超載、超員。

(3)建設機械拆卸過程的安全控制

1.設備拆卸應有拆卸方案;

2.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;

2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。

3.設備拆卸后,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸注銷。

九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”

“十不準”

1.無證不準操作

2.酒后不準操作

3.操作時不準閑聊和打瞌睡

4.外人不準進入駕駛室

5.吊鉤不準過人頭

6.作業(yè)時不準上下車

7.吊物時不準長時間空中停留

8.安全裝置不準當開關使用

9.升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準同時操作

10.工作時不準維修、調(diào)整機器

“十不吊”

1.吊物斜拉不吊

2.起重量不明不吊

3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

4.指揮信號不明不吊

5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊

6.吊鉤下站人或放有活動物不吊

7.埋壓地下的構件情況不明不吊

8.安全裝置失靈不吊

9.光線陰暗看不清吊物不吊

10.六級以上強風影響施工安全不吊

十、建設機械使用、維修保養(yǎng)管理要求

1.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)要求

定期保養(yǎng)制度是貫徹預防為主的方針,保養(yǎng)作業(yè)的內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。加強施工機械的保養(yǎng)工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程、規(guī)定,認真填寫保養(yǎng)記錄。

2.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)分類

施工機械的保養(yǎng)有二種分類方式:四級保養(yǎng)制和月度保養(yǎng)制

四級保養(yǎng)制:每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng);

每班保養(yǎng): 每日進行;以清潔、檢查為主;

一級保養(yǎng):間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;

二級保養(yǎng):1000工作小時;以檢驗、調(diào)整為主;

三級保養(yǎng):為計劃保養(yǎng);以消除隱患為主;

根據(jù)四級保養(yǎng)制度要求:每班保養(yǎng)必須執(zhí)行,一、二級保養(yǎng)為強制執(zhí)行,而三級保養(yǎng)按計劃執(zhí)行。

施工企業(yè)的項目可以根據(jù)施工機械現(xiàn)場使用的特點和管理的要求對保養(yǎng)制度進行月度保養(yǎng)制度。

月度保養(yǎng)制度規(guī)定:大、中型施工機械實行以月度保養(yǎng)為主的每班保養(yǎng)、月度保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移工地保養(yǎng)的多級保養(yǎng),結(jié)構簡單的小型施工機械實行每班保養(yǎng)的單級保養(yǎng)制度。

每班保養(yǎng)(例保):

重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進行,內(nèi)容為根據(jù)技術保養(yǎng)規(guī)程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規(guī)定進行潤滑。

月度保養(yǎng):

以檢查、緊固、調(diào)整為中心。由機械技術人員,機修工和機操工一起進行。

除執(zhí)行每班保養(yǎng)內(nèi)容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調(diào)整以及緊固內(nèi)外的緊固件,配齊短缺件。

轉(zhuǎn)移保養(yǎng):

以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行月度保養(yǎng)項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復的零部件,應于更換,確保機械安全和技術性能,并對整機進行除銹、防腐作業(yè)。

特殊保養(yǎng):

除對施工機械進行定期保養(yǎng)外,還要進行幾項特殊保養(yǎng)作業(yè)。

走合期保養(yǎng):

新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應按機械走合期的規(guī)定,由操作人員進行。

換季保養(yǎng):

機械在人冬或人夏前進行的季節(jié)性保養(yǎng),可按換季保養(yǎng)規(guī)定并結(jié)合月度保養(yǎng)進行。

停放保養(yǎng):

機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養(yǎng)內(nèi)容進行。

十一、建設機械常見事故隱患

(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患

1.環(huán)境不安全因素:

1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊裝;

2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無安全措施;

3)設備安裝位置不當與周圍設施或建筑物干涉;

4)地基基礎沉降導致設備傾斜;

5)障礙物對操作人員的視覺影響;

6)現(xiàn)場無安全警戒區(qū)域;

2.設備的不安全狀態(tài):

(1)塔機不安全狀態(tài)

1)設備安裝用的吊裝設備無安全使用合格證;

2)設備老化、鋼結(jié)構嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;

3)標準節(jié)與加強節(jié)顛倒安裝;

4)外套架與回轉(zhuǎn)平臺未連接;

5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;

6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;

7)塔機標準節(jié)、錨腳、預埋標準節(jié)自制開裂;

8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;

9)老舊設備標準節(jié)混用安裝;

10)混凝土基礎任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;

11)頂升加節(jié)時,回轉(zhuǎn)機構未鎖定,在風力作用下或違章旋轉(zhuǎn)臂架,造成套架脫離標準節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆;

12)頂升加節(jié)時,頂升橫梁未完全支撐在標準節(jié)踏步內(nèi)或脫落;

13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;

14)結(jié)構件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求;

15)起重吊具、吊索損壞;

16)基礎節(jié)預埋不符合規(guī)定要求;

17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求;

18)標準節(jié)連接螺栓預緊力不一致;

19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規(guī)定標;

20)塔身垂直度嚴重超標;

21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;

22)鋼絲繩繩端固定不符合規(guī)定要求。

(2)施工升降機不安全狀態(tài)

1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;

2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;

3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;

4)齒輪齒條背輪脫落;

5)平衡重導軌對接處不平整;

7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;

8) 升降機安全門門鉤損壞;

9) 升降機對重未裝或?qū)χ貙к壗宇^未對齊;

10)通訊裝置損壞;

11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;

13)對重防松繩限位失效;

14)吊籠安全鉤設置位置錯誤;

15)制動器安全罩未裝;

16)標準節(jié)導軌架垂直度超標;

3.人的不安全行為:

1)無證參與安裝、拆卸;

2)安裝、拆卸前無技術交底和安全教育;

2)起重指揮失誤與司機配合不當;

3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;

4)不佩戴安全帽、安全帶;

5)設備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養(yǎng);

6)設備安裝拆、卸現(xiàn)場無安全人員監(jiān)督;

7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;

8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;

(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患

1.環(huán)境不安全因素:

1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊運;

2)操作人員視覺障礙影響;

2.設備的不安全狀態(tài):

(1)塔機不安全狀態(tài)

1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

2)吊鉤防脫繩保險損壞;

3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位)失效;

4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;

5)力矩保護人為解除或失效;

(2)升降機不安全狀態(tài)

1)升降機安全門門鉤損壞;

2)升降機對重未裝;

3)通訊裝置損壞;

4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;

5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

3.人的不安全行為:

1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;

2)違章超載或斜拉吊運;

3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;

4)設備使用前無每天安全檢查記錄;

5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;

6)升降機吊籠人員超載;

8)設備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時修理;

9)設備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)計劃;

10)設備使用前無每天安全檢查記錄;

11)安裝完無自檢驗收和專業(yè)檢測機構檢測驗收提前投入使用;

12)專職駕駛員離崗未關閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;

13)限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個月做墜落試驗;

(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患

1.架體的安裝與拆除

1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術措施;

2)作業(yè)人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術交底;

3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;

4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風繩及附墻撐桿設置不當;

5)安全裝置不齊全;

6)結(jié)構件嚴重變形、焊縫開裂;

2.使用管理不當

1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;

2)防墜、?？垦b置失靈;

3)無通訊聯(lián)絡裝置;

4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;

5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

十二、建設機械安全管理與有效規(guī)避風險

作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內(nèi)部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規(guī)避安全風險是企業(yè)設備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續(xù)改進的方法來確保設備的安全使用。

1.加強安全管理人員對建設機械的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸整個過程的監(jiān)管力度;

2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;

3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;

4.對無強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委托檢測機構進行檢測;

5.加強對設備使用過程中的定期安全檢查,對設備維修保養(yǎng)檢查和設備每天運行記錄的查驗;

6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;