軌排生產(chǎn)安全管理措施
軌排生產(chǎn)、龍門吊起吊作業(yè),必須在聽到指揮口令后方可起吊行駛。起吊前,必須檢查鋼絲繩連接處是否牢固,電動葫蘆及各器具部件是否完好。對起吊鋼絲表面磨損或銹蝕直徑的8%,或斷絲超過6條,不得使用。起吊物體物體時地面指揮及工作人員必須離開起吊鉤垂物下面,以防“砸傷”、“碰傷“事故。
軌枕錨固、硫磺熔漿時,施工人員要注意軌枕兩端殘留鋼筋掛傷,熔漿時,以防燙傷。熔漿溫度不得大于180℃,以免燃燒起火,施工人員應帶好勞保防護用品.
軌排生產(chǎn)散枕和散布扣件應有工作臺車停穩(wěn)后進行配件放穩(wěn),方可撒手,防止?jié)L落傷人。
對上扣件、打電動板手工序,手擰預帶螺帽應擰入絲以上,打電動板手要防止電線破皮漏電,接頭脫落,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損漏電及時包扎處理,以防觸電事故發(fā)生。
軌排基地線路、道岔和道路經(jīng)常有檢查、維修、養(yǎng)護,保持一定標準,電路要有專人檢查維修,保持良好狀態(tài)。
軌道材料的堆碼,應分門別類,整齊劃一,堆碼鋼軌材料底層和各層之間應支墊平穩(wěn)、排列整齊,墊木厚度不小于25mm,各層墊木應垂直同位,其間距不得大于5m,堆碼層數(shù)可根據(jù)地基堅實程度,以不致于造成鋼軌壓傷變形和堆碼方式而定。對軌枕材料的堆碼,高度要適宜,底層支墊要穩(wěn)固,上下保持同位,確保穩(wěn)固,堆放木枕區(qū)域應有防火措施和防火設施,并與生活區(qū)分開。
機械吊裝應謹防觸電、翻車,特殊情況,采用兩臺吊車同時吊一物體時,應有可行的安全措施,并報經(jīng)上級批準,指定專人負責指揮,其起吊重量不得超過這兩臺吊車允許吊重總和的75%,否則嚴禁使用。特別是汽車吊裝,嚴禁吊重行走和左右搖擺,吊重下面嚴禁站人或有人行走,施工人員必須按規(guī)定穿帶防護用品。
軌排生產(chǎn)、裝車、卸車及運軌安全注意事項
一、軌排生產(chǎn)
(一)吊運各種材料要做到:
1、嚴禁經(jīng)過人上方,作業(yè)人員應避免鉆入吊物下。
2、吊運軌排時禁止在軌排上站人。
3、吊物千斤繩應先擇大于2.5倍安全系數(shù)。如果用鋼絲卡聯(lián)接,要經(jīng)常檢查是否牢固。
4、電動葫蘆制動器要保證制動良好,如遇制動不良,要立即停下調(diào)整修理。
5、龍門吊車上各聯(lián)接螺栓、銷釘、焊接部位要經(jīng)常檢查。
6、禁止非起吊司機上崗操作。
7、禁止酒后上崗操作。
8、禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
(二)所有有用電器要定級電工安裝和維護,禁止非電工亂拉亂接,確保作業(yè)區(qū)用電正常。
(三)用來錨固螺紋道釘用的硫磺漿要保持在140℃--180℃之間,作業(yè)人員要做好安全防護工作,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。
(四)禁止在行車道上、停放的車輛下,未堆碼好的軌料、枕木下遮雨、遮陰和聊天。
(五)拼裝好的軌排、扣件(特別是接頭扣板)必須落槽達標。
二、裝車、卸車及運軌
1、各種貨物裝車要按規(guī)定擺放,并加固牢固。
2、軌排裝車時,如遇木枕排,要逐排加固。
3、卸車時應選派大腦靈活,有經(jīng)驗的工人指揮,貨物應分類堆碼整齊,必須保證安全。
4、軌排生產(chǎn)基地內(nèi)調(diào)車速度限制在15km/h以內(nèi)。
5、停放車輛一定要加制輪器,防止溜車。
6、各種調(diào)車運輸作業(yè)必須接風,禁止溜放作業(yè)。
7、運輸設備在起步和停上時要緩慢前進,禁止大型設備橫沖直闖
