鍋爐的安全運(yùn)行管理措施
一,鍋爐啟動(dòng)時(shí)的安全要點(diǎn):
鍋爐啟動(dòng)指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài),一般包括冷態(tài)啟動(dòng)及熱態(tài)啟動(dòng)兩種。冷態(tài)啟動(dòng)指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動(dòng);熱態(tài)啟動(dòng)指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。這里介紹的是冷態(tài)啟動(dòng)。
由于鍋爐是一個(gè)復(fù)雜的裝置,包含著一系列部件、輔機(jī),鍋爐的正常運(yùn)行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動(dòng)等過(guò)程,因而啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐要進(jìn)行多項(xiàng)操作,要用較長(zhǎng)的時(shí)間、各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同動(dòng)作,逐步達(dá)到正常工作狀態(tài)。
鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài),由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化,最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計(jì),鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的。因而對(duì)鍋爐啟動(dòng)必須進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)備。
1.全面檢查:
對(duì)新裝、遷新和檢修后的鍋爐,啟動(dòng)之前一定要進(jìn)行全面檢查,符合啟動(dòng)要求后才能進(jìn)行下一步的操作。為防止遺漏,啟動(dòng)前的檢查應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,逐項(xiàng)進(jìn)行。主要內(nèi)容有:
1.1,檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部,看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài);
1.2,檢查燃燒系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài);
1.3,檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門(mén)孔(包括人孔、手孔、看火門(mén)、防爆門(mén)及各類閥門(mén))、接板是否正常,并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.4,檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.5,檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好;
1.6,檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
1.7,檢查各種測(cè)量?jī)x表是否完好等。
2.上水:
為防止產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力,上水水溫最高不應(yīng)超過(guò)90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時(shí)間在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過(guò)高。
3.烘爐
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,一旦驟然接觸高溫?zé)煔?就會(huì)產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況,鍋爐在上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。
烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行,整個(gè)烘爐時(shí)間根據(jù)鍋爐大小、型號(hào)不同,一般為3~14d。烘爐后期可以同時(shí)進(jìn)行煮爐。
4.煮爐:
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。
煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。
5.點(diǎn)火與升壓
5.1,一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓:進(jìn)行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點(diǎn)火升壓。
5.2,點(diǎn)火后,隨著燃燒過(guò)程的進(jìn)行,煙氣與受熱面之間的傳熱過(guò)程也開(kāi)始進(jìn)行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽。
5.3,鍋爐產(chǎn)生蒸汽后,即開(kāi)始升壓。同時(shí),爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問(wèn)題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問(wèn)題是熱應(yīng)力,同時(shí)也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對(duì)于受熱面管子,由于長(zhǎng)度很長(zhǎng)而壁厚較薄,在升溫中的主要問(wèn)題是整體熱膨脹,同時(shí)也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時(shí),熱應(yīng)力會(huì)增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過(guò)程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內(nèi)壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。
5.4, 為了防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力,鍋爐的升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行。
點(diǎn)火升壓過(guò)程中,鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn),要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化,通過(guò)調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi),同時(shí)也考核各種儀表、閥門(mén)等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過(guò)熱,燒壞設(shè)備。
6.暖管與并汽
6.1,所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門(mén)、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應(yīng)力過(guò)大而損壞管道、閥門(mén)等元件。同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出,防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。
6.2,冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少2h;熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為o.5~1h。暖管時(shí),應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停止暖管,查明原因消除故障。
6.3,并汽也叫并爐、并列,即投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒,打開(kāi)蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05mpa;中壓鍋爐低0.1~0.2mpa);之后緩慢打開(kāi)主汽閥及隔絕閥,使所啟動(dòng)鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。
6.4,單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐,在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽,其操作注意事項(xiàng)與并汽相似。
二,鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn):
1.鍋爐運(yùn)行中,保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗(yàn)或維修時(shí),得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.鍋爐運(yùn)行中,安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥排汽試驗(yàn)后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開(kāi)啟高度應(yīng)符合規(guī)定,并作記錄。
3.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗(yàn)。
三,鍋爐停爐時(shí)的安全要點(diǎn)
鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。
1.正常停爐是計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問(wèn)題是,防止降壓降溫過(guò)快,以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。
1.1,停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進(jìn)行。鍋爐正常停爐時(shí)先停燃料供應(yīng),隨之停止送風(fēng),降低引風(fēng)。與此同時(shí),逐漸降低鍋爐負(fù)荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t和煤粉鍋爐,爐膛?；鸷?引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后,應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接,排氣降壓。為保持過(guò)熱器正常工作,可打開(kāi)過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水閥,適當(dāng)放汽。降壓過(guò)程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無(wú)汽壓時(shí),開(kāi)啟空氣閥,以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
1.2,為防止鍋爐降溫過(guò)快,在正常停爐的4~6h內(nèi),應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道接板。之后打開(kāi)煙道接板,緩慢加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時(shí),方可全部放水。
2.鍋爐遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐:
2.1,鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
2.2,不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
2.3,鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
2.4,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
2.5,水位表或安全閥全部失效:
2.6,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
2.7,燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
2.8,其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3,緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng)。與此同時(shí),設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料,對(duì)于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開(kāi)快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門(mén)、灰門(mén)煙道接板打開(kāi),以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給爐上水,并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥快速降壓。
4,緊急停爐是為了防止事故擴(kuò)大及產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。但緊急停爐操作本身勢(shì)必導(dǎo)致鍋爐元件快速降溫降壓,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,以致?lián)p害鍋爐元件。因此,緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式,有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
