壓力管道施工過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理措施
壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運(yùn)行的重要因素，除保證材料的品質(zhì)外，焊接過(guò)程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過(guò)程。焊接過(guò)程的質(zhì)量控制對(duì)保證壓力管道工程的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量，必須使焊接全過(guò)程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有很多，如焊接方法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其控制與選擇、坡口的加工質(zhì)量及管道組對(duì)質(zhì)量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等)、現(xiàn)場(chǎng)條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質(zhì)、焊接工藝的正確性及其具體實(shí)施情況等等。實(shí)踐證明，從上述諸多因素中，歸納整理為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放，就能有效地使焊接全過(guò)程處于受控狀態(tài)，從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析闡述。
一、人員素質(zhì)
對(duì)壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。
1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺(jué)性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。
2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與可靠性。
3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素質(zhì)對(duì)保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個(gè)好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能，熟練的實(shí)際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過(guò)實(shí)際鍛煉、甚至強(qiáng)化培訓(xùn)才能成熟，最后通過(guò)考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點(diǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對(duì)焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個(gè)好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，才能自覺(jué)按照焊接工藝中規(guī)定的要求進(jìn)行操作。在焊接過(guò)程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過(guò)任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。
4.作為管理部門(mén)人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的合格項(xiàng)目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績(jī)的考核。可定期抽查，將每名焊工所從事的焊接工作，包括射線檢測(cè)后的一次合格率的統(tǒng)計(jì)情況，存入焊工檔案。同時(shí)制訂獎(jiǎng)懲制度，對(duì)焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎(jiǎng)。這為管理人員對(duì)焊工的考核提供了依據(jù)。對(duì)那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔(dān)任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。
二、焊接設(shè)備
1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：
①滿足工件焊接時(shí)所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。
②擇優(yōu)選購(gòu)有國(guó)家強(qiáng)制ccc認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備，對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。
③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等因素。
④從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的專(zhuān)用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國(guó)內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專(zhuān)用，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。
2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順利進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對(duì)所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不留隱患。對(duì)于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲(chǔ)備，要在第一時(shí)間維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。
三、焊接材料
焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能，必須嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：
①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。
②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。
③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。
④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)進(jìn)行管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。
四、焊接工藝
1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施，一般是由技術(shù)人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等內(nèi)容。焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊接施工。
2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時(shí)，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，將所有管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項(xiàng)要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范圍之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)(材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗(yàn)、組對(duì)質(zhì)量及坡口清理檢驗(yàn)、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn))、焊接中間檢驗(yàn)(定位焊質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接線能量的實(shí)測(cè)與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn))、焊后檢驗(yàn)(外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè))。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí)，使焊接過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。
五、施焊環(huán)境
施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。
2.焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。
3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%(鋁及鋁合金焊接時(shí)不大于80%)。
4.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時(shí)，不得進(jìn)行施焊作業(yè)。
六、結(jié)束語(yǔ)
壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問(wèn)題。而焊接是壓力管道施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期，因此過(guò)程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。有針對(duì)性地采取嚴(yán)格措施，才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。
