- 目錄
-
[!--mulu--]
第1篇 空壓機管理應急處理措施
近年來井下空壓機著火爆炸事故時有發(fā)生,給企業(yè)造成較大的損失。為切實管好用好井下空壓機,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。特制定空壓機管理及事故應急措施,望有關單位遵照執(zhí)行。
一、空壓機使用管理措施
1、在井下生產(chǎn)時空壓機的設置要安全,四周環(huán)境較空曠,無易燃雜物堆積。
2、經(jīng)常性地清理空壓機四周環(huán)境衛(wèi)生和雜物。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、信號線路及設備轉動部件。
4、空壓機操作人員、維修工必須經(jīng)過嚴格培訓考核合格,持證上崗。嚴格按操作規(guī)程操作,同時要能夠對空壓機一般故障進行判定和處理。
5、操作人員對空壓機工作原理、著火爆炸起因、合理注油、定時排污、嚴格執(zhí)行開停機制度等要有明確的認識。
6、開機前,檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。
7、檢查供電情況是否正常,儀表、指示燈或顯示是否正常,對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可開機。
8、根據(jù)現(xiàn)場實際需要開機,原則上不許24小時連續(xù)運轉。
9、在運行中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。
10、在運行中,出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應迅速檢查排除故障。
11、運行中,應經(jīng)常檢查儀表中關于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。
12、空壓機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作,確保設備安全運行,并要認真填寫設備運行日志。
13、機電工區(qū)每天檢查維修一次,并認真填寫檢修記錄。檢查空壓機各個位件的正常和安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修,確保機械設備正常良好。
14、檢查各風管、油管,是否有破損、漏氣和漏油現(xiàn)象,任何泄露都應立即修復,防止漏氣污染空氣和周邊的環(huán)境。
15、機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
16、保證空壓機空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設施的基礎靈活可靠。嚴格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。
17、做好空壓機周圍的安全防護工作,制定各種責任制,安全規(guī)定制度和操作規(guī)程,提高安全意識,確保安全運行。
18、設置消防器材:在空壓機進風側設置2個干粉滅火器,并設置不小于0.2 m3的防火砂及其它配套消防器材。
二、空壓機發(fā)生著火事故應急處理措施
1、空壓機司機必須立即停機斷電(切斷空壓機供電電源),同時立即匯報礦調(diào)度室。
2、空壓機司機利用現(xiàn)場滅火器材采用正確的方式進行滅火處理。操作時,人員必須站在上風側進行。
3、調(diào)度室接到空壓機著火事故匯報后,必須立即通知井下受影響地點的所有作業(yè)人員迅速撤離,同時匯報礦值班領導。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,研究制定救護方案,并積極組織救護工作。
(1)當+85變電所內(nèi)的空壓機發(fā)生著火事故時,應急處理措施。
①操作司機必須立即停機斷電,同時匯報礦調(diào)度室。
②調(diào)度室立即通知+85暗絞及+85回風巷工作人員迅速撤離到。并匯報礦值班領導,組織救援。
③空壓機司機要采用正確的滅火方式進行滅火工作。
④當火勢無法控制時,必須立即撤到+85車場,等待礦上組織人員進行滅火。
(2)當平硐1空壓機發(fā)生著火事故時,應急處理措施。
①操作司機必須立即停機斷電,同時匯報礦調(diào)度室。
②調(diào)度室立即通知西山井各地點所有工作人員迅速撤離到。并匯報礦值班領導,組織救援。
a.西山井上蹬鉤人員,沿井筒向絞車房方向撤到地面。
b.+85水平作業(yè)人員,沿西山井井筒撤到+40水平通過八層運輸巷從西井井筒升井。
c.+40水平各地點所有作業(yè)人員,通過八層運輸巷從西井井筒升井。
d.-10水平和-45水平各地點所有作業(yè)人員,西山井井筒到+40水平通過八層運輸巷從西井井筒升井。
③空壓機司機要采用正確的滅火方式進行滅火工作。
④機電工區(qū)的主扇司機接到通知后,必須立即按照通風機操作規(guī)程,迅速進行礦井反風操作,實行反風處理。
⑤平硐1、平硐2及井口附近人員必須迅速撤離到地面(井口)50 m以外。
5、所有人員要佩帶自救器沿最短的路線,迅速撤離到地面。
三、所有相關人員必須學習本措施并簽字備查。
第2篇 隧道開挖空壓機的安全運行要求及環(huán)境因素管理措施
在隧道開挖空壓機的環(huán)境因素的管理應貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，企業(yè)應做到生產(chǎn)和安全同時計劃、布置、檢查、總結和評比，是保護勞動者的安全與健康，促進生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。
一、隧道開挖空壓機的安全運行要求管理措施。
1、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)定，基本要符合設計要求，移動式空壓機停妥后，應將前后輪固定好。
2、周密地檢查各聯(lián)接部分的結合情況，聯(lián)接必須牢固可靠。
3、打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷下起動。
4、檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。
5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。
6、檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經(jīng)過標定。
7、發(fā)動機發(fā)動后應先低速動轉，使水溫、油溫達到規(guī)定值后，使各個部位正常運行時，才能投入使用。
8、要注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過
180oc，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定的數(shù)值，注意潤滑油的溫度及壓力，最高溫度不得大于85oc。
9、蓄氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定的壓力。
10、空壓機每工作1-2小時，應打開管路中的放水閥，排除其廢水，每運轉4小時，應將蓄氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出。
11、注意機油壓力是否符合要求，過高過低都應停機檢查。
（1） 空壓機各種儀表的數(shù)據(jù)超出規(guī)定的數(shù)值范圍或壓力表的數(shù)據(jù)達不到規(guī)定數(shù)值，且不能調(diào)整時。
（2） 空壓機有回氣或有漏水情況。
（3） 冷卻水突然中斷時。
（4） 空壓機有不正常的響聲時。
（5） 電流突然增大時。
第3篇 空壓機站管理措施
1、 要指定專人負責空壓機的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢修等工作。確保安全、經(jīng)濟運行。
2、 空壓機站的工作人員應遵守有關的安全技術操作規(guī)程、崗位責任制度、交接班制度及機械設備的定期維修保養(yǎng)制度。
3、 空壓機站應設有完好的消防設備,不得存放汽油、煤油等易燃易爆物品。備用的潤滑油應在指定地存放。
4、 空壓機在正常運行時間內(nèi),值班人員不得少于2人。
5、 非本站工作人員,未經(jīng)有關部門許可,不得入內(nèi)。
6、 空壓機如果發(fā)生事故,應及時向有關部門報告。
第4篇 空壓機管理及應急處理措施
近年來井下空壓機著火爆炸事故時有發(fā)生，給企業(yè)造成較大的損失。為切實管好用好井下空壓機，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。特制定空壓機管理及事故應急措施，望有關單位遵照執(zhí)行。
一、空壓機使用管理措施
1、在井下生產(chǎn)時空壓機的設置要安全，四周環(huán)境較空曠，無易燃雜物堆積。
2、經(jīng)常性地清理空壓機四周環(huán)境衛(wèi)生和雜物。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、信號線路及設備轉動部件。
4、空壓機操作人員、維修工必須經(jīng)過嚴格培訓考核合格，持證上崗。嚴格按操作規(guī)程操作，同時要能夠對空壓機一般故障進行判定和處理。
5、操作人員對空壓機工作原理、著火爆炸起因、合理注油、定時排污、嚴格執(zhí)行開停機制度等要有明確的認識。
6、開機前，檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。
7、檢查供電情況是否正常，儀表、指示燈或顯示是否正常，對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可開機。
8、根據(jù)現(xiàn)場實際需要開機，原則上不許24小時連續(xù)運轉。
9、在運行中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。
10、在運行中，出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。
11、運行中，應經(jīng)常檢查儀表中關于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。
12、空壓機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作，確保設備安全運行，并要認真填寫設備運行日志。
13、機電工區(qū)每天檢查維修一次，并認真填寫檢修記錄。檢查空壓機各個位件的正常和安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，確保機械設備正常良好。
14、檢查各風管、油管，是否有破損、漏氣和漏油現(xiàn)象，任何泄露都應立即修復，防止漏氣污染空氣和周邊的環(huán)境。
15、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
16、保證空壓機空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設施的基礎靈活可靠。嚴格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。
17、做好空壓機周圍的安全防護工作，制定各種責任制，安全規(guī)定制度和操作規(guī)程，提高安全意識，確保安全運行。
18、設置消防器材：在空壓機進風側設置2個干粉滅火器，并設置不小于0.2 m3的防火砂及其它配套消防器材。
二、空壓機發(fā)生著火事故應急處理措施
1、空壓機司機必須立即停機斷電（切斷空壓機供電電源），同時立即匯報礦調(diào)度室。
2、空壓機司機利用現(xiàn)場滅火器材采用正確的方式進行滅火處理。操作時，人員必須站在上風側進行。
3、調(diào)度室接到空壓機著火事故匯報后，必須立即通知井下受影響地點的所有作業(yè)人員迅速撤離，同時匯報礦值班領導。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，研究制定救護方案，并積極組織救護工作。
（1）當+85變電所內(nèi)的空壓機發(fā)生著火事故時，應急處理措施。
①操作司機必須立即停機斷電，同時匯報礦調(diào)度室。
②調(diào)度室立即通知+85暗絞及+85回風巷工作人員迅速撤離到。并匯報礦值班領導，組織救援。
③空壓機司機要采用正確的滅火方式進行滅火工作。
④當火勢無法控制時，必須立即撤到+85車場，等待礦上組織人員進行滅火。
（2）當平硐1空壓機發(fā)生著火事故時，應急處理措施。
①操作司機必須立即停機斷電，同時匯報礦調(diào)度室。
②調(diào)度室立即通知西山井各地點所有工作人員迅速撤離到。并匯報礦值班領導，組織救援。
a.西山井上蹬鉤人員，沿井筒向絞車房方向撤到地面。
b.+85水平作業(yè)人員，沿西山井井筒撤到+40水平通過八層運輸巷從西井井筒升井。
c.+40水平各地點所有作業(yè)人員，通過八層運輸巷從西井井筒升井。
d.-10水平和-45水平各地點所有作業(yè)人員，西山井井筒到+40水平通過八層運輸巷從西井井筒升井。
③空壓機司機要采用正確的滅火方式進行滅火工作。
④機電工區(qū)的主扇司機接到通知后，必須立即按照通風機操作規(guī)程，迅速進行礦井反風操作，實行反風處理。
⑤平硐1、平硐2及井口附近人員必須迅速撤離到地面（井口）50 m以外。
5、所有人員要佩帶自救器沿最短的路線，迅速撤離到地面。
三、所有相關人員必須學習本措施并簽字備查。
