第1篇 加強瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施
1.0102102工作面初期生產(chǎn)時配備2名專職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，24小時盯崗制度，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角，一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面，負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。
2.加強通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，一旦出現(xiàn)瓦斯超限時，必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行處理，正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3.堅決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定：上隅角、工作面按≥0.8%報警，≥1.3%斷電，<0.8%復(fù)電；回風(fēng)≥0.8%報警，≥0.8%斷電，﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報警濃度為≥0.0024%；溫度傳感器報警值為≥26℃。
4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況，如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時，在運順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%，斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。
5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀，瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度，杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。
6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況，并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報3次，并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時，要及時向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報，并立即切斷工作面電源，撤出人員，設(shè)置警戒，瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。
7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計配足風(fēng)量，測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點瓦斯管理區(qū)，每三測定一次，以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
8工作面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時，瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行工作，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時回柱放頂，嚴(yán)禁滯后。
9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%，或是一氧化碳濃度≥0.0024%時，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時向井工調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn)行處理。
10.上隅角瓦斯超限時，必須采取以下措施處理，一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯，二是利用瓦斯稀釋器，稀釋上隅角瓦斯，三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。（抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié)）
11.上隅角每次放頂、回柱前，必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。
12.通風(fēng)一隊按瓦斯檢查點計劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點，并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。
13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報警儀，懸掛在上隅角離頂≤300ｍｍ、側(cè)幫≥200ｍｍ處（位置根據(jù)實際情況定），連續(xù)檢測氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時立即停止工作處理。
14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀，打開正常使用，隨時監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。
15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量，根據(jù)工作面瓦斯涌出情況，合理控制采煤機割煤速度，當(dāng)瓦斯?jié)舛?ge;0.8%時要立即停止工作。
16. 井工通風(fēng)科加強工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理，定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校，出現(xiàn)問題及時處理。
17. 0102102綜采工作面按重點瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理，開采前由通風(fēng)一隊編制重點瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。
18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀隨時檢查瓦斯，瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備，加強維護(hù)，定期進(jìn)行校驗,確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報警斷電功能靈敏可靠。
19.嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制，對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
第2篇 加強瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施
1.在工作面開采前,由通風(fēng)一隊在瓦斯抽采巷口,各設(shè)一道柵欄,并懸掛警示牌。
2.在工作面開采前由瓦抽隊按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng),并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門,與井下移動泵站形成抽采系統(tǒng)。
3.在工作面開采初期,由于第一個聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m,為了解決上隅角瓦斯,在安裝通路埋設(shè)一趟dn450mm的抽放管,與瓦斯抽采巷管路搭接。
4.當(dāng)工作面正式回采后,在采過3~5m時,瓦抽隊安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開,做為第一個聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時,瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時打開聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門。
5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時,接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時,打開下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門,在工作面采過一段距離后,上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時,再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。
6.當(dāng)工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后,瓦抽隊要安排測流工對聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測定,并根據(jù)測定情況和工作面推進(jìn)情況,隨時調(diào)整管路抽放負(fù)壓。
7.通風(fēng)一隊瓦檢員每班負(fù)責(zé)對瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒁谎趸?、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。
8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時,發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢有自然發(fā)火征兆時,要立即將閥門關(guān)閉,停止抽放,并匯報給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室,采取措施,防止煤層自然發(fā)火。
9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置,隨時對巷道頂板、巷幫來壓情況進(jìn)行監(jiān)測。
10.在工作面回采時,井工生產(chǎn)科安排專人對瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后,要立即制定專項的支護(hù)措施,防止瓦斯抽采巷冒頂。
11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,綜采隊安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛,進(jìn)行支護(hù),增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強度。
12.在工作面回采后,為了防止瓦斯抽采巷密閉變形,影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量(備用量的的1/3)的快速密閉材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,增加密閉的強度。
13.當(dāng)工作面回采時,瓦抽隊要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔,在施工前必須制定專項的安全技術(shù)措施。
14.瓦抽隊每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前,必須由當(dāng)班瓦檢員對瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查,當(dāng)氣體正常時,方可充許瓦抽隊打鉆人員進(jìn)入,在進(jìn)入施工地點前必須對左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查,當(dāng)支護(hù)完好后方可開鉆。
15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛取?.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時立即撤出,并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報。
16.瓦抽隊打鉆人員,必須按上述要求攜帶各類儀器,并將瓦斯報警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè),隨時進(jìn)行監(jiān)測。
17.在工作面回采后,如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重,無法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時,通風(fēng)一隊立即制定專項的封閉措施。
18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響,巷道變形嚴(yán)重,隨時有冒落的危險時,要立即撤出人員,井工生產(chǎn)科制定專項的支護(hù)和防護(hù)措施。
19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專職瓦檢員,負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。
20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動泵抽放,泵站司機要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度(一氧化碳濃度)、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報。
第3篇 加強瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施
1.0102102工作面初期生產(chǎn)時配備2名專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面,負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。
2.加強通風(fēng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),一旦出現(xiàn)瓦斯超限時,必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn),進(jìn)行處理,正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3.堅決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級管理規(guī)定:上隅角、工作面按≥0.8%報警,≥1.3%斷電,<0.8%復(fù)電;回風(fēng)≥0.8%報警,≥0.8%斷電,﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報警濃度為≥0.0024%;溫度傳感器報警值為≥26℃。
4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況,如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時,在運順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。
5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯,瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測儀,瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度,杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。
6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時,要及時向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報,并立即切斷工作面電源,撤出人員,設(shè)置警戒,瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。
7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計配足風(fēng)量,測風(fēng)人員對工作面風(fēng)量按照重點瓦斯管理區(qū),每三測定一次,以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
8工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。
9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%,或是一氧化碳濃度≥0.0024%時,嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時向井工調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
10.上隅角瓦斯超限時,必須采取以下措施處理,一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀釋器,稀釋上隅角瓦斯,三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。(抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié))
11.上隅角每次放頂、回柱前,必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。
12.通風(fēng)一隊按瓦斯檢查點計劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點,并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。
13.上隅角每班由工班長或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報警儀,懸掛在上隅角離頂≤300mm、側(cè)幫≥200mm處(位置根據(jù)實際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時立即停止工作處理。
14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀,打開正常使用,隨時監(jiān)測瓦斯、氧氣變化情況。
15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量,根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理控制采煤機割煤速度,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時要立即停止工作。
16. 井工通風(fēng)科加強工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理,定期對傳感器進(jìn)行調(diào)校,出現(xiàn)問題及時處理。
17. 0102102綜采工作面按重點瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理,開采前由通風(fēng)一隊編制重點瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。
18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、瓦檢員、監(jiān)測工、流動電鉗工、獨立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀隨時檢查瓦斯,瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場氣體情況攜帶相關(guān)檢測儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測設(shè)備,加強維護(hù),定期進(jìn)行校驗,確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報警斷電功能靈敏可靠。
19.嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
