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第1篇 公路混凝土拌和站安全管理的措施
摘要：拌和樓是自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備,當(dāng)設(shè)備和部件如發(fā)生故障或失效，不僅會(huì)使功能降低，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，而且還可能危及人身安全甚至導(dǎo)致災(zāi)害事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論、方式方法，對(duì)影響安全生產(chǎn)的人員素質(zhì)、設(shè)備和管理等基本因素進(jìn)行有效控制，使之達(dá)到“可控和在控”。從捉高設(shè)備的可靠性入手，把安全同生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來(lái),
關(guān)鍵詞：拌和站?? 安全管理?? 安全檢查? 安全措施
1 混凝土拌和站安全管理
1.1安全標(biāo)識(shí)
⑴混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專(zhuān)人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。
⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。
⑶項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。
1.2安全檢查
攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)辛己玫呐潘疁锨?/p>
2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。
3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：
①電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5％；
②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；
③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；
④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。
攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。
皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。
7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開(kāi)混凝土出料門(mén)，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。
11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開(kāi)電源，并制定專(zhuān)人看守。
12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開(kāi)控制室必須先切斷電源，然后鎖門(mén)。
13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門(mén)窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。
2 混凝土拌和站安全措施
操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。
（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。
（3）每班工作結(jié)束離開(kāi)拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。
（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。
（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。
（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。
（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過(guò)安全荷載。
（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門(mén)，以避免無(wú)關(guān)人員使用拌和站專(zhuān)用配電設(shè)置。
（9）拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。
（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(11) 變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。
3混凝土拌和站生產(chǎn)管理
1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門(mén)衛(wèi)室進(jìn)行登記。
2）進(jìn)、出場(chǎng)車(chē)輛必須過(guò)磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車(chē)讓重車(chē)，限速按規(guī)定行車(chē)路線行駛，在指定地點(diǎn)停車(chē)。
3）試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確?；炷临|(zhì)量。
4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。
5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。
6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。
7）設(shè)備、機(jī)械專(zhuān)人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。
8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。
9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
10）維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。
11）設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開(kāi)始工作。
12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。
13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門(mén)時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。
14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。
15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。
16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。
17）設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。
18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。
19）添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。
20）各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。
21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。
22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。
3.2混凝土輸送車(chē)安全管理
1﹚混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。
2﹚混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。
3﹚混凝土輸送車(chē)車(chē)容整潔、車(chē)身周正?；炷凛斔蛙?chē)的裝備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。
4﹚混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
5﹚全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。
6﹚混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。
7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。
8﹚混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大
于30度。
9﹚混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。
10﹚混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
11﹚前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。
13﹚混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。
14﹚行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。
17﹚混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
18﹚混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。
19﹚混凝土輸送車(chē)的各種儀表齊全，且靈敏有效。
20﹚混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
21﹚變速器無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。
22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。
23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。
24﹚混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
25﹚燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。
3.3拌和站安全用電管理
1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專(zhuān)門(mén)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。
2）電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格
遵守安全操作規(guī)程。
3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。
5）未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
6）移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。
7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。
8）膠蓋閘用于電源開(kāi)關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。
9）凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。
10）對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開(kāi)關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。
11）對(duì)漏電開(kāi)關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開(kāi)關(guān)及時(shí)更換。
12）使用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。
13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。
14）電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。
4 拌和站機(jī)械設(shè)備操作管理
4.1裝載機(jī)安全操作管理
⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。
⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。
⑶操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。
⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。
⑸禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取貨。
⑹除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。
⑺不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。
⑻裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車(chē)，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。
⑼駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。
⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
⑾滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。
⑿用液壓缸頂車(chē)體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間，不得過(guò)大或過(guò)小。
⒀行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。
⒁機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車(chē)身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車(chē)身下部。
⒂在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。
⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停車(chē)，查找原因，待水溫低于90℃時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
⒄在坡底短時(shí)停車(chē)，要車(chē)斗落地，并將剎車(chē)制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。
⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼?chē)場(chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2拌和機(jī)安全操作管理
⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
⑵工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑶在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。
⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。
⑸皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。
⑹水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。
⑺停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水。
⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。
⑼停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源
4.3砼輸送車(chē)安全操作管理
1﹚混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。
2﹚混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。
3﹚混凝土輸送車(chē)應(yīng)車(chē)容整潔、車(chē)身周正?；炷凛斔蛙?chē)的裝備、安
全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。
4﹚混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
5﹚全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。
6﹚混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。
7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。
8﹚混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。
9﹚混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。
10﹚混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。
13﹚混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，
制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。
14﹚行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。
17﹚混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安
裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
18﹚混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。
19﹚混凝土輸送車(chē)的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。
20﹚混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
21﹚變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。
22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。
23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。
24﹚混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。
4.4拌和站自備發(fā)電機(jī)安全管理
1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4ω；
2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；
3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置；
4﹚電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；
5﹚電纜線類(lèi)型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；
6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；
7﹚固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；
8﹚配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；
9﹚配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；
10﹚配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。
4.5電焊機(jī)安全操作管理
1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品；
2﹚電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)；
3﹚在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；
4﹚嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源；
5﹚儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開(kāi)，保持空氣流通；
6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36v，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)，施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；
7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線；
8﹚更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；
9﹚在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備；
10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
5結(jié)束語(yǔ)
公路混凝土拌和站安全管理是全方位、全天候、全過(guò)程、全員管理，即橫向到邊，縱向到底。項(xiàng)目部拌和站職工必須接受安全管理，采取預(yù)防性維修等措施來(lái)提高設(shè)備和部件的可靠性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、裝置的本質(zhì)安全化,這是每一個(gè)職工自身利益的需要；領(lǐng)導(dǎo)干部必須模范執(zhí)行安全管理,安全管理問(wèn)題，既有人對(duì)物的管理，又有人對(duì)人的管理，還包括人、機(jī)、環(huán)境三者的多元復(fù)雜的多矛盾問(wèn)題。推行現(xiàn)代安全管理來(lái)滿足現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)的需要，降低人類(lèi)利用技術(shù)的生命、健康、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)代價(jià)?？傊挥胁粩鄤?chuàng)新和進(jìn)步，搞好安全生產(chǎn)管理工作，才能有效實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
第2篇 公路混凝土拌和站安全管理措施
摘要:拌和樓是自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)的設(shè)備,當(dāng)設(shè)備和部件如發(fā)生故障或失效,不僅會(huì)使功能降低,影響生產(chǎn)的穩(wěn)定,而且還可能危及人身安全甚至導(dǎo)致災(zāi)害事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論、方式方法,對(duì)影響安全生產(chǎn)的人員素質(zhì)、設(shè)備和管理等基本因素進(jìn)行有效控制,使之達(dá)到“可控和在控”。從捉高設(shè)備的可靠性入手,把安全同生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來(lái),
關(guān)鍵詞:拌和站 安全管理 安全檢查 安全措施
1 混凝土拌和站安全管理
1.1安全標(biāo)識(shí)
⑴混凝土拌和站,安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行,保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確,指定專(zhuān)人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充,發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。
⑵設(shè)置安全告示牌,明示需注意的安全事項(xiàng),張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。
⑶項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。
1.2安全檢查
攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周?chē)辛己玫呐潘疁锨?/p>
2)攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置,以防安裝時(shí)損壞,新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后,必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),必須緊固。
3)作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
①電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5%;
②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定;
③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開(kāi)式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩;
④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
作業(yè)前,先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致,使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。
攪拌機(jī)啟動(dòng)后,使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后及時(shí)加水,每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量,減少物料粘罐現(xiàn)象。
皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁重載起動(dòng)。
7)攪拌站工作時(shí),出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人,進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
8)向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
9)作業(yè)中,經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),要停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
10)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁中途停機(jī),如遇停電,立即打開(kāi)混凝土出料門(mén),放盡拌筒內(nèi)拌和物,以防凝結(jié)。
11)攪拌站檢查維修時(shí),必須斷開(kāi)電源,并制定專(zhuān)人看守。
12)控制室是攪拌站的中樞,非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi),操作人員一旦離開(kāi)控制室必須先切斷電源,然后鎖門(mén)。
13)每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下,要關(guān)好門(mén)窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。
2 混凝土拌和站安全措施
操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì),尤其是易燃易爆物品,如:油品、木材、氧氣乙炔瓶等。
(2)操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。
(3)每班工作結(jié)束離開(kāi)拌和站前,必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源,最后關(guān)閉總電源。
(4)拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。
(5)定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器,重點(diǎn)是:老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。
(6)拌和站的電氣接地為五線制,并保證良好。
(7)拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置,電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過(guò)安全荷載。
(8)配電柜要配鎖,并保證隨手鎖門(mén),以避免無(wú)關(guān)人員使用拌和站專(zhuān)用配電設(shè)置。
(9)拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。
(10)若發(fā)生火災(zāi),立即采取措施及時(shí)滅火,并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(11) 變壓器配電室安裝避雷器,罐頂安裝避雷針,保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。
3混凝土拌和站生產(chǎn)管理
1)進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門(mén)衛(wèi)室進(jìn)行登記。
2)進(jìn)、出場(chǎng)車(chē)輛必須過(guò)磅登記,服從指揮,禮讓三先,空車(chē)讓重車(chē),限速按規(guī)定行車(chē)路線行駛,在指定地點(diǎn)停車(chē)。
3)試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn),確?；炷临|(zhì)量。
4)攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保滿足正常施工需要。
5)上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,穿工作服,戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長(zhǎng)發(fā),更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。
6)嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。
7)設(shè)備、機(jī)械專(zhuān)人操作,操作人員必須持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。
8)發(fā)現(xiàn)任何不安全因素,立即通知管理員,安排有關(guān)人員盡快排除。
9)各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí),有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
10)維修工或操作人員定時(shí)巡查,非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。
11)設(shè)備維修時(shí),報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可,合理安排人員及時(shí)間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位,并切斷電源后方可開(kāi)始工作。
12)需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí),確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,方可通電操作。
13)生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門(mén)時(shí),通知裝載機(jī)配合,經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源,操作人員必須堅(jiān)守崗位,密切配合。
14)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。
15)每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查;每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。
16)嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。
17)設(shè)專(zhuān)職安全檢查員,全方位全過(guò)程檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。
18)安全用電,合理用電;嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。
19)添加外加劑時(shí),添加人員必須配戴防塵口罩,嚴(yán)禁抽煙。
20)各崗位工作人員必須提高安全意識(shí),嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。
21)凡違背規(guī)范者,將嚴(yán)肅處理。
22)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,不準(zhǔn)遲到不早退,保持環(huán)境干凈整潔。
3.2混凝土輸送車(chē)安全管理
1﹚混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。
2﹚混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通,密封良好。
3﹚混凝土輸送車(chē)車(chē)容整潔、車(chē)身周正?；炷凛斔蛙?chē)的裝備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。
4﹚混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
5﹚全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水,無(wú)變形,無(wú)卡阻;分配原件配合良好,安全閥動(dòng)作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。
6﹚混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠,動(dòng)力性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響,啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。
7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
8﹚混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大
于30度。
9﹚混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向輕便靈活,行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。
10﹚混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
11﹚前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度,潤(rùn)滑良好。
13﹚混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置,制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。
14﹚行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。
17﹚混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置,不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)安裝牢固,開(kāi)關(guān)自如,不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
18﹚混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠,喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。
19﹚混凝土輸送車(chē)的各種儀表齊全,且靈敏有效。
20﹚混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
21﹚變速器無(wú)裂紋,變速換檔靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無(wú)變形。
22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動(dòng)平穩(wěn),在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。
23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。
24﹚混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線良好,擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
25﹚燃油箱及燃油管路堅(jiān)固,并有防護(hù)裝置,防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。
3.3拌和站安全用電管理
1)電工屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專(zhuān)門(mén)業(yè)務(wù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
2)電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作時(shí)必須嚴(yán)格
遵守安全操作規(guī)程。
3)各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù),不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。
5)未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
6)移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線,嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。
7)電線接頭必須壓接牢固,絕緣包扎良好。
8)膠蓋閘用于電源開(kāi)關(guān)使用時(shí),膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片,不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。
9)凡是電器(設(shè)備)自身電源線為三相插頭的,采用已接好地線的三孔插座,接地極不準(zhǔn)甩掉不用。
10)對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到:一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開(kāi)關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備(含插座)。
11)對(duì)漏電開(kāi)關(guān)定期檢查,做好記錄。失靈的漏電開(kāi)關(guān)及時(shí)更換。
12)使用60瓦(不含)以上的燈泡要用磁燈口。
13)組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損,不得吊掛使用,不允許超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁使用偽劣插座。
14)電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。
4 拌和站機(jī)械設(shè)備操作管理
4.1裝載機(jī)安全操作管理
⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。
⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查,調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑,確認(rèn)良好,才能工作。
⑶操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重,以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大,造成傾倒。
⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。
⑸禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面,然后取貨。
⑹除散料外,不準(zhǔn)用高速檔取料。
⑺不準(zhǔn)邊行走,邊起升鏟斗。
⑻裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車(chē),禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。
⑼駕駛員離車(chē)前,應(yīng)將鏟斗放到地面,禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。
⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
⑾滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。
⑿用液壓缸頂車(chē)體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間,不得過(guò)大或過(guò)小。
⒀行走時(shí)盡量選平坦路面,禁止轉(zhuǎn)急彎。
⒁機(jī)械陷入泥坑,應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身,剔除泥石再前進(jìn),注意大臂頂起車(chē)身后,人絕對(duì)不能進(jìn)入車(chē)身下部。
⒂在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物,在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí),鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。
⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí),方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停車(chē),查找原因,待水溫低于90℃時(shí)方可作業(yè),否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
⒄在坡底短時(shí)停車(chē),要車(chē)斗落地,并將剎車(chē)制動(dòng)器移入接合位置,拉起制動(dòng)桿,在輪胎或履帶下塞上障礙物。
⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼?chē)場(chǎng),落下鏟斗,清除污泥,并進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2拌和機(jī)安全操作管理
⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū),經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
⑵工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑶在拌和過(guò)程中因故停機(jī),混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出,使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。
⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前,必須切斷拌和站的動(dòng)力電源,并掛上警示牌。
⑸皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng),皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。
⑹水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間,請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。
⑺停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料,洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出,機(jī)內(nèi)不得積水。
⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體,以防凍裂。
⑼停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源
4.3砼輸送車(chē)安全操作管理
1﹚混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。
2﹚混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通,密封良好。
3﹚混凝土輸送車(chē)應(yīng)車(chē)容整潔、車(chē)身周正。混凝土輸送車(chē)的裝備、安
全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。
4﹚混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
5﹚全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水,無(wú)變形,無(wú)卡阻;分配原件配合良好,安全閥動(dòng)作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。
6﹚混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠,動(dòng)力性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響,啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。
7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全,性能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
8﹚混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。
9﹚混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活,行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。
10﹚混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度,潤(rùn)滑良好。
13﹚混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置,
制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。
14﹚行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,必須裝有放水裝置和限壓裝置。
16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。
17﹚混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置,不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安
裝牢固,開(kāi)關(guān)自如,不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
18﹚混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)可靠,喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。
19﹚混凝土輸送車(chē)的各種儀表應(yīng)齊全,且靈敏有效。
20﹚混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。
21﹚變速器應(yīng)無(wú)裂紋,變速換檔靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變速桿無(wú)變形。
22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動(dòng)平穩(wěn),在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。
23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。
24﹚混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線良好,擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固,并有防護(hù)裝置,防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。
4.4拌和站自備發(fā)電機(jī)安全管理
1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω;
2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;
3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置;
4﹚電纜線根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè);
5﹚電纜線類(lèi)型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定;
6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m;
7﹚固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m;
8﹚配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中;
9﹚配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排;
10﹚配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
4.5電焊機(jī)安全操作管理
1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品;
2﹚電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天,應(yīng)停止露天作業(yè);
3﹚在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;
4﹚嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源;
5﹚儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開(kāi),保持空氣流通;
6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36v,焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi),施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)外出休息10-15min,并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些構(gòu)件代替接地線;
8﹚更換場(chǎng)地,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣;
9﹚在高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備;
10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
5結(jié)束語(yǔ)
公路混凝土拌和站安全管理是全方位、全天候、全過(guò)程、全員管理,即橫向到邊,縱向到底。項(xiàng)目部拌和站職工必須接受安全管理,采取預(yù)防性維修等措施來(lái)提高設(shè)備和部件的可靠性,實(shí)現(xiàn)設(shè)備、裝置的本質(zhì)安全化,這是每一個(gè)職工自身利益的需要;領(lǐng)導(dǎo)干部必須模范執(zhí)行安全管理,安全管理問(wèn)題,既有人對(duì)物的管理,又有人對(duì)人的管理,還包括人、機(jī)、環(huán)境三者的多元復(fù)雜的多矛盾問(wèn)題。推行現(xiàn)代安全管理來(lái)滿足現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)的需要,降低人類(lèi)利用技術(shù)的生命、健康、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)代價(jià)?？傊?只有不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,搞好安全生產(chǎn)管理工作,才能有效實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
