第1篇 工程安全技術管理措施
單位工程的安全技術管理工作程序是:根據(jù)工程特點進行安全分析、評價、設計、制定對策,組織實施。實施中收集信息反饋,進行必要的技術調(diào)整或鞏固安全技術效果。
一、內(nèi)業(yè)
內(nèi)業(yè)即技術分析、決策信息反饋的研究處理。安全技術資料內(nèi)業(yè)管理的重要工作,它不僅是施工安全技術的指令性文件、實施的依據(jù)和記錄,而且是提供安全動態(tài)分析的信息流,并且對上級制定法規(guī)、標準也有著重要的研究價值。
根據(jù)國標最新標準的要求單位工程安全技術管理基礎資料:
(1)施工組織設計安全技術措施(或方案);
(2)安全技術交底書;
(3)安全設施任務單;
(4)安全三級教育;
(5)安全設施驗收書;
(6)采用新工藝、新技術、新設備、新材料安全交底書和安全操作規(guī)定;
(7)特種作業(yè)人員驗證記錄;
(8)安全檢查、隱患整改材料。
二、外業(yè)
外業(yè)主要是組織實施,監(jiān)督檢查。
1.作業(yè)部門(班組及人員)都必須認真遵照經(jīng)審批的措施方案的有關安全技術規(guī)范進行施工作業(yè)。
2.各項安全設施如腳手架、快速提升架、龍門架、模板、塔吊、安全網(wǎng),施工用電、洞口、臨邊等的搭設及其防護設置完成后必須組織驗收,合格后才準使用。
3.在使用過程中,要進行經(jīng)常性的檢查維修,確保安全有效。
4.各項安全設施,防護裝置如確因施工工序中需要臨時拆除或移位時,必須按規(guī)定報告批準后可拆移,并采取必要的其他防范措施,工序完工后要及時復原。
5.各施工作業(yè)完成后,安全設施、防護裝置確認不再需要時,經(jīng)批準后方可拆除。對拆除復雜和危險性的設施必須按拆除方案和有關拆除工程規(guī)定進行,并派安全監(jiān)護。同時,要劃定危險區(qū)域,設立警告標志。
第2篇 人工挖孔樁工程安全技術管理措施
一、工程概況:
本工程屬寶珊花園朝陽苑c組團23#別墅,共由10棟別墅組成。本工程由華僑大學建筑設計院設計,位于泉州市寶珊花園朝陽苑c組團朝景路242~246#地塊和朝暉南路204~206#、160~161#地塊。總建筑面積5652.7m2,均為三層獨立院式別墅。本工程5棟基礎為人工挖孔樁,口徑為90cm,總計70根樁。上部結構為三層框架結構體系,按七度抗震設防,框架抗震等級為三級場類別為ii類。防火等級按二類設計。建筑結構安全等級為二級,建筑使用年限50年。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際的情況,制定以下的安全措施。
二、安全技術管理措施
(1)、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險釣。嚴禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
(2)、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
(3)、澆注第一節(jié)砼護壁,應高出沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
(4)、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
(5)、1.8m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運2(3)人,每組不超過兩口井:未經(jīng)項目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
(6)、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自已的工作崗位,并應密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次,深度超過20m,上下可設有線對講系統(tǒng);在本工程中采用如下圖設置。)經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
(7)、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井、以防造成高處墜落事故,自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作。
(8)、作業(yè)井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
(9)、井下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
(10)、孔深超過4m時,應在距井底2~2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設置位置應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內(nèi)。如下圖:
(11)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
(12)、井內(nèi)吊運土方或物料時,應采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
(13)、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好,無地下水或地下水較少,土質(zhì)干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高。土質(zhì)較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
(14)、人工挖孔應保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
(15)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設備應采用一機一閘保險;電源應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損,防潮、防斷的保護措施。末級電箱應裝有可靠的漏電保護器和接零保護;漏電保護器的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。
(16)、井孔內(nèi)作業(yè)應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水罩燈泡,防水電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機,孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈,以便井下人員能及時安全撤回地面.降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞燈。
(17)當挖深度超過5m以上時均應開始用壓力風管引至 井底進行送風,特別是臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1小時以上,并用小兔子進行檢測,確認無害后,方可下井作業(yè)。
(18)挖孔作業(yè)中,嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場大鬧開玩笑。當作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
(19)夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。
(20)挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?；鹚幈票仨毢侠聿伎?孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減少沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業(yè)。
(22)每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中,盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中署。
(24)人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應適當?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。
(26)項目應做好施工現(xiàn)場排污措施,并經(jīng)公司總工和安全科審查認可后組織施工。
(27)項目應做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設計,并經(jīng)公司總工和安全科審查認可后組織施工。
三、考核辦法:
1、作業(yè)組:
2、項目對作業(yè)組采取定期和不定期檢查,定期檢查為每周一次。本評分表總分為150分,90分以上為合格120分以上為優(yōu)良,公司也可不定期對班組進行檢查,每月各班組計分一次(σn/n),憑此評選合格、優(yōu)良作業(yè)組。
3、公司對項目:
公司對項目采用月考核的辦法,考核采用兩種方法:
(1)接部頻七項和省文明施工三項每月對項目進行全面檢查,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,詳細的獎罰辦法按公司《安全獎罰暫行規(guī)定》執(zhí)行。
(2)按項目安全領導小組各責任人承包的指標進行考核,每人的考核總分為100分,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,個人的考核成績在70~80分的,每分獎勵2元;80分以上的,每分獎勵3元,同時記入個人業(yè)績,連續(xù)兩次考核不及格的個人或一次得分低于50分的個人,扣去該責任人當月的全額獎金。情節(jié)嚴重或造成事故的責任人還可予以通報批評,待崗二個月,變換工作崗位,降低職務,辭退的處罰,觸犯刑律的還應接受國家強制機關的處理。
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第3篇 防腐蝕工程安全技術管理措施
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2.樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查,患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進行。操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應沖洗淋浴。
3.施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應遵照安全技術及勞動防護制度執(zhí)行。
4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應嚴禁煙火并應備置消防器材,還要有適當?shù)耐L。
5.配硫酸時應將酸注入水澡,嚴禁將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場應備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙醇時,應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環(huán)水浴槽)。
6.生漆毒性較大,能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品,操作時嚴防生漆接觸皮膚,面部可涂防護油膏保護。
7.使用毒性或刺激性較大的涂料時,操作人員應穿戴防護用品,執(zhí)行有關安全技術及勞動保護制度外,現(xiàn)場應注意通風,并適當采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等安全防護措施。
8.施工現(xiàn)場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等。
9.材料庫應能適當通風并備置消防器材。
第4篇 鋼筋工程安全技術管理措施
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6.起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。
7.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
