工作面回撤期間通防管理安全技術(shù)措施
根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃安排,e3306工作面將于近期回撤,為保證e3306工作面回撤及停采后的通防安全,特編寫本措施。
一、工作面回采狀況及隱患分析
e3306工作面頂部為e3203采空區(qū),軌道順槽與e3305采空區(qū)相鄰,之間有2.0m左右煤柱。因兩端頭及頂煤不能完全回收,采空區(qū)存在遺煤,停采后由于兩道一線存在漏風(fēng)通道,造成停采區(qū)域及相連通的采空區(qū)遺煤持續(xù)氧化,存在自然發(fā)火隱患,不利于工作面及礦井防滅火安全。
二、工作面回撤期間的通防管理措施
1、e3306工作面回撤前,瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測(cè),測(cè)風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)部門及人員,檢查及測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。
2、e3306工作面在停采前開始造條件時(shí),監(jiān)控中心對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行縮減,通過(guò)調(diào)整e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷、e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷控風(fēng)設(shè)施將風(fēng)量調(diào)整在300-360m3/min范圍內(nèi)。
3、e3306工作面在停采前,通巷工區(qū)、綜采工區(qū)完成兩順槽第7路埋管注漿工作。
4、工作面停采后綜采工區(qū)沿停采線鋪設(shè)一路注漿管(1#)。注漿管里口距運(yùn)輸順槽回采幫不得大于10m,外口延接至e3306軌道順槽停采線以外不小于6m處,注漿管用雙股8#鐵絲綁扎固定于停采線幫部的金屬網(wǎng)上,高度距底板約1m,注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工而成,每隔約3m打設(shè)一個(gè)出漿孔,切眼與軌道順槽拐彎處管路要盡量緊貼里側(cè)煤壁,防止頂板冒落損壞管路。
5、回撤前綜采工區(qū)將e3306工作面兩順槽預(yù)先埋設(shè)的8#、9#注漿管沿延接至停采線以外不小于6m處,以便封閉后注漿。
6、回撤期間局部通風(fēng)管理措施
(1)局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè):綜采工區(qū)在e3306工作面回撤時(shí)共需安裝局部通風(fēng)機(jī)4臺(tái)(含備用風(fēng)機(jī))。為e3306軌道順槽及切眼供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),距e3306軌道順槽開門口不得小于15m(上風(fēng)流)處,風(fēng)機(jī)功率為15kw,雙風(fēng)機(jī)雙電源,風(fēng)筒直徑500mm;為e3306運(yùn)輸順槽供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在東翼采區(qū)南20°下山左側(cè)聯(lián)絡(luò)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門外,風(fēng)機(jī)功率為11kw,雙風(fēng)機(jī)雙電源,單電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)筒直徑600mm?；爻菲陂g風(fēng)筒編臨時(shí)號(hào)管理。
(2)局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。當(dāng)局部通風(fēng)巷道瓦斯超限(≥1.5%)或局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),自動(dòng)切斷回撤區(qū)域獨(dú)頭巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,兩順槽風(fēng)筒不再安設(shè)風(fēng)筒傳感器。
(3)風(fēng)筒敷設(shè)路線:局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后,為軌道順槽及工作面區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿e3306軌道順槽通過(guò)溜尾從支架架間敷設(shè)至運(yùn)輸順槽回采幫不大于10m處;為運(yùn)輸順槽供風(fēng)的風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)出風(fēng)口經(jīng)e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷沿e3306運(yùn)輸順槽敷設(shè)至距停采線不大于10m處。
(4)工作面回撤支架前在運(yùn)輸順槽緊貼停采線向外施工一道隔離墻,施工隔離墻時(shí)測(cè)風(fēng)員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤工作面風(fēng)量變化情況,當(dāng)工作面過(guò)風(fēng)量小于120 m3/min時(shí),及時(shí)通知區(qū)隊(duì)開啟兩順槽的局部通風(fēng)機(jī)對(duì)回撤地點(diǎn)(施工地點(diǎn))供風(fēng),此時(shí)施工人員應(yīng)加快施工速度,盡快完成全斷面封堵,保證局部通風(fēng)巷道風(fēng)流穩(wěn)定,測(cè)風(fēng)員必須根據(jù)兩側(cè)用風(fēng)情況合理調(diào)節(jié)控風(fēng)設(shè)施,并核實(shí)工作面周圍通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。
(5)e3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機(jī)前,調(diào)整e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷及e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門的過(guò)風(fēng)斷面,保證風(fēng)機(jī)開啟后風(fēng)量滿足要求,嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
(6)e3306回撤工作面開啟局部通風(fēng)機(jī)后,局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng),涉及到該處停風(fēng)、停電時(shí),必須有書面申請(qǐng)報(bào)告。
(7)綜采工區(qū)必須每班安排人員對(duì)風(fēng)機(jī)情況進(jìn)行檢查,確保風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須立即通知工作面人員及時(shí)撤離到全風(fēng)壓區(qū)域,并匯報(bào)調(diào)度室;調(diào)度室接到匯報(bào)后,必須立即通知相關(guān)部門對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維修。
(8)e3306工作面在回撤支架過(guò)程中,綜采工區(qū)必須加強(qiáng)風(fēng)筒檢查維護(hù)管理,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、擠壓等情況及時(shí)處理。測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況,每隔3天至少對(duì)e3306工作面進(jìn)行1次測(cè)風(fēng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確?；爻饭ぷ髅骘L(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于160 m3/min,運(yùn)輸順槽風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于130 m3/min,并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫于測(cè)風(fēng)牌板上。
(9)瓦檢員每班對(duì)工作面回撤地點(diǎn)瓦斯等有害氣體的變化情況至少進(jìn)行兩次檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控中心和調(diào)度室并通知現(xiàn)場(chǎng)人員等候處理。
7、監(jiān)測(cè)中心必須保證回撤區(qū)域電話的暢通。
8、工作面回撤地點(diǎn)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流有異常變化或風(fēng)筒無(wú)風(fēng)或微風(fēng),必須做好自我保護(hù)迅速撤離至全風(fēng)壓處,并向調(diào)度匯報(bào)。
9、e3306工作面停采、回撤期間綜采工區(qū)必須認(rèn)真保護(hù)好各類通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁任何人破壞,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。監(jiān)控中心及通巷工區(qū)加強(qiáng)對(duì)采區(qū)內(nèi)通防及監(jiān)控設(shè)施巡查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并維修處理。
10、e3306工作面割煤機(jī)及溜子回撤后,及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn),拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn),盡量減少工作面浮煤的積存量。
11、因本次回撤時(shí)間較長(zhǎng),架后遺煤較多,為防止自然發(fā)火,在回撤支架時(shí)及時(shí)噴灑阻燃劑(mea)。具體操作為:每回撤一到兩個(gè)支架,對(duì)暴露出的破碎煤體全部噴灑一次,對(duì)出現(xiàn)的網(wǎng)兜破碎煤體較多的地點(diǎn),采用插管噴注。
12、e3306工作面回撤支架局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測(cè)。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度,每班檢測(cè)2遍,異常情況時(shí)加密檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)1%、二氧化碳超過(guò)1.5%、一氧化碳超過(guò)24ppm、氧氣濃度低于18%時(shí)必須及時(shí)通知綜采現(xiàn)場(chǎng)帶班區(qū)長(zhǎng)停止作業(yè),切斷電源、撤出所有人員,并匯報(bào)監(jiān)控中心、信息辦、調(diào)度室、通防科,相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
13、綜采工區(qū)負(fù)責(zé)在工作面回撤地點(diǎn)懸掛甲烷-氧氣兩用儀,連續(xù)監(jiān)測(cè)此處的氧氣和瓦斯情況,并隨著回撤挪移。
14、回撤期間監(jiān)控中心利用運(yùn)輸順槽設(shè)置的束管,每周不少于5次抽樣進(jìn)行分析,并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo);發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢(shì)時(shí),至少每天抽樣分析一次,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。
15、甲烷、一氧化碳傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用,受噴霧等影響其正常使用時(shí),必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù),所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn),保證其完好性、靈敏性、可靠性。
16、回撤期間工作面回撤地點(diǎn)及運(yùn)輸順槽各安裝一個(gè)甲烷傳感器,其余設(shè)備及時(shí)回撤。
二、e3306工作面采空區(qū)封閉管理措施
e3306工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后,應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉,以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。
1、e3306運(yùn)輸順槽封閉措施
(1)e3306工作面支架回撤前,由綜采工區(qū)在e3306運(yùn)輸順槽緊貼停采線處向外施工一道黃土隔離墻,隔離墻施工長(zhǎng)度不小于3m,隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致,隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。
(2)e3306運(yùn)輸順槽隔離墻施工完畢后,緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻,防火墻緊靠隔離墻施工,厚度不小于0.75m,寬度與運(yùn)輸順槽相同,高度至頂板。
(3)e3306運(yùn)輸順槽施工隔離墻期間由綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管(3#),注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部,距頂板0.5m,注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工,注漿管超過(guò)隔離墻深入采空區(qū)不小于1m,末端敞口,隔離墻外邊緣處打設(shè)一個(gè)出漿孔,以便注漿。
2、溜尾區(qū)域封閉措施
(1)e3306工作面清理完畢后,由綜采工區(qū)在e3306軌道順槽緊貼停采線向外施工一道黃土隔離墻,隔離墻施工長(zhǎng)度不小于3m,隔離墻高度至頂板寬度與巷寬一致,隔離墻與巷幫部分要接觸嚴(yán)密。
(2)e3306軌道順槽隔離墻施工完畢后,緊靠隔離墻施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)防火墻,防火墻緊靠隔離墻施工,厚度不小于0.75m,寬度與巷寬相同,高度至頂板。
(3)在e3306軌道順槽施工隔離墻期間有綜采工區(qū)敷設(shè)注漿管(2#),注漿管用雙股鐵絲綁扎固定在非回采側(cè)幫部,距頂板0.5m,注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工,注漿管超過(guò)隔離墻深入采空區(qū)不小于1m,末端敞口,隔離墻外邊緣處加工一個(gè)出漿孔,以便注漿。
3、隔離墻及防火墻施工注意事項(xiàng)
(1)隔離墻采用袋裝黃土,施工施工時(shí)將袋裝黃土順向碼放在底板上,采用袋口對(duì)袋口的方式碼放,層與層之間用黃土填實(shí),袋子與錨網(wǎng)、頂幫部接觸處及注漿管路、束管處要用黃土堵嚴(yán)。
(2)隔離墻施工時(shí),外部0.5m在底板上鋪設(shè)雙層底網(wǎng)并向外延接,隔離墻施工完畢后將底網(wǎng)與隔離墻外側(cè)的頂網(wǎng)及幫網(wǎng)聯(lián)接牢固。將隔離墻外側(cè)整體兜住,以防傾斜歪倒。
(3)兩順槽防火墻施工完畢后,防火墻的墻體及周邊進(jìn)行甩漿封堵。施工時(shí)注意保護(hù)各種管路及束管。施工時(shí)必須掏槽見實(shí)幫、頂、底,與幫頂接觸部位必須用水泥砂漿填嚴(yán)。
(4)封閉工作面施工時(shí),在施工位置懸掛甲烷-氧氣兩用儀,以連續(xù)檢測(cè)氧氣及瓦斯情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體超限或氧氣濃度低于18%時(shí),必須撤離到安全地點(diǎn)并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門和礦調(diào)度進(jìn)行處理。
(5)隔離墻及防火墻施工前要檢查好施工地點(diǎn)附近的頂板及支護(hù)情況,只有在巷道支護(hù)完好無(wú)危險(xiǎn)時(shí),方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排進(jìn)行處理,處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)。
三、工作面封閉之后注漿管理措施
1、e3306工作面注漿管1#注漿量不小于2000m3, 2#注漿管注漿量不小于500m3,3#注漿管注漿量不小于500m3,8#注漿管注漿量不小于1000m3,9#注漿管注漿量不小于2000m3。
2、漿液來(lái)自地面注漿站,采用靜壓方式進(jìn)行注漿,由地面注漿站集中制漿。
3、根據(jù)我礦注漿經(jīng)驗(yàn),漿液水土比的變化范圍一般控制在2:1至5:1,在確保不堵管時(shí)可以適當(dāng)提高漿液的濃度,減少排水量,節(jié)約成本。
4、制漿站要加強(qiáng)管理,保證漿液濃度達(dá)到要求。井上下注漿人員要密切配合,嚴(yán)禁工作人員脫崗。
5、發(fā)生潰漿、堵管、爆管、閥門漏漿時(shí)要首先通知井上停止下漿,并派人關(guān)閉上一級(jí)閥門,然后進(jìn)行處理,處理時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
6、注漿時(shí)要嚴(yán)密注視防火墻滲漏水情況及墻體濕潤(rùn)情況,防止?jié){事故發(fā)生,當(dāng)漿液水積存量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排水,如有應(yīng)急情況出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)避災(zāi)。
四、其它安全技術(shù)措施
1、通巷工區(qū)根據(jù)本措施規(guī)定提前準(zhǔn)備好注漿所需的黃土、排水設(shè)備及其它防滅火需用材料。
2、e3306工作面兩順槽注漿完畢后,及時(shí)回撤注漿管路和風(fēng)筒,在e3306軌道順槽和運(yùn)輸順槽開門口向里不大于6m處施工密閉墻,墻外皮要抹平,密閉墻厚度不小于0.5m。
3、封閉施工隔離墻、防火墻、密閉墻時(shí)互相進(jìn)行協(xié)調(diào)保證施工質(zhì)量。
4、回撤期間出現(xiàn)的盲巷不能供風(fēng)時(shí)及時(shí)打設(shè)柵欄,并加強(qiáng)回撤后局部通風(fēng)的管理。
5、兩順槽緊貼隔離墻施工的防火墻必須把鋪設(shè)注漿管引出,不再安設(shè)三孔。
6、在軌道順槽和運(yùn)輸順槽開門口處施工的密閉墻要求安裝三孔,并在里側(cè)和外側(cè)隔離墻之間敷設(shè)束管,束管靠幫懸掛不低于1.5m,外口延接至密閉墻外。兩順槽施工隔離墻前應(yīng)提前安設(shè)束管,束管超過(guò)停采線深入采空區(qū)內(nèi),外端延接至密閉墻外,束管做好區(qū)分,以便采樣分析。
五、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線:
(1)靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→e3306軌道順槽→e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→井底車場(chǎng)→主井→地面。
(2)靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→e3305運(yùn)輸順槽→e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→井底車場(chǎng)→主井→地面。
2、水災(zāi)的避災(zāi)路線:
(1)靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→e3306軌道順槽→e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→井底車場(chǎng)→主井→地面。
(2)靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→e3306運(yùn)輸順槽→e3305運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→井底車場(chǎng)→主井→地面。
3、其它地點(diǎn)避災(zāi)以就近原則進(jìn)行撤離。
六、危險(xiǎn)源辨識(shí)表及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)表
施工單位
工序
危害事件
危險(xiǎn)源
防范措施
備注
人的不安全行為
物的不安全狀態(tài)
不良的環(huán)境影響
管理缺陷
監(jiān)控中心
調(diào)風(fēng)
風(fēng)流
紊亂
未及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)
通風(fēng)設(shè)施不完好
措施傳達(dá)不到位
認(rèn)真巡查通風(fēng)設(shè)施,確保通風(fēng)設(shè)施完好,風(fēng)機(jī)開啟后及時(shí)調(diào)風(fēng)
瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)
摔傷
行進(jìn)不安全
井下巷道底板濕滑
瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁奔跑,觀察好底板。
調(diào)整控風(fēng)設(shè)施
釘子
扎傷
未將釘子找掉或砸彎
拆除的風(fēng)窗木板及時(shí)將鐵釘找掉或砸彎,并清理好現(xiàn)場(chǎng)。
2、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)
存在危害
可能導(dǎo)致的事故
可能性等級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
會(huì)發(fā)生
很可能
可能
不大可能
不可能
一般
重大
不可承受
1
調(diào)風(fēng)
風(fēng)流紊亂
√
√
2
瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)
摔傷
√
√
3
調(diào)整控風(fēng)設(shè)施
釘子
扎傷
√
√
