工作面防飛矸封閉式管理規(guī)定
1、在采煤機機身上安設(shè)高200mm的安全擋卡,防止工作面煤壁片幫和滾筒甩(煤)矸傷人,安全擋卡必須固定牢固。
2、機組司機必須正規(guī)操作,隨時觀察機組割煤情況,機組割煤期間,機組司機必須站在支架立柱后方,利用遙控器遠(yuǎn)距離操作。
3、機組割煤期間,機組下方人行道內(nèi)嚴(yán)禁有人,所有人員必須躲到支架立柱后方?？措娎|工必須在支架立柱后方使用長把工具遠(yuǎn)距離將運行中歪斜的電纜扶正,防止片幫飛矸傷人。發(fā)現(xiàn)電纜卡住不能滑動等問題時及時利用聲光信號或?qū)χv機通知機組司機停機處理。
4、煤機割煤時必須超前分段收回護幫板,割煤后再及時將護幫板伸開,護緊新暴露的煤幫,及時對工作面支架進行二次注液,保證工作面支架初撐力不低于24mpa,如果端面距超規(guī)定時,必須拉超前架。支架護幫板正常情況下要保證處于撐開狀態(tài),沒有特殊情況時,護幫板不得隨意收回。
5、機組割煤每20~40節(jié)停機拉架,待支架拉架到位后,再開機割煤。移架時,護幫板不能全部收回,要收到垂直狀態(tài),防止降架移架過程中片落的煤矸飛出機道傷人;拉架點以下人行道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
6、工作面運輸機機道內(nèi)每隔20個支架安設(shè)一道緩沖鐵板,選用高度0.8m、長度1.2m、厚度16mm的鋼板,使用鋼絲繩或40t煤溜鏈條固定在支架頂梁吊掛環(huán)上,下端放在溜槽內(nèi),緩沖鐵板超前機組5m吊起,拖后機組5m放下,具體操作為:機組到達(dá)鐵板前5m時停機,緩沖鐵板下方使用尼龍繩拴牢,通過支架頂梁吊掛環(huán)將繩子引至人行道內(nèi),機組通過時拽緊尼龍繩將鋼板吊起,并將尼龍繩捆綁在支架立柱上,機組通過后5m后,再將尼龍繩松開。在吊起或放下?lián)蹴疯F板時必須停止機組運轉(zhuǎn)后進行。擋矸鐵板下端距離面運輸機不得大于50mm,采高變化時,必須及時調(diào)整懸掛高度,確保擋矸效果。
7、工作面生產(chǎn)期間,任何人員嚴(yán)禁身體任何部位緊靠擋矸網(wǎng),防止工作面竄矸傷人。
8、在人行道與機道之間加設(shè)尼龍繩擋矸網(wǎng),對機道進行封閉管理。擋矸網(wǎng)固定在刮板輸送機電纜槽與液壓支架頂梁之間,完全將機道與人行道封閉,擋矸網(wǎng)采用直徑為10mm的尼龍繩制作,網(wǎng)孔規(guī)格為80mm×80mm。擋矸網(wǎng)上側(cè)掛在支架擋矸板專用掛鉤上(專用掛鉤采用長1.4m的錨桿制作,在錨桿焊接一排小鐵鉤,兩端使用鐵絲固定在支架頂梁上),網(wǎng)與掛鉤之間的吊掛間隙不得大于100mm。下側(cè)鉤子鉤在電纜槽上,鉤掛間距不大于0.5m,網(wǎng)與電纜槽不得留有間隙,防止竄矸傷人。鉤子采用φ10mm鋼筋制作。擋矸網(wǎng)每班有專人進行檢查維護,及時整修損壞的擋矸網(wǎng)、掛鉤,擋矸網(wǎng)松緊要適宜,確保擋矸網(wǎng)的擋矸效果。擋矸網(wǎng)外側(cè)懸掛固定廢舊鋼管或圓木,并與擋矸網(wǎng)固定牢固,增強擋矸網(wǎng)的整體性及擋矸效果。
9、正對大溜溜頭以下人行道側(cè)使用四塊鐵板搭接進行擋矸,搭接后鐵板長2.4m、高1.2m,溜頭鐵板靠在安全出口支設(shè)的立柱上并使用鐵絲固定在立柱上,鐵板與頂板之間的空隙使用皮帶進行遮擋,皮帶上段吊掛在頂板錨網(wǎng)上;接面溜子溜尾位置使用皮帶搭接、掛尼龍擋矸網(wǎng)進行擋矸,防止飛濺的矸石傷人。溜子司機在溜頭以外3m位置進行操作,并拉設(shè)防護網(wǎng)護身,同時懸掛“注意飛矸,嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。工作面生產(chǎn)時,由大溜司機站崗、設(shè)警戒,嚴(yán)禁人員從機頭以下穿過,大溜司機在警戒線以外位置開機。
10、當(dāng)工作面傾角較大或頂板破碎,過地質(zhì)構(gòu)造存在片幫、冒頂威脅時,割煤、移架嚴(yán)禁平行作業(yè)。
11、在工作面周期來壓期間加快工作面推進速度,縮短較大端面頂板懸露及煤壁受壓酥的時間。
12、割煤、移架期間,為防止片落的煤矸滾入人行道傷人,工作面所有施工人員必須在立柱后躲避,人行道內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人員。
13、工作面支架要有足夠初撐力,不低于24mpa,泵站壓力不低于30mpa,乳化液濃度在3-5%范圍內(nèi)。
2022-8-24
