公司量體定做管理控制工作程序
公司量體定做管理控制程序
一、目的:為讓更多的顧客能穿上得體文雅的**西服。
二、適用范圍:
團(tuán)體量體定做、個(gè)人量體定做及其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
三、職責(zé)與權(quán)限:
3.1負(fù)責(zé)對(duì)顧客團(tuán)體、個(gè)人訂做的日程安排、人員組織及實(shí)施量體。
3.2負(fù)責(zé)對(duì)量體的原始資料的整理、審核、造表、監(jiān)督并輸入電腦、歸檔及生產(chǎn)所需的資料制作過(guò)程。
3.3負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的跟單、監(jiān)督及配合質(zhì)管部的質(zhì)量控制。
3.4負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,實(shí)施返修、返工及售后服務(wù),滿足顧客要求。
四、控制過(guò)程
4.1首先了解顧客所需面料、面料成份及性能;所需款式、數(shù)量、顧客年齡、工作環(huán)境、地理氣候因素及個(gè)人穿著習(xí)慣,以便確定測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.2準(zhǔn)備好記錄表格、測(cè)量工具、試號(hào)樣衣,仔細(xì)觀察顧客的體型后進(jìn)行測(cè)量后再按自己的測(cè)量結(jié)果選擇相應(yīng)的試號(hào)服讓其試穿并征詢顧客的意見(jiàn),待顧客滿意后才做記錄;若有特殊體型或特殊要求的要在備注欄加以注明并復(fù)印一份讓顧客留底、備用。
4.3對(duì)原始資料進(jìn)行整理、歸類、送電腦室打印、審核并注明款號(hào)、面料、交貨日期,以便生產(chǎn)部及時(shí)、準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)、出貨。
4.4把整理制作完成的量體尺寸單及顧客要求的完成期限,交予生產(chǎn)技術(shù)部安排生產(chǎn),并雙方做好記錄簽名確認(rèn)。
4.5對(duì)量體訂做的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行生產(chǎn)全程的跟蹤,以保證產(chǎn)品按時(shí)、按量的完成。
4.6積極配合質(zhì)管部對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤,以確保量體訂做產(chǎn)品保質(zhì)保量完成。
4.7產(chǎn)品發(fā)出后積極進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、穿著咨詢及西服的保養(yǎng)說(shuō)明,若有部分顧客不合體的或有其他質(zhì)量問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)安排日期通知顧客進(jìn)行返修,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)必須認(rèn)真做好服務(wù)工作,虛心接受顧客的意見(jiàn)作合理的解答并收回不符合顧客要求的產(chǎn)品,填寫回修單,點(diǎn)清數(shù)量并復(fù)印一份給顧客留底,以便日后送返修時(shí)核對(duì)。
4.8把服裝的返修要求、返修工藝指導(dǎo)(或修改示意草圖)寫在小布條上,綁在相應(yīng)的服裝上,并把服裝的返修質(zhì)量要求統(tǒng)計(jì)列單存檔,以作為返修后出廠送貨時(shí)最后一次的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。送車間返修必須隨時(shí)跟蹤,說(shuō)明顧客要求及返修工藝指導(dǎo),以確保返修質(zhì)量、堅(jiān)決杜絕二次返修,并跟單隨時(shí)檢驗(yàn)至送到顧客手中。
4.9對(duì)各專賣店、代理商傳真給經(jīng)營(yíng)部的訂單應(yīng)注意審核弄清計(jì)量單位并再三咨詢核對(duì)尺寸的可行性,并按人體的基本尺碼認(rèn)真審核,以確保下單的準(zhǔn)確性,其操作過(guò)程按以上控制程序執(zhí)行。
4.10量體訂做科的電話是售后服務(wù)信息反饋的主要渠道,上班時(shí)間如無(wú)特殊情況,必須確保有人值班,有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)做好記錄。
4.11量體訂做原則上實(shí)行一單一人制(訂制數(shù)量較大的量體團(tuán)體不包括在內(nèi)),即一個(gè)訂單一般由一個(gè)人從量體到整理資料、生產(chǎn)跟單、質(zhì)量監(jiān)督、售后服務(wù)都由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,以便以考核量體訂做科員工的量體準(zhǔn)確性和工作能力。
4.12每個(gè)單收回返修后應(yīng)配合質(zhì)管部做好評(píng)定分析,如尺寸問(wèn)題是因顧客自身引起的也要耐心解釋查找原因;如果是質(zhì)量問(wèn)題或是版型和車間工藝問(wèn)題應(yīng)及時(shí)的向生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)管部反映,填好返修情況調(diào)查表,組織相關(guān)人員評(píng)定分析,研究解決方案制定預(yù)防的改正措施。
五、接口關(guān)系
5.1積極、認(rèn)真配合經(jīng)營(yíng)部下達(dá)的團(tuán)體訂制量體工作及專賣店個(gè)人量體訂做業(yè)務(wù),需要出差時(shí)應(yīng)填寫《出差批準(zhǔn)單》并送交公司領(lǐng)導(dǎo)人簽字批準(zhǔn)。
5.2審核確定無(wú)誤后,按生產(chǎn)車間所需的尺寸單及交貨期交給生產(chǎn)部技術(shù)部下單并作好交接時(shí)間、數(shù)量、訂單號(hào)等的記錄,雙方需簽名確認(rèn)。
5.3負(fù)責(zé)監(jiān)督裁床對(duì)特殊體型服裝的裁剪,必要時(shí)作相應(yīng)的裁剪推版工藝指導(dǎo)。
5.4經(jīng)常下車間跟單,跟蹤督促生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度,確保訂做產(chǎn)品按時(shí)、按量完成。
5.5配合質(zhì)管部對(duì)量體訂做產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程的質(zhì)量控制及返修產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定分析。
5.6量體訂做的合格率有質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和管理及百分比的評(píng)定。
六、獎(jiǎng)罰辦法
6.1量體訂制科的質(zhì)量合格率必須保證在98%,高于98%的每套獎(jiǎng)給人民幣5元;低于98%的每套罰款人民幣5元。
6.2量體訂制科人員忠于職守、遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格按本控制程序執(zhí)行;量體訂做合格率高于或保持本辦法規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)及顧客無(wú)投訴,經(jīng)營(yíng)部將根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)及售后服務(wù)情況組織相關(guān)人員每月給予評(píng)定20--200元的獎(jiǎng)金。
6.3量體訂制科人員玩忽職守,違反本控制程序;量體粗心大意、致使量體訂做產(chǎn)品低于本
控制程序規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo);售后服務(wù)質(zhì)量不好并致使顧客多次投訴,經(jīng)營(yíng)部將根據(jù)公司名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)損失的實(shí)際情況,每月組織相關(guān)人員評(píng)定分析給予50--200元的罰款。
