第1篇 維修工作安全管理規(guī)定
(一) 維修設(shè)備時,首先切斷電源,取下保險絲,以防觸電及機床轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)自己亂
接電源。
(二) 修好機器開車前,必須檢查各處轉(zhuǎn)動部分有無故障,再開車試驗。
(三) 搬運工件時,應(yīng)用適當(dāng)工具,互相配合好,要專人指揮。
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(四) 使用大錘和手錘應(yīng)先檢查錘頭是否牢固,打錘時,不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)仔細觀察前
后左右是否有人或其他東西。
(五) 有尖鋒刃口的工具如三角刮刀、劃針等,用完后放于安全地方,不要將鋒口放
在人易碰到的地方。
(六) 銼刀打磨下來的鐵屑不要用口吹,銼刀和刮刀必須安把手,并且緊固。
(七) 工作完畢時,及時清理工作現(xiàn)場。
第2篇 zz管理處維修班長工作職責(zé)
管理處維修班長工作職責(zé)
崗位名稱:管理處維修班長
直接上級:管理處主任
直接下級:綜合維修員
直接責(zé)任:
1、對公司工程主管和管理處主任負責(zé);
2、熟悉和遵守國家有關(guān)房屋及樓宇內(nèi)公共設(shè)施管理,給排水及暖通專業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)、電氣設(shè)備管理、運行及供排水、消防、制冷通風(fēng)系統(tǒng)等方面技術(shù)規(guī)范,熟悉掌握所管轄范圍設(shè)備、設(shè)施運行、維修的有關(guān)專業(yè)知識;
3、負責(zé)轄區(qū)內(nèi)公共區(qū)域所有設(shè)施的管理、維修和維護工作;
4、負責(zé)轄區(qū)內(nèi)工程維修投訴的解釋和處理工作;
5、負責(zé)按公司及項目有關(guān)規(guī)定核定住戶維修項目和標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督維修人員及時為住戶提供服務(wù),并按維修回訪要求對住戶進行回訪,確保維修質(zhì)量并采取有效措施改進服務(wù);
6、負責(zé)每周一次對小區(qū)內(nèi)所管轄的設(shè)備、設(shè)施進行檢查。遇特殊天氣需加強巡檢次數(shù),并負責(zé)各種搶險工作;
7、負責(zé)完成日常使用的專業(yè)技術(shù)資料的搜集、管理工作;
8、負責(zé)落實公司的公共區(qū)域設(shè)備、設(shè)施管理的各種規(guī)章制度,出具設(shè)備、設(shè)施巡檢表;
9、在管理處主任和公司工程主管的指導(dǎo)下具體負責(zé)小區(qū)內(nèi)改建、擴建項目的施工及現(xiàn)場監(jiān)督管理工作并全面負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作;
10、負責(zé)維修員工的日常管理、考核,安全教育和物業(yè)知識的培訓(xùn),并對培訓(xùn)效果進行考核,以促進維修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的不斷提高;
11、積極推廣新技術(shù),努力降低能耗,節(jié)約管理成本,使設(shè)備無漏油,漏電等現(xiàn)象發(fā)生,努力0故障;
12、負責(zé)向上級主管提出工程管理方面和流程操作的合理化建議;
13、完成管理處主任和工程主管交辦的其他工作。
第3篇 綜合維修管理員工作職責(zé)
崗位名稱：綜合維修管理員
直接上級：管理處工程領(lǐng)班
直接責(zé)任：
1、對維修領(lǐng)班班長，按時各項任務(wù)；
2、嚴(yán)格遵守公司制定的勞動紀(jì)律及管理處各項規(guī)章制度；
3、負責(zé)在維修領(lǐng)班的安排下對小區(qū)門禁系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)、對講系統(tǒng)，三表遠傳抄表系統(tǒng)，消防報警系統(tǒng)、小區(qū)有線電視和衛(wèi)星電視接收傳送系統(tǒng)的日常巡檢的監(jiān)督、維修/維護工作的具體實施，并對檢查的結(jié)果匯總上報主管，確保房屋及配套設(shè)施完好率達到90%；
4、負責(zé)小區(qū)內(nèi)值班，深水井、高層樓水泵房、水箱間、配電室、污水泵房等設(shè)備間清潔衛(wèi)生及設(shè)備設(shè)施日常巡檢的監(jiān)督與實施；對小區(qū)內(nèi)雨水、供水、供電、污水主管網(wǎng)/道的疏通和清理；
5、對空調(diào)、消防和給排水設(shè)備設(shè)施，水廠供水及消毒凈化設(shè)備設(shè)施、深水井、熱水鍋爐及交換設(shè)備設(shè)施進行大、中修及更新改造計劃的具體實施；
6、負責(zé)按照《報修流程》和《入戶維修制度》進行業(yè)主家中有關(guān)弱電維修及其他特約服務(wù)方面的高質(zhì)量維修工作，自接單后15分鐘到達維修現(xiàn)場，確保零修、急修及時率達到90%，質(zhì)量合格率95%；
7、負責(zé)小區(qū)衛(wèi)星電視機房的值班管理，并協(xié)助國家有關(guān)部門對機房設(shè)備和接收節(jié)目的檢查和驗收工作；負責(zé)小區(qū)電氣設(shè)備設(shè)施保修工作的監(jiān)督管理工作；
8、負責(zé)在班長的統(tǒng)一安排下對消防系統(tǒng)和設(shè)備定期試運行工作，并做好運行記錄；
9、負責(zé)按公司及項目有關(guān)規(guī)定監(jiān)督、協(xié)助和指導(dǎo)本組員工及時為住戶提供服務(wù)，確保維修質(zhì)量并采取有效措施改進服務(wù)；
10、負責(zé)對小區(qū)內(nèi)所管轄的設(shè)備、設(shè)施進行檢查。遇特殊天氣需加強巡檢次數(shù)，并負責(zé)各種搶險工作；負責(zé)小區(qū)突發(fā)性事件如停水、停電、跑水、火警情況的處理；
11、完成管理處主任和班長交辦的其他工作。
第4篇 物業(yè)區(qū)域日常維修工作管理控制程序怎么寫
物業(yè)程序文件日常維修工作管理控制程序1.目的保證為客戶提供服務(wù)的設(shè)備及設(shè)施的正常使用,規(guī)范入戶維修服務(wù)的運作程序,及時高效地為客戶提供服務(wù)。
2. 范圍適用于各管理處設(shè)備設(shè)施的日常維修、入戶維修服務(wù)、緊急特殊性維修的提供和管理。
3. 定義日常性維修:按照年檢修計劃而安排的工作及日常發(fā)生的維修工作。
入戶維修服務(wù):客戶提出維修需要,由工程部維修人員解決的維修服務(wù)。
緊急特殊性維修:工程設(shè)備、設(shè)施發(fā)生意外事故所造成的維修工作。
4. 職責(zé)部門/崗位工作職責(zé)管理處經(jīng)理負責(zé)監(jiān)督維修服務(wù)質(zhì)量,必要時參加回訪工作。
管理處工程部負責(zé)人負責(zé)管理處日常維修工作的安排及維修服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督。
工程人員負責(zé)管理區(qū)域內(nèi)的日常巡視維修、入戶維修服務(wù)、緊急特殊性維修,并保質(zhì)保量地按時完成。
前臺人員負責(zé)記錄客戶報修,及時通知工程部;
維修工作完成后,負責(zé)《居家服務(wù)情況記錄表》的收回、存檔,并根據(jù)實際情況回訪顧客,了解服務(wù)質(zhì)量。
監(jiān)控中心人員在前臺人員工作時間之外,負責(zé)客戶維修申請的記錄、通知。
5. 方法及過程控制
5.1 日常性維修辦法
5.1.1工程部每日由專人對管理區(qū)域內(nèi)公用設(shè)備設(shè)施進行檢查巡視,檢查巡視結(jié)果應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施巡視記錄表》,對發(fā)現(xiàn)異常情況給予及時處理,不能解決的問題應(yīng)及時向上級反映,由上級領(lǐng)導(dǎo)安排人員進行妥善解決,并在《設(shè)備設(shè)施巡視記錄表》上簽字確認。
5.1.2前臺人員在接到客戶對公共區(qū)域維修要求時,須在《工作信息記錄本》中記錄下本次報修的詳細內(nèi)容,及時通知檢修人員,并由檢修人員開出《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》。
5.1.3檢修人員依據(jù)報修內(nèi)容現(xiàn)場進行維修,維修完畢后由工程部負責(zé)人對維修效果進行現(xiàn)場評估,并填寫《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》。
5.1.4《工作信息記錄本》的填寫參照 2《工作信息記錄表(維修服務(wù)部分)使用規(guī)范》。
5.2 入戶維修服務(wù)辦法
5.2.1 當(dāng)有客戶現(xiàn)場或電話申請維修服務(wù)時,前臺人員須在《工作信息記錄本》中登記,明確客戶的房號、姓名、電話、需維修時間、服務(wù)需求的內(nèi)容(盡可能詳細)和要求等,并明確告知相應(yīng)的服務(wù)費用,及時安排維修人員上門服務(wù),服務(wù)完畢后應(yīng)將《居家服務(wù)情況記錄表》收回銷單。
5.2.2 為保證及時提供入戶維修服務(wù),維修人員從前臺(或客戶處)獲知入戶維修工作信息,并明確告知相應(yīng)的服務(wù)費用,由維修人員依據(jù)報修內(nèi)容自行填寫《居家服務(wù)情況記錄表》 進行入戶維修。
維修人員從客戶處直接得知維修信息的,應(yīng)明確告知相應(yīng)的服務(wù)費用,并在維修前及時知會前臺人員。
在維修工作完畢后應(yīng)將《居家服務(wù)情況記錄表》交到前臺消單。
5.2.3 一般情況下,前臺人員應(yīng)即時安排人員上門服務(wù),人員安排有困難的,須及時知會業(yè)主,同時須與客戶約定時間進行維修。
對于水管爆裂、關(guān)鍵部位漏水、停水停電等緊急情況,須保證維修人員在5分鐘之內(nèi)到達現(xiàn)場。
5.2.4 維修人員到顧客家中進行維修保養(yǎng)服務(wù)時,應(yīng)隨身攜帶工作地墊、鞋套、工具箱(袋),并向客戶了解故障點、原因或維修內(nèi)容,查明故障原因,在管理處提供管理服務(wù)范圍內(nèi)進行維修。
對不在服務(wù)范圍內(nèi)、或需要收費的服務(wù)應(yīng)對客戶進行專業(yè)性的解釋,對于需要收費的服務(wù)項目需經(jīng)客戶同意后方可進行服務(wù),同時應(yīng)在《居家服務(wù)情況記錄表》中進行記錄。
5.2.5 維修人員在進入客戶家時應(yīng)穿好鞋套,在維修時應(yīng)先向客戶重復(fù)已知的服務(wù)事項,在確認后,鋪好地墊進行維修,維修過程中所使用的工具應(yīng)放置在地墊上。
5.2.6 維修工作完畢后,應(yīng)立即清理現(xiàn)場,并雙手遞上《居家服務(wù)情況記錄表》請客戶在'接收人簽字'欄確認簽字。
對因有償服務(wù)價格或客戶原因取消維修服務(wù)的情況,維修人員應(yīng)在《居家服務(wù)情況記錄表》上注明情況,并須管理處工程負責(zé)人確認。
5.2.7 維修過程中如發(fā)現(xiàn)客戶家中有不安全因素,應(yīng)及時向客戶指明,同時應(yīng)在《居家服務(wù)情況記錄表》中進行記錄。
對于服務(wù)范圍內(nèi)或需要收費的服務(wù),經(jīng)客戶同意后方可進行服務(wù),以消除安全隱患。
若不在服務(wù)范圍內(nèi),應(yīng)對客戶進行專業(yè)性的解釋。
5.2.8 維修人員在客戶家中維修時,嚴(yán)禁收取小費、抽煙、喝茶,打私人電話。
若因工作需即時與管理處聯(lián)系的,使用客戶電話須事先征得客戶同意并表示感謝。
5.2.9 凡短時間不能及時解決的維修問題,應(yīng)向客戶及前臺解釋原因,并在《居家服務(wù)情況記錄表》中注明,同時上報管理處工程負責(zé)人。
管理處工程負責(zé)人應(yīng)及時組織解決并在2小時以內(nèi)給予客戶明確答復(fù),同時在前臺《工作信息記錄本》中詳細記錄。
5.2.1 0對于有償維修,維修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)管理處自行制定的《物業(yè)管理服務(wù)內(nèi)容及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)公示》執(zhí)行;
如客戶提出的有償服務(wù)在《物業(yè)管理服務(wù)內(nèi)容及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)公示》執(zhí)行范圍之外,須由管理處工程負責(zé)人對維修項目依據(jù)管理處能力決定是否提供該項服務(wù),價格由管理處與客戶自行商定,報管理處負責(zé)人批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
管理處負責(zé)人須在《居家服務(wù)情況記錄表》上簽字確認;
5.2.1 1維修過程中若涉及由顧客提供維修產(chǎn)品,則需在《居家服務(wù)情況記錄表》上注明'客戶提供維修產(chǎn)品'字樣。
5.2.1 3對維修人員入戶維修的具體要求參見 1《入戶維修服務(wù)守則》。
5.3緊急特殊性維修
5.3.1 遇有緊急特殊維修事件,接報人應(yīng)第一時間通知管理處工程部負責(zé)人并做統(tǒng)一調(diào)動安排,并通知上級主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門進行緊急處理解決,事后應(yīng)及時補填《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》并附事件說明。
5.4對外委托維修
5.4.1工程部無法自行維修需對外委托維修的工作,管理處工程部負責(zé)人應(yīng)上報管理處經(jīng)理審核確認,并按公司管理審批流程上報,待批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
5.4.2對外委托維修應(yīng)按照《服務(wù)項目外包控制程序》,從合格的外包方中選擇對外委托維修單位。
5.5管理處對入戶維修服務(wù)的回訪依照《客戶溝通程序》執(zhí)行。
5.617:30至次日9:00(前臺人員工作時間以外)由監(jiān)控中心接管以上前臺工作職責(zé)。
6. 支持性文件《客戶溝通程序》tjvkwy
7.2.3 -k01《服務(wù)項目外包控制程序》 tjvkwy
8.2.3 -017. 質(zhì)量記錄表格《設(shè)備設(shè)施巡視記錄表》 tjvkwy7.
5.1-g01-f1《設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》 tjvkwy7.
5.1-g01-f2《工作信息記錄本》tjvkwy
7.2.3 -k01-f1《居家服務(wù)情況記錄表》tjvkwy
7.2.3 -k01-f28. 1:《入戶維修服務(wù)守則》 2:《工作信息記錄表(維修服務(wù)部分)使用規(guī)范》 3:《物業(yè)管理服務(wù)內(nèi)容及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)公示》
第5篇 物業(yè)維修資金管理工作程序
1.公用設(shè)施的維修資金的管理程序:
a).公用設(shè)施的維修資金由區(qū)住宅管理部門設(shè)立專門賬戶管理,區(qū)管理部門不得干涉業(yè)主管理委員會對資金的正常使用,但應(yīng)嚴(yán)格按使用審批程序?qū)彶闊o誤后支出;
b).公用設(shè)施專用資金的銀行利息可以作為維修資金的日常開支;
c). 財務(wù)部會計根據(jù)公用設(shè)施維修資金的收支單據(jù)編制記賬憑證、登記賬簿,按照會計核算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進行獨立的賬務(wù)處理;
d).小區(qū)業(yè)主或其他相關(guān)人員及單位,如對設(shè)施維修資金的收支賬目有疑問,可向下列單位提出質(zhì)詢;
-業(yè)主管理委員會;
-管理公司或下屬管理處。
e).管理公司或下屬管理處接到質(zhì)詢后:
-原則上應(yīng)在7日內(nèi)予以答復(fù);
-特殊情況可另行處理。
2.房屋本體維修資金的管理程序:
a).財務(wù)部會計應(yīng)對房屋本體維修資金以房屋每棟為單位設(shè)立專賬管理,并設(shè)立專用賬號存儲各棟物業(yè)的本體維修資金;
b).經(jīng)辦人憑房屋本體維修資金支出的原始任據(jù),按費用審核報銷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定到財務(wù)部辦理報銷手續(xù);
c). 財務(wù)部會計將房屋本體維修資金的報銷單據(jù)按照會計核算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進行賬務(wù)處理;
d).如小區(qū)內(nèi)的日常小修超過了房屋本體維修資金的比例,則應(yīng):
-經(jīng)過業(yè)主管理委員會或所需進行維修的單棟房屋的50%以上的業(yè)主同意;
-將超出的部分在下年度房屋本體維修資金的小修費里沖抵;
-經(jīng)業(yè)主管理委員會決定提高本體資金標(biāo)準(zhǔn)來彌補。
e).小區(qū)內(nèi)的業(yè)主、其他相關(guān)單位或個人如對房屋本體維修資金的收支存有疑問,可以;
-向業(yè)主管理委員會查詢;
-向公司財務(wù)部查詢。
第6篇 冶金起重機管理與維修工作現(xiàn)狀分析
十一屆三中全會以來，政府把建設(shè)中心轉(zhuǎn)入經(jīng)濟建設(shè)中，使我國經(jīng)濟在短短時日里就有了明顯的變化。在經(jīng)濟建設(shè)的具體領(lǐng)域中，重工業(yè)的發(fā)展也是明顯的，其中，以冶金起重機制造為代表。但是另一方面，由于經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會對冶金產(chǎn)品的需求量也進一步增加，加之時代的發(fā)展對冶金產(chǎn)品做出的更高的要求，促使冶金起重機不得不認真思考未來的發(fā)展走向，不斷提高產(chǎn)品的精確度，并向規(guī)?；c自動化模式改革。在該文中，主要是對二十一世紀(jì)冶金起重機管理與維修方面存在的弊端加以分析，并表達一點筆者自己的建議。
由于時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的重工業(yè)加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足市場發(fā)展的需要，人們對冶金產(chǎn)品的要求越來越高，不但要求它有上好的技術(shù)，還要有完美的功能。這使得當(dāng)代冶金工藝不得不重新制定發(fā)展戰(zhàn)略，改變傳統(tǒng)維修管理模式，建立規(guī)范的，精準(zhǔn)的新科學(xué)發(fā)展戰(zhàn)略。以幫助當(dāng)代冶金產(chǎn)品的進一步成長與發(fā)展，促進其適應(yīng)社會需求，并逐步融入到新時代中去。
冶金起重機管理與維護工作現(xiàn)狀
在現(xiàn)階段的冶金起重機工作中，主要運用的兩種方式的維護方法：其一，是對起重機的實際使用單位進行管理和維修的工作；其二，對于外單位的維修員工，只負責(zé)產(chǎn)品的管理和維護工作，擁有單位也只用使用，不用操心其他。從上述兩種模式中，我們不難看出，這兩種模式都是采取了預(yù)防為主的維修方式，簡言之，就是按時進行對產(chǎn)品設(shè)備的整體檢修工作。這在當(dāng)時也許是兩種很好的發(fā)展模式，但是隨著時代的發(fā)展，重工業(yè)工藝不斷提高，冶金起重機不但在產(chǎn)品的技術(shù)含量、生產(chǎn)材料、還是設(shè)備性能、上都有了巨大的提升，產(chǎn)品的使用壽命也已經(jīng)明顯的提高了。因此，上面兩種發(fā)展模式已經(jīng)不適用了。舉個簡單的例子，現(xiàn)在的很多新型設(shè)備自我保護能力很強，在使用的前幾年里根本不用大型的維修工作。若按照傳統(tǒng)的維修模式，依然按時維修，不但是資源的浪費，也會對設(shè)備本身造成破壞。這是不利于一個企業(yè)生產(chǎn)盈利的。
冶金起重機管理與維護改革
2.1.積極培養(yǎng)高素質(zhì)的專業(yè)維修人員
對冶金起重機的管理與維護，一定要建立企業(yè)內(nèi)部的專門技術(shù)團隊。它的存在，可以提高企業(yè)面對緊急事故的應(yīng)變能力，保證企業(yè)的正常工作不受影響，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。在建立企業(yè)核心維修人員的時候，企業(yè)要做到以下幾點：1、定期培訓(xùn)，熟悉產(chǎn)品操作。2、掌握所有新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，并詳細了解保養(yǎng)的注意事項。3、聘請專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)企業(yè)維修，并答疑解惑。
2.2.建立合適的維修管理制度
對于現(xiàn)在的大型冶金起重機而言，傳統(tǒng)的以故障的維護以及預(yù)防式的方法是不能滿足需求的。對于這樣的新型設(shè)備，企業(yè)要具體考慮設(shè)備的工作環(huán)境以及使用壽命來確定科學(xué)合理的維修措施。比如在對一些精度很高的大型進口冶金起重機進行維修的時候，企業(yè)可以先分析產(chǎn)品的使用說明和注意事項，科學(xué)的制定出適合的維修保護方法。并運用到具體實踐中去。一般對于使用時間長，頻率高的設(shè)備，要以預(yù)防為主。
2.3.企業(yè)要積極深入開展精度維修
除了一般的維修，精度維修也是企業(yè)要開展的維修重點，所謂精度維修，是指根據(jù)生產(chǎn)商制定的維護標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，力求維修的準(zhǔn)確性，最大程度的保護設(shè)備的原件。提高設(shè)備精確度。精度維修的內(nèi)容包括：1、起重機的日常常規(guī)檢查維護。要根據(jù)起重機的實際型號選擇好的檢查方法，準(zhǔn)確判斷。2、建立維修專業(yè)團隊，制定出科學(xué)的檢修方案。3、加強培訓(xùn)，提高企業(yè)維修人員專業(yè)素質(zhì)。 2.4.制定科學(xué)合理的維修進程，保證企業(yè)正常工作的運行。
企業(yè)維修的目的是保證設(shè)備工作的正常工作，減少設(shè)備損耗。因此，應(yīng)該將維修的重點放在保養(yǎng)上，對此，可以通過定期的為設(shè)備進行潤滑工作來實現(xiàn)。在潤滑的時候，應(yīng)該保證潤滑工作的科學(xué)合理，制定出合適的方案，保證其最佳的工作效能，保證企業(yè)工作效率。
另一方面，隨著冶金起重機的加速發(fā)展，新的故障原因開始出現(xiàn)，其中有代表性的是機器運轉(zhuǎn)時的震動。針對該故障，工作人員要熟悉機器的震動特點，通過觀察機器的振動，了解機器的運作，保證機器工作時的準(zhǔn)確性，提高工作質(zhì)量。對該方法的合理利用，會在未來的預(yù)知性故障維修中產(chǎn)生重大的影響。同時，企業(yè)在維修過程中要加強過程控制力度，保證維修質(zhì)量。為了做到這一點，要做到：維修前，企業(yè)要根據(jù)常規(guī)維修過程和生產(chǎn)廠家提出的相關(guān)注意事項，制定出適合而且準(zhǔn)確的維修目標(biāo)，并向維修人員提出維修標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)檢修單位要嚴(yán)格把關(guān)，并根據(jù)企業(yè)制定的維修項目提前進場檢查各個設(shè)備的具體情況，并將設(shè)備的具體情況向維修人員交代清楚，讓維修任務(wù)更加清晰。維修中，檢驗單位要全程跟進，嚴(yán)格把好每一道關(guān)卡，并制定嚴(yán)格的達標(biāo)線，不達標(biāo)不能進入下一環(huán)節(jié)，保證維修質(zhì)量。每一次維修后，企業(yè)都應(yīng)該安排檢驗人員進行再一次的全面檢驗，保證各個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性。通過對冶金起重機維修過程的強化管理，可以很大程度上增加設(shè)備的實際使用時間。為了更好的利用資源，企業(yè)應(yīng)該加強細化管理，嚴(yán)格要求下屬，將細節(jié)展現(xiàn)在維修的每一個環(huán)節(jié)，做到維修過程嚴(yán)格把關(guān)，保養(yǎng)工作細心到位，設(shè)備的使用準(zhǔn)確性高，壽命長。只有對維修保養(yǎng)過程的嚴(yán)格自習(xí)把關(guān)，才能使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率更高，企業(yè)利潤更好，企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展更加長足。
通過對冶金產(chǎn)品的維修保養(yǎng)工作的分析，我們可以看出，要想使冶金制作的生產(chǎn)效率和利潤得到提高，不但需要高超的技術(shù)和優(yōu)良的設(shè)備，對生產(chǎn)設(shè)備的保護也是必不可少的。通過在生產(chǎn)過程中對不同設(shè)備特點的準(zhǔn)確把握和合適保養(yǎng)維修，不但可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也可以增加設(shè)備的使用壽命，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，為企業(yè)節(jié)儉開支，這于一個想要長足發(fā)展的企業(yè)而言，是十分有必要的。
第7篇 zz管理處工程維修主管崗位工作職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行管理處經(jīng)理的指示,對管理處經(jīng)理負責(zé)。
2.對部門所有人員和設(shè)備全權(quán)管理和調(diào)配,挑選和配備下屬各崗位,培養(yǎng)、鞏固骨干隊伍,切實保障所有機電設(shè)備的安全運行與裝修設(shè)施的完好。以最低的費用開支保持小區(qū)機電設(shè)備管理的高格調(diào)水準(zhǔn)。
3.制定下屬各崗位規(guī)范及操作流程,督促檢查下屬嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,操作規(guī)程及設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。
4.制定工程部預(yù)算。
5.深入現(xiàn)場,掌握人員和設(shè)備狀況,堅持每天做如下檢查:
a、審核運行巡檢報表,發(fā)現(xiàn)異常,分析原因,及時采取有效措施。
b、審閱各系統(tǒng)運行監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)偏差及時修正。
6、現(xiàn)場巡查下屬崗位紀(jì)律及工作狀況,了解員工思想,發(fā)現(xiàn)不良傾向及時糾正。
第8篇 檢維修及施工作業(yè)安全管理細則
1 ?目的與適用范圍
1.1 ?為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護、檢修（以下簡稱“檢維修”）及工程施工（包含建設(shè)施工和技改施工）作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控，特制定本細則。
1.2 ?本細則規(guī)定了xx公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。
1.3 ?本細則適用于xx公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。
2 ?規(guī)范性引用文件
2.1 ?下列文件中的條款通過本細則引用成為本細則的條款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本細則。
2.2 ?本細則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。
3 ?職責(zé)
3.1 ?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門，負責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細則的執(zhí)行情況，并定期組織修訂本細則。
3.2 ?設(shè)備部負責(zé)督促、檢查、核實本細則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.3 ?技改部負責(zé)督促、檢查、核實本細則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行，并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議；負責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3.4 ?各產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位（以下簡稱相關(guān)方）嚴(yán)格執(zhí)行本細則。
4 ?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件
4.1 ?檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2 ?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。
4.3 ?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé)，各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”，有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。
4.4 ?經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作，檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強，作業(yè)人員安全意識和操作技能高。
4.5 ?深入推進tnpm各項工作，不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平，設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。
4.6 ?按照“一體化”管理要求，不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制，與相關(guān)方密切合作，共保安全。
4.7 ?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。
5 ?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細則
5.1 ?合法性管理要求
5.1.1 ?公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進行嚴(yán)格審查，嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。
5.1.2 ?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求，經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。
5.1.3 ?相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等）應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。
5.1.4 ?必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。
5.1.5 ?公司相關(guān)單位或部門（小甲方）應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并進行安全技術(shù)交底。
5.2 ?一般安全管理要求
5.2.1 ?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求，應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案，落實作業(yè)人員、安全措施。
5.2.2 ?檢維修及施工項目負責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求，組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案，并落實安全措施。
5.2.3 ?項目負責(zé)人應(yīng)對安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
5.2.4 ?檢維修及施工前，必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育，告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.5 ?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源，原則上應(yīng)切斷動力電源。
5.2.6 ?檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，進入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員，必須逐一確認作業(yè)條件，必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。
5.2.7 ?作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制，任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。
5.2.8 ?組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查，對存在事故隱患及時整改。針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改，安全檢查要求：
5.2.8.1 ?項目負責(zé)人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求；
5.2.8.2 ?應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用；
5.2.8.3 ?對使用的氣體防護器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置；
5.2.8.4 ?應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全；高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。
5.2.8.5 ?作業(yè)完畢，項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2.9 ?所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。
5.2.10 ?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標(biāo)志及圍欄，作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。
5.2.11 ?作業(yè)完成后，工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.2.12 ?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場，將檢修廢棄物立即清理干凈，廢舊物資合理安置，并按分類規(guī)定放置到廢料中，使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。
5.2.13 ?檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進行試車，驗收交接。
5.3 ?作業(yè)人員通用行為規(guī)范
5.3.1 ?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.3.2 ?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作，必須按規(guī)定分別戴上護耳器、防護眼鏡、頭盔和面具等特殊防護用品。
5.3.3 ?從事特種作業(yè)（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等）的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。
5.3.4 ?作業(yè)人員進入檢維修、施工現(xiàn)場后，必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔，不得擅自冒險進入與本職工作無關(guān)的場所，嚴(yán)禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。
5.3.5 ?作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系，如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場，待確認安全后，方可進入現(xiàn)場。
5.3.6 ?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點，經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時，均應(yīng)重新確認安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。
5.3.7 ?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進行清理是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.3.8 ?對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進行作業(yè)。
5.3.9 ?作業(yè)中做到“四不拆”：設(shè)備帶壓不拆（含需置換未合格的）；傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆；設(shè)備高溫過冷不拆；工具不合格不拆。
5.4 ?檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范
5.4.1 ?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施，防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。
5.4.2 ?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈，并采取防滑跌措施。
5.4.3 ?升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護欄桿，坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。
5.4.4 ?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道（人行通道、消防通道、行車通道），保證暢通無阻。場地狹小，行人來往和運輸頻繁的地點，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。
5.4.5 ?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求，重心穩(wěn)定，防止倒塌傷人。
5.4.6 ?作業(yè)場所的光線必須充足，夜間及陰暗處所要有足夠的照明，亮度要符合安全操作要求;采用強光源時，應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。
5.4.7 ?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
5.4.8 ?作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。
5.4.9 ?作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水，并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。
5.4.10 ?在危險性較高的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6 ?點檢作業(yè)安全管理細則
6.1 ?點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進行正常的安全管理，通過開展“班組四件事”等活動，提高點檢組自律安全管理能力，增強點檢人員自我保護意識和防范技能。
6.2 ?點檢人員應(yīng)樹立“項目負責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識，對自身負責(zé)的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護、檢修、技改施工作業(yè)安全負直接管理責(zé)任。
6.3 ?點檢人員應(yīng)加強負責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護工作，積極協(xié)調(diào)整治隱患，督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量，增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。
6.4 ?在絕大多數(shù)情況下，點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作，應(yīng)增強自保意識，熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素，認真落實安全確認制和防范措施，確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。
6.5 ?在特殊情況下，如進入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時，必須按照相關(guān)規(guī)定，聯(lián)系人員（同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員）形成互保，并攜帶有效相應(yīng)報警儀，采取可靠安全防護措施后才允許進入點檢作業(yè)區(qū)域。
6.6 ?點檢人員必須正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期，確定是否有效。
6.7 ?點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求
6.7.1 ?檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
6.7.2 ?嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。
6.7.3 ?檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
6.7.4 ?點檢起重機等運動設(shè)備時，必須與操作人員聯(lián)系，站在指定的安全位置，并扶好欄桿，不得隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備)不動”。
6.7.5 ?對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
6.7.6 ?位于高度超過2米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。
6.7.7 ?確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，保護性接地或者接零措施是否完好。
6.7.8 ?檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
6.7.9 ?在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設(shè)備。
6.7.10 ?點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行，點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
6.7.11 ?在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。
6.7.12 ?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施，例如配備防護面罩和防護服、設(shè)置沖洗水等。
6.7.13 ?在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。
6.7.14 ?點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場；高空時，必須對工器具、物品等采取防墜落措施。
6.7.15 ?在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好，注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
7 ?日常維護作業(yè)（含零星檢修作業(yè)）安全管理細則
日常維護作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細則“5.2 一般安全管理要求”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
7.1 ?維護人員（機、電、儀）應(yīng)定時上崗巡檢負責(zé)維護的設(shè)備，主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。
7.2 ?維護人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除，不能立即清除的缺陷，須詳細記錄，及時上報，并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。
7.3 ?參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能，掌握操作要領(lǐng)，明確設(shè)備設(shè)施維護的內(nèi)容、方法和步驟。
7.4 ?維護班組負責(zé)人根據(jù)需維護設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護人員，并指定小組負責(zé)人。小組負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展kyt（安標(biāo)卡）活動，辨識危險因素，落實防范措施，保障作業(yè)安全。
7.5 ?在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護作業(yè)。
7.6 ?在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)在設(shè)備控制（操作）臺和維護區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時，指派專人巡回檢查或值守，嚴(yán)防其他人員誤操作。
7.7 ?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，按分工界面做好維護作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理，以及做好維護過程中的安全監(jiān)護工作。
7.8 ?維護作業(yè)結(jié)束后，維護人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認缺陷消除后，完成“三清”退場任務(wù)后，才允許拆除現(xiàn)場。
8 ?檢修（定修和日常檢修）作業(yè)安全管理細則
8.1 ?作業(yè)前準(zhǔn)備
8.1.1 ?檢修方案的編制與審核
8.1.1.1 ?根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求，檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，內(nèi)容包括詳細的檢修內(nèi)容、組織安排、（設(shè)備、備件、材料）準(zhǔn)備、危險因素辨識、防范措施制訂等。
8.1.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準(zhǔn)備工作。
8.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進度及安全進行管理和協(xié)調(diào)，并明確檢修項目負責(zé)人。
8.1.3 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底，交底內(nèi)容如下：
8.1.3.1 ?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；
8.1.3.2 ?檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策；
8.1.3.3 ?檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
8.1.3.4 ?檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施；
8.1.3.5 ?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
8.1.4 ?檢修單位組織進行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認。
8.1.4.1 ?對作業(yè)人員資質(zhì)進行清理，杜絕無證操作現(xiàn)象；
8.1.4.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育；
8.1.4.3 ?相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理；
8.1.4.4 ?組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)；
8.1.4.5 ?檢修場地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作，設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物（件）堆放場地；有地坪保護特殊要求的，需按要求保護好地坪；
8.1.4.6 ?對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進行狀態(tài)確認，滿足檢修條件后，方可進行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè)；
8.1.4.7 ?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認符合檢修作業(yè)安全的條件。
8.2 ?檢修作業(yè)過程安全管理細則
檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細則”外，還應(yīng)落實以下安全管理要求。
8.2.1 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。
8.2.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況，逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。
8.2.3 ?現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制，均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見，對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。
8.2.4 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題，待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。
8.2.5 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人及時向本單位傳遞各類安全信息，對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。
8.2.6 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作，期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。
9 ?設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細則
9.1 ?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案，并組織審查和修訂，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。
9.2 ?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進行資質(zhì)審查。
9.3 ?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并做好書面安全交底及簽字確認工作。
9.4 ?設(shè)備a/b類檢修及施工前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會議，清理檢修及施工安全條件，提出安全管理要求。
9.5 ?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員（含生產(chǎn)協(xié)力人員）的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。
9.6 ?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議，通報安全情況，針對具體的檢修工作計劃，研究措施，強調(diào)安全，協(xié)調(diào)工作，并做好記錄。其中，年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。
9.7 ?針對年修，產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊，每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)法，規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。
9.8 ?針對年修，公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會，參與執(zhí)法檢查，并組織專項安全督查，出督查通報。
9.9 ?檢修及施工基本安全管理要求
9.9.1 ?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志，生產(chǎn)及檢修（施工）人員不得隨意進出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。
9.9.2 ?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時，應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施，上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備，不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時，必須進行溝通協(xié)調(diào)，不得冒險蠻干，必要時停止一方作業(yè)。
9.9.3 ?檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。
9.9.4 ?涉及多家參修單位的作業(yè)，各方設(shè)置專職安全員進行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào)，并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。
9.9.5 ?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
9.9.6 ?涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。
9.9.7 ?加強定置安全管理工作，現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序，產(chǎn)生的施工垃圾要及時進行清理，保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。
10 ?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細則
10.1 ?建設(shè)工程施工開工條件
10.1.1 ?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過；
10.1.2 ?工程合同已簽訂；
10.1.3 ?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂，施工安全措施已制訂；
10.1.4 ?施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批，并批復(fù)；
10.1.5 ?特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認符合要求；
10.1.6 ?現(xiàn)場安全交底教育已完成，并有記錄；
10.1.7 ?開工報告已報工程主管部門批準(zhǔn)后，施工單位接到工程主管部室的開工通知。
10.1.8 ?工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。
10.2 ?施工安全管理
10.2.1 ?建立安全組織管理體系
10.2.1.1 ?工程開工前，施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
10.2.1.2 ?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
10.2.1.3 ?施工項目部必須建立各項安全管理制度。
10.2.2 ?安全教育管理
10.2.2.1 ?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，開展“三級”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。
10.2.2.2 ?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，并持證上崗。
10.2.2.3 ?每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。
10.2.2.4 ?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。
10.2.3 ?安全檢查管理
10.2.3.1 ?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點，對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查，并對檢查情況進行記錄。檢查內(nèi)容包括：
a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況；
b. 作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志；
c. 現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況；
d. 坍塌及沉降防護措施落實情況；
e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過程安全防護措施落實情況；
f. 基坑支護沉降觀測、基坑支護水平位移觀測、人工挖孔樁防護檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試；
10.2.3.2 ?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。
10.2.4 ?施工現(xiàn)場封閉管理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員，加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進出監(jiān)督管理。
10.2.5 ?施工場地布置：施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖），標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。
10.2.6 ?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行xx公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》，不得違章作業(yè)。
10.2.7 ?動火作業(yè)管理：施工期間，工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請，按xx公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實現(xiàn)場安全措施方可進行動火作業(yè)。
10.2.8 ?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時，工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護措施。
10.2.9 ?危險作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場進行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時，必須編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施；施工單位安排專人進行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進行檢查。
10.2.10 ?事故隱患整改管理
10.2.10.1 ?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。
10.2.10.2 ?隱患整改及驗收：施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進行驗收。
10.2.11 ?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
11 ?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援
11.1 ?應(yīng)急準(zhǔn)備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。
11.2 ?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按xx公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
12 ?考核
檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按xx公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。
檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
1 ?勞保用品使用規(guī)范
1.1 ?安全帽
1.1.1 ?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。
1.1.2 ?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。
1.1.3 ?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。
1.1.4 ?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。
1.1.5 ?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。
1.1.6 ?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用，不能長時間地在陽光下曝曬。
1.1.7 ?室內(nèi)帶電作業(yè)時，須認真戴好安全帽，因為安全帽不但可以防碰撞，而且還能起到絕緣作用。
1.1.8 ?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
1.2 ?安全帶
1.2.1 ?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。
1.2.2 ?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。
1.2.3 ?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。
1.2.4 ?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。
1.2.5 ?安全帶繩保護套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。
1.2.6 ?安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用，如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。
1.2.7 ?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損，使用后要注意維護和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。
1.2.8 ?安全帶不使用時要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。
1.2.9 ?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
1.3 ?防護鞋
一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對防護鞋進行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。
1.4 ?防護手套
1.4.1 ?勞動保護手套具有保護手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護手套。
1.4.2 ?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?，檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。
1.4.3 ?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。
1.4.4 ?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟作業(yè)時戴的手套。
1.4.5 ?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。
1.5 ?防塵口罩、面罩
1.5.1 ?作業(yè)場所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過濾式防塵用具。
1.5.2 ?淋水、濕式作業(yè)場所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。
1.5.3 ?勞動強度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。
1.5.4 ?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。
1.5.5 ?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。
1.5.6 ?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時充電。
1.5.7 ?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機溶劑等。
第9篇 機務(wù)維修工作中的細節(jié)管理
從樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，加大細節(jié)管理的力度，堅持以人為本，完善安全創(chuàng)新機制，重視安全文化建設(shè)，抓好工作前、工作中的各項安全生產(chǎn)管理工作，把任何可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷排除在安全“門檻”之外，這樣才能夠有效避免或者減少事故及人為差錯的發(fā)生。
安全，是機務(wù)維修永恒的主題。安全生產(chǎn)，是所有工作的重中之重，因此，千方百計，想方設(shè)法，竭盡全力保證安全，杜絕任何人為差錯的發(fā)生，是機務(wù)維修工作的首要任務(wù)。
近日，在有關(guān)材料中讀到“海恩法則”很受啟發(fā)?！昂６鞣▌t”是一條從安全事故總結(jié)出來的規(guī)律，即每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有２９起輕微事故和３００起未遂先兆，以及１０００起事故隱患。我們且先不談這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，但“海恩法則”以事實告訴我們，嚴(yán)重事故是由輕微事故、事故未遂先兆和事故隱患所引發(fā)造成的，一句話，就是“事故背后有征兆，征兆背后有苗頭”。在安全生產(chǎn)中，把危機管理放在第一位，由被動付學(xué)費為超前預(yù)防抓細節(jié)，把對結(jié)果的控制轉(zhuǎn)向?qū)^程的控制是何等的重要！因為事故并不是憑空產(chǎn)生的，同“青蛙效應(yīng)”一樣，都有一個漸進的過程。在這個過程中，若每一位職工都能時刻提高警惕，超前思考，預(yù)見事故的可能性，把隱患消滅在結(jié)果發(fā)生之前，就能最大限度地避免事故的發(fā)生。反之，若安于現(xiàn)狀，不做好安全預(yù)想，不重視細節(jié)和疏忽，任憑事故苗頭一點一滴地積累，就等于給事故釀好了溫床，就等于放棄了改正失誤的機會。
海因里?！鞍踩鹱炙苯沂玖艘粋€十分重要事故預(yù)防原理：要預(yù)防死亡重傷害事故，必須預(yù)防輕傷害事故；預(yù)防輕傷害事故，必須預(yù)防無傷害無驚事故；預(yù)防無傷害無驚事故，必須消除日常不安全行為和不安全狀態(tài)；而能否消除日常不安全行為和不安全狀態(tài)，則取決于日常管理是否到位，也就是我們常說的細節(jié)管理，這是作為預(yù)防死亡重傷害事故的最重要的基礎(chǔ)工作?，F(xiàn)實中我們就是要從細節(jié)管理入手，抓好日常安全管理工作，降低“安全金字塔”的最底層的不安全行為和不安全狀態(tài)，從而預(yù)防事故及人為差錯的發(fā)生。
老子曾說：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。”他精辟指出做任何事情必須先從簡單的事情做起、從細微之處入手。安全工作又何嘗不是如此。事實上，由于個別員工抱著僥幸心理，對一些“細小事情”不太重視，從而導(dǎo)致釀成大錯。許多事故的發(fā)生都是因為一些微不足道的行為引發(fā)的，而這些細節(jié)卻往往為人們所忽略。
細節(jié)決定安全嚴(yán)格執(zhí)行制度規(guī)定
細節(jié)決定安全，要求我們在日常工作中執(zhí)行好、落實好安全管理等安全制度的規(guī)定。安全規(guī)章、規(guī)程都是血的教訓(xùn)換來的。執(zhí)行和落實安全規(guī)章、規(guī)程不能打任何折扣，“程序”的每一個細節(jié)都是不能疏忽的。不折不扣地執(zhí)行制度規(guī)定的每一個細節(jié)要求對有效預(yù)防事故的發(fā)生至關(guān)重要。作為管理者要擁有冷面孔和鐵石心腸，要用嚴(yán)厲的行政手段和經(jīng)濟手段進行處罰，“不因事小而放任”，使違章者不敢以事小而為之，使違章行為得到有效的制止。
機務(wù)工作就是“以人為本，按章辦事，協(xié)作辦事”，可是在工作中我們是不是真正做到了呢？如果一個小小的細節(jié)沒有做好又會又什么后果呢？不妨我們一起來看一個悲慘的實例：2006 年12 月6 日，據(jù)希臘航空事故調(diào)查與航空安全委員會（aaiasb）公布的最終事故報告指出，太陽神航空公司波音737-300飛機墜機是人為差錯導(dǎo)致了座艙失壓而造成的。2005 年8 月14 日，該飛機從塞浦路斯起飛，前往雅典，機上有6 名機組人員和115名乘客全部遇難。頭天晚上，該機剛接受過維修檢查，地面機務(wù)人員在做完增壓測試后沒有按照手冊檢查，將飛機恢復(fù)正常狀態(tài)時，將座艙增壓置于'手動'模式，沒有將模式旋鈕放回“自動”位。機組人員起飛后未意識到增壓選擇器處于手動模式。
當(dāng)飛機穿越地中海上空10,000 英尺（3048 米）高度時，座艙高度警報響起。機組人員可能將此報警解釋為一種錯誤的起飛技術(shù)狀態(tài)報告。最后，機組人員由于缺氧失去駕機能力，導(dǎo)致飛機由飛行管理計算機和自動駕駛儀駕駛。前來護航的戰(zhàn)斗機看到此飛機時，機組人員已不能響應(yīng)空中交通管制的呼叫。戰(zhàn)斗機沒能與這架波音737飛機取得聯(lián)系。最終該機耗盡燃料，再加上機上所有人員都失去能力，飛機繼續(xù)下降，并墜毀在距希臘1.3英里（2.0917千米）處。就是這么一個小小的細節(jié)問題，最終奪取了121人的生命。
“天災(zāi)不可逆，人禍本可防”。歷史已經(jīng)證明，許多事故不是天災(zāi)，而是人禍，80%以上事故是由作業(yè)人員違章違紀(jì)造成的。如果我們能在獎勤罰懶制度上做文章，建立有效的控制輕微事故預(yù)防機制，真正做到防微杜漸，抓小防大，定小防大，許多事故是可以預(yù)防的，一些低級錯誤是可以避免的，各類重大事故險情也是可以化險為夷的。抓好日常安全管理，就是要抓好細節(jié)管理，就是要抓好小事管理。何為細節(jié)？就是為把小事做好而細心考慮的各個環(huán)節(jié)。何為小事？就是日常工作中簡單得不屑一顧的事情。在工作中如果我們關(guān)注了細節(jié)，積極努力的執(zhí)行和落實安全規(guī)章制度，就可以把安全隱患消除，為安全生產(chǎn)奠定一定的基礎(chǔ)。
第10篇 zz管理處維修技工崗位工作職責(zé)
管理處維修技工崗位工作職責(zé)
1.遵守員工守則和物業(yè)管理處的各項規(guī)章制度,操作技術(shù)規(guī)程,認真負責(zé)。
2.準(zhǔn)時到崗,接受各級管理人員之督導(dǎo),在本班領(lǐng)班帶領(lǐng)下按時按質(zhì)按量完成本系統(tǒng)之運行,操作及維修保養(yǎng)工作,不擅離崗位、串崗。
3.做好設(shè)備記錄,及時分析掌握設(shè)備運行狀態(tài)。
4.各系統(tǒng)的技術(shù)工人在不影響其系統(tǒng)設(shè)備運行情況下,有責(zé)任接受工程領(lǐng)班或主管的調(diào)遣,支援其他系統(tǒng)處理應(yīng)急的事態(tài)。
5.需輪值工作。
第11篇 檢維修施工作業(yè)安全管理細則
1 目的與適用范圍
1.1 為了統(tǒng)一設(shè)備點檢、維護、檢修(以下簡稱“檢維修”)及工程施工(包含建設(shè)施工和技改施工)作業(yè)的安全管理,確保作業(yè)過程安全、規(guī)范、受控,特制定本細則。
1.2 本細則規(guī)定了____公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求,是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。
1.3 本細則適用于____公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。
2 規(guī)范性引用文件2.1 下列文件中的條款通過本細則引用成為本細則的條款,凡未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本細則。
2. 2 本細則涉及的國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。
3. 職責(zé)3.1 安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門,負責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過程對本細則的執(zhí)行情況,并定期組織修訂本細則。
3. 2 設(shè)備部負責(zé)督促、檢查、核實本細則在檢維修作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;
負責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3. 3 技改部負責(zé)督促、檢查、核實本細則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過程中的有效執(zhí)行,并對不符合問題提出相應(yīng)考核建議;
負責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。
3. 4 各產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位(以下簡稱相關(guān)方)嚴(yán)格執(zhí)行本細則。
4 檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件
4.1 檢維修及施工作業(yè)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2 建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。
4.3 相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé),各單位、各級部門及人員全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”,有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。
4.4 經(jīng)常性、實效性地開展相關(guān)教育培訓(xùn)工作,檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強,作業(yè)人員安全意識和操作技能高。
4.5 深入推進tnpm各項工作,不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平,設(shè)備設(shè)施安全保障能力強。
4.6 按照“一體化”管理要求,不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機制,與相關(guān)方密切合作,共保安全。
4.7 所有檢維修及施工作業(yè)均有危險因素識別和針對性的防范措施。
5 檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細則
5.1 合法性管理要求
5.1.1 公司相關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)方各類資質(zhì)進行嚴(yán)格審查,嚴(yán)禁無資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。
5.1.2 相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國家法律法規(guī)要求,經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。
5.1.3 相關(guān)工器具的使用必須符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求,特種設(shè)備(壓力容器、壓力管道、起重機械和專用機動車輛等)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。
5.1.4 必須按照國家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險。
5.1.5 公司相關(guān)單位或部門(小甲方)應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并進行安全技術(shù)交底。
5.2 一般安全管理要求
5.2.1 根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項目的具體要求,應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案,落實作業(yè)人員、安全措施。
5.2.2 檢維修及施工項目負責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求,組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,交待清楚檢修及施工項目、任務(wù)、方案,并落實安全措施。
5.2.3 項目負責(zé)人應(yīng)對安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
5.2.4 檢維修及施工前,必須對參加作業(yè)的人員進行安全教育,告知作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
5.2.5 根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。
應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源,原則上應(yīng)切斷動力電源。
5.2.6 檢維修及施工現(xiàn)場必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件,進入現(xiàn)場的所有作業(yè)人員,必須逐一確認作業(yè)條件,必須遵守現(xiàn)場安全管理各項規(guī)定。
5.2.7 作業(yè)現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。
不受廠界限制,任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違章違制行為均有權(quán)制止和舉報。
5.2.8 組織定期和不定期現(xiàn)場安全檢查,對存在事故隱患及時整改。
針對部分風(fēng)險較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改,安全檢查要求:
5.2.8.1 項目負責(zé)人應(yīng)會同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求;
5.2.8.2 應(yīng)對使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用;
5.2.8.3 對使用的氣體防護器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置;
5.2.8.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全;
高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。
5.2.8.5 作業(yè)完畢,項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢修及施工項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2.9 所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
5.2.1 0 因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時警示標(biāo)志及圍欄,作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。
5.2.1
1 作業(yè)完成后,工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.2.1 2 作業(yè)完畢后應(yīng)“ ”現(xiàn)場,將檢修廢棄物立即清理干凈,廢舊物資合理安置,并按分類規(guī)定放置到廢料中,使作業(yè)現(xiàn)場恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。
5.2.1 3. 檢修人員應(yīng)會同設(shè)備所在崗位進行試車,驗收交接。
5.3 作業(yè)人員通用行為規(guī)范
5.3.1 作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制、停送電、操作牌、動火票、停送介質(zhì)及置換等制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.3.2 作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,在噪音、強光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場所工作,必須按規(guī)定分別戴上護耳器、防護眼鏡、頭盔和面具等特殊防護用品。
5.3.3 從事特種作業(yè)(包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗等)的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。
5.3.4 作業(yè)人員進入檢維修、施工現(xiàn)場后,必須遵守現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場安全管理人員的提醒、阻攔,不得擅自冒險進入與本職工作無關(guān)的場所,嚴(yán)禁觸動無關(guān)的開關(guān)按鈕和開閉閥門。
5.3.5 作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)相互配合及時保持聯(lián)系,如發(fā)生危險必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場,待確認安全后,方可進入現(xiàn)場。
5.3.6 作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時,均應(yīng)重新確認安全作業(yè)條件和對作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。
5.3.7 作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對作業(yè)項目進行清理是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.3.8 對于安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕進行作業(yè)。
5.3.9 作業(yè)中做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆(含需置換未合格的);
傳動設(shè)備動力電源未切斷不拆;
設(shè)備高溫過冷不拆;
工具不合格不拆。
5.4 檢維修及施工作業(yè)場所通用規(guī)范
5.4.1 生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場之間及危險作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施,防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。
5.4.2 應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈,并采取防滑跌措施。
5.4.3 升降口、走道、平臺、梯子、棧橋等應(yīng)有防護欄桿,坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。
5.4.4 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的安全通道(人行通道、消防通道、行車通道),保證暢通無阻。
場地狹小,行人來往和運輸頻繁的地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指揮。
5.4.5 設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求,重心穩(wěn)定,防止倒塌傷人。
5.4.6 作業(yè)場所的光線必須充足,夜間及陰暗處所要有足夠的照明,亮度要符合安全操作要求;
采用強光源時,應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。
5.4.7 有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
5.4.8 作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。
5.4.9 作業(yè)場所應(yīng)供給足夠的清潔飲水,并設(shè)置洗手設(shè)備。
禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場所用膳和飲水。
5.4.10 在危險性較高的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長聯(lián)系。
如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。
待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6 點檢作業(yè)安全管理細則
6.1 點檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進行正常的安全管理,通過開展“班組四件事”等活動,提高點檢組自律安全管理能力,增強點檢人員自我保護意識和防范技能。
6.2 點檢人員應(yīng)樹立“項目負責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識,對自身負責(zé)的設(shè)備設(shè)施運行安全、本質(zhì)化安全及其維護、檢修、技改施工作業(yè)安全負直接管理責(zé)任。
6.3 點檢人員應(yīng)加強負責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點檢維護工作,積極協(xié)調(diào)整治隱患,督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量,增強設(shè)備本質(zhì)安全性能。
6.4 在絕大多數(shù)情況下,點檢人員獨自在現(xiàn)場開展點檢工作,應(yīng)增強自保意識,熟悉點檢作業(yè)區(qū)域的危險因素,認真落實安全確認制和防范措施,確保作業(yè)過程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。
6.5 在特殊情況下,如進入煤氣區(qū)域等危險性較大的作業(yè)環(huán)境從事點檢作業(yè)時,必須按照相關(guān)規(guī)定,聯(lián)系人員(同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員)形成互保,并攜帶有效相應(yīng)報警儀,采取可靠安全防護措施后才允許進入點檢作業(yè)區(qū)域。
6.6 點檢人員必須正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認。
高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗周期,確定是否有效。
6.7 點檢作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全規(guī)范要求
6.7.1 檢查傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
6.7.2 嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或移動的產(chǎn)品等上方跨越。
6.7.3 檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護措施。
6.7.4 點檢起重機等運動設(shè)備時,必須與操作人員聯(lián)系,站在指定的安全位置,并扶好欄桿,不得隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備)不動”。
6.7.5 對點檢過程發(fā)現(xiàn)的危險、不安全因素的工作場所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
6.7.6 位于高度超過2米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴好必要的個人安全用品和防墜落用具。
6.7.7 確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān),需要接觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,保護性接地或者接零措施是否完好。
6.7.
8 檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
6.7.
9 在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。
6.7.1 0 點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行,點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
6.7.1
1 在易燃、易爆的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。
6.7.1 2 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施,例如配備防護面罩和防護服、設(shè)置沖洗水等。
6.7.1 3. 在檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止卷入導(dǎo)致的機械傷害。
6.7.1
4 點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場;
高空時,必須對工器具、物品等采取防墜落措施。
6.7.1
5 在上下樓梯時應(yīng)把穩(wěn)扶好,注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
7 日常維護作業(yè)(含零星檢修作業(yè))安全管理細則
日常維護作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細則“
5.2 一般安全管理要求”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。
7.1 維護人員(機、電、儀)應(yīng)定時上崗巡檢負責(zé)維護的設(shè)備,主動向使用人員了解設(shè)備運行的情況。
7.2 維護人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時清除,不能立即清除的缺陷,須詳細記錄,及時上報,并與操作人員一道落實臨時的安全防范措施。
7.3 參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施維護的內(nèi)容、方法和步驟。
7.4 維護班組負責(zé)人根據(jù)需維護設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護人員,并指定小組負責(zé)人。
小組負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場召集開展kyt(安標(biāo)卡)活動,辨識危險因素,落實防范措施,保障作業(yè)安全。
7.5 在落實停電、收取操作牌、開動火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開始維護作業(yè)。
7.6 在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)在設(shè)備控制(操作)臺和維護區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
必要時,指派專人巡回檢查或值守,嚴(yán)防其他人員誤操作。
7.7 操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,按分工界面做好維護作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理,以及做好維護過程中的安全監(jiān)護工作。
7.8 維護作業(yè)結(jié)束后,維護人員與操作崗位人員配合做好試車工作。
雙方共同確認缺陷消除后,完成“ ”退場任務(wù)后,才允許拆除現(xiàn)場。
8 檢修(定修和日常檢修)作業(yè)安全管理細則
8.1 作業(yè)前準(zhǔn)備8.
1.1 檢修方案的編制與審核8.
1.1.1 根據(jù)設(shè)備檢修項目的具體內(nèi)容和要求,檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,內(nèi)容包括詳細的檢修內(nèi)容、組織安排、(設(shè)備、備件、材料)準(zhǔn)備、危險因素辨識、防范措施制訂等。
8.
1.1.2 產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)(安全環(huán)保)室專業(yè)人員對方案內(nèi)容進行審核,審核通過后方可下發(fā)并啟動檢修準(zhǔn)備工作。
8.
1.2 產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進度及安全進行管理和協(xié)調(diào),并明確檢修項目負責(zé)人。
8.
1.3 產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全交底,交底內(nèi)容如下:8.
1.3.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;8.
1.3.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策;8.
1.3.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;8.
1.3.4 檢修作業(yè)項目內(nèi)容、人物、檢修方案和安全措施;8.
1.3.5 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
8.
1.4 檢修單位組織進行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認。
8.
1.4.1 對作業(yè)人員資質(zhì)進行清理,杜絕無證操作現(xiàn)象;8.
1.4.2 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開展安全教育;8.
1.4.3 相關(guān)的停電、收取操作牌、開動火證等手續(xù)已辦理;8.
1.4.4 組織作業(yè)人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù);8.
1.4.5 檢修場地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作,設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物(件)堆放場地;
有地坪保護特殊要求的,需按要求保護好地坪;8.
1.4.6 對檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進行狀態(tài)確認,滿足檢修條件后,方可進行動火、打開設(shè)備、管線拆除等作業(yè);8.
1.4.7 其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認符合檢修作業(yè)安全的條件。
8.2 檢修作業(yè)過程安全管理細則
檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細則”外,還應(yīng)落實以下安全管理要求。
8.2.1 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。
8.2.2 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況,逐項檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。
8.2.3 現(xiàn)場安全檢查不受廠界限制,均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見,對危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。
8.2.4 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問題,待制訂并落實安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。
8.2.5 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人及時向本單位傳遞各類安全信息,對突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。
8.2.6 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場負責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作,期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實各項安全措施試。
9 設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細則9.
1 設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案,并組織審查和修訂,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對性的安全管理措施。
9. 2 設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進行資質(zhì)審查。
9. 3. 產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并做好書面安全交底及簽字確認工作。
9.
4 設(shè)備a/b類檢修及施工前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開所有參與檢修和施工的單位召開準(zhǔn)備會議,清理檢修及施工安全條件,提出安全管理要求。
9.
5 產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員(含生產(chǎn)協(xié)力人員)的安全教育工作。
檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。
9.
6 產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開檢修及施工安全協(xié)調(diào)會議,通報安全情況,針對具體的檢修工作計劃,研究措施,強調(diào)安全,協(xié)調(diào)工作,并做好記錄。
其中,年修按天組織召開安全協(xié)調(diào)會。
9.
7 針對年修,產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊,每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)法,規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。
9.
8 針對年修,公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會,參與執(zhí)法檢查,并組織專項安全督查,出督查通報。
9.
9 檢修及施工基本安全管理要求
9.9.
1 在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志,生產(chǎn)及檢修(施工)人員不得隨意進出與本職工作無關(guān)的區(qū)域。
9.9. 2 多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時,應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施,上層平臺作業(yè)人員無條件為下層平臺作業(yè)安全創(chuàng)造條件。
當(dāng)作業(yè)條件不具備,不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時,必須進行溝通協(xié)調(diào),不得冒險蠻干,必要時停止一方作業(yè)。
9.9. 3. 檢修及施工作業(yè)過程中必須落實電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。
9.9.
4 涉及多家參修單位的作業(yè),各方設(shè)置專職安全員進行作業(yè)過程中的安全協(xié)調(diào),并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。
9.9.
5 夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
9.9.
6 涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。
9.9.
7 加強定置安全管理工作,現(xiàn)場檢修及檢修用的備品備件、工機具等要擺放合理、有序,產(chǎn)生的施工垃圾要及時進行清理,保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。
10 建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細則10.
1 建設(shè)工程施工開工條件10.
1.1 工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過;10.
1.2 工程合同已簽訂;10.
1.3 工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂,施工安全措施已制訂;10.
1.4 施工方案及安全風(fēng)險較大的分項分部工程專門安全技術(shù)方案已報批,并批復(fù);10.
1.5 特種作業(yè)人員、項目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認符合要求;10.
1.6 現(xiàn)場安全交底教育已完成,并有記錄;10.
1.7 開工報告已報工程主管部門批準(zhǔn)后,施工單位接到工程主管部室的開工通知。
10.
1.8 工程施工監(jiān)理單位已落實并入駐。
10. 2 施工安全管理10.2.1 建立安全組織管理體系10.
2.1.1 工程開工前,施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu),并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
10.
2.1.2 施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況,建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
10.
2.1.3 施工項目部必須建立各項安全管理制度。
10.2.2 安全教育管理10.
2.2.1 施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,開展“三級”安全教育工作,培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。
10.
2.2.2 特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn),并持證上崗。
10.
2.2.3 每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。
10.
2.2.4 組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。
10.2.3 安全檢查管理10.
2.3.1 施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點,對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查,并對檢查情況進行記錄。
檢查內(nèi)容包括:
a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況;
b. 作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志;
c. 現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況;
d. 坍塌及沉降防護措施落實情況;
e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉(密閉)空間等作業(yè)過程安全防護措施落實情況;
f. 基坑支護沉降觀測、基坑支護水平位移觀測、人工挖孔樁防護檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強度測試、臨時用電接地電阻測試;10.
2.3.2 產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查,并做好記錄。
10.2.4 施工現(xiàn)場封閉管理:施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員,加強對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進出監(jiān)督管理。
10.2.5 施工場地布置:施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖(即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖),標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。
10.2.6 能源介質(zhì)作業(yè)管理:施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點,不得擅自亂搭亂接,使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行____公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》,不得違章作業(yè)。
10.2.7 動火作業(yè)管理:施工期間,工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時,必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請,按____公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù),落實現(xiàn)場安全措施方可進行動火作業(yè)。
10.2.8 交叉作業(yè)管理:施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時,工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位,調(diào)整施工安排,力求避免交叉作業(yè),或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護措施。
10.2.9 危險作業(yè)監(jiān)督管理:施工現(xiàn)場進行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時,必須編制專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施;
施工單位安排專人進行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進行記錄。
工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進行檢查。
10.2.10 事故隱患整改管理10.2.10.
1 隱患下發(fā):產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。
10.2.10. 2 隱患整改及驗收:施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后,必須及時組織整改,整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》,產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進行驗收。
10.2.1
1 其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
11 事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援
1
1.1 應(yīng)急準(zhǔn)備:檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機構(gòu),根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資,制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)演練。
1
1.2 應(yīng)急響應(yīng)與救援:按____公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
12 考核
檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按____公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。
檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
1 勞保用品使用規(guī)范
1.1 安全帽
1.1.1 戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢,緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。
1.1.2 安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。
1.1.3 安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度。
1.1.4 安全帽須定期檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。
1.1.5 嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。
1.1.6 作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中,不得將安全帽脫下,擱置一旁,或當(dāng)坐墊使用,不能長時間地在陽光下曝曬。
1.1.7 室內(nèi)帶電作業(yè)時,須認真戴好安全帽,因為安全帽不但可以防碰撞,而且還能起到絕緣作用。
1.1.8 炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
1.2 安全帶
1.2.1 安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì),卡環(huán)是否有裂紋,卡簧彈跳性是否良好。
1.2.2 高處作業(yè)如安全帶無固定掛處,應(yīng)采用適當(dāng)強度的鋼絲繩或采取其他方法(如焊牢固的臨時鋼筋等)拴掛。
禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。
1.2.3 安全帶必須高掛低用,杜絕低掛高用。
1.2.4 安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上,要防止擺動或碰撞,繩子不能打結(jié)使用,鉤子要掛在連接環(huán)上。
1.2.5 安全帶繩保護套要保持完好,以防繩被磨損,若發(fā)現(xiàn)保護套損壞或脫落,必須加上新套后再使用。
1.2.6 安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用,如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器,各部件不得任意拆除。
1.2.7
1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損,使用后要注意維護和保管,要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分,必須詳細檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。
1.2.8 安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體,不要存放在潮濕的倉庫中保管。
1.2.9 安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次,頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。
定期或抽樣試驗用過的安全帶,不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
1.3 防護鞋
一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋,不得穿戴膠鞋;
電力施工人員要穿戴絕緣鞋;
高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋;
要經(jīng)常對防護鞋進行檢查,不得使用破損和潮濕的勞保鞋。
1.4 防護手套
1.4.1 勞動保護手套具有保護手和手臂的功能,作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護手套。
1.4.2 帶電作業(yè)用絕緣手套,要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?檢查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷,如有異常禁止使用。
1.4.3 耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。
1.4.4 橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟作業(yè)時戴的手套。
1.4.5 焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護手套,應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象,如有缺陷,不準(zhǔn)使用。
手套要有足夠的長度,手腕部不能裸露在外邊。
1.5 防塵口罩、面罩
1.5.1 作業(yè)場所除粉塵外,還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時,應(yīng)選用隔離式防塵用具,禁止使用過濾式防塵用具。
1.5.2 淋水、濕式作業(yè)場所,選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。
1.5.3 勞動強度大的作業(yè),應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。
有條件時,盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。
1.5.4 使用前要檢查部件是否完整,如有損壞必須及時整理或更換。
此外,應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性,特別是送風(fēng)口罩或面罩,看接頭、管路是否暢通。
1.5.5 佩戴要正確,系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度,對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。
1.5.6 復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換,以免增大阻力。
電動送風(fēng)口罩的電源要充足,應(yīng)按時充電。
1.5.7 各式口罩的主體(口鼻罩)臟污時,可用肥皂水洗滌。
洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾,切忌曝曬、火烤,避免接觸油類、有機溶劑等。
1.5.8 防塵用具宜專人專用,使用后及時裝塑料袋內(nèi),避免擠壓、損壞。
1.5.9 對于長管面具,在使用前應(yīng)對導(dǎo)氣管進行查漏,確定無漏洞時才能使用。
導(dǎo)氣管的進氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場所中。
所用導(dǎo)氣管長度以10m內(nèi)為宜,以防增加通氣阻力。
當(dāng)移動作業(yè)地點時,應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管,并嚴(yán)防壓、戳、拆等。
1.6 空氣呼吸器
1.6.1 使用前檢查
1.6.1 .
1 檢查束帶是否穿入扣環(huán)。
1.6.1 . 2 檢查氣瓶閥門是否 (應(yīng)處于 狀態(tài))。
1.6.1 . 3. 檢查瓶內(nèi)壓力:將氣瓶閥門完全打開,觀察壓力表顯示壓力不得小于22mpa。
1.6.1 .
4 檢查報警壓力: 氣瓶閥門,輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣,觀察壓力表,在壓力為5-6mpa時報警笛必須發(fā)出報警聲響。
1.6.2 使用過程注意事項
1.6.2 .
1 空氣呼吸器使用期間,應(yīng)注意觀看壓力表,氣瓶壓力低于6mpa時,報警笛開始鳴叫,在鳴警開始時人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域;
1.6.2 . 2 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護裝置的性能有問題,應(yīng)立即離開工作區(qū)域;
1.6.2 . 3. 在離開工作區(qū)域的過程中,切勿將面罩褪下;
1.6.2 .
4 褪下面罩時,應(yīng)用拇指向前拉開鉤環(huán),使束帶放松。
在將拇指插入面罩和下顎之間,從下顎處開始逐步脫開,在褪下面罩時,要非常謹(jǐn)慎,防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。
2 高處(臨邊)作業(yè)2.1 高處作業(yè)分級
2.1.1 作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。
2.1.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。
2.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。
2.1.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
2. 2 高處作業(yè)的類別
2.2.1 特殊高處作業(yè)2.2.
1.1 風(fēng)力為6級(風(fēng)速
10.8米/秒)及以上情況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。
2. 2.
1.2 高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
2. 2.
1.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
2. 2.
1.4 降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
2. 2.
1.5 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
2. 2.
1.6 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
2. 2.
1.7 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
2. 2.
1.8 在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
2. 2.
1.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
2. 2.
1.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。
2. 2.
1.1
1 在無平臺、無護欄的設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
2. 2.
1.1 2 在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
2.2.2 一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
2. 3 注意事項
2.3.1 從事高處(2米及以上)作業(yè)的人員必須定期進行檢查。
患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員,均不得從事高處作業(yè)。
2.3.2 吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋,并對工具采取防墜落系掛措施。
懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。
低于2米的高處作業(yè),也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。
2.3.3 吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
2.3.4 登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;
梯子與地面夾角以60度-70度為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
2.3.5 高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。
吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。
2.3.6 嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
2.3.7 在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或火花落下傷人、點燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。
2.3.8 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
2.3.9 起吊構(gòu)件時,應(yīng)系防悠蕩纜繩,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
2.3.1 0 構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。
構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
2.3.1
1 高空往地面運輸構(gòu)件時,應(yīng)用繩捆好吊下。
吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。
零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
2.3.1 2 較小的洞口,應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;
較大的洞口(含側(cè)立孔洞)除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護欄桿。
2.3.1 3. 在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)(高處臨邊作業(yè))時應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
2.3.1
4 交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。
下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。
2.3.1
5 當(dāng)進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。
在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
3. 煤氣作業(yè)3.1 通用規(guī)范3.
1.1 煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3.1.2 新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細檢查,并做氣密性試驗,全面驗收后方可進行生產(chǎn)。
3.1.3 新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏,若有泄漏,立即處理。
3.1.4 煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。
3.1.5 煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護,必須保持正常、好用、安全可靠。
3.1.6 煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置,每年春夏二季各做一次接地電阻的測定,氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆,外部管線不大于10歐姆。
3.1.7 所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密,如有泄漏,立即處理。
3.1.8 煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時以上,必須可靠的切斷煤氣來源,并處理殘余煤氣與大氣接通。
3.1.9 煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道(如水管、氮氣管、蒸汽管)直接相連,使用臨時連接時,用后立即拆除。
3.1.10 煤氣設(shè)備的啟動后停用,煤氣放散或保壓均需聽從公司調(diào)度指揮。
3.1.1
1 所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計劃、施工方案及安全措施,經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進行。
3.1.1 2 凡煤氣設(shè)備上動火前必須辦理動火票審批手續(xù)。
設(shè)備內(nèi)進人,必須經(jīng)置換檢驗合格或采取了安全可靠的防護措施,必須有專職安全員現(xiàn)場檢查合格同意后方可進行,同時要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動。
3.1.1 3. 在運行的煤氣設(shè)備上動火,必須保證壓力在1kpa以上,周圍無泄漏,動火部位要可靠接地。
3.1.1
4 在停煤氣的設(shè)備上動火及進入檢查、檢修一定要堵盲板( 眼鏡閥),可靠的切斷煤氣來源,并處理干凈殘余煤氣,鏟除動火點附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體,并經(jīng)測定合格,防護員同意后方可動火。
3.1.1
5 試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時間超過24小時的設(shè)備,在未重新測定合格前嚴(yán)禁動火。
3.1.1
6 動火前應(yīng)將動火點附近的人孔,手孔打開。
3.1.1
7 在煤氣設(shè)備內(nèi)動火,要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強制通風(fēng)。
3.1.1
8 檢修前按檢修項目的需要,確定是否需停氣。
如需停氣檢修,檢修前先進行停煤氣操作,按停氣規(guī)程進行。
3.1.1
9 檢查煤氣進出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。
3. 2 煤氣設(shè)施檢修作業(yè)
3.2.1 煤氣設(shè)施停煤氣檢修3.2.
1.1 煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。
對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
3. 2.
1.2 進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測co、o2合格,進入煤氣設(shè)施應(yīng)帶co、o2報警器,采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人員,作業(yè)人員進入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。
3. 2.
1.3 進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè),安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。
當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;
煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣。
3. 2.
1.4 進入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中o2含量必須達到20%~23%以內(nèi),空氣中co含量與工作時間:co含量不超過24ppm,可以較長時間工作;
co含量不超過40ppm工作時間1h;
co含量不超過80ppm,工作時間0.5h;
co含量不超過160ppm,工作時間15min。
3. 2.
1.5 進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有安全員監(jiān)護外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。
3. 2.
1.6 進入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開電源后,電暈板應(yīng)接地放電。
入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接。
3. 2.
1.7 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過12v。
3.2.2 帶煤氣危險作業(yè)(如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作),不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行,作業(yè)時應(yīng)有防護員在場監(jiān)護,操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具,并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:3.
2.2.1 工作場所必須備有對講機、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。
3.2.2.2 距工作場所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。
3.2.2.3 與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外,路口封道禁止車輛通行。
3.2.2.4 應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂,且嚴(yán)禁敲打撞擊。
3.2.2.5 嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。
3.2.3 煤氣設(shè)備上動火作業(yè)3.
2.3.1 在運行的煤氣設(shè)備上動火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,嚴(yán)禁在不流動的死煤氣管道上動火。
設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏,如有泄漏必須先堵住泄漏才能動火。
清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。
3.2.3.2 在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)應(yīng)確認無煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。
清除周圍易燃物,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。
法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。
在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動火作業(yè),均要采取類似的措施。
3.2.3.3 在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源,煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格,打開動火點 的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。
現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。
4 吊裝作業(yè)
4.1 一般規(guī)范
4.1.1 吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。
4.1.2 參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。
4.1.3 吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。
起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理;
重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。
4.2 防止高空墜落
4.2.1 吊裝人員應(yīng)戴安全帽;
指吊人員要穿指吊服裝,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋。
4.2.2 吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。
起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
4.2.3 運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。
4.2.4 高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。
吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。
4.2.5 登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;
梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
4.3 防物體落下傷人
4.3.1 高空往地面運輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。
吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。
零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
4.3.2 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
4.3.3 起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
4.3.4 構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。
構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
4.3.5 風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。
4.4 防止起重機傾翻
4.4.1 起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。
4.4.2 起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
4.4.3 起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。
起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。
4.4.4 起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。
未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機嚴(yán)禁超負荷吊裝,以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。
4.4.5 起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛;
在滿負荷或接近滿負荷時,嚴(yán)禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。
4.4.6 當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。
4.4.7 雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%,每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%)。
操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。
兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。
4.4.8 吊裝時,應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于兩臺車的操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。
起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;
指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
4.4.9 在風(fēng)力等于或大于六級時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。
4.4.10 起重機停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。
吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。
4.5 防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)
4.5.1 構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
4.5.2 構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。
高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。
4.5.3 構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
4.6 防止觸電
4.6.1 吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。
4.6.2 構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
4.6.3 使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4ω,并定期進行接地電阻搖測試驗。
4.7 汽車吊使用過程中的安全注意事項
4.7.1 汽車吊行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。
4.7.2 汽車吊司機作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分、作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4.7.3 吊運前應(yīng)全部伸出支撐腿(放支撐腿時,應(yīng)先放后支撐腿,后放前支撐腿;
收支撐腿時,應(yīng)先收前支撐腿,后收后支撐腿),在撐腳板下墊堅固方木(忱木),支撐腿有定位銷的必需插上。
4.7.4 汽車吊變幅時應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。
4.7.5 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜,支撐腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即放下重物,空載進行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。
4.7.6 汽車吊吊運重物時,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè),嚴(yán)禁汽車吊吊運人員。
4.7.7 起吊長、大重物,應(yīng)在原地先試吊無問題后方可正常起吊,必要時應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn),動作要平穩(wěn)。
當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
4.7.8 汽車吊在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作。
4.7.9 汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。
行駛時,嚴(yán)禁在底盤走臺上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件,保持中速行駛避免緊急制動;
倒車時必須有人監(jiān)護;
在作業(yè)或行走時,不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。
4.7.1 0 汽車吊機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。
4.7.1
1 作業(yè)完畢后收回支撐腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動器都應(yīng)加保險固定,機棚和操作室都要 加鎖。
4.7.1 2 遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。
5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
5.1 安全隔絕。
所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,并用盲板或拆除管道徹底隔絕。
5.2 電源有效切斷并加掛警示牌。
5.3 進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,確保檢驗合格。
5.4 打開所有人孔、料孔等進行自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)措施。
5.5 用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。
5.6 進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。
進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。
在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
5.7 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
5.8 作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
5.9 作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
5.10 進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時或在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶空氣呼吸器。
5.1
1 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。
5.1 2 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
5.1 3. 設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是小于等于36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
5.1
4 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
5.1
5 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
5.1
6 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
5.1
7 設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
5.1
8 必要時由監(jiān)護人用安全繩栓住作業(yè)人員進行施工。
5.1
9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際情況站于設(shè)備外(或設(shè)備內(nèi)),不影響工具、材料的傳遞,不影響自身安全,并能看見作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員,并與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)系。
監(jiān)護人不準(zhǔn)擅離崗位。
5.20 進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一信號。
5.2
1 設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救.
5.2 2 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備。
若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
5.2 3. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真檢查設(shè)備內(nèi)外,并清點人員,確認無問題后方可封閉設(shè)備。
6 危化品維檢作業(yè)
6.1 ?；奉悇e:硫酸、強堿、煤氣、氨氣等。
6.2 作業(yè)類別:?；穮^(qū)域內(nèi)作業(yè)和在危化品儲存、運輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
6.3 相關(guān)安全管理要求及規(guī)定
6.3.1 危化品區(qū)域內(nèi)的作業(yè)
6.3.
1.1 此區(qū)域內(nèi)維護、檢修作業(yè)時,不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。
6.3.
1.2 在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動火,必須辦理好動火證。
6.3.
1.3 作業(yè)點周圍雜物應(yīng)清理干凈,并觀察好周圍現(xiàn)場環(huán)境,留出應(yīng)急、逃生通道。
6.3.
1.4 夜間作業(yè),必須設(shè)有足夠的安全照明。
(36v以下低壓防爆照明,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
)
6.3.
1.5 作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管,或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場。
6.3.
1.6 現(xiàn)場使用工器具時,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。
6.3.
1.7 作業(yè)時,如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況,應(yīng)立即遠離現(xiàn)場,并通知作業(yè)負責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員,確認并采取安全措施后方可作業(yè)。
6.3.
1.8 作業(yè)完畢,試運行時,人員站位要得當(dāng),嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。
6.3.
1.9 進入煤氣區(qū)域必須要2人以上,并佩戴好煤氣報警儀,實時進行監(jiān)控。
6.3.
1.10 嚴(yán)禁在煤氣管道,設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺和使用明火,堆放易燃易爆物品。
6.3.
1.1
1 雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。
6.3.
1.1 2 進行煤氣抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.
1.1 3. 跨區(qū)域作業(yè),作業(yè)單位負責(zé)人必須在現(xiàn)場進行安全交底確認后,方可進行檢修施工作業(yè)。
6.3.2 在?；穬Υ?、運輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
6.3.2.1 進行酸堿管道及設(shè)備維護、檢修作業(yè)時,必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護面罩等特殊勞動保護用品后,方可進行作業(yè)。
6.3.2.2 作業(yè)前各酸堿管道閥門必須 ,并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場進行確認并保證有效切斷后,閥門處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。
6.3.2.3 酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈,直至確認無燒灼傷害后,方可作業(yè)。
6.3.2.4 檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源,用水封切斷煤氣時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護水封,用閥門切斷煤氣時,必須加盲板,并打開放散管的閥門。
并經(jīng)放散、化驗確認無煤氣后方可作業(yè),必須時應(yīng)使用氮氣進行置換,化驗合格后用空氣吹掃。
6.3.2.5 煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。
6.3.2.6 酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時,必須系好安全帶,或采取其它安全防范措施,防止人員墜落到罐體內(nèi),造成重大安全事故。
6.3.2.7 禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門。
6.3.2.8 嚴(yán)禁將安全帶、手動葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上,作業(yè)前應(yīng)認真仔細檢查其掛點的牢固性和可靠性。
7 氣瓶搬運及使用
7.1 氣瓶驗收要求7.
1.1 工業(yè)用氣應(yīng)由制造廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行檢驗。
制造廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合安全、質(zhì)量要求。
氣體出廠時應(yīng)附有質(zhì)量合格證,其內(nèi)容包括:7.
1.1.1 產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級7.
1.1.2 生產(chǎn)廠名稱7.
1.1.3 生產(chǎn)日期或批號7.
1.1.4 包裝容器號碼7.
1.1.5 氣體壓力及質(zhì)量7.
1.1.6 標(biāo)準(zhǔn)編號7.
1.2 現(xiàn)場接收的氣瓶必須有完備的標(biāo)志。
7.
1.3 現(xiàn)場接收的氣瓶必須配件齊全。
7.
1.4 運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.2 氣瓶搬運規(guī)范
7.2.1 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運,當(dāng)?shù)攸c移動頻繁時,應(yīng)裝在專用的手推車上。
在不得已而用其它車轉(zhuǎn)移時,須注意采取措施,不要使氣瓶閥門和氣瓶帽與車的臺架相接觸。
7.2.2 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
7.2.3 移動氣瓶時不準(zhǔn)拖在地上拉著走或者采用放倒?jié)L動等粗暴的方法。
7.2.4 禁止用肩扛。
7.2.5 移動或搬運氣瓶時,閥門要關(guān)嚴(yán),并戴好瓶帽。
7.2.6 必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
7.2.7 在移動距離很短,用手移動時,應(yīng)將氣瓶稍微傾斜,用手挾著瓶帽,使瓶底邊緣移動。
7.2.8 應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。
7.2.9 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。
運輸乙炔氣體的汽車要有明顯的危險品運輸標(biāo)志及專門的押運人員。
不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位不得運輸氣瓶。
7.3 氣瓶現(xiàn)場貯存規(guī)范
7.3.1 氣瓶的管理要有專人負責(zé)。
貯存間應(yīng)保證搬運方便,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
7.3.2 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.3.3 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場所。
7.3.4 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.3.5 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
7.3.6 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。
7.3.7 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。
7.3.8 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.3.9 氧氣瓶、乙炔氣瓶現(xiàn)場使用規(guī)范:7.
3.9.1 在作業(yè)之前要在作業(yè)場所附近備有干粉滅火器和滅火用水,還要查明附近的滅火用水源。
7.
3.9.2 氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方并要使氣瓶豎立固定,不致于倒下,嚴(yán)禁臥放使用。
7.
3.9.3 氣瓶不可放置在有火花飛濺的地方,尤其在高處作業(yè)時,火花飛濺范圍廣,應(yīng)更加注意。
7.
3.9.4 乙炔瓶在使用時,瓶帽不需拆卸,在檢查確認瓶閥口墊圈沒有脫落后,方可安裝減壓器。
7.
3.9.5 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂,以防爆炸。
7.
3.9.6 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。
7.
3.9.7 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕細,開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險情,便于緊急 。
7.
3.9.8 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.
3.9.9 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
7.
3.9.1 0 正常使用時,減壓器指示的放氣壓力一般控制在0.02-0.0
5 mpa,連續(xù)作業(yè)時,乙炔的消耗量要保持在1公斤/瓶時以下。
7.
3.9.1
1 嚴(yán)禁持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓表和開閉瓶閥。
7.
3.9.1 2 嚴(yán)禁在氣瓶上進行電弧引焊。
7.
3.9.1 3. 點火時只開乙炔不開氧氣,熄火時先關(guān)氧氣。
7.
3.9.1
4 使用中的乙炔瓶,如瓶壁溫度異常上升則應(yīng)立即停止使用。
在沒有查明原因前該瓶不再使用。
7.
3.9.1
5 工作中壓力下降時應(yīng)先檢查瓶中氣體是否用完,如過分開啟減壓器調(diào)整壓力則會引起壓力不均衡。
7.
3.9.1
6 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.05mpa、氧氣0.5mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.
3.9.1
7 使用乙炔瓶的現(xiàn)場,嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.
3.9.1
8 連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.
3.9.1
9 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作。
7.
3.9.2 0 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.
3.9.2
1 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶,一個工作,一個備用。
7.
3.9.2 2 使用乙炔的現(xiàn)場,乙炔氣的貯存量不得超過5瓶。
7.
3.9.2 3. 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護,以免受陽光暴曬。
7.
3.9.2
4 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進行鑄造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。
8 氣電焊作業(yè)
8.1 焊工是特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握電、氣焊安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格,取得特種作業(yè)證書后方能上崗。
8.2 焊機一般采用380v或220v電壓,空載電壓也在60v以上,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業(yè)環(huán)境中。
8.3 焊工作業(yè)時要穿好膠底鞋,戴好防護手套,穿阻燃防護服,正確使用防護面罩;
不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
8.4 更換焊條時要戴好防護手套,夏天出汗及工作服潮濕時,注意不要靠在鋼材上,避免觸電。
8.5 電、氣焊作業(yè)時,由于金屬的飛濺極易引起燙傷、火災(zāi),因此要切實做好防止?fàn)C傷、火災(zāi)的防護工作。
8.6 焊工作業(yè)時穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,應(yīng)及時補好,防止火花濺人而引起燙傷。
8.7 電、氣焊現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)防。
嚴(yán)禁在儲存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場地作業(yè)。
8.8 露天作業(yè)時,必須采取防風(fēng)措施,焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè),風(fēng)力大于5級時不宜作業(yè)。
8.9 高處作業(yè)時,應(yīng)仔細觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他人員,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
8.10 焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,因此必須做好電弧傷害的防護工作。
8.1
1 焊工操作時,必須使用有防護玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。
8.1 2 開始作業(yè)引弧時,焊工要注意周邊其他作業(yè)人員,以免強烈弧光傷害他人。
8.1 3. 在人員眾多的地方焊接作業(yè)時,應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。
8.1
4 清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時,應(yīng)戴好手套和防護眼鏡,防止損傷。
8.1
5 搬動焊件時,要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破、燙傷皮膚或造成人身傷害事故。
8.1
6 焊工高處作業(yè)時要用梯子上下,焊機電纜不能隨意纏繞,要系好
第12篇 物業(yè)精細化管理--維修講解記錄工作精細化
物業(yè)精細化管理--維修講解及記錄工作要精細化
一、維修程序
寫字樓內(nèi)一業(yè)主入駐不久,辦公室里的小套間門鎖不能開關(guān)了,于是給管理處打電話,要求趕快檢查維修。維修人員立即趕到,熟練地將鎖芯拆掉,換了新的安上。鑰匙一開一試,門鎖正常,故障排除了,于是給業(yè)主開了單據(jù)收取維修費用。不料業(yè)主堅決不付,認為維修人員未經(jīng)檢查測試,怎么就確認是這個鎖芯的故障呢定然是寫字樓內(nèi)這種故障太多了,由此說明房地產(chǎn)開發(fā)公司選用的門鎖以次充好,應(yīng)該由房地產(chǎn)開發(fā)公司支付這筆費用。維修人員拿著管理處近期的維修記錄,請業(yè)主查看,證明寫字樓內(nèi)出現(xiàn)此類故障并不像業(yè)主所說,業(yè)主這才解除疑慮交了維修費用。
精細化操作建議:
1、首先向業(yè)主講明故障原因、維修方式和收費標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)業(yè)主同意后再進行維修;
2、每次維修結(jié)束要做好工作記錄,以便關(guān)鍵時刻能派上用場;
3、物業(yè)管理服務(wù)工作要講究時效,如果事先將工作做細,則事后會規(guī)避諸多麻煩,同時也會取得客戶的信賴和認可。
二、維修方式
某日一業(yè)主投訴所住單元樓道內(nèi)的聲控照明燈多處有不亮或長明現(xiàn)象,管理處隨即通知了地產(chǎn)公司進行更換和修復(fù)。因施工人員緊張,四天以后才能修復(fù)。又因該小區(qū)二期工程未竣工,地產(chǎn)施工人員通過管理處的協(xié)調(diào),同意盡快在兩天后處理此事,管理處安排維修人員。兩天內(nèi),對長明燈白天將電源斷掉,天黑前再將電源連接上。
精細化操作建議:
1、暴露的照明燈電源在修復(fù)之前。其附近一定要有警示標(biāo)識,必要時應(yīng)有保護措施。以文字形式告知業(yè)主,嚴(yán)防有觸電或漏電現(xiàn)象。
2、加強巡視檢查次數(shù),提高工作質(zhì)量。
