第1篇 工作面瓦斯管理專項措施
4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準備投入生產(chǎn),依照工作面掘進時期瓦斯涌出情況分析,4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計將達到4m3左右。為了加強工作面回采期間的瓦斯管理工作,切實有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施如下:
1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備,進風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量,可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進風(fēng)量,以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯,測風(fēng)員負責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作,并做到及時上報調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。
2、生產(chǎn)過程中,綜采隊每一循環(huán)必須及時清理浮煤,防止浮煤進入老空區(qū),并隨時保證安全出口的暢通,確保工作面供風(fēng)量。
3、嚴格瓦斯檢查制度,每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r,應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè),采取措施,待濃度下降到0.8%以下后,方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。
4、監(jiān)控隊必須保證上隅角甲烷傳感器隨時監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時,能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進行標校,同時對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進行測試,保證閉鎖功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時,由調(diào)度室負責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道,由通風(fēng)區(qū)負責(zé)制定處理措施,進行瓦斯處理,處理過程中,瓦檢員要認真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?并做到及時向調(diào)度室匯報,并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷,斷電確認工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負責(zé)核實。
6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置,由綜采隊負責(zé)安裝、使用及維護。裝置發(fā)生故障后必須及時匯報調(diào)度室及通風(fēng)區(qū),以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。
7、機電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機電設(shè)備進行專項不定期檢查,杜絕失爆。
8、綜采隊工作面人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施,任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施,以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊,以減少通風(fēng)阻力。
9、綜采隊控制工作面割煤速度,控制在3m/min以下,以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。
10、綜采隊掌握機頭機尾推進量,采取機頭推進量超前機尾的辦法(機頭超前機尾3-5米),使工作面與皮帶順槽成為鈍角,便于上隅角通風(fēng)。
11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動裝置。
12、綜采隊使用好降塵噴霧,割煤時必須開啟采煤機外噴霧加壓泵進行噴霧降塵,做到無噴霧不開機割煤。
13、綜采隊要使用好兩巷的凈化水幕,生產(chǎn)時必須進行降塵凈化空氣。
14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員,每班在工作面蹲點檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有超限可能時,必須下令停止工作面生產(chǎn),并報告調(diào)度室組織處理,綜采隊要聽從瓦斯員的命令,確保安全生產(chǎn)。
15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化,及時匯報調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo),確保萬無一失。
16、通風(fēng)區(qū)要加強全礦所有通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)窗)的管理,減少漏風(fēng),保證4308的風(fēng)量充足。
第2篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門：
為加強采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題，特制定以下安全技術(shù)措施，請生產(chǎn)部門認真組織采煤員工認真學(xué)習(xí)，按此執(zhí)行，并請各科室部門認真督促，安全通風(fēng)部門認真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通，嚴禁機械設(shè)備橫放風(fēng)口，阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m，不得超過3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎，柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴格執(zhí)行π梁支護，嚴禁“和尚”頂子，π梁兩端頭一端指向煤壁，一端指向采空區(qū)，嚴禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直：煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬：工作面最大寬度3.20m，最小寬度2.40m。
一凈：工作面，風(fēng)巷內(nèi)流砂，流炭收凈。
兩暢通：工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時，放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護，嚴禁鐵木混摻。
6、機窩放炮，除嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥，炮泥必須裝滿填實，嚴禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。
7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤，未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉，追究相關(guān)人員責(zé)任，丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻，且封棚塞緊、砂塊不夠時，可用砂袋、碹塊，確保進風(fēng)不進入采空區(qū)，不進入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。
11、機頭、機尾壓機支柱嚴禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進風(fēng)巷尾巷超6m，必須及時回撤運輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護材料，并按以下辦法對尾巷進行處理。
（1）有風(fēng)進入尾巷：用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風(fēng)不進入尾巷。
（2）無風(fēng)進入尾巷：尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%，二氧化碳濃度不超1.5%，可設(shè)置移動?xùn)艡?，在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障，將尾巷封閉，并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時，在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm，距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。
4、進風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時，上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因，進行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理
報廢風(fēng)巷：是指隨采隨丟，不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進，以采煤工作面的最大控頂距為界，對風(fēng)巷進行全斷面封閉，嚴禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊，碹塊或砂袋砌筑，對回風(fēng)巷進行全斷面封閉，且封棚塞緊，密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑，避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進入回風(fēng)巷，密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡冢瑬艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉，并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管不能處理時，必須對巷道全斷面封閉一次，以此類推。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達到1%時，工作面溜子停止運行，20m范圍內(nèi)停止打眼放炮，查明原因進行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷：是指隨采隨護，為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊，必須砌進工作面大于0.3m處，避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷，為下一步護巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護時，碹塊間距不大于1.2m，碹塊間必須用砂塊封堵嚴密，且封棚塞緊，避免采空區(qū)瓦斯進入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限，以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉，并隨工作面推進輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾，必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼，爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電流，撤出人員，進行處理。
3、采煤工作面及其進風(fēng)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電流，進行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點，檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點：
采煤工作機頭：進風(fēng)尾巷，工作面，隅角，回風(fēng)
②檢查次數(shù)：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未進行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班，嚴禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。
2、采煤工作面隅角，工作面，回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi)，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%，溫度傳感器報警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒（管）導(dǎo)風(fēng)法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒（管）至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi)，將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負責(zé)砌筑設(shè)置，安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負責(zé)安設(shè)，并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù)，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復(fù)，嚴禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報：礦長、副礦長
第3篇 采煤工作面及尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面（以下簡稱采面）及尾巷的瓦斯管理，明確職責(zé)，分工協(xié)作，杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定：
一、嚴格按照《公司配風(fēng)細則》的要求進行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中，必須確保采面行人通道暢通，不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面；采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后，必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面，防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時，每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分，使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時，必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運走，保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物，風(fēng)巷凈高不低于1.6米，風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時，正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5～1.0米。每隔4～5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉，要求其下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米，留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時，必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷，當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后，必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼，即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機組臨時打風(fēng)眼時，必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用，全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間，柵欄上必須掛上“嚴禁入內(nèi)”的警標，防止人員進入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況，確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合實際情況，規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作，所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，同意作業(yè)后，方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時，瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式，保證供給回收點足夠的風(fēng)量，防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有：
1．當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時，用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵，增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2．風(fēng)障引風(fēng)，從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點。
3．用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點。
十、不回收的采面尾巷，由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點柱前，必須由瓦檢員進行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可進行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后，仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時，采用抽出式局部通風(fēng)機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為：
1．抽出式局部通風(fēng)機安設(shè)在采面回風(fēng)巷，距采面150米以內(nèi)。
2．抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固，拉直繃緊，吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外，即尾巷柵欄后；出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3．抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4．安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器，自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時，必須能自動切斷局部通風(fēng)機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，在使用抽出式局扇仍不能處理時，在風(fēng)巷內(nèi)每4～5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求：下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實接頂，并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中，風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為：
1．撐印子放炮作業(yè)時，檢查放炮地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，必須?.0%以下方可進行放炮作業(yè)，第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯，在1.5%以下即符合規(guī)定。
2．在工作面切頂線外放炮放頂時，必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋仨毝荚?.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3．工作面內(nèi)放炮作業(yè)，必須檢查放炮地點前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面，要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面（已回收尾巷除外），并有足夠的風(fēng)量，確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；當(dāng)放水巷形成完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)后，其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負責(zé)，確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜，由于移動頻繁，必須進行嚴格的電器設(shè)備防爆檢查，防止出現(xiàn)電氣火花。
第4篇 如何搞好煤礦瓦斯的管理工作
瓦斯事故是煤礦常見的重大災(zāi)害事故，它的發(fā)生對礦井的破壞性大，傷害人員多，社會影響壞。瓦斯是礦井安全生產(chǎn)的最大威脅，在安全工作中，堅持“安全為天，瓦斯第一”的指導(dǎo)思想，把瓦斯管理作為“一通三防”的重中之重來抓，是非常重要的。
怎樣才能搞好瓦斯管理工作呢？筆者認為就是要抓好四項工作：
加強通風(fēng)管理。利用通風(fēng)手段降低采區(qū)的瓦斯涌出量， 在通風(fēng)技術(shù)上，重點研究解決瓦斯抽放、綜放工作面尾巷設(shè)置、巷道斷面設(shè)計、采區(qū)通風(fēng)方式、高瓦斯區(qū)掘進的瓦斯探釋等。 在通風(fēng)設(shè)施上，一是要搞好各種風(fēng)門風(fēng)橋的動態(tài)管理，克服跑風(fēng)、漏風(fēng)、風(fēng)流短路等影響通風(fēng)質(zhì)量的問題；二是搞好盲巷、閉墻、風(fēng)眼等的靜、動態(tài)管理，特別是抓好通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的工程質(zhì)量，要達到質(zhì)量標準化，使通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理、靈活可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩抟韵隆?/p>
加強防火管理。除嚴禁火種入井外，也要嚴格控制井下火源的產(chǎn)生。預(yù)防機械著火，主要是加強機械保護投入和日常管理，重點防范磨擦起火，提高機電檢修質(zhì)量，加強潤滑，克服帶病運轉(zhuǎn)；不能小視托輥、堆煤保護、打滑保護和機電無油化等問題。預(yù)防電氣著火，一是各種電氣保護諸如接地、過載、短路等必須齊全、靈敏、可靠；二是繼電整定要科學(xué)、合理，確保非正常狀態(tài)下保護動作；三是加強電氣設(shè)備的防爆管理，從入井就要把好關(guān)，使設(shè)備防爆率達到100%；各種纜線絕不允許有明接頭、雞抓子、羊尾巴，從防范的角度來說，井下消防系統(tǒng)、消防材料和消防設(shè)施應(yīng)規(guī)范、健全。
加強監(jiān)測監(jiān)控管理。通過定點和不定點，定時和不定時的監(jiān)察手段，對瓦斯的狀態(tài)形成一個可視網(wǎng)，出現(xiàn)異常能及時發(fā)現(xiàn)，迅速采取相應(yīng)的對策和措施，把瓦斯置于掌握中。監(jiān)測監(jiān)控大體分靜態(tài)和動態(tài)兩種。靜態(tài)的重點是管好、用好遭受安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控，利用現(xiàn)有的科技手段，對風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及 co等有害氣體進行監(jiān)視和控制；利用瓦斯斷電報警儀、三專兩閉鎖等設(shè)施解決瓦斯超限時的斷電停機、超限報警、停風(fēng)就停電的問題。同時，調(diào)度員通過監(jiān)視屏幕，不間斷地監(jiān)視瓦斯動態(tài)，并及時利用井下通訊組織撤人，進行搶修或搶險等工作。
除了隊組培訓(xùn)之外，建設(shè)一支思想素質(zhì)好的瓦斯隊伍。無論哪項工作，人是主體，沒有一支過硬的職工隊伍，搞好瓦斯管理是很難想象的。職工培訓(xùn)是隊伍建設(shè)的基礎(chǔ)，是一個長期的、堅持不懈的任務(wù)，作為各級領(lǐng)導(dǎo)，看不到這一點是一個不夠格的干部，不注重職工培訓(xùn)是一個沒有遠見的干部，是一個不懂管理的干部。作為安全上的一支主力部隊更應(yīng)該常抓不懈，鍥而不舍。還要對煤礦職工進行安全知識和基本技能的教育與培訓(xùn)，使災(zāi)害發(fā)生時能夠進行自保、自救、以便把災(zāi)害損失降低至最低。堅持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，加強綜合治理力度，一定能夠科學(xué)、有效的防治各類瓦斯事故的發(fā)生。
第5篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
一、概況:
4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標準,確?；夭蓵r安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。
二、組織機構(gòu):
組 長:總工程師
副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理
常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)
成 員:通風(fēng)區(qū)長 機電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標準化主任 綜采隊長 放頂隊長
三、組織機構(gòu)職責(zé):
1、總工程師負責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
3、安全副總經(jīng)理負責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進行應(yīng)急救援指揮。
4、機電副總經(jīng)理負責(zé)加強305盤區(qū)所有機電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時的應(yīng)急救援指揮。
5、通風(fēng)區(qū)長負責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時,積極組織人員采取相應(yīng)措施進行處理,確保安全生產(chǎn)。
6、機電科長負責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現(xiàn)災(zāi)變時依據(jù)調(diào)度室指揮進行斷電工作。
7、安監(jiān)站張艮山負責(zé)監(jiān)督該工作面各項安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。
8、調(diào)度室幸子文負責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時信息、命令的上傳下達工作。
9、技術(shù)科侯榮負責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時,及時進行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。
10、質(zhì)量辦孟連祥負責(zé)8501工作面各項質(zhì)量標準化管理,尤其配合機電科進行防爆檢查。
11、工程區(qū)楊寶平負責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護,包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護,并每班安排電工對電氣設(shè)備進行防爆檢查。
12、放頂隊李洪兵負責(zé)嚴格按照放頂孔設(shè)計進行打鉆放頂,對工作面老頂進行預(yù)爆破,嚴禁在采空區(qū)上方爆破,同時負責(zé)放頂隊電氣設(shè)備的日常維護,杜絕出現(xiàn)失爆。
四、安全技術(shù)措施:
1、嚴禁其他掘進工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時除外),堅決杜絕二次串聯(lián)。
2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準入驗收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。
3、8501工作面瓦斯員必須實行雙崗制度,瓦斯隊每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴格執(zhí)行匯報制度、工作面“手拉手”交接班制度。
4、嚴禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。
5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:
工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。
6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進皮帶機頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機頭及掘進巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。
7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊使用標準氣樣調(diào)校一次,同時檢查瓦斯超限報警和“三大閉鎖”功能,確保準確、可靠。
8、8501工作面進風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機頭瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須停止掘進巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進行處理。
9、8501工作面及進回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
10、由放頂隊負責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進行打鉆釋放瓦斯。
11、放頂隊要嚴格按照放頂孔設(shè)計進行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進行預(yù)爆破,嚴禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時嚴禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進行封孔直接放炮(放明炮)。
12、放頂隊要嚴格按照煤層注水設(shè)計進行打鉆注水,同時注水孔數(shù)量大于等于5個,注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。
13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進入采空區(qū),引起瓦斯事故。
14、嚴格執(zhí)行8501工作面專項防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。
15、機電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊組一萬元,并在作業(yè)會上通報,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科一萬元。
16、機電科負責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護,避免由于主扇故障造成礦井無計劃停風(fēng),同時聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計劃停電。
17、綜采隊、機掘三隊、放頂隊必須每班配有電工,加強各自所屬電氣設(shè)備管理,堅決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊組區(qū)隊長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。
19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強瓦斯檢查的同時,要設(shè)置專用風(fēng)管對其進行不間斷供風(fēng)。
20、工作面各轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道水幕必須采取開機開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
21、打眼必須采用濕式打眼,不準干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。
22、綜采隊、機掘三隊、放頂隊負責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。
23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計》計算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。
五、應(yīng)急措施:
瓦斯超限
1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:
從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)
8501工作面風(fēng)障由綜采隊負責(zé)使用維護,每班放專人管理,瓦斯隊負責(zé)監(jiān)督考核。
2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。
3、設(shè)置警戒地點為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。
4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報后必須立即派人進行處理,通過增大工作面風(fēng)量進行瓦斯稀釋。
5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達到0.6%時還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產(chǎn)等強制措施控制瓦斯涌出量。
主扇停運轉(zhuǎn)
1、一旦主扇停止運轉(zhuǎn),機電科運行隊必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。
2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進巷道同時切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。
3、主扇停止運轉(zhuǎn)后,機電科運行隊負責(zé)按規(guī)定對井下進行斷電。
4、主扇恢復(fù)運轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時,人員方可進入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。
5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊組電工、及跟班隊長入井進行檢查。
6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進行瓦斯檢查,確定各點有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進入到上部車場待命。
7、其它地點送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機電科運行隊為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點。
8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個別地點有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進行處理,只有在有害氣體不超標的情況下,方可繼續(xù)由外向里進行檢查、送電工作。
9、掘進工作面送電前,必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴掘進工作面送電前,必須對該巷進行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊長,瓦斯員、安全員,掘進隊隊長、電工組成。
⑵利用掘進巷道原有局部通風(fēng)機對掘進巷道有害氣體進行排放,進行瓦斯排放時首先將風(fēng)筒從掘進巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。
⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。
⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。
⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由救護隊進行瓦斯排放。
10、排放瓦斯工作要由外向里依次進行,一個盤區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時,必須嚴格遵守排放次序,首先從進風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時,下一臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
11、利用局部通風(fēng)機排放瓦斯時,嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
六、避災(zāi)路線:
1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進工作面:掘進工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。
七、考核辦法
1、認真落實全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進行嚴厲處罰:
(1)對因破壞風(fēng)障或不及時維護風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊1萬元。
(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊組1萬元。
(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊組5000元。
(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊組1萬元。
(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。
(6)同一部門或隊組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組3萬元。
(7)同一部門或隊組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項,外委隊組清理出礦。
2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機電科失職同時處罰機電科1萬元。
3、打眼必須采用濕式打眼,不準干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。
八、其他未提及事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。
九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:
第6篇 采煤工作面尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強采煤工作面(以下簡稱采面)及尾巷的瓦斯管理,明確職責(zé),分工協(xié)作,杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定:
一、嚴格按照《公司配風(fēng)細則》的要求進行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中,必須確保采面行人通道暢通,不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面;采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面,防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機采面印子放炮時,每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分,使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時,必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運走,保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物,風(fēng)巷凈高不低于1.6米,風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時,正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5~1.0米。每隔4~5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉,要求其下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米,留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時,必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷,當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后,必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼,即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機組臨時打風(fēng)眼時,必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用,全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間,柵欄上必須掛上“嚴禁入內(nèi)”的警標,防止人員進入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況,確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合實際情況,規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,超過時必須進行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機方可進入尾巷工作,所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場,經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?同意作業(yè)后,方可進入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時,瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式,保證供給回收點足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有:
1.當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時,用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵,增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2.風(fēng)障引風(fēng),從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點。
3.用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點。
十、不回收的采面尾巷,由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點柱。木點柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點柱前,必須由瓦檢員進行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可進行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后,仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時,采用抽出式局部通風(fēng)機對采面尾巷瓦斯進行抽排處理。其使用規(guī)定為:
1.抽出式局部通風(fēng)機安設(shè)在采面回風(fēng)巷,距采面150米以內(nèi)。
2.抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固,拉直繃緊,吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外,即尾巷柵欄后;出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3.抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4.安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器,自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時,必須能自動切斷局部通風(fēng)機電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%,在使用抽出式局扇仍不能處理時,在風(fēng)巷內(nèi)每4~5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求:下寬不小于1.0米,接頂寬度不小于0.6米,中間用碎砂填實接頂,并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中,風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為:
1.撐印子放炮作業(yè)時,檢查放炮地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?必須在1.0%以下方可進行放炮作業(yè),第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯,在1.5%以下即符合規(guī)定。
2.在工作面切頂線外放炮放頂時,必須檢查放炮地點前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須都在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
3.工作面內(nèi)放炮作業(yè),必須檢查放炮地點前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?只有在1.0%以下方可進行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面,要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面(已回收尾巷除外),并有足夠的風(fēng)量,確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;當(dāng)放水巷形成完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)后,其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下;采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊負責(zé),確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜,由于移動頻繁,必須進行嚴格的電器設(shè)備防爆檢查,防止出現(xiàn)電氣火花。
第7篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理
（一）通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風(fēng)，若無獨立通風(fēng)系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風(fēng)，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負責(zé)人匯報并及時處理。
（二）、局部通風(fēng)管理
1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風(fēng)機）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴密不漏風(fēng)，無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負責(zé)進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
（三）通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進回風(fēng)之間、采區(qū)進回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準，對其責(zé)任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責(zé)人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
②、掘進工作面：局扇進風(fēng)、掘進頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進風(fēng)（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時），進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進工作面：局扇進風(fēng)（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），掘進頭（每班3次，間隔2.5小時），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人匯報。
8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時必須控制風(fēng)量，嚴禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負責(zé)，排放前由礦技術(shù)負責(zé)人進行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負責(zé)人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進行處理。
6、進入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。
第8篇 加強采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進采煤方法和巷道布置方式,實施無煤柱開采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進行瓦斯預(yù)抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進行抽放和鉆孔布置設(shè)計對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、負壓等參?shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險的礦并,還要對一氧化碳進行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時,可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_到3.0%時,能發(fā)出聲光報警信號,工作面必須停止工作進行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標,禁人員進人,如工作需要必須進人時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進,如需進行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴禁各種管線和軌道進人尾巷,用于尾巷進行抽放的瓦斯管路在進人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護。
⑥尾巷內(nèi)不準留有盲巷。
(4)嚴禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴禁利用礦并總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴禁用局部通風(fēng)機強制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進行管理。
第9篇 回風(fēng)下山掘進工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
回風(fēng)下山巖巷掘進工作面開口位置*=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護,沿二1煤層掘進,設(shè)計長350m,目前已掘進距離225m,掘進迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計資料最大絕對瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計向前掘進前方8~10米處,將揭露二1煤層,進入半煤和全煤掘進, 估計掘進前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進,特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認真貫徹執(zhí)行:
一、石門揭煤的安全技術(shù)措施:
1、探明本掘進工作面和煤層的相對位置
目的:探明掘進前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況
2、 風(fēng)動鑿巖機及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。
3、鉆孔設(shè)計參數(shù):孔數(shù)4個;孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見附表一)
4、鉆孔作業(yè)完成時間:60分鐘。
5、作業(yè)間隔期:8個小時。
6、實施單位:
7、實施時間:2007年02月25日0點班起至進入全煤掘進止。
二、遠距離人放炮
1、當(dāng)掘進迎頭距煤層相對位置3米時,采用遠距離放炮,至進入半煤和全煤巷停止。遠距離放炮地點為回風(fēng)下山上平臺處。
2、本掘進工作面距煤層法線距離3-0.5米時,本掘進工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進工作面距煤層法線距離0.5-0米時,本掘進工作面全斷面布孔進行爆破 。
4、本掘進工作面炮眼深度不得超過1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、該掘進工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進工作面全部作業(yè)人員進行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點為軌道下山第一聯(lián)巷以上進風(fēng)流中。
7、遠距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機專用的一切電源。
8、遠距離放炮30分鐘后、方準本掘進工作面專職安全檢查員和當(dāng)班班組長進行該掘進工作面進行檢查,如無異常情況,方準本工作面和其他作業(yè)地點人員進入作業(yè)地點進行作業(yè)。
9、遠距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進工作面班組長和當(dāng)班安全檢查員負責(zé)落實。
10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。
三、加強通風(fēng)管理
1、加強主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時關(guān)閉主井底臨時風(fēng)門、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進風(fēng)量。
2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進迎頭距離不得大于5米)無破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。
3、增加局部通風(fēng)機實行雙風(fēng)機二級并聯(lián)供風(fēng)嚴禁單級運行,違者罰款200元。
3、施工隊班組長、安全檢查員及跟班電工要負責(zé)看管局部通風(fēng)機 ,杜絕無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。
4、局部通風(fēng)機的接線和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時,在實現(xiàn)三?！皩Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器”。
四、加強瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊必須服從指揮。
2、 必須在該掘進工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.
t1:瓦斯報警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
t2:瓦斯報警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
ti:斷電范圍:本掘進工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2:斷電范圍: 本掘進工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、 必須派人每天對該掘進工作面的瓦斯傳感器進行維護和校對,確保監(jiān)測靈敏可靠。
4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:
⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴密無破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;
⑵、負責(zé)檢查局部通風(fēng)機前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風(fēng)機安裝地點瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報)和及其運行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報。
⑶、 負責(zé)該掘進工作面的瓦斯檢查,時刻注意瓦斯變化情況,并堅持“一班多匯報”制度(每班匯報不得少于3次)和現(xiàn)場交接班制度;
⑷、負責(zé)對該掘進工作面的工程質(zhì)量進行監(jiān)督和管理。
⑸、監(jiān)督、考核、匯報本掘進工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報;
5、專職瓦斯檢查員名單:
0點班:
8點班:
4點班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進工作面 及井下其它地點的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
⑶、協(xié)助專職瓦斯檢查員看管本掘進工作面的局部通風(fēng)機,確保運行正常。
⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。
7、如果局部通風(fēng)機確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機、及其開關(guān)前后10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工啟動風(fēng)機、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進工作面當(dāng)班跟班隊干負責(zé)。
12、如果局部通風(fēng)機確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準、負責(zé)、組織排放瓦斯。
13、該掘進工作面班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。
14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長分別負責(zé)。
15、本掘進工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進行處理。
五、實施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設(shè)計參數(shù):孔數(shù)15個;孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見附表一)
2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。
注水孔設(shè)計為3個:孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標準,施工過程中可靈活運用,但最低不得少于3個。
3、鉆孔作業(yè)完成時間:4-6小時。
4、作業(yè)間隔期:16個小時。
5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進。完成一個鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項:
zdj礦用架柱式電鉆機必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴格按照操作規(guī)程進行施工。
現(xiàn)場必須配備鋼尺坡度規(guī)等測量器具,嚴格按照設(shè)計施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機必須經(jīng)過嚴格檢修達到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴禁空頂作業(yè)。
⑸、打鉆期間施工隊跟班干部必指定專人“觀山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進行處理。
六、危險源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報:
⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機過負荷等。
⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無計劃停電停風(fēng)
⑸、掘進迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到1.5%及其以上
⑹、認定必須撤人其它情形。
2、當(dāng)本掘進工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報
七、粉塵防治
1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個“三通閥門”,保障該掘進工作面正常供水,及時沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。
2、本掘進工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。
3、掘進作業(yè)前后,必須對迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進行灑水降塵,凈化風(fēng)流。
八、其它措施
1、本掘進工作面進入半煤和全煤掘進時,進行手鎬掘進,嚴禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強隊干跟班,加強工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實做好機電防爆檢查工作,杜絕該掘進工作面、及其它作業(yè)地點 電器失爆現(xiàn)象。
5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實加強該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速決策、正確指揮、及時處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報 。
6、本掘進工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
年 月 日
第10篇 瓦斯隧道安全生產(chǎn)管理小組工作職責(zé)
⑴認真執(zhí)行國家和上級安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī),監(jiān)督檢查各單位執(zhí)行安全生產(chǎn)職責(zé)情況,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)工作。
⑵定期召開安全調(diào)度會,解決各單位在生產(chǎn)中存在的安全問題,并負責(zé)落實調(diào)度會下達的安全指令及整改計劃。
⑶定期組織安全生產(chǎn)檢查、排查事故隱患,并負責(zé)落實。
⑷堅持執(zhí)行安全與生產(chǎn)的'五同時'(同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比)和安全設(shè)置與技術(shù)施工'三同時'(同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn))。
⑸及時深入現(xiàn)場掌握安全生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織處理,指揮生產(chǎn)時,生產(chǎn)必須服從安全,發(fā)現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的重大隱患或緊急情況,應(yīng)立即下令停產(chǎn)處理,防止事故擴大,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。
⑹負責(zé)日常工作處理,協(xié)調(diào)各單位的人、財、物,保證安全生產(chǎn)需要。
第11篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點噴霧
在裝載點安設(shè)轉(zhuǎn)載點噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個,懸掛在轉(zhuǎn)載點的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對準落煤點,落煤點上部至轉(zhuǎn)載點處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點運輸司機,必須做到轉(zhuǎn)載點運行時必須開啟轉(zhuǎn)載點噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.進風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時,應(yīng)在掘進巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時,應(yīng)在掘進巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點,上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進行硬化)。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位處以200元的罰款;對巷道內(nèi)積塵嚴重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時,溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時,溜煤眼篦子留2-4個孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案:工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號鉆孔孔深10米,采用大號封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米,采用小號封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號注水棒露頭時,將2、4號鉆孔孔深打到10米,1、3、5號注水棒露頭時,將1、3、5號鉆孔孔深打到6米,以此類推實施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負責(zé)打鉆,并負責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施:技術(shù)不達標或缺少鉆孔的,按200元/孔的標準給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴接實,在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時,上巷需留設(shè)的4對工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴堵實,煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴,待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴,上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個預(yù)留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第12篇 綜采工作面瓦斯管理專項安全技術(shù)措施
丁6-22130綜采工作面西至丁組回風(fēng)下山保護煤柱線,東距礦井邊界41m,北距礦井邊界20m,南部為丁6-22110采空區(qū)(2023年6月回采結(jié)束)。有效走向長930m,傾斜長207m,煤厚0.5-3.6m,煤層傾角10°~15°,可采儲量56.7萬噸,相對涌出量為0.37m/t,絕對涌出量為0.40m/min,煤層爆炸指數(shù)37.86~39.2%,自然發(fā)火期6~12個月。
為確保采面回采期間瓦斯管理安全,特制訂本專項安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、采面下口回收以切頂線(支架頂梁尾)為準,采面下口緊貼切頂柱掛一道擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾長15米,接頂接底,下端緊貼下幫超前5米,上端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止風(fēng)流進入采空區(qū)。
2、采面下口垮落不充分時,及時采取打密集柱、戧柱、木垛等特殊支護,必要時采取強制放頂,防止頂板來壓摧垮棚子堵塞通風(fēng)斷面,必要時在切頂柱內(nèi)用編織袋裝珍珠巖或渣打一道擋風(fēng)墻,更好的阻止風(fēng)流進入采空區(qū)。
3、采面上口緊貼切頂柱掛一道導(dǎo)風(fēng)簾,導(dǎo)風(fēng)簾長15米,接頂接底,上端緊貼上幫超前1米,下端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止采空區(qū)氣體涌出和采空區(qū)漏風(fēng)從上隅角吹出形成風(fēng)流。
4、加強機、風(fēng)巷管理和維修,保證巷高不低于1.8米,通風(fēng)斷面不小于8平方米,減小通風(fēng)阻力。
5、在采面上隅角向外不大于10米處、巷道中部、距風(fēng)巷回風(fēng)巷口10~15m處各布置一個瓦斯監(jiān)測探頭,瓦斯探頭距頂300mm,距幫200mm,實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。各探頭的斷電值為:報警值0.5%,斷電值0.8%,復(fù)電值小于0.5%。采面上出口處設(shè)一人觀察傳感器的瓦斯?jié)舛茸兓闆r,及時向采面反饋信息,以便采面調(diào)節(jié)生產(chǎn)。采面瓦斯達到0.5%時,采煤機停止割煤,并查明原因進行處理,瓦斯恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。
6、采面上隅角必須按規(guī)定掛便攜式瓦斯檢測儀,檢測儀位置必須符合規(guī)定(距頂300mm,距幫200mm),瓦斯?jié)舛壬仙龝r,通知煤機放慢牽引速度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,及時停掉采煤機電源,風(fēng)巷所有機電設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
7、凡因瓦斯?jié)舛壬咴斐娠L(fēng)巷斷電的,任何人不準私自送電,采面和回風(fēng)巷的所有人員必須停止工作,待查明原因問題處理完畢,瓦斯恢復(fù)正常,并接到當(dāng)班負責(zé)人的通知后,方可恢復(fù)工作。
8、采面上出口施工人員每次進班后必須檢查導(dǎo)風(fēng)簾使用情況與效果,確保吊掛質(zhì)量,嚴防采面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并及時匯報。
9、采面上出口處,每班必須有一名班長在此負責(zé)該措施的落實,并在現(xiàn)場交接班,交班時必須交清當(dāng)班瓦斯涌出情況和注意事項。
10、各班要加強防塵設(shè)施管理和班中防塵工作,杜絕出現(xiàn)煤塵超標現(xiàn)象發(fā)生。
11、采面在無構(gòu)造地段保證采高在3.1~3.3m,以增大過風(fēng)斷面.
12、跟班干部、瓦檢工必須不間斷的巡查風(fēng)巷與上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時組織處理。
13、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。
