第1篇 供應(yīng)商管理規(guī)定
供應(yīng)商的管理規(guī)定
1. 目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應(yīng)商隊(duì)伍,確保本企業(yè)能得到及時(shí)、上期、穩(wěn)定的高質(zhì)量的物料和服務(wù),防止外購(gòu)原材料、零件、設(shè)備的原因影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故,特指定本制度。
2. 范圍
本制度適用于長(zhǎng)期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設(shè)備以及配套服務(wù)的所有供應(yīng)商。
3. 職責(zé)
3.1采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)外原材料的采購(gòu)、供應(yīng)商資質(zhì)鑒定、信用等級(jí)評(píng)價(jià)。
3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)工作,對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)體系進(jìn)行評(píng)估與定期考核。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《合格供應(yīng)商名單》。
4內(nèi)容
4.1實(shí)施程序
4.1.1采購(gòu)部門負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的管理,生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4.1.2采購(gòu)部門進(jìn)行初步調(diào)查,填寫《供應(yīng)商基本資料表》,調(diào)查內(nèi)容包括供應(yīng)商的供貨水平、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價(jià)格水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、財(cái)務(wù)狀況、信用狀況和管理水平等。
4.2樣品需求與樣品確認(rèn)。
4.2.1如企業(yè)有樣品需求,由采購(gòu)部門通知供應(yīng)商送交樣品,采購(gòu)人員需對(duì)樣品提出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量要求,如品名、規(guī)格、包裝方式等。
4.2.2樣品應(yīng)為供應(yīng)商正常生產(chǎn)情況下的代表性產(chǎn)品,載量應(yīng)多于兩件,。
4.2.3樣品在送達(dá)企業(yè)后,有企業(yè)的設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量部門完成對(duì)樣品的外觀、性能指標(biāo)等質(zhì)量方面的檢驗(yàn),并填寫《樣品確認(rèn)表》
4.2.4合格的樣品至少為兩件,一件返還供應(yīng)商,作為供應(yīng)商生產(chǎn)的依據(jù),一件留在質(zhì)量部,作為檢驗(yàn)的依據(jù)。
4.3管理評(píng)審
4.3.1質(zhì)量部對(duì)《供應(yīng)商基本資料表》進(jìn)行初步評(píng)價(jià),挑選出值得進(jìn)一步評(píng)審的供應(yīng)商,召集本部門、采購(gòu)部門及技術(shù)部門,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相關(guān)評(píng)審。
1)企業(yè)根據(jù)所采購(gòu)材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,將采購(gòu)材料分為關(guān)鍵、重要、一般材料三個(gè)級(jí)別,不同級(jí)別實(shí)行不同的控制等級(jí)。
2)對(duì)于提供關(guān)鍵與重要材料的供應(yīng)商,質(zhì)量部要組織采購(gòu)部、技術(shù)部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審,并由質(zhì)量部填寫《供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)表》,采購(gòu)部、技術(shù)部簽署評(píng)審意見,
3)對(duì)于提供一般材料的供應(yīng)商,無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。
4.4合格供應(yīng)商名單
4.4.1采購(gòu)部門將相關(guān)供應(yīng)商資糧經(jīng)過(guò)篩選后,報(bào)送企業(yè)最高管理者批準(zhǔn),并列入《合格供應(yīng)商名單》。
4.4.2原則上一種材料,需準(zhǔn)備兩家或兩家以上的合格供應(yīng)商,以供采購(gòu)是選擇。
4.4.3對(duì)于唯一或獨(dú)占市場(chǎng)的供應(yīng)商,可直接列入《合格供應(yīng)商名單》,如客戶提供供應(yīng)商名單,采購(gòu)部必須按客戶提勾的供應(yīng)商名單進(jìn)行采購(gòu),客戶提供的供應(yīng)商名單直接列入《合格供應(yīng)商名單》。
4.4.4《合格供應(yīng)商名單》要在每次的供應(yīng)商考核結(jié)果得出后進(jìn)行修訂。刪除不合格的供應(yīng)商,重新訂立的《合格供應(yīng)商名單》經(jīng)企業(yè)最高零度者批準(zhǔn)生效。
4.5對(duì)合格供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督。
4.5.1質(zhì)量部和生產(chǎn)部保存供應(yīng)商的供貨記錄,對(duì)于供貨不合格的采購(gòu)物資,應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商,連續(xù)三次物資不合格則暫停采購(gòu),對(duì)不合格供應(yīng)商取消其供貨資格并修訂《合格供應(yīng)商名單》。
4.5.2合格供應(yīng)商應(yīng)每年重新評(píng)價(jià)一次,由質(zhì)量部填寫《供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)表》,評(píng)價(jià)結(jié)果分合格和不合格兩類,并將評(píng)價(jià)結(jié)果列出清單,合格供應(yīng)商報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后成為下一年的合格供應(yīng)商。
4.6合格產(chǎn)品供應(yīng)商檔案建立
4.6.1采購(gòu)負(fù)責(zé)編織和維護(hù)合格供應(yīng)商檔案以及供應(yīng)商評(píng)價(jià)的相關(guān)資料等。
第2篇 供應(yīng)商變更管理規(guī)定辦法
供貨商管理制度
一總則
1制定目的:為了規(guī)范供貨商的供貨活動(dòng),保證供貨商的供貨質(zhì)量,提高經(jīng)營(yíng)者的合理化水準(zhǔn),本著互惠互利的原則特制定本制度。
2適用范圍:適合本公司所有供貨商。
3權(quán)責(zé)單位:采購(gòu)部負(fù)責(zé)制定,修改,廢止和起草。
品管部負(fù)責(zé)執(zhí)行。
總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定,修改,廢止和核準(zhǔn)。
二供貨商管理制度
1凡本公司供貨商都應(yīng)該具備相應(yīng)的資格。如營(yíng)業(yè)執(zhí)照,食品衛(wèi)生許可證等相關(guān)的資質(zhì)證明。如果相關(guān)資質(zhì)過(guò)期應(yīng)立刻更新,并將新的資質(zhì)材料復(fù)印件送至本公司備案。
2如果供貨商有資料變更,應(yīng)該立即通知本公司相關(guān)人員。
3供貨商在每次備貨時(shí)應(yīng)按照請(qǐng)購(gòu)單來(lái)備貨并按照本公司需要的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格來(lái)備貨。備貨時(shí)稱好分量,數(shù)好個(gè)數(shù),同時(shí)對(duì)所送貨物的品質(zhì)進(jìn)行檢查。
4每次應(yīng)在午前10:00之前送到,過(guò)時(shí)將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
5送貨簽單時(shí),應(yīng)該按照先來(lái)先簽的原則。
6供貨商應(yīng)協(xié)同驗(yàn)收人員一起做好驗(yàn)收工作。
7每次簽好單據(jù)后,應(yīng)該按照指定的場(chǎng)所放置后方可以離開。
8對(duì)當(dāng)天需要補(bǔ)貨應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)貨。
9供貨商用來(lái)運(yùn)輸食品的交通工具應(yīng)該每日進(jìn)行消毒一次。
10退貨場(chǎng)合,供貨商檢查所退回貨物的數(shù)量,型號(hào),規(guī)格是否與退貨單據(jù)一致。
三供貨商量化評(píng)定制度
我公司會(huì)每個(gè)月對(duì)供貨商進(jìn)行量化評(píng)定。標(biāo)準(zhǔn)如下:(滿分100)
1每次抽檢合格率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(10分)
2交貨及時(shí)率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(10分)
3貨物質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(25分)
4品質(zhì)改善和及時(shí)性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(25分)
5服務(wù)態(tài)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(10分)
6貨品位置擺放評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(10分)
7文件,電話回復(fù)及時(shí)性和合理性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(5分)
8交通工具消毒評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(5分)
說(shuō)明如下:
a級(jí)(95分以上)b級(jí)(80分——-90分)c級(jí)(60分——-70分)d級(jí)(60分以下)
獎(jiǎng)勵(lì)方式
(1)a等供貨商可以悠閑取得交易機(jī)會(huì)。
(2)a等供貨商可以獲得優(yōu)先支付貨款和縮短貨款支付期限。
(3)a等供貨商可以獲得產(chǎn)品免檢或放寬檢驗(yàn)。
(4)a,b,c等供應(yīng)商,可參加本公司舉辦之各項(xiàng)訓(xùn)練與研習(xí)活動(dòng)。
懲罰方式
(1)凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。
(2)c等,d等供應(yīng)商應(yīng)該接受定貨量減少,增大檢查力度和改善輔導(dǎo)措施。
(3)c等,d等供應(yīng)商延期支付貨款。
(4)e供貨商應(yīng)立即停止交易。
第3篇 供應(yīng)商交期管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商管理辦法
1.0目的
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)、評(píng)估、考核,以保證供應(yīng)商長(zhǎng)期穩(wěn)定地提供滿足本公司規(guī)定(含品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等)要求的各類材料,并保證本公司所用的材料品質(zhì)的穩(wěn)定與提升。
2.0使用范圍
2.1適用于向本公司提供生產(chǎn)物料(原料、生產(chǎn)輔料)及服務(wù)的所有供應(yīng)商。
2.2考核獎(jiǎng)懲的訂單分配原則上不含客戶指定供應(yīng)商或市場(chǎng)壟斷供應(yīng)商。
2.3季度評(píng)估時(shí)要交貨批次少于三次的供應(yīng)商不列入評(píng)估。
3.0定義
3.1新供應(yīng)商:是指從來(lái)沒有與本公司開展業(yè)務(wù)往來(lái),或半年以上未發(fā)生業(yè)務(wù)往來(lái)以及雖有往來(lái)但本次采購(gòu)的物料是與以前采購(gòu)的物料類別完全不同的供應(yīng)商。
4.0職責(zé)
4.1供應(yīng)商評(píng)估小組
4.1.1供應(yīng)商評(píng)估小組由物控部(物控、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù))、工程技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部組成
4.1.2進(jìn)行新供應(yīng)商的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
4.1.3定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察、評(píng)估、考核。
4.1.4確立或終止同各類供應(yīng)商的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
4.2品質(zhì)部
4.2.1提供供應(yīng)商評(píng)估期內(nèi)的各類物料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分析資料,并參與對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管理方面的評(píng)估。
4.3工程技術(shù)部
4.3.1對(duì)供應(yīng)商提供本公司的新物料樣板進(jìn)行確認(rèn),以及采購(gòu)物料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定,并參與對(duì)供應(yīng)商的工藝技術(shù)管理方面的評(píng)估。
4.4物控部
4.4.1負(fù)責(zé)和主導(dǎo)對(duì)供應(yīng)商的選擇與評(píng)估、評(píng)審、考核,并對(duì)已確立采購(gòu)合作業(yè)務(wù)的供應(yīng)商的關(guān)系作進(jìn)一步的維護(hù)、協(xié)調(diào),建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。
5.0作業(yè)程序
5.1新供應(yīng)商的開發(fā)
5.1.1對(duì)有合作意向的供應(yīng)商,由物控部組織收集、調(diào)查對(duì)方基本情況。調(diào)查的主要內(nèi)容有:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)規(guī)模、資金狀況、設(shè)備生產(chǎn)條件、供貨能力、企業(yè)信譽(yù)、品質(zhì)技術(shù)保障能力等,并將 調(diào)查結(jié)果填寫于《供應(yīng)商調(diào)查表》上。
5.1.2物控部根據(jù)《供應(yīng)商調(diào)查表》的相關(guān)資料,評(píng)審采購(gòu)的可行性。經(jīng)過(guò)調(diào)查有意向的主要供應(yīng)商,由物控部主導(dǎo)并組織供應(yīng)商評(píng)估小組指派的相關(guān)人員對(duì)該廠商進(jìn)行實(shí)地考察、評(píng)估(零星、輔助易耗材料廠商除外)。參加評(píng)估的部門指定人必須獨(dú)立如實(shí)地評(píng)估該企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、品質(zhì)、技術(shù)現(xiàn)狀,并將評(píng)估結(jié)果客觀地記錄于《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表》中。由物控部報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),審批合格的廠商可以作為初步評(píng)審合格的供應(yīng)商。
5.1.3經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)合格的廠商可以 作為初步評(píng)估合格的供應(yīng)商,由物控部根據(jù)已審批有效的《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表》更新《合格供應(yīng)商名錄》,并將更新后的《合格供應(yīng)商名錄》轉(zhuǎn)行政人力資源部受控,受控后派發(fā)至物控部以作為同合格供應(yīng)商開展購(gòu)貨合作業(yè)務(wù),同時(shí)派發(fā)至品質(zhì)部作合格供應(yīng)商檢驗(yàn),發(fā)至財(cái)務(wù)部一份存檔稽查。
5.1.4行政人力資源部須將錄入《合格供應(yīng)商名錄》中所有供應(yīng)商必須建立《英第愛納供應(yīng)商基本資料卡》進(jìn)行管理與備案。
5.1.5凡客戶指定的供應(yīng)商可由采購(gòu)員要求供應(yīng)商填寫《英第愛納供應(yīng)商基本資料卡》,隨同相關(guān)證明文件一并交回后,即可申請(qǐng)登錄于《合格供應(yīng)商名錄》中,無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審:
5.1.6除5.1.5所規(guī)定之條款和總經(jīng)理特定可開展業(yè)務(wù)外,凡是沒有錄入《合格供應(yīng)商名錄》中之供應(yīng)商一律不得辦理購(gòu)貨業(yè)務(wù)。
5.1.7成為合格供應(yīng)商后,物控部可組織提供樣板交由工程技術(shù)部試用。
5.1.8樣品依相關(guān)規(guī)定試用合格,價(jià)格依《物料、物品報(bào)價(jià)審批作業(yè)流程》評(píng)審確認(rèn)通過(guò)后,可進(jìn)行小批量采購(gòu)。
5.2供應(yīng)商供貨情況考核與定期評(píng)估
5.2.1《合格供應(yīng)商名錄》中的供應(yīng)商或正在交易的所有供應(yīng)商(5.1.5情況除外)須依實(shí)際交易情形實(shí)行每季度進(jìn)行一次評(píng)估。
5.2.2定期評(píng)估按以下方式進(jìn)行;
5.2.2.1訂單狀況、交期、配合及服務(wù)情況方面由物控部評(píng)估,主要來(lái)源為《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計(jì)分析表》。
5.2.2.2質(zhì)量方面的評(píng)估:由品質(zhì)部提供本評(píng)估期各來(lái)料品質(zhì)的相關(guān)資料填制在《供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)分表》中,經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理審核后交物控部錄入《英第愛納供應(yīng)商定期評(píng)估匯總表》中。
5.2.3對(duì)產(chǎn)品有影響的主要材料供應(yīng)商的定期評(píng)估,除執(zhí)行5。2。1程序外。需由物控部主導(dǎo)組織品質(zhì)部、工程技術(shù)部指派專人進(jìn)行實(shí)地評(píng)估(每年度應(yīng)至少組織一次),并將現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的結(jié)論客觀、公正地記錄于《供應(yīng)商定期評(píng)價(jià)表》上,并由物控部送制造中心總監(jiān),報(bào)總經(jīng)理審批,以確保此部分主要供應(yīng)商所供材料的品質(zhì)能持續(xù)、穩(wěn)定地提升且符合本公司的質(zhì)量要求,審批后再錄入《供應(yīng)商定期評(píng)估匯總表》實(shí)地考察評(píng)估欄中。依照5。1執(zhí)行。
5.2.4《供應(yīng)商定期評(píng)估匯總表》按質(zhì)量、交期、服務(wù)(配合度),評(píng)定等級(jí)進(jìn)行評(píng)估考核。其中質(zhì)量配分:占30分,交期達(dá)成率配分:占30分,服務(wù)(配合度)配分:占20分;價(jià)格水平配分:占20分。
5.2.5 質(zhì)量得分:由品管部統(tǒng)計(jì)進(jìn)料批次合格率得分,制程零退率得分(取消),以進(jìn)料批次合格×質(zhì)量配分比,見《供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)分表》。如某供應(yīng)商其交貨100批次,合格90批次,則為(90/100)×質(zhì)量配分=27分。
5.2.6 交期達(dá)成率得分:由物控部依《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計(jì)分析表》資料,以“交貨準(zhǔn)時(shí)率”×交期配分得出。
5.2.7 服務(wù)(配合度)得分:依《供應(yīng)商交貨統(tǒng)計(jì)分析表》資料,影響生產(chǎn)批次1次扣除2分,直至扣完為止。
5.2.8 價(jià)格水平得分:在整個(gè)市場(chǎng)行情下降時(shí),供應(yīng)商自行降價(jià)的不扣分,通知其降價(jià)才配合進(jìn)行的1次扣2分,通知其降價(jià)拒絕降價(jià)的分值為0。
5.2.9 供應(yīng)商評(píng)估總得分:質(zhì)量得分+交期得分+服務(wù)得分+價(jià)格水平得分。并須將得分情況記錄于《××供應(yīng)商定期評(píng)估匯總表》中。
5.2.10 《××供應(yīng)商定期評(píng)估分析表》中等級(jí)的注明與界定:
一級(jí)供應(yīng)商:總得分
第4篇 供應(yīng)商來(lái)料管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法
(草案稿)
前 言
供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法
1 目的
供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,影響著顧客對(duì)企業(yè)的滿意程度,供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。因此,在互利共贏的關(guān)系原則下加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要途徑。
對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容,也是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的依據(jù)和前提。
通過(guò)科學(xué)公正的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)分級(jí),并采取相應(yīng)措施鼓勵(lì)優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商,這對(duì)于促進(jìn)供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和供貨積極性,建立完善、穩(wěn)固的供應(yīng)商關(guān)系十分重要。
本標(biāo)準(zhǔn)從供應(yīng)商質(zhì)量管理的角度,對(duì)于供應(yīng)商進(jìn)行分類管理,建立起一套供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核制度。本標(biāo)準(zhǔn)旨在通過(guò)穩(wěn)步提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,降低公司采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),逐步建立與供應(yīng)商的穩(wěn)定、長(zhǎng)期、良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
2 適用范圍
適用于公司對(duì)全部供應(yīng)商或向公司提供勞務(wù)服務(wù)的供應(yīng)商的選擇、認(rèn)定、評(píng)估、考核和激勵(lì)。 3 術(shù)語(yǔ)定義
3.1
供應(yīng)商
提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織或個(gè)人(例如:制造商、批發(fā)商、零售商等)。
3.2
外購(gòu)件
本公司根據(jù)行業(yè)或其他企業(yè)提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格采購(gòu)的市場(chǎng)成熟產(chǎn)品。
3.3
外協(xié)件
本公司提供設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)要求,委托其他企業(yè)加工的產(chǎn)品。
3.4
采購(gòu)部門
本公司內(nèi)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)的服務(wù)部門,包括供應(yīng)機(jī)械外協(xié)件的生產(chǎn)部,其余物資供應(yīng)的綜合辦公室。
3.5
售后部門
本公司內(nèi)負(fù)責(zé)售后管理的服務(wù)部門,銷售部是ccd項(xiàng)目的售后部門,質(zhì)量部是公司其余項(xiàng)目的售后部門。當(dāng)產(chǎn)品需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),產(chǎn)品開發(fā)部門向生產(chǎn)部申請(qǐng)派遣售后調(diào)試人員。從這層意義上講,生產(chǎn)部門也是售后部門之一。
3.6
產(chǎn)品開發(fā)部門
本公司內(nèi)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研制和開發(fā)的項(xiàng)目部門,包括ccd一部、ccd二部、電氣部、機(jī)電部、技術(shù)部。
4 職責(zé)
4.1 副總經(jīng)理
4.1.1 負(fù)責(zé)對(duì)《合格供應(yīng)商名錄》審批;
4.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)采購(gòu)需求的審批。
4.1.3 確定現(xiàn)場(chǎng)審核組成員,任命審核組組長(zhǎng)。
4.2 采購(gòu)部門
4.2.1 負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商初選,參與供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定;
4.2.2 負(fù)責(zé)采購(gòu)工作的實(shí)施。
4.3 產(chǎn)品開發(fā)部門
4.3.1 負(fù)責(zé)編制采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助采購(gòu)人員進(jìn)行供應(yīng)商初選,編制研發(fā)采購(gòu)需求;
4.3.2 參加產(chǎn)品相關(guān)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作。
4.4 生產(chǎn)部
4.4.1 負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃和對(duì)計(jì)劃實(shí)施的考核;
4.4.2 參加供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作;
4.5 售后部門參與供應(yīng)商的日常業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定。
4.6 質(zhì)量部
4.6.1 負(fù)責(zé)對(duì)候選供應(yīng)商的審批和合格供應(yīng)商的申請(qǐng);
4.6.2 參與供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作;
4.6.3 編制并對(duì)《合格供應(yīng)商名錄》進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、建立供應(yīng)商檔案;供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
4.6.4 負(fù)責(zé)樣品試驗(yàn)、檢驗(yàn)和供應(yīng)商考核的組織管理工作;
4.6.5 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收工作。
4.7 供應(yīng)商應(yīng)按產(chǎn)品要求提供合格產(chǎn)品,對(duì)生產(chǎn)制造產(chǎn)品負(fù)責(zé),并及時(shí)處理產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。
5 主要內(nèi)容
5.1 供應(yīng)商的重要性分類
根據(jù)《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)零部件質(zhì)量控制管理辦法》的規(guī)定,零部件可以分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類。相應(yīng)的,供應(yīng)商劃分為ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類物資供應(yīng)商。
5.2 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定
根據(jù)采購(gòu)物資對(duì)產(chǎn)品的重要程度,目前只對(duì)供應(yīng)商按照供應(yīng)的ⅰ類和ⅱ類物資進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定。
供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的目的在于對(duì)供應(yīng)商滿足企業(yè)要求的結(jié)果進(jìn)行評(píng)定,及時(shí)肯定優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商。利用與供應(yīng)商合作過(guò)程中積累的數(shù)據(jù)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期的綜合評(píng)價(jià),并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)分級(jí)。
5.2.1 供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
5.2.2 供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定方法
1) 每個(gè)季度每次評(píng)估時(shí),各打分部門按照表1評(píng)定細(xì)則,對(duì)每個(gè)供方的扣分項(xiàng)進(jìn)行記錄,形成
部門級(jí)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表》;
2) 每個(gè)季度末,各打分部門將本部門匯總后的《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表》發(fā)給質(zhì)量部;
3) 質(zhì)量部根據(jù)各打分部門提供的扣分記錄,完成統(tǒng)計(jì),匯總完成公司級(jí)的《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
表》。在整理過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)扣分情況與實(shí)際情況偏差較大時(shí),質(zhì)量部有權(quán)與相關(guān)打分部門進(jìn)行確認(rèn)核實(shí)。
4) 根據(jù)記錄表的得分,即可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)評(píng)定,做到動(dòng)態(tài)管理。
5) 每個(gè)年度,各部門針對(duì)每個(gè)供方按照《供方年度綜合評(píng)分表》進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審的記錄歸檔到
質(zhì)量部。
5.2.3 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)動(dòng)態(tài)分級(jí)
根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定,可以將所有供應(yīng)商劃為a、b、c、d四級(jí)。
1) a級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定分?jǐn)?shù)≥90分,是優(yōu)秀供應(yīng)商。可作為公司發(fā)展“戰(zhàn)略合作伙伴”的供應(yīng)
商,具有長(zhǎng)期穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。對(duì)于ⅲ類優(yōu)秀供應(yīng)商,可以通過(guò)增大訂單比例、采用更短的付款周期等措施來(lái)鼓勵(lì)該類供應(yīng)商繼續(xù)保持或改進(jìn)供貨業(yè)績(jī)水平;對(duì)于ⅰ類和部分ⅱ類優(yōu)秀供應(yīng)商,有條件的話,將從業(yè)務(wù)流程整體優(yōu)化的角度尋求與供應(yīng)商進(jìn)一步合作和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。
2) b級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)80~90分,是良好供應(yīng)商?？梢暂^好地滿足企業(yè)要求,具有較穩(wěn)
定提供合格產(chǎn)品能力。如果ⅰ類供應(yīng)商,其業(yè)績(jī)至少應(yīng)達(dá)到b級(jí);對(duì)于ⅱ類供應(yīng)商,應(yīng)保證同一種產(chǎn)品至少有一家供應(yīng)商達(dá)到b級(jí)。
3) c級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)≥70分,是合格供應(yīng)商。能滿足合同約定的當(dāng)前運(yùn)作要求,具有較
穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品能力。如果i類供應(yīng)商的業(yè)績(jī)只有c級(jí),暫停供貨,但可以作為應(yīng)急備選供應(yīng)商;如果ⅱ類供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?yōu)閏級(jí),其供貨比例維持在40%以下。
4) d級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)<70分,是不合格供應(yīng)商。不能滿足企業(yè)的基本采購(gòu)需求。將選擇
中止與不合格供應(yīng)商的合作,并代之以更好的供應(yīng)商。
5.2.4 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理
針對(duì)供應(yīng)商的不同業(yè)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行分級(jí)評(píng)定,再根據(jù)企業(yè)的供應(yīng)商的定點(diǎn)個(gè)數(shù),對(duì)供應(yīng)商實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。具體實(shí)施方案見表2。
無(wú)論定點(diǎn)情況多少,d類供應(yīng)商都應(yīng)被及時(shí)淘汰。
對(duì)于在評(píng)定期間隔內(nèi)出現(xiàn)以下情況的供應(yīng)商,相關(guān)部門都可以向質(zhì)量部提出申請(qǐng),要求對(duì)其進(jìn)行淘汰。
1) 供應(yīng)商對(duì)提出的質(zhì)量反饋問(wèn)題在2個(gè)工作日內(nèi)沒有響應(yīng),不采取任何措施;
2) 產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,給公司造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失;
3) 供貨質(zhì)量急劇惡化,或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故;
4) 不能嚴(yán)格履行采購(gòu)合同。
上述情況發(fā)生后,經(jīng)質(zhì)量部核實(shí)后,報(bào)經(jīng)公司高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,質(zhì)量部發(fā)出《供方撤銷通知單》,取消其供貨資格,通知采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門執(zhí)行。并在erp企業(yè)資源管理程序中給予刪除。淘汰結(jié)果納入供應(yīng)商考核檔案記錄。
5.3 供應(yīng)商檔案
從供應(yīng)商初選、到供應(yīng)商評(píng)價(jià)再到供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核,形成如下質(zhì)量記錄,這些記錄將由質(zhì)量部負(fù)責(zé)整理并保管。財(cái)務(wù)人員付款前,可以向質(zhì)量部確認(rèn)有無(wú)相應(yīng)供應(yīng)商的相關(guān)信息,否則可以暫緩執(zhí)行付款計(jì)劃,直至相關(guān)材料的備齊。
1) 合格供方名錄
2) 供方調(diào)查申請(qǐng)表,連同企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、企業(yè)介紹、資格證書復(fù)印件等供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。
3) 供方樣品檢驗(yàn)報(bào)告
4) 供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表(可以有多份)
5) 供方產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核計(jì)劃(如果有)
6) 供方產(chǎn)品質(zhì)量審核報(bào)告(如果有)
7) 供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定扣分記錄表(可以有多份)
第5篇 供應(yīng)商送貨管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商管理制度
1目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應(yīng)商隊(duì)伍,防止外購(gòu)原材料、零件、設(shè)備的原因發(fā)生安全事故,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2范圍
本辦法適用于向公司長(zhǎng)期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。
3職責(zé)
各單位采購(gòu)部門負(fù)責(zé)本單位對(duì)外采購(gòu)。負(fù)責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)鑒定、信用等級(jí)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品質(zhì)量等。
4內(nèi)容
4、1管理原則和體制
4、1、1各單位公司采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商實(shí)行管理,生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4、1、2各單位采購(gòu)部門可對(duì)供商評(píng)定信用等級(jí),建立供應(yīng)商目錄,根據(jù)等級(jí)實(shí)施不同的管理。
4、1、3各單位采購(gòu)部門要定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),不合格的解除長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議。
4、1、4對(duì)選定的供應(yīng)商,各單位可與之簽定采購(gòu)協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。
4、2供應(yīng)商的評(píng)定內(nèi)容
4、2、1資質(zhì)鑒定,供應(yīng)商應(yīng)提供相關(guān)資質(zhì)證明,具備合法性。
4、2、2產(chǎn)品質(zhì)量水平評(píng)定。包括:(1)物料來(lái)件的優(yōu)良品率;(2)質(zhì)量保證體系;(3)樣品質(zhì)量;(4)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理。
4、2、3交貨能力評(píng)定。包括:(1)交貨的及時(shí)性;(2)擴(kuò)大供貨的彈性;(3)樣品的及時(shí)性;(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。
4、2、4技術(shù)能力評(píng)定。包括:(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性;(2)后續(xù)研發(fā)能力;(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力;(4)技術(shù)問(wèn)題材的反應(yīng)能力。
4、2、5服務(wù)評(píng)定。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務(wù)能力;(3)服務(wù)態(tài)度。
4、2、6合作狀況評(píng)定。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負(fù)擔(dān)和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關(guān)系。
4、2、7價(jià)格評(píng)定。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價(jià)的能力;(3)成本下降空間。
4、3供應(yīng)商評(píng)定步驟
4、3、1采購(gòu)部進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,擬出至少3家具備資質(zhì)和能力的單位。
4、3、2由采購(gòu)部組織相關(guān)人員組成的評(píng)選小組,對(duì)擬訂的供應(yīng)單位進(jìn)行實(shí)地考查,形成考查報(bào)告。
4、3、3依據(jù)考查報(bào)告,采購(gòu)部確定供應(yīng)商排名順序,建立供應(yīng)商資料。
4、4采購(gòu)部每年組織對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估,不合格的進(jìn)行淘汰,同種采購(gòu)商品的供應(yīng)商至少應(yīng)保持3家。
4、5采購(gòu)部可對(duì)供應(yīng)商信用情況劃分信用等級(jí),對(duì)最高信用等級(jí)的供應(yīng)商,可進(jìn)行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。
4、6管理措施
4、6、1各單位對(duì)重要供應(yīng)商應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)地考查,掌握供應(yīng)商生產(chǎn)、管理情況。
4、6、2各單位對(duì)購(gòu)入物品應(yīng)進(jìn)行檢查和分析,隨時(shí)掌握商品質(zhì)量。
4、6、3各單位應(yīng)積極開發(fā)新的供應(yīng)商,減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴,分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。
第6篇 外協(xié)供應(yīng)商管理規(guī)定辦法
外協(xié)件供應(yīng)商管理辦法(討論稿)
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng) *** 電動(dòng)車輛股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱公司)的外協(xié)件采購(gòu)管理;滿足整車適應(yīng)用 戶個(gè)性化需要的快速應(yīng)變能力,保證外協(xié)件供應(yīng)商(以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)商)能夠系統(tǒng)化、模 塊化、高質(zhì)量、低成本、準(zhǔn)時(shí)快捷地提供公司生產(chǎn)所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條
本辦法適用于公司電動(dòng)汽車及其它延伸產(chǎn)品的協(xié)作配套件供應(yīng)商的管理。
第三條 本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產(chǎn)的,從相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的總成及零部件。
第二章
零部件采購(gòu)的基本原則
第五條 納入到新型的協(xié)作配套體系的供應(yīng)商,應(yīng)具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力,具有適應(yīng)整車滿足 用戶個(gè)性化需要的快速應(yīng)變能力,所提供零部件在國(guó)內(nèi)具有領(lǐng)先水平,有參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng) 的能力,產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠做到系統(tǒng)化、模塊化供貨,企業(yè)的部分或者全部已經(jīng)融入國(guó) 際零部件供應(yīng)體系。
零部件采購(gòu)應(yīng)遵循下列原則: 1、 競(jìng)標(biāo)、發(fā)揮存量、相對(duì)集中、服務(wù)質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則; 2、 從企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況、產(chǎn)品研發(fā)能力、工藝制造水平、質(zhì)量管理水平、供貨服務(wù)能力五個(gè)方面對(duì) 供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)并擇優(yōu)選擇供應(yīng)商; 3、 逐步實(shí)施全球采購(gòu),采購(gòu)管理與國(guó)際接軌; 4、 從開發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化、成本最低化、采購(gòu)全球化、零部件通用化、底盤平臺(tái)化、產(chǎn) 品開發(fā)及裝配模塊化的思路構(gòu)建新的采購(gòu)模式; 5、 與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān); 6、 實(shí)行 a、b 點(diǎn)動(dòng)態(tài)管理制,采用供應(yīng)商 a、b、c、d 四級(jí)評(píng)價(jià)考核體系,對(duì)合格的供應(yīng)商實(shí)行周 期評(píng)價(jià),動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰; 7、 在條件成熟時(shí)推行供應(yīng)商產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)制供貨(jit) ; 8、 實(shí)施供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵(lì)管理;
第三章
工作流程及控制要點(diǎn)
第六條 制造部在相關(guān)部門的配合下,負(fù)責(zé)將通過(guò)各種方法和手段收集到的與公司產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn) 有關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)信息錄入公司潛在供應(yīng)商信息庫(kù)。
潛在供應(yīng)商資源庫(kù)里的供應(yīng)商分成三個(gè)層次: 潛在供應(yīng)商; 合格潛在供應(yīng)商; 合格供應(yīng)商; 第七條 制造部負(fù)責(zé)組織研發(fā)、財(cái)務(wù)等部門對(duì)潛在供應(yīng)商的資格進(jìn)行認(rèn)可。
通過(guò)潛在供應(yīng)商的資格 認(rèn)可的供應(yīng)商經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后成為合格潛在供應(yīng)商。
對(duì)潛在供應(yīng)商的資格認(rèn)可主要從以下六個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià): 質(zhì)量體系管理能力(500 分) ;
中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 實(shí)物質(zhì)量(200 分) ; 財(cái)務(wù)狀況(100 分) ; 產(chǎn)品研發(fā)能力(200 分) ; 工藝保證能力(200 分) ; 交付服務(wù)能力(100 分) ; 特殊優(yōu)勢(shì)(不評(píng)分,作為參考) 潛在供應(yīng)商資格認(rèn)可的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)見附錄 1《潛在供應(yīng)商資格認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)》 。
潛在供應(yīng)商資格認(rèn)可合格標(biāo)準(zhǔn): 1. 下列情況之一者不能作為合格的潛在供應(yīng)商 凡兩個(gè)以上方面的得分為零分的; 凡評(píng)價(jià)中出現(xiàn)“該企業(yè)<800 分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為 600 分) 。
2. 下列情況之一者,必須經(jīng)過(guò)改進(jìn)并進(jìn)一步評(píng)價(jià)后才能確定為 dfev 的合格潛在供應(yīng)商: 凡評(píng)價(jià)得分<1000 分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為 800 分) ; 除“產(chǎn)品研發(fā)能力外” ,其它項(xiàng)有得零分的。
沒有以上情況且得分值≥1000 分的,則潛在供應(yīng)商資格認(rèn)可合格,成為合格潛在供應(yīng)商。
對(duì)供應(yīng)商按所供產(chǎn)品的重要度、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)整車(主機(jī))質(zhì)量的影響程度、產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量 風(fēng)險(xiǎn)、輛份資金占用量等因素對(duì)供應(yīng)商按 a、b、c 分成三類,對(duì) a、b、c 三類供應(yīng)商分別提出建立 質(zhì)量保證體系的要求。
1.供應(yīng)商分類的基本原則: a 類: 影響安全環(huán)保項(xiàng)和關(guān)鍵項(xiàng)質(zhì)量的零部件; 輛份資金占用大的零部件; b 類: 對(duì)整車(主機(jī))質(zhì)量影響比較大; 有一定技術(shù)難度和風(fēng)險(xiǎn); 輛份資金占用比較大; c 類: 對(duì)整車(主機(jī))質(zhì)量影響比較小、技術(shù)難度及風(fēng)險(xiǎn)小、輛份資金占用小。
供應(yīng)商以其所供應(yīng)協(xié)配件中類別最高的零部件為準(zhǔn)進(jìn)行分類。
2.對(duì) a、b、c 三類供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系要求: 對(duì)于 a 類供應(yīng)商:建立 qs 9000 質(zhì)量保證體系并通過(guò)第三方認(rèn)證; 對(duì)于 b 類供應(yīng)商:貫徹 qs 9000 標(biāo)準(zhǔn),通過(guò) iso 9000 第三方認(rèn)證; 對(duì)于 c 類供應(yīng)商:貫徹 iso 9000 標(biāo)準(zhǔn),鼓勵(lì)通過(guò) iso 9000 第三方認(rèn)證; dfev 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的具體要求見附錄 2。
第八條 制造部根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的總體進(jìn)度安排組織公司研發(fā)、財(cái)務(wù)等部門就相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)和試制 工作與潛在供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底和價(jià)格、進(jìn)度咨詢。
第九條 制造部對(duì)合格潛在供應(yīng)商反饋的有關(guān)信息結(jié)合公司的總體開發(fā)進(jìn)度安排進(jìn)行綜合分析評(píng) 價(jià),選定 1-2 名合格潛在供應(yīng)商,并簽定有關(guān)產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議。
第十條 選定的合格潛在供應(yīng)商與公司研發(fā)部門一起按照同步工程的要求參與產(chǎn)品研發(fā)工作。
公 司研發(fā)部門先向零部件供應(yīng)商的設(shè)計(jì)部門提出與整車性能裝配相關(guān)的要求。
合格潛在供 應(yīng)商負(fù)責(zé)零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性、通用性,縮短開發(fā)周期,降低產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本,并按產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車樣件。
中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 第十一條 制造部在有關(guān)部門配合下組織樣件試裝車。
樣件試裝合格的合格潛在供應(yīng)商成為合格
供應(yīng)商。
第十二條 根據(jù)樣件試裝車情況,并結(jié)合對(duì)供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、供貨的準(zhǔn)時(shí)程度、售后服務(wù)水平、
等因素的綜合評(píng)定結(jié)果,與供應(yīng)商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議。
第十三條 合格供應(yīng)商進(jìn)入批量供貨階段后,制造部負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的批量供貨水平和業(yè)績(jī)進(jìn)行日
常評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)結(jié)果與產(chǎn)品價(jià)格和裝車份額掛鉤。
供應(yīng)商日常業(yè)績(jī)由制造部從質(zhì)量、交付、服務(wù)、價(jià)格等幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。
評(píng)價(jià)采用定量打 分的方式進(jìn)行,做到公平、公正、公開。
評(píng)價(jià)采用日常評(píng)價(jià)與第二方認(rèn)證及年度評(píng)價(jià)相結(jié)合的辦法 由分公司根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商按優(yōu)秀(a 級(jí)) 、合格(b 級(jí)) 、基本合格(c 級(jí)) 、不合格(d 級(jí)) 進(jìn)行分級(jí)排序,實(shí)行等級(jí)管理。
對(duì)優(yōu)秀供應(yīng)商予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)并從供貨比例、新產(chǎn)品配套、財(cái)務(wù)結(jié)算等方面予以優(yōu)先; 對(duì)基本合格的供應(yīng)商向其提出改進(jìn)建議; 對(duì)不合格的供應(yīng)商要求其限期整改,對(duì)經(jīng)整改后仍達(dá)不到要求的由制造部提出取消合格供 應(yīng)商資格的申請(qǐng) ,報(bào)公司分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,該供應(yīng)商的相應(yīng)產(chǎn)品納入 dfev 潛在供應(yīng)商資 源庫(kù)進(jìn)行管理。
第十四條 制造部定期組織公司有關(guān)單位對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行第二方質(zhì)量體系評(píng)價(jià)和認(rèn)證工作。
第四章
第十五條 第十六條 第十七條 本辦法自發(fā)布之日起開始實(shí)施。
本辦法由制造部負(fù)責(zé)解釋。
附則
供應(yīng)商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
好好學(xué)習(xí)社區(qū)
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附件一:
供應(yīng)商選擇及管理工作流程圖:
潛在供應(yīng)商信息收集并錄入供應(yīng)商資源庫(kù); 潛在供應(yīng)商信息收集并錄入供應(yīng)商資源庫(kù);
潛在供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)可; 潛在供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)可;
產(chǎn)品技術(shù)交底、進(jìn)度及價(jià)格咨詢; 產(chǎn)品技術(shù)交底 進(jìn)度及價(jià)格咨詢;
供應(yīng)商綜合分析評(píng)價(jià); 供應(yīng)商綜合分析評(píng)價(jià);
確定供應(yīng)商并簽定產(chǎn)品開發(fā)、試制協(xié)議; 確定供應(yīng)商并簽定產(chǎn)品開發(fā)、試制協(xié)議;
供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)并完成樣件試制; 供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)并完成樣件試制;
制造部組織樣件試裝; 制造部組織樣件試裝;
裝車結(jié)果評(píng)定; 裝車結(jié)果評(píng)定;
簽定產(chǎn)品供貨協(xié)議和質(zhì)量賠償協(xié)議,確定裝車份額; 簽定產(chǎn)品供貨協(xié)議和質(zhì)量賠償協(xié)議,確定裝車份額;
正式供貨; 正式供貨;
供應(yīng)商日常業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià); 供應(yīng)商日常業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià);
對(duì)供應(yīng)商定期進(jìn)行第二方認(rèn)證; 對(duì)供應(yīng)商定期進(jìn)行第二方認(rèn)證;
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中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 附件 2
潛在供 潛在供 應(yīng) 商 資 格 認(rèn) 可 評(píng) 價(jià) 標(biāo) 準(zhǔn)
適用范圍: 一、 適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 *** 電動(dòng)車輛股份有限公司對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行資格認(rèn)可的評(píng)價(jià)。
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn): 二、 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)價(jià)方面 項(xiàng)目總 得分 評(píng)價(jià)內(nèi)容 公司可以進(jìn)行質(zhì)量體系評(píng)價(jià)的基礎(chǔ): (1) 通過(guò)公司認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu) iso9001:2000 標(biāo)準(zhǔn)或 qs 9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
(2) 通過(guò)公司認(rèn)可的主機(jī)廠的第二方審核,其得分標(biāo)準(zhǔn)同上。
(一) 質(zhì) 500 量體系管 理能力
四、 審核組現(xiàn)場(chǎng)體系審核內(nèi)容: (1) 質(zhì)量目標(biāo) (6)測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制 (2) 與顧客有關(guān)的過(guò)程 (7)顧客滿意 (3) 設(shè)計(jì)和開發(fā) (8) 內(nèi)部審核 (4) 采購(gòu) (9)不合格控制 (5) 生產(chǎn)過(guò)程控制 (10)改進(jìn) (二) 實(shí) 物質(zhì)量 (三) 財(cái) 務(wù)狀況 200 100 1、 項(xiàng)目檢測(cè)率≥85%,其中保安項(xiàng)、關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)檢測(cè)率 100%。
2、項(xiàng)次合格率≥92%,其中保安項(xiàng)、關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率 100%。
1、 營(yíng)運(yùn)能力:流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率(次) 2、 效益及獲利能力:資產(chǎn)利潤(rùn)率 1、 償債能力分析:速動(dòng)資產(chǎn)比率 、 償債能力分析:
(四) 產(chǎn) 200 品研發(fā)能 力 (五) 工 200 藝保證能 力 (六) 交 100 付服務(wù)能 力 特殊優(yōu)勢(shì)
1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試驗(yàn)的人員、手段和能力。
2、 產(chǎn)品試制手段和能力。
3、產(chǎn)品開發(fā)負(fù)責(zé)的范圍能力。
1、 工藝保證硬件設(shè)施; 2、 主要生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備的保證能力: cpk≥1.33(ppm≤60)的主要工序比例數(shù)≥80%, cpk≥1 (ppm≤3000)的主要工序比例數(shù)≥90%。
1、 交付能力 2、 服務(wù)能力 1、 供應(yīng)商通過(guò)特殊優(yōu)勢(shì)資料,審核員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證; 2、 審核員審核中發(fā)現(xiàn)特殊優(yōu)勢(shì),予以書面記錄;
評(píng)價(jià)原則: 三、 評(píng)價(jià)原則: (1)有下列情況之一者,不能作為公司的供應(yīng)商: 凡評(píng)價(jià)中出現(xiàn)“該企業(yè)不能作為公司的供應(yīng)商”的。
凡兩個(gè)以上的方面得分為 0 的。
凡評(píng)價(jià)得分<800 分的(無(wú)產(chǎn)品開發(fā)能力的為 600 分) 。
(2) 有下列情況之一者,必須經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,進(jìn)一步評(píng)價(jià)才能確定為公司的供應(yīng)商: 凡評(píng)價(jià)得分<1000 分的(無(wú)產(chǎn)品開發(fā)能力的為 800 分) 。
中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 除“產(chǎn)品研發(fā)能力”外,其它任何項(xiàng)有得 0 分的。
(3) 沒有以上情況,且得分值≥1000 分的企業(yè)(無(wú)產(chǎn)品開發(fā)能力的為 800 分) ,則供應(yīng)商資格現(xiàn)場(chǎng)審 核合格。
(4) 有產(chǎn)品開發(fā)能力的為 a 級(jí)供應(yīng)商;沒有產(chǎn)品開發(fā)能力的為 b 級(jí)供應(yīng)商。
供應(yīng)商資格現(xiàn)場(chǎng)審核合格 的 a、b 級(jí)供應(yīng)商,由供應(yīng)商資格評(píng)定小組評(píng)定,決定下發(fā)“*** 電動(dòng)車輛股份有限公司潛在供應(yīng) 商資格認(rèn)可合格證” 。
(5) “*** 車輛股份有限公司潛在供應(yīng)商資格認(rèn)可合格證”三年有效,三年后重新評(píng)定。
第7篇 合格供應(yīng)商管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商安全管理制度【1】
1、供應(yīng)商的選擇
1.1根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求,確定需要采購(gòu)的原輔料、設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品等是否符合危險(xiǎn)品目錄中的危險(xiǎn)品,對(duì)這些危險(xiǎn)品進(jìn)行學(xué)習(xí),了解產(chǎn)品的特性。
1.2對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行考核,要求各供應(yīng)商根據(jù)實(shí)際情況提供相關(guān)的資料,如:危險(xiǎn)品生產(chǎn)許可證、危險(xiǎn)品經(jīng)營(yíng)許可證、危險(xiǎn)品技術(shù)安全技術(shù)說(shuō)明書、安全標(biāo)簽標(biāo)簽等證明材料。
1.3 營(yíng)銷科匯總后,報(bào)總經(jīng)理審批,對(duì)該供應(yīng)商所供產(chǎn)品進(jìn)行試用(不需試用的由化驗(yàn)室化驗(yàn),直接由車間使用),根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明、價(jià)格和售后服務(wù)等方面進(jìn)行確認(rèn),選定合格供應(yīng)商。
1.4把確定好的各供應(yīng)商分門別類的歸檔管理,建立合格供應(yīng)商檔案,納入《供應(yīng)商管理臺(tái)帳》。
2、采購(gòu)程序
2.1采購(gòu)各產(chǎn)品時(shí),按照采購(gòu)計(jì)劃,可以根據(jù)實(shí)際情況(必要時(shí))要求供應(yīng)商提供相關(guān)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營(yíng)許可證、危險(xiǎn)品技術(shù)指導(dǎo)說(shuō)明書、危險(xiǎn)品標(biāo)簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
2.2進(jìn)行初步檢驗(yàn)以后,不符合條件的可要求供應(yīng)商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進(jìn)公司、入庫(kù),辦理相關(guān)的手續(xù)。
2.3 采購(gòu)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系,把信息及時(shí)反饋給供應(yīng)商,以最大限度地降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合要求。
3、供應(yīng)商的安全管理
3.1供銷科負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商管理制度,確定資格預(yù)審程序和要求、
選用和需用的標(biāo)準(zhǔn),建立合格供應(yīng)商名錄和檔案,定期對(duì)合格供應(yīng)商提供的原材料、設(shè)備等的質(zhì)量、售后服務(wù)進(jìn)行審查,淘汰不符合要求的供應(yīng)商。
3.2 各有關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資格預(yù)審時(shí),公司營(yíng)銷部門編制、
發(fā)送招標(biāo)書(招標(biāo)書中應(yīng)有安全的要求)
3.3有關(guān)部門選用供應(yīng)商時(shí),應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品,從質(zhì)量、
性能、使用說(shuō)明、價(jià)格、售后服務(wù)、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明等方面
進(jìn)行確認(rèn),來(lái)選擇供應(yīng)商,簽訂供應(yīng)合同,合同中應(yīng)有安全管理要求
的條款。
3.4有關(guān)部門續(xù)用供應(yīng)商時(shí),應(yīng)對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行交貨業(yè)績(jī)考核,
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)好的,對(duì)符合安全生產(chǎn)要求的供應(yīng)商給予續(xù)用。
3.5公司供應(yīng)部門,應(yīng)經(jīng)常識(shí)別與采購(gòu)活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)反饋給供應(yīng)商,以便降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),確保所采購(gòu)的產(chǎn)品符合要求。氯化亞銅
合格供應(yīng)商管理辦法【2】
一、目的
對(duì)供應(yīng)商合理評(píng)定和選擇,確保供應(yīng)商具備提供本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品的能力。特制定本辦法。
二、適用范圍
提供本公司產(chǎn)品生產(chǎn)用原、輔物料及測(cè)試、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工具、設(shè)備儀器的合格供應(yīng)商名單增加、刪除、更改、提供其它與品質(zhì)無(wú)直接關(guān)系的供應(yīng)商不受本辦法的控制。
三、職責(zé)
四、程序細(xì)則
(一)供應(yīng)商來(lái)源的控制
1.《合格供應(yīng)商名單》原則上是針對(duì)生產(chǎn)廠商而非銷售商,如果工程部經(jīng)理認(rèn)為需要時(shí),可以同時(shí)列明廠商的原料編號(hào),如果只列明生產(chǎn)廠商,則任何能供應(yīng)該生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的銷售商,均視為合格供應(yīng)商。
2.如某銷售商為生產(chǎn)廠商指定代理商,則該銷售商代表生產(chǎn)廠商。
3.每種物料可以有一個(gè)以上合格供應(yīng)商,工程部產(chǎn)品開始人員認(rèn)為需要時(shí),可以在產(chǎn)品bom表上列明某項(xiàng)物料的特定合格供應(yīng)商,該供應(yīng)商必須是《合格供應(yīng)商名單》中的。采購(gòu)、檢驗(yàn)或生產(chǎn)部門作業(yè)時(shí)都應(yīng)考慮供應(yīng)商是否為bom表中列明的合格供應(yīng)商。
4.《合格供應(yīng)商名單》記載于電腦系統(tǒng)中,由工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)名單的增加、刪除、更改。
(二)供應(yīng)商的評(píng)估/選擇標(biāo)準(zhǔn)
1.新供應(yīng)商由采購(gòu)發(fā)出《供應(yīng)商信函調(diào)查表》,供應(yīng)商填妥回傳,正本采購(gòu)部保存,副本分發(fā)品管部及工程部。
2.品管部經(jīng)理在可能的情況下,派員到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察其品質(zhì)運(yùn)作,對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行評(píng)價(jià)并記錄于《供應(yīng)商品質(zhì)體系調(diào)查表》中。
3.如該供應(yīng)商以前曾供應(yīng)過(guò)其它物料,可以依其以前表現(xiàn)評(píng)估。
4.對(duì)未列入《合格供應(yīng)商名單》的新供應(yīng)商,除非產(chǎn)品開發(fā)人員有充分的理由證明該供應(yīng)商提供的物料符合品質(zhì)要求,否則工程部經(jīng)理應(yīng)要求采購(gòu)人員進(jìn)行小量采購(gòu)作試產(chǎn)之用。對(duì)此物料的采購(gòu)申請(qǐng),申請(qǐng)人應(yīng)在單上注明。
5.當(dāng)物料試產(chǎn)后《無(wú)件試驗(yàn)報(bào)告》反映結(jié)果合格,由工程部經(jīng)理決定是否增加該供應(yīng)商為合格供應(yīng)商,增加程序見本程序(四)之4點(diǎn)。
(三)供應(yīng)商表現(xiàn)的評(píng)估
1.由品管iqc填寫《供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評(píng)估表》,依“進(jìn)料檢驗(yàn)程序”對(duì)供應(yīng)商來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)評(píng)估。
2.進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí),若iqc發(fā)現(xiàn)并非來(lái)自合格供應(yīng)商的來(lái)料,或合格之銷售商提供并非合格生產(chǎn)廠商的物料,亦判定來(lái)料不合格。
3.由采購(gòu)部及計(jì)劃部每月填寫《供應(yīng)商價(jià)格、交貨表現(xiàn)評(píng)估表》,提交經(jīng)理審核,并決定是否要求工程部經(jīng)理更改供應(yīng)商。
(四)供應(yīng)商的更改
1.工程部經(jīng)理決定更改合格供應(yīng)商時(shí),由產(chǎn)品開發(fā)人員發(fā)出《物料更改通知單》,經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后更改電腦系統(tǒng)內(nèi)之相關(guān)資料。
2.《合格供應(yīng)商名單》以電腦中存儲(chǔ)本為準(zhǔn),由工程部依《物料更改通知單》進(jìn)行控制,任何電腦打印表單只限打印當(dāng)天參考。
3.如屬刪除某供應(yīng)商,則心須于《物料更改通知單》上列明刪除該供應(yīng)商后本公司物料處理方法。
4.如增加產(chǎn)品用料中的合格供應(yīng)商,而該供應(yīng)商不屬《合格供應(yīng)商名單》內(nèi),則填寫《物料更改通知單》時(shí),同時(shí)更改產(chǎn)品bom表中相關(guān)物料及將該供應(yīng)商列于《合格供應(yīng)商名單》內(nèi)。
5.如為一供應(yīng)商代替另一供應(yīng)商,則視為增加一供應(yīng)商,另一被刪除,程序同上述之3、4點(diǎn)。
6.由品保部經(jīng)理復(fù)核本程序之3中物料處理方法的效果,并填于《物料更改通知單》正本上。
7.工程部經(jīng)理每三個(gè)月派員核查電腦系統(tǒng)中存儲(chǔ)之《合格供應(yīng)商名單》,確保正確無(wú)誤,核查結(jié)果工程部保存至少兩年。
六、附件
(一)《合格供應(yīng)商名單》
(二)《供應(yīng)商信函調(diào)查表》
(三)《供應(yīng)商品質(zhì)體系調(diào)查表》
(四)《供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)評(píng)估表》
(五)《供應(yīng)商價(jià)格、交貨表現(xiàn)評(píng)估表》
(六)《供應(yīng)商總體表現(xiàn)評(píng)估表》
(七)《物料更改通知單》
第8篇 供應(yīng)商處罰管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商管理
一、培訓(xùn)目的
20世紀(jì)90年代以后,高新科技帶來(lái)了世界經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)則及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式的巨大變化,企業(yè)單純依靠自身資源的最佳整合來(lái)立足市場(chǎng),將難以適應(yīng)全球化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。因此,借助外部資源快速、準(zhǔn)確、有效地響應(yīng)市場(chǎng)需求的思維和運(yùn)作模式應(yīng)運(yùn)而生,這就是供應(yīng)鏈管理。
企業(yè)按照供應(yīng)鏈管理的模式,將在系統(tǒng)和整體的指導(dǎo)下,把供應(yīng)鏈上的多個(gè)企業(yè)當(dāng)成一個(gè)不可分割的整體。通過(guò)重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程,加強(qiáng)供應(yīng)商管理,與優(yōu)秀企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,使企業(yè)創(chuàng)造特殊價(jià)值和關(guān)鍵性業(yè)務(wù),從而大大提高企業(yè)甚至是整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二、培訓(xùn)對(duì)象
1、企業(yè)分管(供應(yīng)、質(zhì)量)領(lǐng)導(dǎo)
2、采購(gòu)、質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)
3、采購(gòu)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、市場(chǎng)等業(yè)務(wù)人員
三、培訓(xùn)內(nèi)容
1、供應(yīng)鏈管理概述
2、采購(gòu)管理與供應(yīng)商管理
3、供應(yīng)鏈的運(yùn)行
4、供應(yīng)鏈管理的支持系統(tǒng)
四、培訓(xùn)時(shí)間:2天
五、培訓(xùn)費(fèi)用:1000元/人
第9篇 供應(yīng)商ppap管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商ppap管理規(guī)定
1 目的
確保供應(yīng)商提交的生產(chǎn)件從試制到批量生產(chǎn)過(guò)程符合生產(chǎn)件批準(zhǔn)管理辦法 。
主要是確定供應(yīng)商是否 已經(jīng)了解組織工程設(shè)計(jì)和規(guī)范的所有要求,該過(guò)程是否有保證能力,以及在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)滿足顧客要求、及相關(guān)法律法規(guī)要求的產(chǎn)品。
2 適用范圍
適用于供應(yīng)商所提供生產(chǎn)件的批準(zhǔn)管理。
本辦法適用于供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品、更改的零件批準(zhǔn),除非組織正式放棄生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求,否則必須遵循生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制。
3 職責(zé) 3.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)本辦法的歸口管理,負(fù)責(zé)組織評(píng)審供應(yīng)商提交的ppap文件。
3.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商下發(fā)新產(chǎn)品ppap運(yùn)行要求,確定提交ppap文件的時(shí)間。
3.3 由事業(yè)部外協(xié)員和采購(gòu)部采購(gòu)員負(fù)責(zé)供應(yīng)商的聯(lián)系,督促供應(yīng)商的ppap文件提交。
3.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)出現(xiàn)的偏差,必須經(jīng)樣件批準(zhǔn)的負(fù)責(zé)部門批準(zhǔn),應(yīng)有糾正時(shí)間和/或零件數(shù)量的要求偏差報(bào)告隨批準(zhǔn)報(bào)告裝訂,由批準(zhǔn)部門發(fā)給供應(yīng)商一份。
3.5 其他部門配合質(zhì)量部評(píng)審供應(yīng)商提交的ppap文件。
4 定義
生產(chǎn)件:使用生產(chǎn)工裝、工藝過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)制造出來(lái)并用來(lái)銷售的零部件。
初始過(guò)程能力:初始能力研究是短期的,目的是獲得與內(nèi)部或顧客要求有關(guān)的新過(guò)程或修訂過(guò)程性能的工序能力的早期信息。
生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交:是以一個(gè)典型生產(chǎn)過(guò)程中抽取少量產(chǎn)品為基礎(chǔ)的,而這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是用量產(chǎn)工裝、工藝過(guò)程和循環(huán)次數(shù)來(lái)進(jìn)行的,由供應(yīng)商按照所有工程要求檢查生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零件。
5 工作程序
5.1 當(dāng)有下列情況之一時(shí),供應(yīng)商必須提交生產(chǎn)件批準(zhǔn): 5.1.1 供應(yīng)商試生產(chǎn)的零部件;
5.1.2 供應(yīng)商因設(shè)計(jì)、規(guī)范、過(guò)程參數(shù)或材料的改變而試生產(chǎn)的零部件; 5.1.3 供應(yīng)商使用新的模具生產(chǎn)的零部件;
5.1.4 供應(yīng)商因質(zhì)量問(wèn)題停產(chǎn)整頓后生產(chǎn)的零部件。
5.1.5 停止批量供貨時(shí)間達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新批量生產(chǎn),組織供貨前。
5.2 供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求
對(duì)每一種零部件,供應(yīng)商必須提供以下所有適用項(xiàng)目和記錄。
若例外,必須事先得到質(zhì)量部的批準(zhǔn)。
如顧客有特殊要求,則按顧客要求執(zhí)行。
5.3 ppap提交等級(jí)
供方必須按顧客要求的等級(jí),提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄
等級(jí)1—只向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告)
等級(jí)2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù) 等級(jí)3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù) 等級(jí)4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求
等級(jí)5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審
每一等級(jí)有詳細(xì)的提交要求,如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定,則供方使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí),進(jìn)行全部提交,只有供應(yīng)散裝材料的供方使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí),提交所有散裝材料的ppap文件,除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。
由顧客來(lái)確定每個(gè)供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)。
5.4樣件階段資料應(yīng)包括: 序號(hào) 文件名稱 格式編號(hào) 備注 1 技術(shù)資料(圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)范) 2 工藝流程圖 3 分供應(yīng)商清單(包括原輔料)
檢具(量具)清單(須我方質(zhì)量與技術(shù)進(jìn)行會(huì)簽) 5 五件全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告及一件材質(zhì)性能報(bào)告 樣品編號(hào)提交
5.5 ppap階段資料應(yīng)包括 序號(hào) 文件名稱
格式編號(hào) 備注 1
零件提交保證書psw 2 已獲組織批準(zhǔn)的樣件檢驗(yàn)報(bào)告 3 技術(shù)資料(圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)范) 4 質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃 5 試制進(jìn)度計(jì)劃 6 工藝流程圖
7 分供應(yīng)商清單(包括原輔料) 8 pfmea 9 控制計(jì)劃
10 特殊特性矩陣表(按我公司提供cc/sc清單執(zhí)行) 11 成品檢驗(yàn)規(guī)范(需組織產(chǎn)品工程師認(rèn)可) 12 工裝夾具清單
13 設(shè)備(設(shè)施)清單 14 檢具(量具)清單(須組織品質(zhì)和技術(shù)部門批準(zhǔn))
15零件尺寸檢測(cè)報(bào)告(全尺寸)
第10篇 供應(yīng)商審核管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商審核管理制度
1 目的
對(duì)原輔材料、外購(gòu)(協(xié))件的供應(yīng)商進(jìn)行審核,并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià),確保所采購(gòu)物品滿足其產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和相關(guān)法規(guī)要求。
2 范圍
適用于本公司供應(yīng)商的管理和控制。
3 職責(zé)
3.1 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本制度的具體實(shí)施并歸口管理。
3.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的驗(yàn)證。
4 內(nèi)容 4.1 審核要求
4.1.1準(zhǔn)入審核:采購(gòu)部制定供應(yīng)商準(zhǔn)入要求,建立供應(yīng)商檔案。
根據(jù)采購(gòu)信息,包括采購(gòu)物品類別、驗(yàn)收準(zhǔn)則、規(guī)格型號(hào)、規(guī)程、圖樣等內(nèi)容,對(duì)供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審核,必要時(shí)開展現(xiàn)場(chǎng)審核,以確保采購(gòu)物品符合要求。
4.1.2過(guò)程審核:技術(shù)部建立采購(gòu)物品在使用過(guò)程中的審核要求,對(duì)采購(gòu)物品的進(jìn)貨查驗(yàn)、生產(chǎn)使用、檢驗(yàn)情況、不合格品處理等方面進(jìn)行審核并保持記錄,保證采購(gòu)物品在使用過(guò)程中持續(xù)符合要求。
4.1.3評(píng)估管理:采購(gòu)部建立評(píng)估要求,對(duì)供應(yīng)商定期進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),回顧分析其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、交貨能力、產(chǎn)品合格率等。
對(duì)結(jié)果為不滿意的供應(yīng)商,采取淘汰或改進(jìn)措施。
采購(gòu)物品的生產(chǎn)條件、規(guī)格型號(hào)、圖樣、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.2審核要點(diǎn) 4.2.1文件審核
4.2.1.1供應(yīng)商資質(zhì),包括企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)證明文件等; 4.2.1.2供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件; 4.2.1.3采購(gòu)物品生產(chǎn)工藝說(shuō)明;
4.2.1.4采購(gòu)物品性能、規(guī)格、型號(hào)、安全性評(píng)估材料、企業(yè)自檢報(bào)告或有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。
4.2.1.5、其他所需的文件和資料。
4.2.2 特殊采購(gòu)物品的審核
4.2.2.1如對(duì)潔凈級(jí)別有要求的,在可能的情況下對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.2.2.2根據(jù)外協(xié)加工采購(gòu)物品的要求和特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量控制情況開展現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.3新供應(yīng)商的選擇、評(píng)價(jià)與審核:
根據(jù)《外購(gòu)(協(xié))件清單》及質(zhì)量要求,采購(gòu)部調(diào)查和了解市場(chǎng)信息,提供有生產(chǎn)能力、交貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定、信守合同的單位,作為候選供應(yīng)商。
a類物資評(píng)價(jià)方法:
4.3.1、由采購(gòu)部組織質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、技術(shù)部參加對(duì)候選供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查,內(nèi)容包括: 4.3.1.1生產(chǎn)能力:產(chǎn)品品種、質(zhì)量等級(jí)、可供數(shù)量、包裝、運(yùn)輸、防護(hù)、交付能力等; 4.3.1.2檢測(cè)能力:可檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)人員素質(zhì)、環(huán)境條件; 4.3.1.3技術(shù)水平:包括技術(shù)人員素質(zhì)及技術(shù)能力; 4.3.1.4質(zhì)管水平:質(zhì)量保證體系及其運(yùn)行狀態(tài);
4.3.1.5第三方評(píng)定證明:如標(biāo)準(zhǔn)化水平確認(rèn)、計(jì)量水平等級(jí)考核、第三方認(rèn)證等。
4.3.2、調(diào)查評(píng)價(jià)的方法:可以采用以下方法的一種或若干種 4.3.2.1在可能的情況下對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查評(píng)價(jià); 4.3.2.2對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn); 4.3.2.3與同類產(chǎn)品進(jìn)行比較;
4.3.3、調(diào)查結(jié)果由調(diào)查人員填寫《供方調(diào)查表》,并簽署意見。
4.3.4、經(jīng)調(diào)查評(píng)價(jià),基本符合要求的,由采購(gòu)部通知其提供少量樣品試用,并抽樣檢驗(yàn)。
4.3.5、根據(jù)檢驗(yàn)和試用結(jié)果,由質(zhì)檢部出具《樣品試用報(bào)告》,通知采購(gòu)部。
4.3.6、《樣品試用報(bào)告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的候選供應(yīng)商,由采購(gòu)部列入《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)單位之一。
b類物資評(píng)價(jià)方法:
a. 采購(gòu)部向候選供應(yīng)商發(fā)放《供方調(diào)查表》。
經(jīng)調(diào)查評(píng)價(jià),基本符合要求的由采購(gòu)部通知其提供少量樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試用。
b. 根據(jù)檢驗(yàn)和試用結(jié)果,由質(zhì)檢部出具《樣品試用報(bào)告》,通知采購(gòu)部。
c. 《樣品試用報(bào)告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的,由采購(gòu)部列入《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)單位之一。
4.4老供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇:
根據(jù)老供應(yīng)商(連續(xù)供貨歷史不少于3年)歷年來(lái)對(duì)本公司所供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量情況,由采購(gòu)部主持召開相關(guān)部門會(huì)議,共同評(píng)價(jià)分析,填寫《供方評(píng)價(jià)表》,選擇其中符合本公司要求的,列出單位名稱及供應(yīng)產(chǎn)品范圍,交采購(gòu)部納入《合格供方名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)依據(jù)。
對(duì)已經(jīng)通過(guò)iso9000質(zhì)量體系認(rèn)證或產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的供應(yīng)商,經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)后,直接納入合格供應(yīng)商名單。
4.5 對(duì)合格供應(yīng)商的管理:
采購(gòu)部根據(jù)質(zhì)檢部的進(jìn)貨質(zhì)量情況,對(duì)合格供應(yīng)商實(shí)施動(dòng)態(tài)分級(jí)控制,并填寫《供方供貨質(zhì)量記錄》。
4.5.1供貨質(zhì)量一直合格的定為a級(jí);
4.5.2若連續(xù)2批不合格的降為b級(jí),并警告限期整改。
只有再連續(xù)3批合格者,才能升為a級(jí),若達(dá)不到連續(xù)3批合格者就降為c級(jí);
4.5.3若連續(xù)3批不合格者降為c級(jí),并責(zé)令限期整改。
只有連續(xù)3批合格者,才能升為b級(jí),c級(jí)再不能保持連續(xù)3批合格者,從《合格供方名單》中除名并停止進(jìn)貨。
采購(gòu)部每年按4.3要求對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)評(píng)。
4.6 執(zhí)行本制度形成的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》管理。
第11篇 戰(zhàn)略供應(yīng)商管理規(guī)定辦法
供應(yīng)商開發(fā)與管理制度
第1章總則
第1條目的
積極開發(fā)供應(yīng)商,評(píng)定合格供應(yīng)商,并對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視,以確保其能為公司提供合格的產(chǎn)品與服務(wù)。
第2條適用范圍
本程序適用于給公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的所有供應(yīng)商。
第3條權(quán)責(zé)
1.采購(gòu)開發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)。
2.采購(gòu)開發(fā)部、采購(gòu)跟單部、品控部負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、考核。
3.采購(gòu)總監(jiān)負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的審批工作。
第2章供應(yīng)商信息收集與調(diào)查
第4條供應(yīng)商信息收集與調(diào)查由公司采購(gòu)開發(fā)部負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門予以配合。
第5條供應(yīng)商調(diào)查的內(nèi)容
1產(chǎn)品供應(yīng)狀況。
2產(chǎn)品品質(zhì)狀況。
3專業(yè)技術(shù)能力。
4生產(chǎn)設(shè)備狀況。
5管理水平。
6財(cái)務(wù)及信用狀況。
第6條凡是符合條件且有合作意向的供應(yīng)商,均應(yīng)填寫“供應(yīng)商調(diào)查表”,作為公司選擇和評(píng)估供應(yīng)商的參考依據(jù),并送達(dá)采購(gòu)支持部進(jìn)行建檔。
第7條若供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件發(fā)生變化,公司應(yīng)要求供應(yīng)商及時(shí)對(duì)“供應(yīng)商調(diào)查表”進(jìn)行修改和補(bǔ)充。
第8條采購(gòu)開發(fā)部應(yīng)組織相關(guān)人員隨時(shí)調(diào)查供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量,“供應(yīng)商調(diào)查表”須每年復(fù)查一次,以了解供應(yīng)商的動(dòng)態(tài),同時(shí)依變動(dòng)情況更新原有資料內(nèi)容。
第9條供應(yīng)商信息收集的方式可以采用電話咨詢、問(wèn)卷調(diào)查、實(shí)地考察、委托驗(yàn)證等不同的方法。
第3章合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)
第10條評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商
公司相關(guān)人員評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商時(shí),應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)綜合考慮。
1供應(yīng)商應(yīng)有合法的經(jīng)營(yíng)許可證,應(yīng)有必要的資金能力。
2優(yōu)先選擇按國(guó)家(國(guó)際)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系并已通過(guò)認(rèn)證的供應(yīng)商。
3對(duì)于關(guān)鍵產(chǎn)品,應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證體系進(jìn)行考查,其中包括下列五個(gè)方面的要求。
(1)原材料的檢驗(yàn)是否嚴(yán)格。
(2)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系是否完善。
(3)出廠的檢驗(yàn)是否符合我方要求。
(4)生產(chǎn)的配套設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備是否完好。
(5)考察供應(yīng)商的歷史業(yè)績(jī)及主要客戶,其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、合格、信譽(yù)較高,主要客戶最好是知名的企業(yè)或歐洲地區(qū)客戶。
4具有足夠的生產(chǎn)能力,能滿足本公司連續(xù)的訂單需求。
5能有效處理緊急訂單。
6有具體的售后服務(wù)措施,且令人滿意。
7同等價(jià)格擇其優(yōu),同等質(zhì)量擇其廉,同價(jià)同質(zhì)擇其近。
8樣品通過(guò)檢驗(yàn)合格。
第4章供應(yīng)商的評(píng)價(jià)程序
第11條供應(yīng)商初步評(píng)價(jià)
1 采購(gòu)開發(fā)部及其他部門視企業(yè)實(shí)際需求尋找適合的供應(yīng)商,同時(shí)收集多方面的資料,如以產(chǎn)品種類、質(zhì)量、服務(wù)、生產(chǎn)能力、價(jià)格作為篩選的依據(jù),并要求有合作意向的供應(yīng)商填寫“供應(yīng)商基本資料表”。
2采購(gòu)開發(fā)部對(duì)“供應(yīng)商基本資料表”進(jìn)行初步評(píng)審,挑選出值得進(jìn)一步評(píng)審的供應(yīng)商,召集采購(gòu)各部門相關(guān)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)審時(shí)使用“供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表”。
3在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步評(píng)審時(shí),采購(gòu)部須確定采購(gòu)的產(chǎn)品是否符合政府法律法規(guī)的要求和安全要求,對(duì)于有毒、危險(xiǎn)品,應(yīng)要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件。
第12條供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審
1根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)公司銷售的影響程度,可將采購(gòu)的物資分為戰(zhàn)略產(chǎn)品、重要產(chǎn)品、普通產(chǎn)品三個(gè)級(jí)別,對(duì)不同級(jí)別實(shí)行不同的控制等級(jí)。
2對(duì)于提供戰(zhàn)略與重要產(chǎn)品的供應(yīng)商,采購(gòu)開發(fā)部組織跟單部、品控部、外貿(mào)部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審,并由采購(gòu)開發(fā)部填寫“供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表”,跟單部、品控部、外貿(mào)部簽署意見,供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的
合格分?jǐn)?shù)須達(dá)到70分。
3對(duì)于普通產(chǎn)品的供應(yīng)商,由采購(gòu)開發(fā)部決定是否進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。
第13條《長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》的簽訂
1采購(gòu)開發(fā)部負(fù)責(zé)與合格供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》和《長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議》。
2《長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議》和《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》一式兩份,雙方各執(zhí)一份,作為供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的契約。
第14條樣品需求和開發(fā)
1如公司有樣品需求,由采購(gòu)開發(fā)部人員通知供應(yīng)商提供樣品,品控部相關(guān)人員需對(duì)樣品提出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn);同時(shí)要求供應(yīng)商提供樣品的規(guī)格、質(zhì)量認(rèn)證、合理價(jià)格、圖片等詳細(xì)資料,填寫好《樣品資料表》,連同供應(yīng)商提供的質(zhì)量認(rèn)證、圖片等送達(dá)支持部建檔。
2.采購(gòu)開發(fā)部相關(guān)人員要隨時(shí)關(guān)注和收集相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)最新發(fā)展情況,對(duì)新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品的跟蹤和收集,并要求供應(yīng)商配合開發(fā)新樣品或者按照客戶的要求和來(lái)樣開發(fā)樣品。
3樣品應(yīng)為供應(yīng)商在正常生產(chǎn)情況下生產(chǎn)出的代表性產(chǎn)品,數(shù)量應(yīng)多于三件。
第15條樣品的檢驗(yàn)
1樣品在送達(dá)公司后,由品控部負(fù)責(zé)完成樣品的材質(zhì)、性能、尺寸、外觀質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)工作,在“樣品檢驗(yàn)評(píng)估報(bào)告”中記錄相關(guān)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并作出結(jié)論,報(bào)品控部經(jīng)理批示。
2.樣品檢驗(yàn)不合格時(shí),采購(gòu)人員應(yīng)將“樣品檢驗(yàn)評(píng)估報(bào)告”和不合格樣品退回給供應(yīng)商,請(qǐng)其改進(jìn)后重新送樣品或更換送樣供應(yīng)商。
3.經(jīng)確認(rèn)合格的樣品,需在樣品上貼“樣品標(biāo)簽”,注明合格,標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài);并將樣品、“樣品檢驗(yàn)評(píng)估報(bào)告”和《樣品資料表》送達(dá)支持部建檔。
3合格的樣品至少為三件,一件送支持部用于公司展廳、網(wǎng)站和采購(gòu)指南;一件留在品控部,作為今后檢驗(yàn)的依據(jù);一件交回供應(yīng)商作今后生產(chǎn)的依據(jù)。
第16條確定合格供應(yīng)商的名單
1在“供應(yīng)商基本資料表”、“供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表”、“供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議”、“長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議”和“樣品檢驗(yàn)評(píng)估報(bào)告”五份資料完成后,采購(gòu)部將供應(yīng)商列入“合格供應(yīng)商名單”,交公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2原則上一種產(chǎn)品需暫定三家以上的合格供應(yīng)商,以供采購(gòu)時(shí)選擇。
3對(duì)于惟一供應(yīng)商或獨(dú)占市場(chǎng)的供應(yīng)商,可直接列入“合格供應(yīng)商名單”。
4適時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核,并根據(jù)考核結(jié)果修訂“合格供應(yīng)商名單”,刪除不合格供應(yīng)商。修訂后的“合格供應(yīng)商名單”由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。
第5章供應(yīng)商的監(jiān)督與考核
第17條考核對(duì)象
供應(yīng)商考核對(duì)象為列入“合格供應(yīng)商名單”的所有供應(yīng)商。
第12條考核方法
公司對(duì)供應(yīng)商實(shí)行評(píng)分分級(jí)制度,供應(yīng)商的考核項(xiàng)目包括質(zhì)量、交期、服務(wù)、價(jià)格水平等方面的內(nèi)容。
第18條考核頻率
對(duì)戰(zhàn)略、重要產(chǎn)品的供應(yīng)商,應(yīng)每季考核一次;對(duì)普通材料的供應(yīng)商,則每年度考核一次。
第14條考核結(jié)果的處理
1考核結(jié)果在90分以上的供應(yīng)商,優(yōu)先采購(gòu)和合作。
2考核結(jié)果在80~89分的供應(yīng)商,要求其對(duì)不足部分進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組對(duì)其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。
3考核結(jié)果在70~79分的供應(yīng)商,要求其對(duì)不足部分進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果以書面形式提交,供應(yīng)商評(píng)價(jià)小組對(duì)其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),并決定是否繼續(xù)采購(gòu)和合作,或減少采購(gòu)量。
4對(duì)考核結(jié)果在69分以下的供應(yīng)商,須從“合格供應(yīng)商名單”中刪除,并終止向其采購(gòu)和合作關(guān)系。 5考核標(biāo)準(zhǔn)和考核結(jié)果由采購(gòu)人員書面通知供應(yīng)商。
第19條對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行交期和質(zhì)量監(jiān)督
1.采購(gòu)人員應(yīng)要求供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨,同時(shí)詳略記錄供應(yīng)商交期情況。
2.品控部和采購(gòu)部應(yīng)保存合格供應(yīng)商的供貨質(zhì)量記錄,產(chǎn)品不合格時(shí)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提出警告并拒收,連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購(gòu),另選供應(yīng)商,或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購(gòu)。
3.對(duì)于不合格的供應(yīng)商,應(yīng)取消其供貨資格,將其從“合格供應(yīng)商名單”中刪除。
第20條供應(yīng)商檔案管理
采購(gòu)部負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商檔案,使用部門予以配合,對(duì)每個(gè)選定的供應(yīng)商必須有詳盡的供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商檔案由采購(gòu)部指定人員負(fù)責(zé)管理。供應(yīng)商檔案包括供應(yīng)商調(diào)查表,供應(yīng)商審批表,供應(yīng)商質(zhì)量檔案,供應(yīng)商所提供的合格證明、價(jià)格表及相關(guān)資料等。
第21條供應(yīng)商政策的臨時(shí)性變更
1在出現(xiàn)下列情況時(shí),經(jīng)過(guò)公司采購(gòu)總監(jiān)的書面同意后,可對(duì)某些供應(yīng)商的政策作臨時(shí)性調(diào)整。
(1)某供應(yīng)商的發(fā)展戰(zhàn)略或地域銷售政策發(fā)生對(duì)公司有利或不利的重大調(diào)整。
(2)某供應(yīng)商決定把我公司作為重要客戶。
(3)重要供應(yīng)商出現(xiàn)經(jīng)營(yíng)危機(jī)。
(4)市場(chǎng)供應(yīng)價(jià)格發(fā)生劇烈震蕩,使供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)驟然加大,引起供需雙方相應(yīng)做出重大的政策調(diào)整。
(5)其他需作臨時(shí)性調(diào)整的情況。
2一旦調(diào)整結(jié)束,應(yīng)立即恢復(fù)其原有等級(jí),如仍需繼續(xù)保留臨時(shí)等級(jí),需報(bào)總經(jīng)理特批,并于該季度在供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議上通過(guò)。
第6章附則
第21條本制度由采購(gòu)中心制定,采購(gòu)中心負(fù)責(zé)解釋和修訂。
第22條本制度報(bào)總經(jīng)理審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
第12篇 供應(yīng)商管理規(guī)定怎么寫
1---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
供應(yīng)商管理規(guī)定
1、 總則
1.1 制定目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理，提高經(jīng)營(yíng)合理化水準(zhǔn)，特制定本規(guī)章。
1.2 適用范圍
凡本公司之供應(yīng)商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。
1.3 權(quán)責(zé)單位
（1）采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2、 供應(yīng)商管理規(guī)定
2.1 供應(yīng)商在提供產(chǎn)品前必須提供本單位的生產(chǎn)資格證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、壓力容器制造許可證等，公司要組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行評(píng)審并提出選擇意見。
2.2 對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品前公司必須對(duì)供應(yīng)商提供的成品進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)其供應(yīng)過(guò)產(chǎn)品的單位進(jìn)行詢問(wèn)，查驗(yàn)質(zhì)量情況，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
2.3 公司供應(yīng)及各分管部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察時(shí)如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在三年內(nèi)有被
投訴或出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的記錄，該供應(yīng)商不的作為本公司的供應(yīng)客戶。
2.4 建立合作承包商檔案名錄，以便于對(duì)合格承包商進(jìn)行有效管理。
2.5 公司對(duì)其所使用的產(chǎn)品在進(jìn)行考察后，應(yīng)有重點(diǎn)的選擇幾家供應(yīng)商進(jìn)行
招投標(biāo)，然后根據(jù)公司實(shí)際情況和供應(yīng)商報(bào)價(jià)情況以及供應(yīng)商的信譽(yù)度進(jìn)行選擇。
2.6 選定供應(yīng)商后采購(gòu)部門應(yīng)與供應(yīng)商簽訂供貨合同，提出具體供貨要求及
技術(shù)指標(biāo)，和相應(yīng)的制作圖，并明確相應(yīng)的驗(yàn)收方法。
2.7 供貨合同內(nèi)容應(yīng)包括相應(yīng)的安全技術(shù)指標(biāo)與技術(shù)要求確保所供設(shè)備的本
質(zhì)安全。
2.8 供貨合同簽訂后甲方應(yīng)及時(shí)將相關(guān)方安全要求以書面形式通知供應(yīng)商并
的到相應(yīng)回復(fù)和確認(rèn)。
3、 供應(yīng)商開發(fā)與調(diào)查
3.1 供應(yīng)商開發(fā)程序如下：
（1）供應(yīng)商資訊收集。
（2）供應(yīng)商基本資料表填寫。
（3）供應(yīng)商接洽。
（4）供應(yīng)商問(wèn)卷調(diào)查。
3---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
（5）樣品鑒定。
（6）提出供應(yīng)商調(diào)查申請(qǐng)。
3.2 供應(yīng)商調(diào)查程序如下：
（1）組成供應(yīng)商調(diào)查小組。
（2）分別對(duì)供應(yīng)商之價(jià)格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評(píng)核。
（3）列入合格供應(yīng)商名列。
4、 訂購(gòu)、采購(gòu)
訂購(gòu)、采購(gòu)程序如下：
（1）請(qǐng)購(gòu)。
（2）詢價(jià)。
（3）比價(jià)。
（4）議價(jià)。
（5）定價(jià)。
（6）訂購(gòu)。
（7）交貨。
4---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
（8）驗(yàn)收。
5、 供應(yīng)商評(píng)鑒于復(fù)查
5.1 供應(yīng)商評(píng)鑒程序如下：
（1）每月對(duì)供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等項(xiàng)目作評(píng)鑒。
（2）每半年進(jìn)行一次總評(píng)。
（3）列出各供應(yīng)商之評(píng)鑒等級(jí)。
（4）依規(guī)定獎(jiǎng)懲。
5.2 供應(yīng)商復(fù)查
（1）每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查。
（2）復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。
（3）有重大品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等問(wèn)題時(shí)，隨時(shí)可以作供應(yīng)商復(fù)查。
6、 供應(yīng)商獎(jiǎng)懲
6.1 獎(jiǎng)勵(lì)方式
對(duì)優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎(jiǎng)勵(lì)方式：
（1）a等供應(yīng)商，可優(yōu)先取得交易機(jī)會(huì)。
5---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合
（2）a等供應(yīng)商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
（3）a等供應(yīng)商，可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗(yàn)。
（4）對(duì)價(jià)格合理化及提案改善，品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎(jiǎng)勵(lì)。
（5）a、b、c等供應(yīng)商，可參加本公司舉辦之各項(xiàng)訓(xùn)練與研習(xí)活動(dòng)。
（6）a等供應(yīng)商，年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎(jiǎng)勵(lì)。
6.2 懲處方式
（1）凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。
（2）c等、d等之供應(yīng)商，應(yīng)接受訂單減量、各項(xiàng)稽查及改善輔導(dǎo)措施。
（3）e等供應(yīng)商即予停止交易。
（4）d等供應(yīng)商三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到c等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn)，視同e等供應(yīng)商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應(yīng)商，如欲恢復(fù)交易，需接受重新調(diào)查評(píng)核，并采用逐步加量之方式交易。
（6）信譽(yù)不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。
