企業(yè)生產現(xiàn)場5s管理規(guī)定
生產企業(yè)現(xiàn)場5s管理規(guī)定
為了規(guī)范生產現(xiàn)場管理,達到“物流有序、勞動有效、生產均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”的基本要求,加強現(xiàn)場的管理,推行精益生產的方法,力求對生產過程中的每一個環(huán)節(jié),生產現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細,精簡和精密的管理。公司特規(guī)定在生產過程中實行5s管理,將嚴格按照5s管理的要求來進行生產管理和考核。現(xiàn)將5s管理規(guī)定“生產現(xiàn)場”和生產現(xiàn)場5s查檢表發(fā)給你們,希望各部門遵照執(zhí)行。
5s管理規(guī)定“生產現(xiàn)場”
生產現(xiàn)場5s
1、目的:
為了塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產品品質。
2、范圍:
全廠各單位所管轄區(qū)域,包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域、辦公區(qū)域。
3、權責:
3.1各部門:負責本部所管轄區(qū)域的5s查檢及執(zhí)行。
3.2品管部:負責公共生活區(qū)域的5s查檢及全廠5s的稽核處理。
4、定義:
4.1 5s:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
4.2整理:將區(qū)域場所任何物品分為有必要的與沒必要的,將必要的留下來,沒必要的清除掉。
4.3整頓:把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊,并加以標識。
4.4清掃:將區(qū)域場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
4.5清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。
4.6素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動積極進取的精神。
5、內容:
5.1工作區(qū)“5s”:
5.1.1上班前:
5.1.1.1所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、戴廠證,保持衣著整齊、儀表端莊。
5.1.1.2環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
5.1.2上班中:
5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)域并標識清楚,并且嚴格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。
5.1.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的設備以及有故障的設備貼上醒目的標識,加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修,報廢品及時清除。
5.1.2.3 作業(yè)臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。
5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需佩戴離崗證及記錄離崗時間。
5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放,要將不同的材料進行區(qū)域劃分,分類擺放,要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來,增強目視管理;各物料要依規(guī)定放置于對應的區(qū)域內,不能隨意擺放,保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮,物料擺放井然有序。
5.1.2.6辦公場所、桌椅要經常擦拭,垃圾及時處理,保持桌椅及四周亮麗、整潔;文件資料不能雜亂放置,要分類整齊擺放;將不用的資料和不常用的資料單獨收于抽屜、歸類放置,易于翻閱;將經常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。
5.1.3下班前:
5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對不符合規(guī)定的地方及時糾正,保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個角落都亮亮麗麗、整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。
5.1.3.2下班排隊走出車間,做到有紀律、有秩序,體現(xiàn)一種團隊精神。不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
5.2檢查、稽核、糾正
5.2.1各部門用“生產現(xiàn)場5s查檢表”和“辦公場所5s查檢表”每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進行分析,并追蹤糾正效果。
5.2.2行政部每月檢查稽核各部5s執(zhí)行情況,根據(jù)不同結果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。
6、使用表單:
6.1 生產現(xiàn)場5s查檢表(見附件)
生產現(xiàn)場5s查檢表
部門 檢查時間 年月 日
項目 檢查內容 配分 得分 缺點 糾正日期 效果
整理
1.是否定期實施清除不必要品 5
2.有無不用或不急用的工裝夾具 4
3.有無剩料等近期不用的物品 4
4.是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野 4
5.作業(yè)場所是否明確的區(qū)域標識 3
整頓
1.倉庫、儲物室區(qū)域是否明確規(guī)定 4
2.料架及物品是否定位放置 4
3.工裝夾具是否易取用,不用找尋 5
4.工裝夾具是否編號分區(qū)管理 4
5.材料有無配置放置區(qū),并管理 5
6.廢棄品或不良品放置是否專門管理 3
清掃
1.作業(yè)場所是否雜亂 3
2.作業(yè)臺上是否雜亂 3
3.產品、設備有無臟污,附著灰塵 3
4.配置區(qū)劃分線是否明確 3
o *-r~}5.作業(yè)段落或下班前有無清掃 3
清潔
1.3s是否規(guī)則化 5
2.工具、儀器是否定期點檢 2
3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著 3
4.工作場所有無放置私人物品 3
5.吸煙場所有無規(guī)定,并被遵守 2
教養(yǎng)
1.有無日程管理資料
2.需要的護具有無使用
3.有無遵照標準作業(yè)
4.有無異常發(fā)生時的對應規(guī)定
5.是否積極參加各種培訓
6.是否遵守公司及各部門的規(guī)定
合計:
100
審核:查 檢 者:
評
