第1篇 帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定
一、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等,其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(二)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。
(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。
(四)主要運輸巷道中使用的帶式輸送機(jī),必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。
(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。
(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī),應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
(八)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處,應(yīng)當(dāng)有照明。
(九)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處,應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處,應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。
(十)輸送帶設(shè)計安全系數(shù),應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:
1.棉織物芯輸送帶,8~9。
2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶,10~12。
3.鋼絲繩芯輸送帶,7~9;當(dāng)帶式輸送機(jī)采取可控軟啟動、制動措施時,5~7。
二、帶式輸送機(jī)操作和維修人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。
三、輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時起動、沿線急停、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊功能,推廣應(yīng)用集中控制、軟起動裝置和永磁變頻電動機(jī)等裝備;輸送機(jī)起動操作時,應(yīng)執(zhí)行先點動兩下后再重新起動的要求。
四、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙,巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。
五、輸送機(jī)必須執(zhí)行專職司機(jī)崗位區(qū)域巡查制和專人定期檢修、校驗制度,輸送機(jī)嚴(yán)禁超載及帶病運行。
六、運輸線路及裝卸、轉(zhuǎn)載點應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護(hù)裝置,嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象;所有裝載點、配電操作硐室和通道必須保持整潔。
七、輸送機(jī)清理作業(yè)時,嚴(yán)禁邊運行邊清理;檢修維護(hù)時,必須停機(jī)并停電閉鎖。
八、煤倉、溜煤(矸)眼必須制定落實防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)并實現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。
九、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2022版第360條規(guī)定:處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時,如果確無爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>
(二)爆破前必須灑水。
(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
九、檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定,明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施,嚴(yán)禁從下方進(jìn)入。
第2篇 主提升主運輸帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定
1、主提升皮帶、主運輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況，用專用儀器定期對接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩（絲）情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時處理，檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝，保證接頭的質(zhì)量。
2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
4、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧和自動灑水裝置。
6、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：
（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)。
8、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。
9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。
11、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
12、嚴(yán)禁使用膠帶運輸機(jī)運輸人員、易然和爆炸物品。
13、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。
14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。
15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。
16、斜井主提升運輸機(jī)必須由專人每天對制動器和逆止器的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查記錄簽字存檔。
17、必須及時清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗沉積煤塵。
18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。
19、運輸機(jī)巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。
20、盡量避免皮帶重載啟動，如重載啟動時間內(nèi)過載保護(hù)動作，嚴(yán)禁再次強(qiáng)行啟動，及時組織人員進(jìn)行卸煤。
21、要嚴(yán)格控制給煤量，嚴(yán)禁電動機(jī)滿負(fù)荷運行。
22、加強(qiáng)底皮帶的跑偏動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
第3篇 滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)安全管理
一、滾筒驅(qū)動輸送機(jī)運轉(zhuǎn)安全管理
(一)、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):
(1)、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
(2)、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。
9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
(二)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
(三)、開動膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。
(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。
(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。
(六)、運行中司機(jī)不得離崗,要時刻注意機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。
(七)、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。
(八)、正常情況下停機(jī)時,必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時清理,保持清潔。
(九)、膠帶輸送機(jī)運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。
(十)、修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時,要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。
(十一)、膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。
(十二)、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。
(十三)、膠帶輸送機(jī)的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。
(十四)、膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長
1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。
2、延長皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
3、延長皮帶輸送機(jī)時,機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。
4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。
5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。
6、操作時必須聽清信號,且機(jī)頭、機(jī)尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。
7、拉機(jī)尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。
(十五)、膠帶輸送機(jī)皮帶的延長
1、延長皮帶前,皮帶必須開空。
2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。
3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。
4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲帶倉內(nèi)。
5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。
二、刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)安全管理
1、刮板運輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
2、刮板運輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
3、刮板運輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。
4、刮板運輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機(jī)機(jī)頭運行的方向操作,以防運輸機(jī)帶動物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點。
5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。
6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。
7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機(jī)運物料。
8、刮板運輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。
9、運行過程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。
10、運行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。
11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機(jī)運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。
12、啟動刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機(jī)。
13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。
15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點柱固定,防止開動時機(jī)尾翹起傷人。
第4篇 某礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定
1、 煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶.新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位,使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測中心作膠帶性能檢測。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定,井要有相應(yīng)的合格證.
2、 帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤n‘安全規(guī)程》施工,帶式輸送機(jī)要干、直,機(jī)頭峒室、配電點壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。
3、 井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并定期試驗,試驗人員簽字,做好試驗記錄。
4、 新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計和審批手續(xù),包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等,并合理硫定皮帶初張力.
5、 輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門和水管接頭,井配備相應(yīng)長度的水管和構(gòu):合要求數(shù)量足夠的消防器材,液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
6、 在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好,并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù),嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。
7、 皮帶運行要平穩(wěn),不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架,下層皮帶距離底扳不小于200毫米,兩部帶式輸送機(jī)的搭接長度不小于500毫米,高差在300-500mm之間。
8、 潤滑油、潤滑脂必須存放在專門的峒室內(nèi),專油、專桶、專油抽,峒室要用不燃性材料支護(hù),配備足夠數(shù)量的滅火器材,易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。
9、 加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場管理,各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點氣開車;檢修時嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動滾筒、輸送帶等運轉(zhuǎn)部位工作;嚴(yán)禁用皮帶運送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運皮帶除外)。
10、 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置:下運時,必須裝 設(shè)制動裝置.應(yīng)加沒軟制動裝置。
11、 現(xiàn)有滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。
12、 各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專人管理,防止長流水滴入煤倉或下部皮帶,造成皮帶打滑。
13、 煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火,電焊和噴燈焊接,如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。
14、 帶式輸送機(jī)打卡子時要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。 (1)、打卡子時必須有組長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。 (2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動滾筒之間的合適作業(yè)位置,在轉(zhuǎn)動的過程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號聯(lián)系方可開車。 (3)、使用張緊絞車松開儲帶倉內(nèi)皮帶,同時將皮帶機(jī)主機(jī)開關(guān)打反氣,用傳動滾筒吐出皮帶;張緊絞車松繩時作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離,井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止點氣時傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上;松繩人要注意點氣時繩的余量,當(dāng)余量不足時及時通知點氣人員停止點氣,然后繼續(xù)松繩,禁止強(qiáng)制點氣;吐皮帶時可用人力枉傳動滾筒前方兩側(cè),邊點氣邊拽皮帶,要求人距傳動滾筒半米以上的距離,嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。 (4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開關(guān)打零位,給好閉鎖,掛上停電作業(yè)牌,抽出所要打卡子的柔性銷,割掉損壞的卡子,割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性銷,張緊皮帶,送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn) (6)遇有特殊情況處理皮帶卡子時要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施,貫徹落實后方可施工。嚴(yán)禁對皮帶時用點動的方式,可用絞車?yán)瓌踊蛴檬謩悠鹬貦C(jī)對皮帶。
15、 新安裝的集中運輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗收
16、 膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳動滾筒、尾部滾筒、儲帶倉等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿,溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。
17、 膠帶運行時嚴(yán)禁人員跨越皮帶,需跨越時要設(shè)橋梯;膠帶運行過程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。
18、 皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技 術(shù)措施,并在作業(yè)前貫徹到每一個作業(yè)人員。
19、 皮帶司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) ,考試合格發(fā)證并持證上崗
20、 建立健全帶式輸送機(jī)管理、運行、維修、檢查和定期試驗制度,對其安全運行責(zé)任落實到人,并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 2 1、軌道運輸與皮帶運輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
第5篇 礦用帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定
1、 煤礦井下必須使用“三證”齊全的阻燃帶．新膠帶在使用前要與“三證”一起交使用單位，使用單位在新膠帶入井使用前要送公司監(jiān)督檢測中心作膠帶性能檢測。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，井要有相應(yīng)的合格證．
2、 帶式輸送機(jī)巷道斷面必須按(煤n‘安全規(guī)程》施工，帶式輸送機(jī)要干、直，機(jī)頭峒室、配電點壁龕都必須符合帶式輸送機(jī)巷的要求。
3、 井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并定期試驗，試驗人員簽字，做好試驗記錄。
4、 新安裝或移設(shè)的帶式輸送機(jī)必須有完整的設(shè)計和審批手續(xù)，包括巷道的規(guī)格質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備的配備和安裝質(zhì)量、安全保護(hù)設(shè)施等，并合理硫定皮帶初張力．
5、 輸送機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米必須安設(shè)消防支管閥門和水管接頭，井配備相應(yīng)長度的水管和構(gòu)：合要求數(shù)量足夠的消防器材，液力偶合器嚴(yán)禁使用司燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
6、 在機(jī)頭、機(jī)尾及兩臺輸送機(jī)搭接處巷道要支護(hù)良好，并分別有20米、40米的不燃材料支護(hù)，嚴(yán)禁用易燃材料剎幫剎頂。
7、 皮帶運行要平穩(wěn)，不打滑、不跑偏、不磨擦機(jī)架和吊架，下層皮帶距離底扳不小于200毫米，兩部帶式輸送機(jī)的搭接長度不小于500毫米，高差在300-500mm之間。
8、 潤滑油、潤滑脂必須存放在專門的峒室內(nèi)，專油、專桶、專油抽，峒室要用不燃性材料支護(hù)，配備足夠數(shù)量的滅火器材，易燃物品嚴(yán)禁存放在機(jī)電峒室內(nèi)。
9、 加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的現(xiàn)場管理，各崗位工種要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點氣開車；檢修時嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、傳動滾筒、輸送帶等運轉(zhuǎn)部位工作；嚴(yán)禁用皮帶運送材料設(shè)備(掘進(jìn)下運皮帶除外)。
10、 傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置：下運時，必須裝 設(shè)制動裝置．應(yīng)加沒軟制動裝置。
11、 現(xiàn)有滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。
12、 各帶式輸送機(jī)機(jī)頭的噴霧裝置要有專人管理，防止長流水滴入煤倉或下部皮帶，造成皮帶打滑。
13、 煤礦井下非主要進(jìn)風(fēng)巷帶式輸送機(jī)禁止火，電焊和噴燈焊接，如需在井下主要進(jìn)風(fēng)巷燒焊，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行。
14、 帶式輸送機(jī)打卡子時要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定。 (1)、打卡子時必須有組長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。 (2)、將所要打的卡子轉(zhuǎn)到土壤筒與傳動滾筒之間的合適作業(yè)位置，在轉(zhuǎn)動的過程中機(jī)頭與機(jī)尾要做好信號聯(lián)系方可開車。 (3)、使用張緊絞車松開儲帶倉內(nèi)皮帶，同時將皮帶機(jī)主機(jī)開關(guān)打反氣，用傳動滾筒吐出皮帶；張緊絞車松繩時作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離，井注意觀察鋼絲繩的狀態(tài)，防止點氣時傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或勒入張緊絞車軸上；松繩人要注意點氣時繩的余量，當(dāng)余量不足時及時通知點氣人員停止點氣，然后繼續(xù)松繩，禁止強(qiáng)制點氣；吐皮帶時可用人力枉傳動滾筒前方兩側(cè)，邊點氣邊拽皮帶，要求人距傳動滾筒半米以上的距離，嚴(yán)禁人員站在己吐出的皮帶上拽皮帶。 (4)、卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開關(guān)打零位，給好閉鎖，掛上停電作業(yè)牌，抽出所要打卡子的柔性銷，割掉損壞的卡子，割口要平直 (5)、打完卡子后穿上柔性銷，張緊皮帶，送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn) （6）遇有特殊情況處理皮帶卡子時要制定嚴(yán)格的作業(yè)措施，貫徹落實后方可施工。嚴(yán)禁對皮帶時用點動的方式，可用絞車?yán)瓌踊蛴檬謩悠鹬貦C(jī)對皮帶。
15、 新安裝的集中運輸巷帶式輸送機(jī)要由集團(tuán)公司組織驗收
16、 膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、傳動滾筒、尾部滾筒、儲帶倉等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，溜煤眼要安設(shè)合適的蓖子和防護(hù)欄。
17、 膠帶運行時嚴(yán)禁人員跨越皮帶，需跨越時要設(shè)橋梯；膠帶運行過程中嚴(yán)禁用鐵鍬和其它工具刮滾筒和膠帶上的煤泥或用工具撥跑偏的皮帶。
18、 皮帶機(jī)檢修、維護(hù)作業(yè)以及相關(guān)工程必須制定安全技 術(shù)措施，并在作業(yè)前貫徹到每一個作業(yè)人員。
19、 皮帶司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn) ，考試合格發(fā)證并持證上崗
20、 建立健全帶式輸送機(jī)管理、運行、維修、檢查和定期試驗制度，對其安全運行責(zé)任落實到人，并嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 2 1、軌道運輸與皮帶運輸和人行道相交叉處要制訂經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
第6篇 帶式輸送機(jī)安全保護(hù)裝置管理規(guī)定
一、總則
1. 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
2. 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。
3. 在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):
(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
4. 井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
5. 輸送機(jī)巷道內(nèi),必須安設(shè)沿線緊停保護(hù)裝置。
二、安裝
1.防滑保護(hù)裝置
驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。
① 電感式防滑保護(hù)裝置:磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上,速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上。當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5s時,皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī)。
② 滾輪式防滑保護(hù)裝置:滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。
2.堆煤保護(hù)裝置
堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆積煤時,使帶式輸送機(jī)自動停機(jī)。
堆煤保護(hù)裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機(jī)搭接處。煤倉處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在機(jī)頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在下部輸送機(jī)的煤流方向,且距離機(jī)架200~300mm。當(dāng)堆煤觸及堆煤保護(hù)器探頭時,保護(hù)器自動停機(jī)報警。
3.防跑偏保護(hù)裝置
防跑偏保護(hù)裝置的作用是:當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時,使輸送帶自動糾偏和在跑偏嚴(yán)重時,使輸送機(jī)自動停機(jī)。
① 在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)安裝1組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動臂式滾筒導(dǎo)桿。當(dāng)偏離角度大于20°允許誤差±3°時,跑偏開關(guān)動作,保護(hù)器主機(jī)開始報警,但不造成停機(jī),保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5~10s延時后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,實現(xiàn)跑偏保護(hù)。
② 在用皮帶運輸機(jī)中間部分要安裝自動糾偏裝置。當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時,自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動復(fù)位。防跑偏滾動導(dǎo)桿安裝在距離槽型托輥外沿50~100mm范圍內(nèi)。上膠帶每50m安裝1組,下膠帶每100m安裝1組。
4.溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置
溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置的作用是:當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶在驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高,熱量積聚,產(chǎn)生煙霧時,監(jiān)測溫度信號、煙霧信號,實現(xiàn)自動停機(jī),并能自動灑水,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
① 溫度保護(hù)傳感器溫度整定值為50℃,當(dāng)溫度高于整定值±3℃時,保護(hù)器自動停機(jī)保護(hù)。其安裝位置必須在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或驅(qū)動滾筒內(nèi)部。
② 煙霧保護(hù)傳感器是在皮帶輸送機(jī)周圍有煙霧形成并達(dá)到一定濃度時,保護(hù)器自動發(fā)出聲光警報并自動停機(jī)。傳感器應(yīng)布置在驅(qū)動裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。
③自動灑水裝置的灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動裝置兩側(cè),其灑水能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時灑水降溫滅火的效果。易熔棒必須布置在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,且距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為50~60℃,當(dāng)易熔棒周圍溫度達(dá)到50~60℃并持續(xù)3~5分鐘時,易熔棒將自動熔斷。
5張緊力下降保護(hù)裝置
當(dāng)輸送機(jī)張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動滾筒將產(chǎn)生打滑時,使輸送帶自動停機(jī)并報警。
6防逆轉(zhuǎn)裝置
防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用的上運帶式輸送機(jī)必須配備滾柱式逆止保護(hù)裝置和其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。
7制動裝置
制動裝置的作用是防止上運的輸送機(jī)停車逆轉(zhuǎn),使下運的輸送機(jī)及時停車。在用的傾斜運輸?shù)哪z帶運輸機(jī)必須配備完善的制動裝置。
8沿線緊停保護(hù)裝置
輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m安裝1個緊停開關(guān),在裝載點、人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號接入輸送機(jī)控制系統(tǒng)。
9防撕裂保護(hù)裝置
防撕裂保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶撕裂時使輸送機(jī)自動停機(jī),防止撕裂事故擴(kuò)大。
三、試驗方法
1.防滑保護(hù)裝置:
對于電感式防滑保護(hù)裝置,通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒,輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。
對于滾輪式防滑保護(hù)裝置,將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離,輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)。
2.堆煤保護(hù):
輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,人為的推動堆煤保護(hù)傳感器的觸頭,使保護(hù)動作,輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。
3.跑偏保護(hù):
輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動作,輸送機(jī)應(yīng)能自動停機(jī)為正常。
4.溫度保護(hù)裝置:
每天檢查1次,傳感器每季度定期更換。
5.煙霧保護(hù)裝置:
每天檢查1次,傳感器每月定期更換。
6.自動灑水裝置:
電磁閥式自動灑水裝置,通過按動試驗按鈕使電磁閥打開;易熔棒式自動灑水裝置,人為松動拉緊繩,灑水裝置噴頭均能噴水為正常。
7.張緊力下降保護(hù)裝置
在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)系下,對液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,當(dāng)壓力低于規(guī)定值時,故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。對行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動開關(guān),故障指示燈亮為正常。
四、試驗制度
1.試驗周期
防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、自動灑水及張緊力下降保護(hù)裝置,每天檢修期間試驗1次,并填寫實驗記錄。
溫度保護(hù)及煙霧保護(hù),使用單位定期到機(jī)電科領(lǐng)取合格的傳感器,下井更換,舊傳感器交由機(jī)電科試驗。
沿線緊停保護(hù),每周所有緊停開關(guān)試驗1遍。
2.職責(zé)分工
(1)檢修班的輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對保護(hù)裝置進(jìn)行試驗,并填寫試驗記錄。
(2)值班維修人員是保護(hù)裝置的維護(hù)人,要配合輸送機(jī)司機(jī)做好試驗工作。
(3)機(jī)電科不定期對皮帶運輸機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和試驗,并認(rèn)真檢查各記錄情況。
五、試驗制度
試驗前,試驗人必須與輸送機(jī)集控室調(diào)度員、前后部輸送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點司機(jī)聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試驗。
試驗人對輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗完后,必須當(dāng)場填寫試驗記錄,并簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班維修工處理,嚴(yán)禁甩掉、拆除保護(hù)裝置。
六、其他相關(guān)文件規(guī)定
1、機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)防護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)頭煤倉備有合格的安全帶,在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶,嚴(yán)格執(zhí)行“一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)”制度。
2、機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方,必須設(shè)立過橋。
3、主回路電纜及主電機(jī)每月用適宜的絕緣搖表搖測一次。額定電壓低于1140v的各種交流電機(jī)、電氣設(shè)備和線纜的絕緣電阻值不小于1mω。
4、膠帶與底板有0.2m的安全間距,無膠帶磨底板或積煤現(xiàn)象,輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離,機(jī)頭和機(jī)尾處與巷道的距離不小于0.7m。
5、在膠帶輸送機(jī)卸載點、裝載點下皮帶運行方向、驅(qū)動點的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。
6、膠帶輸送機(jī)道應(yīng)裝設(shè)有不小于50mm的灑水管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門,并配有25m長的軟管;主要煤倉上下口的供水管路直徑不小于75mm并設(shè)置相應(yīng)支管和直徑不小于50mm的閥門,閥門上接好直徑50mm的高壓消防軟管,軟管長度能夠覆蓋煤倉口。
7、膠帶輸送機(jī)頭、驅(qū)動部位和配電室應(yīng)配備不少于2只滅火器和0.3m3的滅火砂。
8、現(xiàn)場應(yīng)有皮帶機(jī)運行日志、事故記錄、檢查檢修記錄、安全保護(hù)試驗記錄等各種記錄資料。
