封孔接抽安全管理規(guī)定
礦井在生產(chǎn)作業(yè)中,需要施工大量的鉆孔來抽采煤體內(nèi)瓦斯,而采掘同時又割斷和破壞大量的鉆孔,為了安全、有效、及時地進(jìn)行封孔接抽,避免因鉆孔大量瓦斯涌出造成瓦斯超限事故,保證抽放系統(tǒng)的正常運行,特制定封孔接抽安全管理規(guī)定如下:
一、區(qū)域鉆孔綜合評估:
主要對鉆孔抽放時間、抽放負(fù)壓、抽放濃度、抽放總量、抽放范圍進(jìn)行分析,對鉆孔可能對各掘進(jìn)工作面的影響情況進(jìn)行安全效果綜合評估。
1、抽放部負(fù)責(zé)對各生產(chǎn)區(qū)域的抽放鉆孔進(jìn)行綜合性評估,根據(jù)評估情況對各生產(chǎn)區(qū)域抽放負(fù)壓進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;
2、各生產(chǎn)區(qū)域抽放鉆孔的綜合性評估,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃每月進(jìn)行一次,預(yù)評范圍必須超前掘進(jìn)計劃至少50米,并根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充說明;
3、在進(jìn)行鉆孔綜合性評估過程中,對存在異常的鉆孔,抽放部要提前組織生產(chǎn)部、通風(fēng)部、安全部等相關(guān)部門研究制定防止瓦斯超限的安全技術(shù)措施(包括施工補(bǔ)強(qiáng)鉆孔、排放鉆孔、攔截鉆孔等);
4、對工作面施工的排放孔、檢測孔應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場評估,各掘進(jìn)隊當(dāng)班帶班長要用便攜式瓦檢儀測量孔口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時,必須在施工完成后立即進(jìn)行接抽處理。
二、鉆孔管理接抽措施:
主要由四個方面構(gòu)成:管理部分、工作面割斷鉆孔安全措施、鉆場封孔接抽安全措施和處罰部分。
1、管理部分:
1.1、封孔人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《封孔接抽安全管理規(guī)定》,并且進(jìn)行培訓(xùn),待考試合格后,方可上崗作業(yè)。
1.2、封孔人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查鉆孔瓦斯涌出濃度;同時必須佩戴專用的勞動保護(hù)用品,確保其完好性。
1.3、封孔期間,需封孔所在區(qū)域掘進(jìn)隊的當(dāng)班班長必須全力配合封孔工的工作。
1.4、封孔人員需進(jìn)行高空吊掛管路、接抽鉆孔時,必須由掘進(jìn)對人員進(jìn)行配合,不得單崗操作。
1.5、抽放隊要在各抽放施工現(xiàn)場和各掘進(jìn)工作面就近地點設(shè)置封孔材料存放點,保證封孔材料存量充足;
1.6、抽放部和生產(chǎn)部要協(xié)調(diào)安排好各工作面抽放管的及時延伸,保證足夠的抽放負(fù)壓。ф219mm及以上的抽放主管路滯后工作面不得超過2個橫貫;掘進(jìn)隊負(fù)責(zé),封孔工配合,將2趟或以上ф100mm抽放管路延伸至工作面,始終保持工作面有1趟ф100mm抽放管路備用。
1.7、各區(qū)域的安全員、瓦斯員、帶班長和各生產(chǎn)管理人員在日常的檢查中,如發(fā)現(xiàn)抽放鉆孔有抽空、瓦斯泄漏等現(xiàn)象時要及時匯報調(diào)度,以便安排及時進(jìn)行處理。
2、工作面割斷鉆孔安全措施部分
2.1、抽放部負(fù)責(zé)每月3日前為各掘進(jìn)隊出具比例為1:300的區(qū)域鉆孔布置圖。
2.2、各掘進(jìn)隊值班隊干必須根據(jù)大比例鉆孔布置圖掌握當(dāng)班可能割斷鉆孔的個數(shù)及位置,在班前會上向當(dāng)班員工進(jìn)行安排布置。如一個掘進(jìn)面被割斷鉆孔超過2個以上時,需有一名封孔人員現(xiàn)場待命,以保證割斷鉆孔后能及時處理。
2.3、打排放孔、接抽孔及封孔前,必須將消防器材放置在施工現(xiàn)場,防止火災(zāi)事故的發(fā)生;
2.4、帶班長和掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要根據(jù)工作面的抽放鉆孔位置來調(diào)整循環(huán)進(jìn)度,保證鉆孔在割斷時處于巷道頂幫支護(hù)完好的最近位置,以便于封孔作業(yè)。
2.5、封孔人員必須隨身攜帶所包掘進(jìn)區(qū)域抽放鉆孔布置圖,了解和熟悉被割鉆孔孔號;工作面臨時支護(hù)未完成時,如割斷鉆孔為正壓,封孔人員應(yīng)采取臨時插管抽放處理;如割斷鉆孔為負(fù)壓,封孔人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整被割斷鉆孔預(yù)抽閥門,降低被割斷鉆孔的大量抽空。
2.6、在封孔接抽完成后,需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將抽放管路吊掛整齊;
2.7、抽放隊值班隊干要掌握井下封孔人員所在區(qū)域,安排協(xié)調(diào)好各工作面的封孔工作。
2.8、如工作面割斷抽放鉆孔需要封孔接抽,而抽放隊封孔人員未到達(dá)現(xiàn)場前,工作面帶班長需安排人員提前將封孔材料準(zhǔn)備至工作地點,縮短影響時間,當(dāng)割斷抽放鉆孔瓦斯涌出較大時,各掘進(jìn)隊可從離工作面最近的分配器上接一趟預(yù)抽管插入割出的鉆孔內(nèi)進(jìn)行臨時抽放。
2.9、調(diào)度室在接到井下匯報后,要及時通知抽放隊值班人員,并協(xié)助聯(lián)系井下專職封孔人員,同時安排人車將封孔工及時接送到封孔地點,井下調(diào)車長必須全力配合。
2.10、工作面割斷鉆孔需封孔接抽時,為保證安全作業(yè),工作面必須先進(jìn)行支護(hù),所在工作面的帶班長及當(dāng)班安全員應(yīng)現(xiàn)場檢查頂、幫完好情況,保證封孔作業(yè)人員在安全的前提下進(jìn)行封孔與接抽操作,如出現(xiàn)頂、幫支護(hù)不牢固或瓦斯涌出異常時,此工作面的所有人員應(yīng)立即停止工作,撤出人員,設(shè)置警戒,并匯報調(diào)度室,待工作面異情排除后,再進(jìn)行封孔接抽工作。
2.11、接抽鉆孔時,封孔人員必須盡快完成接抽工作,嚴(yán)禁敲打、撞擊鐵器,同時該工作面的設(shè)備操作人員應(yīng)提前停止設(shè)備運轉(zhuǎn),閉鎖開關(guān),避免產(chǎn)生火花。
2.12、如錨桿孔、錨索孔和鉆孔打穿時,不得進(jìn)行錨桿、錨索的安裝,另行補(bǔ)打錨桿、錨索孔,并及時通知封孔人員進(jìn)行處理。
2.13、封孔期間,當(dāng)作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,可進(jìn)行封孔作業(yè),當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,必須立即停止鉆孔所在區(qū)域的一切工作,撤出人員,設(shè)置警戒,待瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時,方可恢復(fù)封孔作業(yè)工作。
2.14、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時,工作面可以采用錨桿機(jī)進(jìn)行頂幫支護(hù),直到抽放鉆孔位置完全處于支護(hù)完整區(qū)域后,封孔人員再進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。
2.15、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以上,2.5%以下時,工作面所有設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),可采用點木柱或者液壓支柱等形式進(jìn)行臨時支護(hù),然后封孔人員方可進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。
2.16、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時,所有人員撤離工作面,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下后方可恢復(fù)接抽工作。
2.17、采用直徑50mmpe接抽工作面割斷鉆孔時,導(dǎo)管長度不得少于3米,封實長度不得少于2米,如因出現(xiàn)孔內(nèi)垮孔無法保證封實長度時,封孔人員應(yīng)采取措施,最大限度的保證封實長度,避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
2.18、新割斷鉆孔需盡可能單孔接抽,如鉆孔濃度較低(小于5%)時可采用串聯(lián)方式進(jìn)行接抽(以保證接抽鉆孔既不泄露瓦斯且不造成大量抽空),但串聯(lián)鉆孔的個數(shù)最多不得超過3個。
2.19、對已割斷的鉆孔,抽放部要根據(jù)接抽情況及時安排調(diào)整原鉆孔孔口負(fù)壓。
2.20、當(dāng)被割斷鉆孔、排放孔、檢測孔完成封孔接抽后,所在區(qū)隊班長、安全員、瓦斯員、封孔工要對所封的鉆孔進(jìn)行檢查,只有當(dāng)鉆孔不漏氣且無瓦斯溢出時方可在《封孔接抽記錄本》上簽字確認(rèn),并且匯報調(diào)度室封孔情況。
3、鉆場封孔接抽措施:
3.1、鉆孔封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(抗阻燃、抗靜電)pvc管或pe管,封孔材料采用聚胺脂,導(dǎo)管長度不小于9米,封實長度必須確保在8米以長。在瓦斯壓力較大的區(qū)域,施鉆中如出現(xiàn)噴孔嚴(yán)重的鉆孔,必須采用孔口加固方案。(即采用鉛絲將封孔管法蘭盤與煤壁進(jìn)行拉固)。
3.2、采用直徑100mmpvc封孔管封孔時,封孔管外漏煤壁長度一般不得超過30cm,如地質(zhì)或煤壁條件的影響,外漏長度超過30cm以上時,必須使用鉛絲進(jìn)行拉固,以防封孔管在施鉆中折斷。
3.3、采用直徑50mmpe管封孔時,導(dǎo)管長度不得少于4米,封實長度不得少于3米;
3.4、施工長鉆孔時(60米以上),鉆孔孔口必須安裝預(yù)抽設(shè)施。
3.5、接抽過程中,封孔人員及相關(guān)配合人員不準(zhǔn)正對導(dǎo)管或在孔口站立,嚴(yán)禁面對噴孔氣流和封孔管口。
3.6、抽放鉆孔需封孔接抽時,封孔人員必須先觀察孔內(nèi)有無瓦斯噴孔現(xiàn)象。如無噴孔現(xiàn)象,應(yīng)先將四通上部的瓦斯預(yù)抽管打開,根據(jù)鉆孔有無瓦斯噴孔情況,適當(dāng)調(diào)整抽放負(fù)壓的大小,確保封孔器口處于負(fù)壓的狀態(tài),方可拆除封孔器,采用鉆機(jī)退出馬達(dá);如鉆孔噴孔嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行接抽時,不得強(qiáng)行進(jìn)行接抽工作,先抽放一段時間,等孔內(nèi)壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行接抽工作。
3.7、新接抽的抽放鉆孔,在有條件的情況下,必須通過大放水箱進(jìn)行預(yù)抽,提高放水效率。
3.8、抽放鉆孔接抽完畢后,封孔人員必須檢查管路和接頭有無漏氣現(xiàn)象,穩(wěn)定運行15分鐘以上時,方可離開;
3.9、新接抽的抽放鉆孔必須掛鉆孔編號牌。
3.10、新施工完畢的抽放鉆場或無條件通過大放水箱預(yù)抽的鉆場,必須安裝放水箱,安排專職人員或強(qiáng)調(diào)放水人員重點對此鉆場進(jìn)行放水,避免鉆孔積水被抽入瓦斯抽放總管路,導(dǎo)致管路負(fù)壓下降影響抽放效果。
3.11、更換、調(diào)整鉆孔連接管時,必須根據(jù)現(xiàn)場管路瓦斯情況,適當(dāng)調(diào)整抽放閥門,避免改管過程中大負(fù)壓、大流量抽空,導(dǎo)致抽放效果下降。
4、處罰部分:
4.1、各工作面在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁損壞抽放管路,保證正常有效的抽放,否則將對相關(guān)責(zé)任人處以500元罰款。
4.2、嚴(yán)禁對割出的抽放鉆孔隨意堵塞,否則將對相關(guān)責(zé)任人處以300元罰款。
