sf6開關(guān)設(shè)備運行維護(hù)檢修管理規(guī)定

sf6開關(guān)設(shè)備運行維護(hù)檢修管理規(guī)定

1.總則

1.1 為了加強sf6設(shè)備管理、運行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定sf6開關(guān)設(shè)備是指以sf6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(gis)、sf6斷路器、sf6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3 本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(dl/t603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護(hù)規(guī)程》;

1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》(2000);

2.運行基本技術(shù)要求

2.1 運行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)sf6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2 運行中g(shù)is對于運行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36v。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30k;運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40k;運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65k。

2.3 sf6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視sf6設(shè)備時,主要進(jìn)行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實際工況相符。

2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4 各種壓力表,油位計的指示值是否正常。

2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣(sf6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象.

2.3.12 接地是否完好。

2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。

2.4 對氣動機(jī)構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作?？諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計啟動時間和次數(shù)記錄?？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運行人員應(yīng)及時報檢修進(jìn)行消缺。

2.5 對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

3.1 sf6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。

3.2sf6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國產(chǎn)sf6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的sf6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口sf6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進(jìn)行解體大修。

3.3 sf6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機(jī)構(gòu)外,不對sf6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1 對操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2 檢查輔助開關(guān)。

3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7 檢查接地裝置。

3.3.8 必要時進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9 油漆或補漆工作。

3.3.10 清掃gis外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4 sf6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或gis內(nèi)部發(fā)生故障時;gis處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。

4.sf6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1 sf6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1 sf6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。

4.1.2 sf6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按gb12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

4.1.3 國外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按iec新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收。

4.1.4 sf6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進(jìn)行試驗。

4.2 運行中sf6氣體的監(jiān)督

4.2.1 sf6設(shè)備補氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)sf6設(shè)備內(nèi)部的sf6氣壓有異常降低或報警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后,方可補充sf6氣體,并作好記錄。

4.2.2 sf6氣體泄漏檢查(檢漏試驗):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

4.2.3 sf6氣體濕度檢測(微水試驗):sf6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),sf6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

5. 電氣試驗

5.1 gis出廠試驗項目

5.1.1 外殼壓力試驗;

5.1.2 接線檢查;

5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗;

5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗和機(jī)械操作試驗;

5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗;

5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量;

5.1.7 密封性試驗(sf6泄漏試驗,空氣泄漏試驗);

5.1.8 局部放電試驗;

5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗;

5.1.10 終檢。

5.2 sf6斷路器和gis交接時預(yù)防性試驗項目

5.2.1 sf6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目;

5.2.2 sf6氣體泄漏試驗;

5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

5.2.4 主回路耐壓試驗;

5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗;

5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;

5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;

(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度)

5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;

5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;

5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量;

5.2.12 分、合閘直流電阻測量;

5.2.13 sf6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗;

5.2.14 壓力表校驗(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗,機(jī)械安全閥校驗;

5.2.15 操動機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16 液(氣)壓操動機(jī)構(gòu)的泄漏試驗;

5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間;

5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗;

5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;

5.2.20gis中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗;;

5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

5.2.23 gis的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗;

5.3大修后試驗項目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

5.4 定期檢查維護(hù)試驗項目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

sf6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。