第1篇 特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條 凡在生產(chǎn)設(shè)備(含設(shè)備附近)或系統(tǒng)上進(jìn)行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設(shè)備的起吊、動火管制地點(diǎn)動火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時,均必須在電氣工作票、熱力機(jī)械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。
第二條 安全措施票有“動火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。
第三條 安全措施票不得單獨(dú)使用,必須附于電氣工作票、熱力機(jī)械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機(jī)械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。
第二章動火安全措施票
第四條 動火安全措施票(以下簡稱“動火票”)所涵蓋的動火工作應(yīng)根據(jù)各單位所屬電網(wǎng)或?qū)俚氐挠嘘P(guān)規(guī)定和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進(jìn)行劃分動火等級。不得擅自縮小《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級動火區(qū)域(三級動火區(qū)域由各單位自定)。
第五條 動火票的工作負(fù)責(zé)人可由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
第六條 一級動火作業(yè),須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準(zhǔn),單位消防管理部門必須準(zhǔn)備必備的器材并派員到動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并按防火預(yù)案作好準(zhǔn)備工作;動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第七條 二級動火作業(yè),須經(jīng)消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準(zhǔn),必須在動火安全措施票開工前向單位消防管理部門報告,單位消防管理部門作好準(zhǔn)備工作并做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第八條 三級動火作業(yè),須經(jīng)部門和風(fēng)電場(運(yùn)行負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn),運(yùn)行許可人做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第九條 動火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)動火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對動火作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對動火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)安全負(fù)責(zé);
3.對動火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對所派動火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、動火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對現(xiàn)場動火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)動火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1.正確安全地組織動火作業(yè)工作;
2.完成動火作業(yè)安全措施票的安全措施并會同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置動火作業(yè)工作,交待動火作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理動火作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場動火作業(yè)安全措施。
(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責(zé):
1.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施是否按照動火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.負(fù)責(zé)檢查所做的動火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。
第十條 動火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實(shí)際情況的動火工作管理制度。
第三章特殊作業(yè)安全措施票
第十一條 特殊作業(yè)安全措施票是對有特殊風(fēng)險的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質(zhì)、大型設(shè)備的起吊、粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險的場所工作時,為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內(nèi)容不得低于公司規(guī)定要求)。
第十二條 特殊作業(yè)安全措施票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人填寫,必須包括以下內(nèi)容:
(一)進(jìn)行特殊作業(yè)危險點(diǎn)分析(預(yù)知),指出危險性可能造成的后果,填入危險因素預(yù)知欄;
(二)根據(jù)危險點(diǎn)分析或預(yù)知結(jié)果,制訂相應(yīng)的安全措施。
(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關(guān)的工作票時一同審核簽發(fā)。
第十三條 特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對特殊作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)是否安全負(fù)責(zé);
3.對外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對所派特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對現(xiàn)場特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé):
1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;
2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設(shè)置警戒區(qū)域,并會同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場特殊作業(yè)安全措施。
(三)單位安全監(jiān)督人員的職責(zé)
1.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.特殊作業(yè)開工前,安全監(jiān)督人員應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查、確認(rèn)安全措施,簽名認(rèn)可,方可開工。
第2篇 現(xiàn)場安全管理規(guī)定及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定
4.1.1勞保用品穿戴
⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。
⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；女工嚴(yán)禁披長發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育后方能上崗；從事特殊工種作業(yè)人員，還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證者，方能上崗作業(yè)。
⑵嚴(yán)禁酒后上崗；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場流動吸煙；在未辦理動火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)。
⑶嚴(yán)禁在吊車吊運(yùn)的物體上站人、作業(yè)或在吊運(yùn)的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。
⑷高空作業(yè)時，一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶，安全帶要高掛低用，系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時，安全帶必須系扣在安全繩上移動。
⑸禁止在沒有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時作業(yè)。
4.1.3指揮人員
⑴嚴(yán)禁違章指揮，無知蠻干等不安全行為。對工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。
⑵各級現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證，不能頂班上崗。
⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題，或危險作業(yè)階段，應(yīng)通知匯報甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商，制定施工方案，采取相應(yīng)的安全措施后，方可作業(yè)（如：超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運(yùn)輸、密閉艙室涂裝等）。
⑷遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子；在作業(yè)場地不準(zhǔn)打鬧、睡覺。
⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)可靠，做到工完料盡場地清，高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件，嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。
⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置，不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3～5m距離，嚴(yán)禁平放，不得曝曬，且與明火距離不得小于10m，否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動、風(fēng)動工具
⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無損。
⑵電動工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂，插頭無破損，規(guī)格相符。
⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線，無缺損、破裂、接頭。
⑷有定期絕緣測量記錄，不合要求的禁止使用。
⑸砂輪夾緊，必須符合要求。
4.1.6起重機(jī)械設(shè)備
⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。
⑵起重吊索具上架掛放整齊，噸位標(biāo)志清楚，無亂扔亂放現(xiàn)象。
⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面，被吊物表面必須光滑平整且無雜物；對磁極工作面應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。
⑷進(jìn)場起重機(jī)械手續(xù)齊全（含保險），各種傳動機(jī)構(gòu)、制動裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機(jī)、氣割工具、電焊工具
⑴每臺電焊機(jī)應(yīng)保證一箱一閘一漏，不得幾臺共用一個開關(guān)，不用時，斷開電源。
⑵電焊機(jī)應(yīng)放在機(jī)棚內(nèi)，防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機(jī)。
⑶氣割、焊具應(yīng)完好，無漏氣，使用完后關(guān)閉氣源；電焊線無裸露。
⑷氧氣和乙炔膠管不能混用，在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。
⑸氣割具，電焊機(jī)頭不用時，應(yīng)繞掛在指定的位置上，嚴(yán)禁隨意擺放。
4.1.8機(jī)動車輛
⑴進(jìn)入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。
⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。
⑶運(yùn)送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)下車必須佩戴安全帽。
⑷車輛載物必須平穩(wěn)，捆扎牢固，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。在特殊情況下，載物超高、超長、超寬時，應(yīng)采取特殊安全措施，派專人負(fù)責(zé)指揮，減速緩行，注意了望周圍行人和車輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)三級安全教育，具有登高作業(yè)知識和技能人員，特種作業(yè)培訓(xùn)及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時要互相提示，正確使用勞動防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥，防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時焊接。
4.3 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
⑴.必須年滿18周歲。
⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求
兩眼視力（包括矯正視力）各不低于4.7，對起重機(jī)起升高度在20米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者，均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得地、市級以上政府部門頒發(fā)的有效證件，方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
⑵.起重工的安全操作
①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
②.根據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查，落實(shí)安全措施，并注意觀察其他流動人員動態(tài)。
③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格，對鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。
④.多人配合作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮必須做到：
a.口令堅(jiān)定、明亮；
b.鳴哨規(guī)范、清晰；
c.手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。
⑤.零散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
⑥.吊運(yùn)物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
⑦.用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，各臺起重機(jī)的升降、移動應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求，也可根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
⑧.吊運(yùn)物件時，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過，進(jìn)入吊物下方操作前，應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。
⑨.吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時，指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ，特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴(yán)禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。
⑶起重司機(jī)的安全操作
①.起重司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號，并按規(guī)定佩戴好個人防護(hù)用品。
②.作業(yè)前，應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場，對安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動器等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③.起重司機(jī)必須從專用梯子上、下，不準(zhǔn)從其它起重機(jī)上跨越，禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。
④.起重機(jī)運(yùn)行時，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時，應(yīng)切斷電源，并掛牌警示。
⑤.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動開車。
⑥.起重機(jī)運(yùn)行前，必須鳴鈴警示，運(yùn)行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外，司機(jī)還應(yīng)在運(yùn)行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動態(tài)變化。
⑦.在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急信號都應(yīng)服從。
⑧.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準(zhǔn)操作。
⑨.吊運(yùn)過程中，遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時，應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。
⑩.司機(jī)操作時，不得利用限位裝置停車。
⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機(jī)錨定位；遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時，也應(yīng)停止工作。
2
⑿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項(xiàng)目做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時，應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門、窗，切斷總電源，確認(rèn)無誤后方可離開。
⒀汽車起重機(jī)作業(yè)時，應(yīng)將四個支撐腳落在一層樓板混凝土梁上，并加墊木塊或鋼板，且保持機(jī)體處于水平狀態(tài)，汽車起重機(jī)在移動或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專設(shè)的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊，在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。
⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
①.根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
②.吊索具應(yīng)定期檢查，已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報廢按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。
④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗(yàn)，凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達(dá)5%）和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報廢。
⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時，應(yīng)及時理順，未理順前不準(zhǔn)操作。
⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定，焊接應(yīng)由熟練焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
⑦.使用鋼板夾具吊運(yùn)鋼板時，系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°，且不得同時吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板。
⑧.磁性吊具在起吊操作時，必須置于吊物的重心位置，物體的斜度，應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時應(yīng)銷停一下，確認(rèn)完全符合要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
⑨.磁性吊具吊運(yùn)物件時，禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行，吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后，應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補(bǔ)涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現(xiàn)場補(bǔ)漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動火區(qū)域（10m以上）。
4.4.5對涂裝作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對涂裝管理與操作人員（包括油漆工、油漆輔助工）進(jìn)行工藝交底，指導(dǎo)安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準(zhǔn)穿化纖工作服，不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男瑧?yīng)穿防靜電阻燃噴漆服，戴防護(hù)帽，用防護(hù)面具和防毒口罩，活性碳使用不得超過兩小時。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種，不得從事有可能引發(fā)機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。
第3篇 試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
目的與范圍
為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理
術(shù)語和定義
試壓作業(yè)
指在新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)的作業(yè)。
職責(zé)
安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
各二級單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實(shí)和監(jiān)護(hù)工作。hse部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可投入使用。
壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時,必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后再作業(yè)。
危害識別
根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗(yàn)的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標(biāo)明;
b)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來源;
危害識別
c)加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負(fù)責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;
g)升壓步驟、停壓時合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
作業(yè)許可
試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a) 試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;
b) 過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);
d) 試驗(yàn)過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
e) 落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,施工項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對照試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項(xiàng)確認(rèn)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。
用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。
用水作試壓介質(zhì)時,試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒
用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗(yàn)壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。
耐壓試驗(yàn)注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。
在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。
試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。
試壓后泄壓處置
試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。
氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗(yàn)記錄。
第4篇 現(xiàn)場及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定
4.1.1勞保用品穿戴
⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。
⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場;女工嚴(yán)禁披長發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育后方能上崗;從事特殊工種作業(yè)人員,還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證者,方能上崗作業(yè)。
⑵嚴(yán)禁酒后上崗;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場流動吸煙;在未辦理動火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)。
⑶嚴(yán)禁在吊車吊運(yùn)的物體上站人、作業(yè)或在吊運(yùn)的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。
⑷高空作業(yè)時,一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶,安全帶要高掛低用,系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時,安全帶必須系扣在安全繩上移動。
⑸禁止在沒有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時作業(yè)。
4.1.3指揮人員
⑴嚴(yán)禁違章指揮,無知蠻干等不安全行為。對工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。
⑵各級現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證,不能頂班上崗。
⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題,或危險作業(yè)階段,應(yīng)通知匯報甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商,制定施工方案,采取相應(yīng)的安全措施后,方可作業(yè)(如:超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運(yùn)輸、密閉艙室涂裝等)。
⑷遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時,不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子;在作業(yè)場地不準(zhǔn)打鬧、睡覺。
⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,做到工完料盡場地清,高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件,嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。
⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置,不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3~5m距離,嚴(yán)禁平放,不得曝曬,且與明火距離不得小于10m,否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動、風(fēng)動工具
⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無損。
⑵電動工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂,插頭無破損,規(guī)格相符。
⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線,無缺損、破裂、接頭。
⑷有定期絕緣測量記錄,不合要求的禁止使用。
⑸砂輪夾緊,必須符合要求。
4.1.6起重機(jī)械設(shè)備
⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。
⑵起重吊索具上架掛放整齊,噸位標(biāo)志清楚,無亂扔亂放現(xiàn)象。
⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面,被吊物表面必須光滑平整且無雜物;對磁極工作面應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。
⑷進(jìn)場起重機(jī)械手續(xù)齊全(含保險),各種傳動機(jī)構(gòu)、制動裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機(jī)、氣割工具、電焊工具
⑴每臺電焊機(jī)應(yīng)保證一箱一閘一漏,不得幾臺共用一個開關(guān),不用時,斷開電源。
⑵電焊機(jī)應(yīng)放在機(jī)棚內(nèi),防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機(jī)。
⑶氣割、焊具應(yīng)完好,無漏氣,使用完后關(guān)閉氣源;電焊線無裸露。
⑷氧氣和乙炔膠管不能混用,在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。
⑸氣割具,電焊機(jī)頭不用時,應(yīng)繞掛在指定的位置上,嚴(yán)禁隨意擺放。
4.1.8機(jī)動車輛
⑴進(jìn)入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。
⑵遵守施工現(xiàn)場限速定。
⑶運(yùn)送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)下車必須佩戴安全帽。
⑷車輛載物必須平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。在特殊情況下,載物超高、超長、超寬時,應(yīng)采取特殊安全措施,派專人負(fù)責(zé)指揮,減速緩行,注意了望周圍行人和車輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲,經(jīng)三級安全教育,具有登高作業(yè)知識和技能人員,特種作業(yè)培訓(xùn)及考核,具有高處作業(yè)資格的持證人員,身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時要互相提示,正確使用勞動防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥,防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等,非焊接人員不得隨意臨時焊接。
4.3 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
⑴.必須年滿18周歲。
⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
⑶.體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求
兩眼視力(包括矯正視力)各不低于4.7,對起重機(jī)起升高度在20米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者,均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得地、市級以上政府部門頒發(fā)的有效證件,方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
⑵.起重工的安全操作
①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
②.根據(jù)作業(yè)要求,對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查,落實(shí)安全措施,并注意觀察其他流動人員動態(tài)。
③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格,對鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。
④.多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮必須做到:
a.口令堅(jiān)定、明亮;
b.鳴哨規(guī)范、清晰;
c.手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。
⑤.零散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
⑥.吊運(yùn)物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
⑦.用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直,各臺起重機(jī)的升降、移動應(yīng)保持同步,各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求,也可根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
⑧.吊運(yùn)物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過,進(jìn)入吊物下方操作前,應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系,并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。
⑨.吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時,指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ,特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸向物件下方,較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。
⑶起重司機(jī)的安全操作
①.起重司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定,熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號,并按規(guī)定佩戴好個人防護(hù)用品。
②.作業(yè)前,應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場,對安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動器等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③.起重司機(jī)必須從專用梯子上、下,不準(zhǔn)從其它起重機(jī)上跨越,禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。
④.起重機(jī)運(yùn)行時,禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,應(yīng)切斷電源,并掛牌警示。
⑤.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問,明確指揮意圖后,方可啟動開車。
⑥.起重機(jī)運(yùn)行前,必須鳴鈴警示,運(yùn)行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外,司機(jī)還應(yīng)在運(yùn)行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動態(tài)變化。
⑦.在吊運(yùn)過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急信號都應(yīng)服從。
⑧.在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。
⑨.吊運(yùn)過程中,遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時,應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。
⑩.司機(jī)操作時,不得利用限位裝置停車。
⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機(jī)錨定位;遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時,也應(yīng)停止工作。
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⑿作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項(xiàng)目做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時,應(yīng)將吊機(jī)開到指定位置,鎖好夾軌鉗,關(guān)好駕駛室門、窗,切斷總電源,確認(rèn)無誤后方可離開。
⒀汽車起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)將四個支撐腳落在一層樓板混凝土梁上,并加墊木塊或鋼板,且保持機(jī)體處于水平狀態(tài),汽車起重機(jī)在移動或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專設(shè)的支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊,在二樓樓板上行駛速度不得超過5km/h。
⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
①.根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角,正確選用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
②.吊索具應(yīng)定期檢查,已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查,鋼絲繩報廢按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。
④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗(yàn),凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形(伸長率達(dá)5%)和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報廢。
⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁,在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時,應(yīng)及時理順,未理順前不準(zhǔn)操作。
⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定,焊接應(yīng)由熟練焊工焊接,重大物件(分段等)吊耳的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
⑦.使用鋼板夾具吊運(yùn)鋼板時,系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角(夾角)均不應(yīng)大于60°,且不得同時吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板。
⑧.磁性吊具在起吊操作時,必須置于吊物的重心位置,物體的斜度,應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時應(yīng)銷停一下,確認(rèn)完全符合要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
⑨.磁性吊具吊運(yùn)物件時,禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行,吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后,應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補(bǔ)涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現(xiàn)場補(bǔ)漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動火區(qū)域(10m以上)。
4.4.5對涂裝作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對涂裝管理與操作人員(包括油漆工、油漆輔助工)進(jìn)行工藝交底,指導(dǎo)安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準(zhǔn)穿化纖工作服,不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男?應(yīng)穿防靜電阻燃噴漆服,戴防護(hù)帽,用防護(hù)面具和防毒口罩,活性碳使用不得超過兩小時。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種,不得從事有可能引發(fā)機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。
