第1篇 停產(chǎn)期間安全管理規(guī)定
為了全面落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,切實(shí)搞好汪清公司停產(chǎn)期間現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作,根據(jù)公司要求, 現(xiàn)將停產(chǎn)放假期間安全生產(chǎn)工作做如下管理規(guī)定:
一、停產(chǎn)前各部門(mén)、車(chē)間把主要精力投入在安全工作上,加強(qiáng)安全現(xiàn)場(chǎng)管理,狠抓薄弱環(huán)節(jié),及時(shí)處理各種安全隱患,在保證安全的前提下,進(jìn)行檢修和生產(chǎn)。
二、公司各車(chē)間、部門(mén)加強(qiáng)在崗員工的安全教育,提高安全意識(shí)。
三、嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)假日安全生產(chǎn)責(zé)任制度,按照“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,層層落實(shí)崗位責(zé)任制。
四、公司各車(chē)間、部門(mén)安排好留守值班管理人員、看守人員的工作,責(zé)任到崗,具體到人。
五、做好物資、財(cái)產(chǎn)、設(shè)備的清整存放、登記、移交工作。
六、做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、防火、防盜、防一氧化碳中毒等工作以及員工往返安全工作及有關(guān)注意事項(xiàng),并制定好突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
七、停產(chǎn)期結(jié)束正常生產(chǎn)前各部門(mén)、車(chē)間應(yīng)認(rèn)真做好職工收心工作,組織員工學(xué)習(xí)《公司管理規(guī)章制度》、《操作規(guī)程》和公司的有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,在恢復(fù)生產(chǎn)前必須對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行大檢查,確認(rèn)安全后才能生產(chǎn)作業(yè)。
第2篇 停產(chǎn)期間抽采系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施
一、情況說(shuō)明
由于我公司近期進(jìn)行“儲(chǔ)裝運(yùn)”系統(tǒng)的建設(shè)工程，于2023年10月12日對(duì)1208工作面進(jìn)行停產(chǎn)工作，為確保我公司抽采系統(tǒng)的安全運(yùn)行，特制定此安全技術(shù)措施。
二、技術(shù)措施
1、回采工作停止采動(dòng)兩天后，由瓦斯觀測(cè)工對(duì)1208材巷裂隙帶、1208沿空留巷、12上01材巷右?guī)透縻@孔瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測(cè)定，待各巷道瓦斯?jié)舛仍诤侠砉芸胤秶鷷r(shí)，應(yīng)停止對(duì)上述地點(diǎn)鉆孔的抽采工作，防止采空區(qū)出現(xiàn)自燃的可能性。
2、加強(qiáng)本煤層鉆孔的抽采，有效控制抽采負(fù)壓。
一旦停止上述巷道裂隙帶及沿空留巷的抽采后，瓦斯泵負(fù)壓勢(shì)必會(huì)升高，為有效緩解壓力，將1210運(yùn)輸巷、1208材料巷、12上01材巷左幫本煤層進(jìn)行調(diào)整，使礦井抽采負(fù)壓控制在60kpa一下。
3、待鉆孔調(diào)整后，抽放隊(duì)人員要對(duì)井下瓦斯抽采管路進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、停產(chǎn)期間，由抽放隊(duì)瓦斯觀測(cè)工及放水工負(fù)責(zé)對(duì)井下各支管路及鉆孔每天進(jìn)行放水及支管路參數(shù)測(cè)定，確保抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5、井下各巷道鉆孔要每周測(cè)定一次，并建立臺(tái)賬；各支管路濃度、負(fù)壓、一氧化碳等參數(shù)要每天測(cè)定一次。
三、安全措施
1、對(duì)各工作面瓦斯抽采鉆孔調(diào)整時(shí)，必須匯報(bào)礦通風(fēng)調(diào)度，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即處理。
2、停產(chǎn)期間，通風(fēng)調(diào)度要時(shí)刻觀察井下各巷道瓦斯抽采參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知抽放隊(duì)進(jìn)行處理。
3、瓦斯抽采泵站司機(jī)要每小時(shí)對(duì)抽采濃度、負(fù)壓、溫度等參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
4、調(diào)整鉆孔參數(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求
5、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行兩級(jí)集團(tuán)公司瓦斯抽采有關(guān)文件要求及《礦井“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則》相關(guān)規(guī)定。
第3篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
| 會(huì)審時(shí)間 | 會(huì)審地點(diǎn) | ||||
| 主 持 人 | 組織部門(mén) | ||||
| 編制單位 | 編 制 人 | ||||
| 參加會(huì)審人員： | |||||
| 會(huì)審人員簽字 | |||||
| 部??????? 門(mén) | 簽 字 | 時(shí) 間 | 部 ???門(mén) | 簽 字 | 時(shí) 間 |
| 綜采二隊(duì) | 機(jī)電信息中心 | ||||
| 瓦斯抽采隊(duì) | 安?? 管?? 辦 | ||||
| 機(jī)電隊(duì) | 生產(chǎn)指揮中心 | ||||
| 監(jiān)控信息隊(duì) | 通風(fēng)副總 | ||||
| 通?? 風(fēng)?? 隊(duì) | 機(jī)電礦長(zhǎng) | ||||
| 通風(fēng)科 | 安全礦長(zhǎng) | ||||
| 生產(chǎn)辦 | 生產(chǎn)礦長(zhǎng) | ||||
| 總工程師批準(zhǔn) | |||||
| 會(huì)審意見(jiàn) | |||||
（一）采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)屬ⅱ級(jí)，容易自燃，發(fā)火期為4～6個(gè)月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開(kāi)采，采空區(qū)遺留少部分煤炭，為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患，為防止采空區(qū)煤炭自然，特制定本安全技術(shù)措施，各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對(duì)剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對(duì)象，具體如下：
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，采取減風(fēng)降壓措施
（2）在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進(jìn)行密封，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾，防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚（如下圖）。
（3）若81306二號(hào)回風(fēng)瓦斯大于0.50%，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號(hào)回風(fēng)中部施工一道過(guò)車(chē)增壓板閉，增大81306二號(hào)回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
（4）加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測(cè)定管理，要求通風(fēng)隊(duì)每5天對(duì)81306工作面以及81306一、二號(hào)回風(fēng)順槽的風(fēng)量測(cè)定一次，防止因風(fēng)量不足造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
（1）以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區(qū)抽放量，直至停止采空區(qū)抽放。
（2）如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍，通過(guò)聯(lián)巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個(gè)聯(lián)巷（44聯(lián)巷），盡可能減小采空區(qū)抽放量，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
（3）當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí)，及時(shí)開(kāi)啟采空區(qū)卸壓閥門(mén)，減少采空區(qū)漏風(fēng)量，降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?；待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí)，及時(shí)關(guān)閉卸壓閥門(mén)，防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
（1）利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺(tái)使用1臺(tái)備用，可對(duì)三、五盤(pán)區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺(tái)注氮裝置，可對(duì)81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
（2）注氮管路布置：
（3）原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮，如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行停止注氮，注氮期間，工作面專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)立即停止注氮；另外，要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對(duì)81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次，并形成日?qǐng)?bào)表上報(bào)審批。
（4）針對(duì)81503采空區(qū)注氮，通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮，每天記錄好形成報(bào)表。
（5）注氮期間，瓦斯抽采隊(duì)要每班安排專(zhuān)人巡查注氮管路，發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)必須立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
（1）利用劉家堰工業(yè)廣場(chǎng)的永久注漿泵站（注漿裝置型號(hào)為zhj-5/1.8g）對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號(hào)回風(fēng)順槽→81306二號(hào)回風(fēng)順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→五盤(pán)區(qū)一號(hào)總回風(fēng)巷→81503一號(hào)總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
（3）81306采空區(qū)注漿：81306二號(hào)回風(fēng)注漿管路通過(guò)81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進(jìn)行采空區(qū)注漿。
（4）采空區(qū)注漿期間，通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報(bào)表。
（5）注漿人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度，采取注漿前必須對(duì)注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后，首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn)，清水運(yùn)行不低于1個(gè)小時(shí)，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗(yàn)完成后，進(jìn)行正式注漿，漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行情況，做好記錄，如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
（6）瓦斯抽采隊(duì)安排專(zhuān)人對(duì)井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查；注漿結(jié)束后要對(duì)泵體和注漿管路進(jìn)行清洗，直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測(cè)及人工取樣分析
（1）監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對(duì)81306一、二回45、46聯(lián)巷通過(guò)束管取樣，81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn)，并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
（2）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。
（2）通風(fēng)隊(duì)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查，并形成報(bào)表進(jìn)行審批，出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
（1）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科，通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況制定整改方案。
（2）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人每7天對(duì)采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查，及時(shí)掌握采空區(qū)動(dòng)態(tài)情況，對(duì)地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時(shí)進(jìn)行地表回填，通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施，并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺(tái)帳。
七、其他管理措施
（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門(mén)墻，配備相應(yīng)的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)，即可通過(guò)進(jìn)風(fēng)巷的防火門(mén)，控制風(fēng)量、風(fēng)壓，減少通向采空區(qū)的氧含量，進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
（2）對(duì)采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm，保證撒布質(zhì)量。
（3）通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
（4）管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定整改措施。
（二）81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排，為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
（1）綜采隊(duì)每班安排一名專(zhuān)人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對(duì)于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
（2）綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前，須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù)；生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對(duì)比，并將分析對(duì)比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)，對(duì)于壓力顯現(xiàn)異常情況及時(shí)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測(cè)與隱患處理
（1）從10#至145#架，每5架設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，共設(shè)置28個(gè)測(cè)點(diǎn)。具體需要測(cè)量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開(kāi)啟情況。
（2）發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過(guò)418mm，要及時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)，要及時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
（3）發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開(kāi)啟，往外滋乳化液的現(xiàn)象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開(kāi)啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的，要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào)，由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并制定相應(yīng)的方案，必要時(shí)向總調(diào)申請(qǐng)工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
（4）發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象，要及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)，并全力組織檢修更換，保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開(kāi)機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測(cè)與隱患處理
（1）在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
（2）發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長(zhǎng)度小等于10cm，錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根，立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)查看并制定處理方案安排隊(duì)伍進(jìn)行處理。
（3）每班看面人員對(duì)兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液，保證單體初撐力達(dá)標(biāo)；若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時(shí)，及時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體，保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間；若發(fā)現(xiàn)單體傾倒，要重新進(jìn)行打設(shè)，打設(shè)要符合規(guī)定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。
（4）若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理；
（5）綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測(cè)報(bào)告，報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖（按每班記錄的數(shù)據(jù)）、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖，并帶有周期來(lái)壓分析預(yù)測(cè)以及上次周期來(lái)壓預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的分析。
（6） 81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測(cè)。81306一二號(hào)回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽由專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測(cè)。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時(shí)對(duì)81306膠運(yùn)順槽、81306一二號(hào)回風(fēng)順槽巷、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
第4篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
會(huì)審時(shí)間
會(huì)審地點(diǎn)
主 持 人
組織部門(mén)
編制單位
編 制 人
參加會(huì)審人員:
會(huì)審人員簽字
部 門(mén)
簽 字
時(shí) 間
部 門(mén)
簽 字
時(shí) 間
綜采二隊(duì)
機(jī)電信息中心
瓦斯抽采隊(duì)
安 管 辦
機(jī)電隊(duì)
生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊(duì)
通風(fēng)副總
通 風(fēng) 隊(duì)
機(jī)電礦長(zhǎng)
通風(fēng)科
安全礦長(zhǎng)
生產(chǎn)辦
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
總工程師批準(zhǔn)
會(huì)審意見(jiàn)
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)屬ⅱ級(jí),容易自燃,發(fā)火期為4~6個(gè)月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對(duì)剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對(duì)象,具體如下:
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),采取減風(fēng)降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,減少向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號(hào)回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號(hào)回風(fēng)中部施工一道過(guò)車(chē)增壓板閉,增大81306二號(hào)回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測(cè)定管理,要求通風(fēng)隊(duì)每5天對(duì)81306工作面以及81306一、二號(hào)回風(fēng)順槽的風(fēng)量測(cè)定一次,防止因風(fēng)量不足造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。
(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過(guò)聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個(gè)聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí),及時(shí)開(kāi)啟采空區(qū)卸壓閥門(mén),減少采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí),及時(shí)關(guān)閉卸壓閥門(mén),防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺(tái)使用1臺(tái)備用,可對(duì)三、五盤(pán)區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺(tái)注氮裝置,可對(duì)81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對(duì)81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次,并形成日?qǐng)?bào)表上報(bào)審批。
(4)針對(duì)81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報(bào)表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊(duì)要每班安排專(zhuān)人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)必須立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
(1)利用劉家堰工業(yè)廣場(chǎng)的永久注漿泵站(注漿裝置型號(hào)為zhj-5/1.8g)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號(hào)回風(fēng)順槽→81306二號(hào)回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→五盤(pán)區(qū)一號(hào)總回風(fēng)巷→81503一號(hào)總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號(hào)回風(fēng)注漿管路通過(guò)81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。
(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報(bào)表。
(5)注漿人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對(duì)注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn),清水運(yùn)行不低于1個(gè)小時(shí),井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗(yàn)完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
(6)瓦斯抽采隊(duì)安排專(zhuān)人對(duì)井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對(duì)泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測(cè)及人工取樣分析
(1)監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對(duì)81306一、二回45、46聯(lián)巷通過(guò)束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn),并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。
(2)通風(fēng)隊(duì)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報(bào)表進(jìn)行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
(1)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對(duì)井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況制定整改方案。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人每7天對(duì)采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,及時(shí)掌握采空區(qū)動(dòng)態(tài)情況,對(duì)地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時(shí)進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺(tái)帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門(mén)墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過(guò)進(jìn)風(fēng)巷的防火門(mén),控制風(fēng)量、風(fēng)壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
(2)對(duì)采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。
(3)通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
(1)綜采隊(duì)每班安排一名專(zhuān)人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對(duì)于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇蟆㈨槻垌敯逖a(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
(2)綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對(duì)比,并將分析對(duì)比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào),對(duì)于壓力顯現(xiàn)異常情況及時(shí)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測(cè)與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn),共設(shè)置28個(gè)測(cè)點(diǎn)。具體需要測(cè)量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值及安全閥開(kāi)啟情況。
(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過(guò)418mm,要及時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí),要及時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開(kāi)啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開(kāi)啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào),由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并制定相應(yīng)的方案,必要時(shí)向總調(diào)申請(qǐng)工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開(kāi)機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測(cè)與隱患處理
(1)在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長(zhǎng)度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)查看并制定處理方案安排隊(duì)伍進(jìn)行處理。
(3)每班看面人員對(duì)兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測(cè),發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時(shí),及時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理;
(5)綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測(cè)報(bào)告,報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來(lái)壓分析預(yù)測(cè)以及上次周期來(lái)壓預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的分析。
(6) 81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測(cè)。81306一二號(hào)回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽由專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測(cè)。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時(shí)對(duì)81306膠運(yùn)順槽、81306一二號(hào)回風(fēng)順槽巷、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
