第1篇 機械設備的管理與維修保養(yǎng)探討
機械設備的管理和強制保養(yǎng)維護一個復雜的工作,除了把好管、用、養(yǎng)、修關之外,還必須做到領導重視,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發(fā)生。本文就機械設備的管理及維修保養(yǎng)進行了論述，提出了設備強制保養(yǎng)的措施。
確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務，是設備管理的主題和中心任務，也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)設備的管理力度，充分發(fā)揮機械設備效能，挖掘設備的潛力，具有重要的現(xiàn)實意義。
1.機械設備管理工作存在的問題
1.1.機械設備管理工作中存在著潛在的安全隱患
由于目前機械設備市場還不甚規(guī)范，管理制度還未完全到位，一部分企業(yè)的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發(fā)事故的禍根。
1.2.企業(yè)的設備管理工作逐步弱化
企業(yè)內(nèi)不重視設備管理工作這種現(xiàn)象尤其在非公有制的中、小型企業(yè)中更為普遍地存在。首先在企業(yè)諸多管理工作中，生產(chǎn)經(jīng)營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業(yè)中缺乏真正既有專業(yè)技能，又具備管理協(xié)調(diào)能力的專項人才。第三，維修保養(yǎng)投入不足，存在“拼設備”的現(xiàn)象。第四，主動性維修滯后，大多處于被動性、補救性維修狀態(tài)。
2.機械設備管理的措施
機械安全是從人的需要出發(fā),在使用機械的全過程(使用、維修、保養(yǎng))的各種狀態(tài)下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。針對以上幾個難點問題,結(jié)合企業(yè)管理的實際情況提出以下幾點解決措施。
2.1. 正確選型，合理調(diào)配
任何一種機械由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性,都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴格地按規(guī)定合理使用機械,就能充分發(fā)揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。對于各項目之間的機械調(diào)配問題,做到提前及時的掌握機械設備使用狀態(tài),及時安排好機械設備二次保養(yǎng)維護工作,解決好使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。
2.2 .做好特種設備的安全檢測
特種設備就是與人身、財產(chǎn)安全,人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產(chǎn)過程中,比一般性生產(chǎn)設備具有更大的潛在危險性。由于特種設備是屬于危險性較大的設備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設備,公共設施等重大的財產(chǎn)損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
3.機械設備強制保養(yǎng)的經(jīng)濟效益
保證設備的正常作業(yè)，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型、進口等主要機械,必須強化必要的技術(shù)保養(yǎng)作業(yè)，以消除故障隱患，保證設備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。設備使用年限越短，可靠性越高,使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發(fā)生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大?，F(xiàn)代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經(jīng)濟效益。
4.機械設備的維護保養(yǎng)
4.1. 方法
首先，強保養(yǎng)、零等候工程制度，加強設備故障類指標考核。其工程的主體內(nèi)容是：以“強保養(yǎng)”為核心，輻射修訂和實施以生產(chǎn)者為執(zhí)行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養(yǎng)規(guī)程，指定了主要生產(chǎn)設備(含進口設備)的維修保養(yǎng)條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執(zhí)行主題的軟硬件增補與完善。“零等候”是指：設備發(fā)生故障后等候維修人員時問為零,等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。
4.2. 措施
針對機械設備保養(yǎng)的現(xiàn)狀,我國提出了機械設備強制保養(yǎng)制度。機械的維修保養(yǎng)可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養(yǎng)的費用達到最低,最終達到企業(yè)的經(jīng)濟效益最優(yōu)，筆者經(jīng)過長期的實踐和探索總結(jié)出幾條建議：
提高認識，明確強制保養(yǎng)的原則，所謂強制保養(yǎng),是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時進行，決不能因為生產(chǎn)緊張而不安排時間、人員進行保養(yǎng)。要開展現(xiàn)代化設備管理教育，使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。
維護保養(yǎng)周期應根據(jù)機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數(shù)據(jù)，分析機械設備各子系統(tǒng)的使用標準，故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定，其方法有概率統(tǒng)計法、技術(shù)一經(jīng)濟分析法和維護作業(yè)統(tǒng)計法等。強化機械設備保養(yǎng)的技術(shù)管理，加強機械設備的保養(yǎng)，和及時維修是強化其技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。首先，加強保養(yǎng),確保設備技術(shù)狀況良好，要樹立”按時保養(yǎng)、按級保養(yǎng)、按項保養(yǎng)”的思想,突出“科學性、強制性、預見性”,做到防患于未然。其次,強化“點檢”制度，通過定期或不定期的設備綜合性點檢工作，及時掌握設備狀態(tài)，有計劃的安排設備“輪休”與“輪檢”，變“亡羊補牢”式的被動維修為“防患于未然”式的主動維修。再次，精心修理,保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的維修人員,突出預防性、針對性和有效性,注重裝配工藝和優(yōu)化修復工藝。
機械設備的管理和強制保養(yǎng)維護一個復雜的工作,除了把好管、用、養(yǎng)、修關之外,還必須做到領導重視,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發(fā)生。
第2篇 淺析化工機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)
潤滑管理和保養(yǎng)能夠有效的延長化工機械設備的使用壽命，保障并提高化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，進而提高化工企業(yè)的競爭力。本文分析了化工企業(yè)在化工機械設備潤滑管理和保養(yǎng)方面存在的問題，提出了潤滑管理和保養(yǎng)基本的原則和任務，并探討了有效加強化工機械設備潤滑管理和保養(yǎng)的具體措施。
維修保養(yǎng)是化工企業(yè)為了完成規(guī)劃目標，延長設備壽命而采取的各種措施。在化工企業(yè)競爭日益激烈、生產(chǎn)成本不斷增加的情況下，如何減少設備維修占用的時間，降低成本，提高生產(chǎn)效益，成為化工企業(yè)面臨的重要問題。潤滑管理和保養(yǎng)對化工機械設備的運行有著重要的作用，合理、有效的潤滑管理和保養(yǎng)能夠保障設備的正常運轉(zhuǎn)，減少設備磨損，進而減少維修占用的時間，增加設備的使用壽命，能夠有效保障設備運行的安全性、穩(wěn)定性。
潤滑管理和保養(yǎng)存在的問題
化工企業(yè)在設備潤滑管理和保養(yǎng)方面，存在的問題主要有三個方面：缺乏完善的潤滑管理制度；在設備設計時不重視潤滑油；保養(yǎng)措施不規(guī)范，使用機械油代替潤滑油。在設備設計時，設計人員僅僅根據(jù)經(jīng)驗來選擇潤滑油，生產(chǎn)廠商僅僅重視選擇批量產(chǎn)品潤滑油，沒有綜合考慮工作環(huán)境、設備材料等方面的情況，因此設計人員應重視對潤滑油、添加劑等知識的不斷學習；保養(yǎng)措施方面，還存在許多不規(guī)劃、不合理的現(xiàn)象，不少企業(yè)因為機械油成本低廉而使用機械油代替潤滑油，這不僅是因為國產(chǎn)的潤滑油產(chǎn)品很少，價格較高，還因為設備設計手冊在潤滑的章節(jié)也多是介紹機械油，但隨著化工機械設備的質(zhì)量、科技含量的不斷提高，其對潤滑油的要求也不斷提高，機械油不能滿足設備潤滑、保養(yǎng)的要求。
潤滑管理和保養(yǎng)的基本原則和任務
2.1.基本原則
選擇潤滑油應遵循以下原則：為降低能耗，應在確保設備安全運轉(zhuǎn)的基礎上選擇黏度小的潤滑油；高速、低負荷狀態(tài)下工作的零件應選擇黏度小的潤滑油，而低速、重負荷狀態(tài)下工作的零件應選擇黏度大的潤滑油；低溫環(huán)境下工作的零件，應選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，而高溫環(huán)境下工作的零件，應選擇黏度大的潤滑油；受沖擊負荷、往復運動損耗的零件，應選擇黏度大的潤滑油。
2.2.基本任務
化工企業(yè)應建立專門的潤滑管理機構(gòu)，安排專職的潤滑管理技術(shù)人員，并合理分工、明確權(quán)責，建立健全潤滑管理制度，使用科學、適合的潤滑技術(shù)。潤滑管理和保養(yǎng)的基本內(nèi)容有：建立潤滑管理和保養(yǎng)組織，健全規(guī)章制度和崗位工作細則、職責條例；貫徹“五定”管理；編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術(shù)檔案，指導操作人員和維修人員正確開展?jié)櫥ｐB(yǎng)工作；做好潤滑材料的供應、存儲和使用，尤其要加強油料的計劃、檢驗、代用、回收和節(jié)約用油等環(huán)節(jié)的管理，落實定額用油的制度；編制設備月份、季度和年度的清洗換油計劃；按時檢查設備潤滑情況，及時解決已發(fā)現(xiàn)的問題；采取設備防漏的措施，總結(jié)設備泄露的治理經(jīng)驗；組織、開展技術(shù)培訓，做好設備潤滑管理和保養(yǎng)的宣傳工作；組織有關新產(chǎn)品、新技術(shù)的應用試驗和學習，積極學習、推廣先進的管理模式和管理經(jīng)驗。
加強設備潤滑管理和保養(yǎng)的建議
3.1.加強潤滑管理和保養(yǎng)的措施
化工機械設備的潤滑管理十分復雜、繁瑣，在生產(chǎn)過程中應根據(jù)設備的實際情況進行管理。化工企業(yè)應重視潤滑管理工作，采取以下的措施提高潤滑管理的水平：
3.1.1.編制基礎技術(shù)管理資料
應編制設備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期、油箱儲油量、清洗換油工藝流程、油品代用等等，以指導工作人員規(guī)范開展設備潤滑工作。
3.1.2.定期檢測
應按時對設備進行潤滑狀態(tài)的檢測工作，以及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題。要認真記錄、分析設備潤滑情況和清洗換油情況，以進一步改善潤滑管理。使用設備應遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行操作指標，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷；執(zhí)行巡回檢查制，檢查人員應手持抹布、聽診器、板手，按時對設備進行聽、擦、聞、看、比，做好設備的清潔、調(diào)整、防腐、緊固和潤滑，保證設備和工具的完整；熟練掌握故障預防措施、判斷措施和緊急處理措施，確保安全防護裝置可用；按照設備計劃運行，定期切換運行設備，做好檢修工作，并做好定時盤車、防凍等工作以保持備用設備隨時可用；認真做好設備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄。
3.1.3.設備潤滑
設備潤滑時必須嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，堅持定點、定時、定質(zhì)、定量、定人，實行三級過濾。
3.1.4.執(zhí)行交接班制
操作人員必須重視并嚴格執(zhí)行交接班制，以明確事故責任，盡量避免事故的發(fā)生。
3.1.5.日常管理
檢修人員必須按時做好巡回檢查，及時處理已發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同操作人員做好安全生產(chǎn)。日常管理是保證設備正常運行的基礎，管理部門和檢修人員必須重視日常管理，做到防患于未然。
3.2.潤滑油的選擇
3.2.1.選用高性能的潤滑油
目前，機械設備向體積不斷減小、效率不斷提高、壽命不斷延長的趨勢發(fā)展，潤滑油也添加硫、氯等高效添加劑，在金屬表面產(chǎn)生化學吸附膜，極大的提高了潤滑效果。
3.2.2.選用多級油
使用其他潤滑油時，設備啟動初期會產(chǎn)生較大的磨損，而使用多級油能有效的減少初期磨損。多級油能夠更好的改善黏溫性，在高溫時能保持足夠的黏度和潤滑性能，在低溫時又能保持較低的黏度，可以很快的被輸送到潤滑部位，能夠有效的減少磨損，節(jié)約能源。因此，多級油能夠降低溫度環(huán)境對設備的限制作用，避免因溫度而頻繁換油，減少燃料消耗，可以用較少的油耗保持良好的潤滑。
3.2.3.使用固體潤滑劑
固體潤滑是使用固體粉末等固體材料減少齒輪摩擦，從而起到潤滑的作用。固體潤滑劑具有使用壽命長、適應性能好等優(yōu)點，能夠在高溫、污染等環(huán)境下使用，而且使用固體潤滑劑時也不需要額外添加油潤滑劑。一般應用在低速重載、往復運動等難以形成油膜的工況，或是高溫、低溫等其他不能使用潤滑油的強介質(zhì)場所。
化工機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)是設備管理的基礎性工作，對維持化工企業(yè)的正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)有著重要的作用?；て髽I(yè)的管理者和相關工作人員應該充分重視機械設備的潤滑管理和保養(yǎng)工作，不斷完善并嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，明確崗位職責，做好技術(shù)人員的培訓，以健全的制度和高水平的人員保證化工機械設備的安全、穩(wěn)定運行，進而降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競爭力。
第3篇 公路工程施工中機械設備的選擇及管理
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，公路建設的發(fā)展也越來越快，公路工程施工也逐漸演變成依靠機械設備來進行，基于對公路建設要求的提高，對公路工程中的施工機械也提出了更高的要求。在如今的公路工程施工中，機械設備起著至關重要的作用，因此，對機械設備進行更好地選擇，加強對機械設備的管理也變得越來越重要。針對公路工程施工中機械設備，本文探討了如何進行選擇的問題，并針對機械設備的有效管理提出了自己的意見與建議。
在實際選擇中，由于機械設備的種類、型號以及規(guī)格都有很多，如何根據(jù)施工的具體情況來進行選擇，以及根據(jù)什么原則、用什么方法來進行選擇都是需要考慮的問題。在購進設備以后，如何對這些設備進行有效管理，使這些設備發(fā)揮最大的效能，保證公路工程按質(zhì)按量按時完成，也是一個需要不斷探索的問題。
公路工程施工中機械設備的選擇
1.1機械設備選擇的基本原則
1.1.1安全性原則
在所有的工程施工中，安全性原則都是首要原則，因此公路工程在進行機械設備的選擇時，必須要嚴格遵循安全性原則，以保證施工人員以及設備的安全性，保證公路工程的施工安全。
1.1.2適應性原則
適應性原則是選擇機械設備需要遵循的第二個原則，公路工程在施工時，要求機械設備與項目作業(yè)的要求相適應，因此，在選擇機械設備時，必須根據(jù)施工的狀況，選擇與工程作業(yè)要求適應的設備，只有設備與工程相適應，才能保證工程施工的效率與質(zhì)量。
1.1.3經(jīng)濟性原則
成本問題是每個工程都不可回避的問題，如何在保證質(zhì)量的情況下降低成本，提高工程效益，與機械設備的選擇也有重大的關系，因此，經(jīng)濟性原則也是選擇機械設備需要遵循的一個原則，在進行選擇時，盡量選擇性價比較高的設備，才能有效降低成本，保證公路工程的經(jīng)濟效益。
1.1.4先進性原則
如今隨著科技的發(fā)展，機械設備也越來越先進，為了保證公路工程的高質(zhì)量、高效率地完成，先進性的原則也是選擇機械設備所必須遵循的一個原則，根據(jù)施工難度與施工標準，選擇先進設備，使工程更加完美地完成。
1.2機械設備的選擇方法
1.2.1 以公路工程項目作業(yè)內(nèi)容為依據(jù)進行選擇
公路工程施工的具體情況是選擇機械設備的基礎，因此，選擇機械設備，必須以具體的項目作業(yè)的內(nèi)容為依據(jù)，只有這樣，才能保證機械設備適應于工程作業(yè)，保證工程正常有效的進行。
1.2.2 以運輸距離為依據(jù)進行選擇
運輸距離是影響施工成本的一個重要因素，因此，選擇機械設備，必須以實際的運輸距離為依據(jù)。
1.2.3以道路情況為依據(jù)進行選擇
道路情況也影響了工程施工的運輸成本，道路情況不同，運輸成本也不同，因此，選擇機械設備，還必須以具體的道路情況為依據(jù)。
公路工程機械設備的維護管理
2.1健全工程機械設備管理機構(gòu)
健全工程機械設備管理機構(gòu)，對機構(gòu)進行統(tǒng)一規(guī)劃，并由專人負責，把專業(yè)管理與操作管理有機結(jié)合起來，實行全面管理，對各級各層人員的權(quán)責進行明確化，有效加強溝通與相互協(xié)作，還應定期進行工作匯報與工作總結(jié)。
2.2建立完善的機械設備管理體系
對施工的機械設備進行有效管理，除了要有一個健全的管理機構(gòu)，還必須有一套行之有效的管理體系來強化機械設備的管理，機械設備的管理體系是指公路工程施工項目中對機械設備所做的一套組織計劃，對各種機械的種類、數(shù)量、編排、進出計劃，以及對機械總量的控制方面等的一套協(xié)調(diào)系統(tǒng)，這種管理體系是保障公路工程的施工得以順利進行的前提。
2.3嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，實行定期保養(yǎng)
對于機械設備來說，如果持續(xù)運行而沒有進行及時有效地保養(yǎng)的話，不僅會縮短設備的使用壽命，造成故障頻發(fā)，對保障工程的施工安全也是極為不利的。因此必須嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)制度，實行定期保養(yǎng)。一般來說，可以將機械設備的保養(yǎng)分為兩個方面：日常維護以及巡視檢查，即通過操作人員日常的保養(yǎng)以及專業(yè)人員的定期巡檢來完成對機械設備的保養(yǎng)。具體來說，一方面，機械設備的操作人員要嚴格按照保養(yǎng)制度來進行設備保養(yǎng)，在每日的操作過程中以及操作過后及時進行保養(yǎng)，保持機械設備的良好狀態(tài)；另一方面，施工隊伍還應配備專業(yè)的修理人員，定期對機械設備進行巡視檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)操作人員無法發(fā)現(xiàn)的問題并及時解決，保證機械設備安全有效的使用。
2.4加強對工程機械設備維修管理
除了定期保養(yǎng)之外，維修管理工作也是必須加強的，施工機械設備在實際的使用過程中,常常會出現(xiàn)磨損、老化、變形甚至斷裂的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)往往會導致機械設備出現(xiàn)各種故障，一旦故障出現(xiàn)，就會對施工安全造成重大影響，并給工程施工帶來嚴重的負面影響。因此，加強對工程機械設備的維修管理，是保障工程安全與質(zhì)量，以及保證工期的重要基礎。當機械設備出現(xiàn)故障，就必須及時進行維修工作，以恢復它的工作性能，保證機械設備的正常運行。維修管理通常與定期保養(yǎng)是聯(lián)系在一起的，因此，加強維修管理，必須建立在定期保養(yǎng)與檢查的基礎之上。
2.5加強規(guī)范施工作業(yè)操作
公路工程機械的維護管理還要體現(xiàn)在施工作業(yè)的規(guī)范化操作上，施工隊伍以及機械管理人員應當通過培訓等手段加強操作人員的規(guī)范化操作意識，使機械操作人員嚴格按照機械的操作說明來進行機械設備的操作，要強調(diào)機械設備的合理使用，決不允許設備過度運轉(zhuǎn)。因此，施工單位在招收機械操作人員時，應當注意聘請有相應資格的操作者，并要及時、定期請專業(yè)人員對操作人員進行適當?shù)呐嘤枴?/p>
就目前的公路建設情況來看，公路工程施工中的機械設備的選擇與管理還存在著很多問題，如何解決這些問題，針對公路工程施工的具體情況，對機械設備進行正確的選擇，以及如何對機械設備進行有效地管理，仍然是公路工程中一個需要進一步研究的問題。
第4篇 煉鐵機械設備的維修保養(yǎng)與管理之探討
隨著我國工程建設數(shù)量與規(guī)模的不斷擴大，鋼鐵企業(yè)面臨的市場競爭也越來越激烈。煉鐵機械設備的維修保養(yǎng)與管理研究成了現(xiàn)階段熱議的和話題和研究方向。本文從我國當前的鋼鐵企業(yè)面臨的市場現(xiàn)狀出發(fā)，深入研究煉鐵廠在機械維修保養(yǎng)和管理中存在的嚴重問題，結(jié)合筆者對兩座500m3高爐的八年實際爐齡經(jīng)驗，指出有利于今后機械設備維修保養(yǎng)與管理的有效措施，為煉鐵廠今后的發(fā)展提供可供參考的發(fā)展戰(zhàn)略和理論依據(jù)，對維護煉鐵廠設備管理有重要的意義，僅供同行參考。
鋼鐵企業(yè)面臨的發(fā)展現(xiàn)狀
目前，雖然我國的鋼鐵產(chǎn)量位居世界第一，但這并不意味著我國是鋼鐵強國，在發(fā)展過程中還有很多的問題出現(xiàn)，主要表現(xiàn)在技術(shù)投入、管理創(chuàng)新、提高產(chǎn)業(yè)集中度與資源回收利用率等多方面還與發(fā)達國家存在較大差距。
自金融危機發(fā)生后，中國的經(jīng)濟就進入了調(diào)整期，鋼鐵業(yè)的產(chǎn)能也由此進入了過剩階段，價格大幅下滑，盈利空間急劇萎縮，一度陷入產(chǎn)品銷售困難的窘境中，行業(yè)企業(yè)普遍處于微利或虧損邊緣。尤其在當今極度節(jié)能環(huán)保理念的前提下，諸多企業(yè)將面臨新的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和市場調(diào)整，鋼鐵廠等重污染企業(yè)勢必面臨更大壓力的深度調(diào)整。早在2023年，隨著《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件》的發(fā)布，就有業(yè)內(nèi)人士做出預測：在未來兩三年內(nèi)，鋼鐵業(yè)重組進程會顯著加快。這就意味著我國的煉鐵廠的企業(yè)經(jīng)營發(fā)展將面臨更為嚴峻的形勢考驗。特別是在當今時代，要想提升企業(yè)的發(fā)展水平和綜合競爭力，需采取多方面的有力措施舉措，首先從鋼鐵企業(yè)內(nèi)部機械設備的維修保養(yǎng)與管理的基礎出發(fā)，做好內(nèi)部保障，才能找到一條適合我國鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的道路。
煉鐵廠機械設備管理中存在的問題
隨著社會的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的煉鋼廠已經(jīng)無法滿足社會對鋼鐵市場的需求，導致我國煉鐵廠存在嚴重的管理問題。
2.1.管理制度不完善
煉鐵廠的機械設備管理中，缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度。一般都僅憑過往經(jīng)驗來進行管理，缺少對設備的維修保養(yǎng)與管理方面的系統(tǒng)性分析。
2.2.設備規(guī)模較小且不夠先進
一些小廠和老廠的設備老舊，設備的規(guī)模較小，缺少具有先進技術(shù)含量的的機械設備，直接導致產(chǎn)品技術(shù)含量低，質(zhì)量不高等問題出現(xiàn)。
2.3.技術(shù)水平低，人員更換頻繁
受煉鐵廠的特殊工作環(huán)境的影響，機械設備的操作人員一般文化和技術(shù)水平都相對較低，而且工作人員存在諸多的不穩(wěn)定因素，人員更換頻繁，技術(shù)純熟的操作人員不多，對掌握先進設備的操作技術(shù)就更有難度，也很難適應機械自動化和機電一體化的現(xiàn)代化設備管理需求。
2.4.缺乏對廠內(nèi)設備的保養(yǎng)、維修和管理
在煉鐵廠的設備使用中，普遍存在對投入使用的設備保養(yǎng)維修和管理等工作的嚴重欠缺，很多項目負責人都只考慮眼前利益，以超進度完成生產(chǎn)任務為最終的目標，設備和工人的加班現(xiàn)象已經(jīng)成了家常便飯，設備每天運行20小時以上是常見現(xiàn)象，使設備長期處于超負荷狀態(tài)，這種惡劣的工作環(huán)境加速了設備的老化程度，極大地影響設備的使用壽命和技術(shù)狀況。
加強煉鐵廠機械設備維修保養(yǎng)與管理的具體措施
筆者經(jīng)過長期的實踐和探索總結(jié)出了幾點關于煉鐵廠機械設備的維修保養(yǎng)與管理的建議：
3.1.煉鐵廠機械設備的維修保養(yǎng)措施
3.1.1.明確“強制保養(yǎng)”的原則
所謂的強制保養(yǎng)，是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，即必須按照相關的規(guī)定在制定的時間地點，按時進行，即便出現(xiàn)生產(chǎn)任務緊張而時間安排不開的情況，也必須停止，馬上安排專業(yè)人員進行相關的保養(yǎng)，切不可疏忽大意。
3.1.2.提高機械設備維修保養(yǎng)的意識
在煉鐵廠內(nèi)部對相關的人員進行現(xiàn)代化設備管理教育，以使得上到高層下至基層的所有人員都明白機械設備完好率和使用壽命之間的關系，并明確其與維修保養(yǎng)工作的必然聯(lián)系，提高煉鐵廠全員的設備維修保養(yǎng)意識，并定期對相關技術(shù)人員進行技考核和維修保養(yǎng)工作的抽查，切實做到將思想認識落實到生產(chǎn)實踐中。
3.1.3.嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)程序
設備的維修保養(yǎng)與機器壽命直接的影響。嚴格執(zhí)行必要程序馬虎不得。首先是對設備零備件的安裝，避免因各種不當操作造成設備零件的過早磨損。安裝中要合理選擇潤滑材料，進行熱處理工藝，保持零件的潤滑度和設備的防腐工作。其次是進行規(guī)范化的崗前的日常點檢和維修保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行“養(yǎng)修并重，預防為主”的定檢方針，有效避免機器因帶病工作而引發(fā)生產(chǎn)和安全故障。最后是巡回檢查和總結(jié)分析階段，根據(jù)維修保養(yǎng)時間和各項統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對故障出現(xiàn)的規(guī)律進行綜合確定。
3.1.4.掌握維修保養(yǎng)技術(shù)
對維護工作者來說，除了要掌握零部件的安裝、日常檢查和維護等必備的維修保養(yǎng)技術(shù)外，還必須要掌握各種修復技能。對檢修更換下來的零件，進行外觀和性能的雙重修復，使之再次投入使用，為工廠節(jié)約人力財力和物力。需要提醒的是，在修復時，要根據(jù)零件的磨損度進行相應厚度修復，基本的技術(shù)規(guī)范為：鍍鉻層厚為0.01——0.2mm，金屬噴鍍層厚為0.5——2mm，手工電弧焊≮1mm等。
3.2.煉鐵廠機械設備的管理措施
3.2.1.加強設備有劣化傾向管理
煉鐵廠的機械設備非常復雜，在維修保養(yǎng)過程眾所要求的綜合技術(shù)水平也相對較高。因此，在點檢檢查的過程中，完全要突破陳舊落后機器設備檢查中的局限性，打破“五感”檢查和使用簡單手段檢查的落后方式，而應積極開展先進的精密點檢和設備診斷工作，做到對設備的技術(shù)狀況和劣化程度有充分的了解，及時發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷和存在的問題隱患，并有針對性的進行傾向管理，確定最佳的預知維修和保養(yǎng)的時間，實現(xiàn)有序管理。
精密點檢和設備診斷，作為現(xiàn)代化設備管理的一種基礎性技術(shù)，是點檢管理模式的組成部分，也是全面推進點檢定修制的需要。
3.2.2.加強設備的安全管理
煉鐵廠的機械設備在生產(chǎn)使用過程中，除了要確保產(chǎn)品的質(zhì)量外，還要做到安全生產(chǎn)，這也是極為重要的一個部分。而要想加強設備的安全管理，就需要在提升維修保養(yǎng)劑操作人員的安全意識和技術(shù)水準的同時，還要提高設備的使用效率，禁止在使用中，出現(xiàn)蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍等的不合理使用現(xiàn)象發(fā)生，否則很容易讓機械設備過度磨損，不但降低其正常的使用壽命，還會導致安全事故的多發(fā)。除了對基本設備的安全管理外，還要加強對危險性較大的特殊設備進行定期和巡回的安全檢測，以確保安全生產(chǎn)。
3.2.3.維修保養(yǎng)、安排方面管理的規(guī)范化和標準化
加強機械設備的及時維修和保養(yǎng)，是強化機械設備管理動作的主要內(nèi)容。在設備投入生產(chǎn)前，就要做到防患于未然，在維修和保養(yǎng)時，要委派經(jīng)驗豐富、技術(shù)水準高的人去，使之達到生產(chǎn)標準化要求。
在機械設備調(diào)配的過程中，也要提前并及時的掌握生產(chǎn)進度和各方面的需求，做到正確選型，合理調(diào)配。安排好機械設備調(diào)用中的二次保養(yǎng)維護管理工作，有效降低使用與維修保養(yǎng)之間的發(fā)生沖突的可能性。
3.2.4.加強對技術(shù)人員的培訓管理
設備能否安全使用，很大程度上都取決于操作的人。因此，加強操作人員的崗前技能培訓和安全教育培訓，堅持所有人員持證上崗，從思想根源上加強他們對安全意識的重視程度，是鋼鐵廠從源頭上有效控制安全生產(chǎn)管理方面的又一重要舉措。
總而言之，機械設備是企業(yè)至關重要的生產(chǎn)工具，也在一定程度上代表著企業(yè)的外部形象。在大量的先進機械設備投入到煉鐵廠的生產(chǎn)活動過程中，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)進度和質(zhì)量，尤其對那些無法通過人員勞動完成的高危險和該難度的大量工作，機械設備的投用給企業(yè)生產(chǎn)的順利開展提供了極大的保障。由于設備的使用、維修、保養(yǎng)與管理階段都關系到設備的使用壽命，因此，只有做好并加大對設備的維修保養(yǎng)與管理的工作力度，才能打好企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的根基，充分發(fā)揮機械設備效能，更好的為煉鋼廠提供高效生產(chǎn)的服務，從而為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
第5篇 機械設備的報廢管理
1、報廢原因
⑴ 事故報廢：即機械設備由重大事故或自然災害等原因損壞至無法修復或無修復價值的程度。
⑵ 損蝕性報廢：即機械設備由于長期使用受自然力的作用使其主體部位遭受磨損、腐蝕、變形、劣化到不能保證安全生產(chǎn)或基本喪失使用價值的。
⑶ 技術(shù)性報廢：即機械設備由于技術(shù)壽命終了而形成的報廢。
⑷ 經(jīng)濟性報廢：即由于機械設備經(jīng)濟壽命終了而退役。
2、報廢原則：
⑴ 設備的技術(shù)性能落后、耗能高、污染環(huán)境，已無改造余地，大修性能、精度已不能滿足要求。
⑵ 設備磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到正常使用和安全要求的，修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
⑶ 屬于淘汰機型，無配件供應來源。
3、報廢審批：
⑴ 需報廢的機械設備，必須由物資設備部對報廢機械設備作出詳細、正確鑒定，確認符合報廢條件后，填寫“施工設備報廢申請表”，經(jīng)總經(jīng)濟師、物資設備部負責人、清核人及技師簽字，經(jīng)總經(jīng)理審批后做出報廢處理。
⑵ 財務部對報廢的機械設備的凈值應一次提足后納入折舊基金，報廢的設備從固定資產(chǎn)帳上銷帳。
⑶ 已報廢的機械設備銷帳后物資設備部統(tǒng)一處理，處理費用上繳公司財務部。
⑷ 已報廢的設備作出標識不得重新用于施工生產(chǎn)。
第6篇 大型筑路機械設備的安裝調(diào)試管理
大型筑路機械設備是高等級公路建設所必需的專用施工設備。它不僅體積龐大、配套機組和附屬設備多，而且技術(shù)密集，安裝調(diào)試也較復雜。作為使用單位，必須使有關人員（機械技術(shù)人員、機械操作人員、工程技術(shù)人員）了解其安裝調(diào)試的管理程序與方法，以便正確組織人力、有效利用物力，成功地完成大型筑路設備安裝調(diào)試工作。下面以解體裝運后初次?使用的大型筑路機械設備為對象，介紹其安裝調(diào)試管理工作。
1．安裝調(diào)試費用的預算
要想使大型筑路機械設備安裝調(diào)試工作順利實施和完成，必須事先認真做好安裝調(diào)試費用預算工作。安裝調(diào)試費用包括：運輸費、安裝費、調(diào)試費、其它費用等。
1．1運輸費預算
機務部門應根據(jù)大型筑路機械設備的體積、解體裝運對象的數(shù)量和質(zhì)量，安排不同運輸能力的車輛，并確定各種運輸車輛的車次。然后，按相應運輸車輛的噸公里運費、被運物的搬運里程計算運輸費用。也可根據(jù)運輸車輛的臺班費定額和使用臺班計算運費。在預算運輸費用時，還要估算裝卸、捆扎費等。因為這些也是運輸過程必然發(fā)生的費用。
1．2安裝費用預算
根據(jù)待安裝大型筑路機械的種類列出相應的安裝基座、上料臺砌筑所用材料（如木材、鐵件、鐵絲、水泥、青磚、中砂、片石等）以及吊裝設備、小型機具和人工（分技工和普工）使?用量，然后參照公路工程預算定額給出的基價，計算其費用。
1．3調(diào)試費預算
在大型筑路機械設備調(diào)試過程中，除了設備運行必需的動力燃料（如燃油、電力、水、煤等）外，還需一定量的供其加工的工程材料（如碎石、瀝青或水泥、砂或砂礫、生石灰或粉煤灰等）。對初次使用的進口設備，還必須經(jīng)過一定小時空載、負載和連續(xù)、間斷的生產(chǎn)考核，因此，更要注意備足工程材料。調(diào)試費一般由燃油或電力費、工程材料費、配套機械費、人工費、管理費等組成。各組成費應按各自的單價和用量計取。除此之外，還需做好配套機械、消耗材料及有關人員的調(diào)配管理。
1．4其它費用包括
設備初到時的看管費、管理費等。其它費用的預算應根據(jù)實際情況進行。
2．人員組織與技術(shù)培訓
大型筑路機械設備一般精密、昂貴，初次安裝調(diào)試中的技術(shù)工作必須由供應廠商派出的技術(shù)人員負責（這也是供應廠商方面完成交貨所必須履行的義務）。購置單位在供應廠商調(diào)試工程師來之前，進行盡可能周密的工作安排。如選配操作人員，成立安裝調(diào)試協(xié)調(diào)組（由有關行政領導、機械技術(shù)負責人員組成），調(diào)配安裝調(diào)試所需的輔助作業(yè)機具、人員（包括鉗工、電工、機械工等）。選配操作人員時，應注意選擇業(yè)務熟練、懂機械常識、反應靈活、責任心強的操作者。對于廣泛應用電、液壓、機械以及計算機技術(shù)的大型筑路機械設備，宜選配具有中專以上學歷、事業(yè)心強的技術(shù)人員擔任機長，作為主操作者。在進行安裝調(diào)試之前，購置單位的技術(shù)負責人應協(xié)助廠商方面的安裝調(diào)試工程師工作，并選配設備操作人員，進行崗位分工和現(xiàn)場技術(shù)培訓。崗位分工的目的是明確各操作人員在調(diào)試階段及日后使用設備時的職責。培訓的目的是讓操作人員了解待調(diào)設備的基本結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、安裝調(diào)試操作步驟、運行管理方法及安全注意事項等，從而使他們做到心中有數(shù)，避免盲目上機。
第7篇 淺談石油鉆井機械設備的管理與發(fā)展
石油鉆井機械設備是構(gòu)成石油鉆井生產(chǎn)的重要因素；機械設備在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的技術(shù)狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。保持現(xiàn)場機械設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，提高利用率，延長使用壽命，是機械設備管理者追求的目標，也是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的需要。
一 機械設備使用中出現(xiàn)的故障種類及后果
機械設備常見故障有以下6種：
（1）損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；
（2）退化型故障：如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等；
（3）松脫型故障：如松動、脫落等；
（4）失調(diào)型故障：如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等；
（5）堵塞與滲漏型故障：如堵塞、漏水、漏氣、滲油等；
（6）性能衰退或功能失效型故障：如功能失效、性能衰退、過熱等。
造成的故障后果有下列4類：
（1）隱蔽性故障后果：隱蔽性故障沒有直接的影響，但它有可能導致嚴重的、經(jīng)常是災難性的多重故障后果；
（2）安全性和環(huán)境性后果：如果故障會造成人員傷亡，就具有安全性后果；如果由于故障導致企業(yè)違反了行業(yè)、地方、國家或國際的環(huán)境標準，則故障具有環(huán)境性后果；
（3）使用性后果：如果故障影響生產(chǎn)，就認為具有使用性后果；
（4）非使用性后果：劃分到這一類里的是明顯功能故障，它們既不影響安全也不影響生產(chǎn)，它只涉及直接維修費用。
二 機械設備故障的排除及維修
對于機械設備，一要盡可能減少零部件的磨損，預防故障的產(chǎn)生；二要靈活運用修理方法，不斷探索和研究新的維修方法。石油鉆井機械設備維修，由于有配件、材料、吊裝設備等的困難，要求維修人員充分發(fā)揮聰明才智來盡快解除故障。
現(xiàn)場應急維修。（1）零件修理法：采用機械加工、焊接、研磨等方法快速修復損壞的零件。例如一臺輸送泵，料斗的攪拌軸因磨損嚴重突然不能工作，配件一時又難以買來。這種情況下，可將攪拌軸拆下，采用堆焊及車床加工的方法，迅速恢復機械的作業(yè)，同時也節(jié)省了資金；（2）零件換用或替代修理法。用完好備件替換已經(jīng)損壞的配件，在大修及現(xiàn)場維修時均可采用。同時可以充分利用身邊材料，替代機械設備已經(jīng)損壞的零部件。如用普通鋼板制作的墊片代替缺損的墊圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉繩等，可臨時解決應急維修的需要；（3）零件棄置法。過已經(jīng)產(chǎn)生故障的零部件，將管路或電路連接起來，快速恢復機械設備作業(yè)。
三 機械設備故障的原因分析
機械設備故障85%以上是由磨損產(chǎn)生的。解決零部件的磨損，除了采用優(yōu)良的材料，選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結(jié)構(gòu)外，最重要的一點就是保證機械的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。
保證機械的合理潤滑。機械設備的故障50%以上是由潤滑不良引起的。由于機械設備各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質(zhì)進入機械內(nèi)部，從而降低零件的磨損，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據(jù)機械結(jié)構(gòu)的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環(huán)境和季節(jié)的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，更不可使用偽劣產(chǎn)品；二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量，數(shù)量不足要補充，質(zhì)量不佳要及時更換。
細心合理地操作機械。作為機械操作人員，啟動機械前均應檢查冷卻液及機油是否夠量，不足要及時補充后再啟動機械。機械啟動后要進入低速預熱階段，待冷卻液及機油達到規(guī)定溫度后，再開始工作，嚴禁低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)。操作人員在機械運行中，要經(jīng)常檢查各種溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時解決后再工作。在操作機械設備時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，保證機械處于較為平穩(wěn)的負荷變動，防止發(fā)動機、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產(chǎn)生。
四 機械設備管理采取的措施
1 充分利用“pms”，搞好設備的強制保養(yǎng)
“pms”，即預防維修保養(yǎng)制度，機械設備損壞機理主要是由于能量的作用和設備零部件損壞到一定程度引起的,通過對機械設備故障特征的分析,認為只有加強對設備運行全過程進行維護和檢修,才能使設備較長時期處于良好的狀態(tài)。充分運用pms系統(tǒng)，做好“強制保養(yǎng)”?，F(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)的裝備系統(tǒng)具有大型、連續(xù)、高速、復雜、自動化程度高等特點。因此，當發(fā)生非預知性故障時，會造成巨大的停機損失。若利用現(xiàn)代設備監(jiān)測與故障診斷技術(shù)，做到預知性維護，可使設備系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全、可靠、低成本運行。
2加強教育培養(yǎng)，努力造就一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員隊伍
首先要抓好管理人員的選配和培養(yǎng)，通過送出去培訓、在職自學、函授等形式，提高業(yè)務素質(zhì)，使之成為具有現(xiàn)代科學管理知識和以法管理的能力，善于在復雜條件下實施有效管理專業(yè)管理人員。其次要抓好操作人員的教育訓練，要結(jié)合本單位實際，采取集中學習與分散自學相結(jié)合、定時輔導與集中測試相結(jié)合的方式，分層次地進行政治理論學習和專業(yè)技術(shù)培訓，積極開展評先創(chuàng)優(yōu)、崗位練兵和技術(shù)比武活動，多手段培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)的精神，對于未按規(guī)定使用、維護設備的要進行嚴厲的處罰，同時對嚴格執(zhí)行機械設備管理規(guī)程、工作認真負責、成績突出的給予獎勵。真正把機械設備管好、用好、維護好，確保生產(chǎn)的安全、高效、低耗。最后是要抓好維修隊伍的建設，通過單位自培、引進中等專業(yè)人才等辦法，提高國營建筑企業(yè)的維修技術(shù)力量，通過較好的維護保養(yǎng)作業(yè)，努力提高機械設備的活力。
3 加強配件質(zhì)量和油品管理
國家實行市場經(jīng)濟，石油鉆井機械設備的維修配件也打斷了專營，進入了市場，其利弊眾說不一。但有一點，由于受經(jīng)濟利益的影響，在配件市場上，許多魚目混珠的配件擺上柜臺，這些產(chǎn)品并不是不能用，只是使用壽命有限，或強度不夠，造成維修工作不力，同時對設備的壽命也有影響。所以管理人員一定要加強配件質(zhì)量和油品的監(jiān)理工作。
4搞好設備租賃和索賠工作
在國有體制下，石油鉆井機械設備的投資，由于受所謂固定資產(chǎn)舊式概念的影響，基本上采用的模式為：單位購買-單位所有-單位使用。雖然各單位根據(jù)自己的實際情況，對現(xiàn)有設備進行一些革新，制定了一些相應的安全管理制度，克服了許多困難，狠抓了機械設備的管理，取得了一定成績，積累了不少行之有效的經(jīng)驗。但是，也還存在著許多問題。特別是在目前情況下，如何積極主動地適應市場經(jīng)濟體制，通過創(chuàng)新使機械設備煥發(fā)出勃勃生機與活力。
企業(yè)的領導者應從集團化運作及社會化大生產(chǎn)的高度把握機械設備租賃對石油鉆井施工的深層意義，樹立“機械設備使用比占有更重要”的現(xiàn)代租賃經(jīng)營觀念。要打破陳舊的思維方式，對機械設備租賃給予高度重視。認識到機械設備租賃既是一種商品交易方式，也是一種優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理方式；認識到機械設備租賃對降低經(jīng)營成本、提高資金利用率和企業(yè)的綜合效益，充分利用社會經(jīng)濟資源具有不可替代的作用。下大力解決租賃市場運行中的具體問題，統(tǒng)籌安排租賃市場的建設和規(guī)范運作。
“增產(chǎn)節(jié)約，增收節(jié)支”是每一個企業(yè)的共同點，石油鉆井行業(yè)也不例外。為減少損失、提高經(jīng)濟效益，企業(yè)需要在實踐中不斷的總結(jié)和提高成本控制和索賠的方式和方法，以保證項目成本目標的實現(xiàn)。索賠是利用經(jīng)濟杠桿進行項目管理的有效手段，對企業(yè)領導來說，對處理索賠問題水平的高低，反映了對項目管理水平的高低。由于索賠是合同管理的重要環(huán)節(jié)，也是計劃管理的動力，更是挽回成本損失的重要手段，所以隨著石油鉆井行業(yè)的發(fā)展。索賠是企業(yè)自計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)為市場經(jīng)濟后，應居于首位的一項核心工作。它將成為石油鉆井行業(yè)管理中越來越重要。
第8篇 機械設備的維護及管理探析
在木材切割的過程中，對于機械設備的應用有助于提升切割質(zhì)量及切割效率，從而滿足木材切割需求，因此，對于木材切割機械設備的維護及管理也就顯得尤為重要。本文通過對機械設備維護及管理的重要性進行分析，提出了機械設備的檢修方法及維護策略，以期減少設備發(fā)生故障的次數(shù)，進一步提升木材切割水平。
木材切割對于機械設備的應用較多，尤其是質(zhì)量需要機械設備來保證，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)木材切割效率的提升，但是，由于機械設備的應用時間較長，次數(shù)較多，由此也就增加了其發(fā)生故障的幾率，加強機械設備的維護及管理也就顯得越發(fā)重要。而充分認識到機械設備的維護及管理重要性，并明確檢修方法，采取對應策略是本文要研究的重要內(nèi)容。
機械設備的維護及管理重要性
當前，一些木材切割企業(yè)的機械設備應用存在諸多問題，機械操作者專業(yè)程度不高，對所操作機械缺乏全面了解，使用中一些不當操作會對機械造成傷害，這是人員管理的疏漏。很多企業(yè)為了趕進度，使機械超負荷運轉(zhuǎn)，增加機械各零件的磨損程度，達到極限后必然產(chǎn)生故障，維修成本會增加。在機械使用中，很多企業(yè)保養(yǎng)意識薄弱，重視機械使用而忽略保養(yǎng)，用迫不得已的維修來代替日常使用的保養(yǎng)，造成成本提高，效益低下。
機械設備檢修方法
2.1.噪聲檢測法
機械在出現(xiàn)問題前都會有一定的物理變化，檢查人員要利用好這一預警性的變化，噪聲改變就是變化中的一種。檢測者要留意設備的某些部位是否發(fā)出與平時不一樣的聲響，或者是本來并無異聲的地方是否突然出現(xiàn)聲音，這些都是出現(xiàn)故障的預兆或表現(xiàn)，要及時進行維修。但這種方法的弊端在于機械本身的噪聲比較大，單憑聽覺很難發(fā)現(xiàn)異樣。
2.2.溫度檢測法
溫度檢測法是以機械部件的溫度變化為判定依據(jù)的，檢查溫度是否在正常范圍內(nèi)，如果過高或者過低都說明機械進入了異常的運行狀態(tài)，需要停下來做進一步的故障確定和維修。有些設備部件并沒有溫度指示器，這就需要使用溫度計或者檢測者用手來感受溫差進行問題檢測。
2.3.振動檢測法
這里的振動指的是設備發(fā)動機的振動情況，發(fā)動機在正常工作時會有一個參數(shù)區(qū)間，只要在區(qū)間內(nèi)運轉(zhuǎn)就沒有任何問題。振動檢測法利用的就是對發(fā)動機振動參數(shù)變化的判定來進行的。如果參數(shù)異常，那么機器的運轉(zhuǎn)也必定存在問題。
2.4.壓力檢測法
壓力檢測法則是對機械系統(tǒng)內(nèi)的氣壓、油壓進行觀察和測試的方法。設備內(nèi)部都有氣體和石油作為機械運行的推動力，因而氣壓和油壓的穩(wěn)定對機械運轉(zhuǎn)很重要。通過檢測兩者壓力參數(shù)的變化特征來進行設備運行情況檢測就是壓力檢測法的原理。
2.5.金相分析法
一些零件在使用過程中會出現(xiàn)表面開裂的情況，嚴重時會導致部件失去共用，影響整個機械的運行。金相分析法就是通過金屬表面的裂紋觀察和對殘余應力的檢測來進行故障判斷的。
機械設備的維護及管理策略
3.1.增強維修保養(yǎng)意識
要解決問題，首先要使施工人員、機械操作人員、管理人員從思想上有所重視。讓他們了解到不做保養(yǎng)的危害，從平時的保養(yǎng)做起，才可避免大的故障出現(xiàn)。有了重視，才有為機械做保養(yǎng)和維修的行動力。
3.2.培養(yǎng)維修人才，提高專業(yè)化程度
維修人員在機械使用中起著很大作用，企業(yè)應該投入資金，著力培養(yǎng)一批高素質(zhì)的維修人才。擁有機械保養(yǎng)和維修的專業(yè)知識，并能活學活用，實際操作。維修人員在平時就能時刻注意機械的故障情況，通過科學判斷來予以排除，提高機械的使用壽命?？梢悦獬霈F(xiàn)故障，返廠維修造成的工期拖延、增加成本等問題。
3.3.堅持機械的分類管理
木材切割所用機械的種類繁多，不能使用統(tǒng)一的維修保養(yǎng)方法，這就需要根據(jù)設備的特點進行分類，然后按照不同的類別、層次確定相應的維修保養(yǎng)方案，分類依據(jù)包括性能、結(jié)構(gòu)、重要程度等。如一些運輸機械應采用三級保養(yǎng)制度，泵類機械科采用二級保養(yǎng)制度等。
3.4.重視機械工作環(huán)境，科學使用
機械如同人一樣，在好的環(huán)境中工作自然比較順暢，惡劣的環(huán)境則必定會對工作帶來不良影響。在人為可改善的情況下，要盡量為機械創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。例如，讓機械在平坦、少塵的地方作業(yè)，遇到嚴寒酷暑的不良天氣條件，及時對設備進行保護，調(diào)整參數(shù)，防止過高過低氣溫對機器造成傷害。按照操作指南，科學地使用機械，可以延長機械的使用壽命。
3.5.建立健全機械維修保養(yǎng)制度并落到實處
作為施工企業(yè)要對機械做好備份工作，建立機械必要的進購日期、供應廠家、維修狀況等檔案。建立起針對機械的維修保養(yǎng)制度，配備專門的管理人員，嚴格按照制度對機械的使用情況做出監(jiān)督。如果在機械施工過程中，操作人員并未按照制度對機械進行保養(yǎng)，就按章做出處罰，并要求其承擔維修費用。有制度的約束及監(jiān)督制度落實的人員，才能為機械的良好使用運行提供保障。
3.6.改良維修保養(yǎng)技術(shù)
科學與技術(shù)的發(fā)展與時俱進，在機械維修方面也是如此。企業(yè)能夠及時有效地吸收新鮮的技術(shù)也是一大進步。在維修時加入技術(shù)改良和更新，做好分工合作，配以先進的維修工具，提高維修能力。如此便可減少維修時間，降低耗時成本，從而提高企業(yè)效益。
總之，木材切割機械的維修和保養(yǎng)是一個長期的過程，并應該滲透到日常工作中，要降低故障出現(xiàn)幾率，提高機械的使用效率和使用壽命就要做好統(tǒng)籌，從思想到實踐，從管理到操作各個環(huán)節(jié)都應面面俱到，以提升機械設備的維護及管理水平，從而更好的滿足木材切割需求。
第9篇 機械設備的潤滑管理
在現(xiàn)代化企業(yè)中，隨著設備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高，機械設備潤滑工作的地位也越來越重要。實踐證明，很多機械設備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關系。因此，潤滑工作已成為設備維護活動的重要組成部分，合理的潤滑對于防止設備劣化，延長使用壽命起著非常重要的作用。所以，設備潤滑管理工作要求做到：
一、確立企業(yè)設備管理的基本方針，建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。
二、設置潤滑管理的組織機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T，明確崗位責任和工作標準。
三、按照潤滑“五定”（定點、定質(zhì)、定期、定量、定人）管理的要求開展設備潤滑管理工作。
四、加強對潤滑油（脂）的管理，嚴格實行潤滑油（脂）的進貨檢驗和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。
五、加強設備潤滑狀態(tài)管理，及時治理漏油，改善設備性能。
六、開展設備狀態(tài)換油（按質(zhì)換油）和潤滑狀態(tài)檢測，預防設備故障，一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。
七、合理使用潤滑材料，增效降耗。
八、開展廢油回收利用，保護環(huán)境。
九、推廣應用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。
十、搞好潤滑的專業(yè)培訓，不斷提高設備潤滑管理水平。
