淺談不銹鋼反應釜的常見故障處理和管理方法
本文首先簡要介紹了不銹鋼反應釜的理論知識，然后對其常見的故障進行分析和處理，最后提出一些不銹鋼反應釜的管理方法，希望能為不銹鋼反應釜的故障處理和日常維護提供一定的借鑒價值。
不銹鋼反應釜
反應釜的廣義理解就是進行化學或者物理反應的容器，其材質(zhì)一般分為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金和其他復合材料等。其中不銹鋼反應釜由于具備加熱快、抗高溫、抗腐蝕、無污染等特點被廣泛應用于石油、醫(yī)藥、化工以及食品等行業(yè)，使用不銹鋼反應釜可以幫助完成一些工藝過程，例如硫化、氫化、硝化、縮合、聚合等。
雖然反應釜的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有所不同，但是都具有相同的組成部件，即為釜體與釜蓋，釜體一般使用高強度的合金鋼板或者復合鋼板材料，內(nèi)壁則使用抗腐蝕材料，為了使釜體實現(xiàn)導熱和受力功能，在二者之間填充鉛銻合金。釜蓋的材料與釜體相同，其上裝有用于進氣、加料、測壓、防爆等不同大小的接管。釜體和釜蓋之間利用螺栓和螺母密封成一體，并裝有密封墊。為了確保物理反應或者化學反應能夠均勻快速的進行，提高工作效率，在結(jié)構(gòu)上還應設置相關(guān)的傳熱和攪拌裝置。
不銹鋼反應釜的常見故障處理
不銹鋼反應釜是生產(chǎn)中主要的反應容器，在使用時也常有故障出現(xiàn)。有的反應釜由于殼體穿孔造成反應釜失效，有的反應釜由于密封泄露造成工作人員中毒，生命垂危，有的反應釜由于超溫超壓發(fā)生燃燒爆炸。為了減少故障的發(fā)生頻率，避免事故的出現(xiàn)，下面詳細分析不銹鋼反應釜的常見故障現(xiàn)象和處理辦法。
2.1.殼體損壞
殼體損壞主要包括殼體腐蝕、殼體裂紋和殼體透孔，這些故障分別是受介質(zhì)的腐蝕、熱應力的影響以及磨損產(chǎn)生的，針對殼體損壞情況可以通過使用耐腐蝕材料修襯殼體或者補焊處理，焊接后要消除應力，對產(chǎn)生的裂紋進行修補，若殼體已超過最低的允許厚度，應及時更換本體。
2.2.密封泄露
密封泄露主要包括填料密封問題和機械密封問題，如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象，造成間隙過大；密封圈選寸不對，壓緊力不夠，失去密封性。根據(jù)不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，確保粗糙度，壓緊填料或者更換填料；對于密封圈的選材和安裝要合理，確保足夠的壓緊力；顆粒以及結(jié)晶物能進入摩擦副，控制好工藝指標。
2.3.超溫超壓
出現(xiàn)超溫超壓故障的原因主要是儀表失靈、誤操作、傳熱或攪拌性能下降以及進氣閥失靈，所以在生產(chǎn)過程中為合理控制溫度和壓力，應檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格按照操作流程進行。根據(jù)操作法采用緊急放壓、定時定量投料，嚴格防止誤操作現(xiàn)象出現(xiàn)。另外，增加傳熱面積或及時清除結(jié)垢，修護攪拌器，改善傳熱和攪拌性能。
2.4.釜內(nèi)有異常雜音
雜音的出現(xiàn)主要有以下幾個原因：攪拌器摩擦釜內(nèi)溫度計管等附件或者刮壁、攪拌器彎曲或者軸承損壞、攪拌器松脫和襯里鼓包，與攪拌器撞擊。為處理釜內(nèi)雜音問題，應及時進行檢修校正，增加攪拌器與釜內(nèi)附件的間距，緊固螺栓，對于襯里鼓包狀況要修護鼓包或者更換襯里，軸承損壞則要進行檢修或者更換。
不銹鋼反應釜的管理方法
筆者通過對相關(guān)文獻的研究以及案例的分析，為了杜絕不銹鋼反應釜在使用時出現(xiàn)安全問題，企業(yè)一定要配備若干名了解工藝和設備的管理人員，做好不銹鋼反應釜的管理工作。 就不銹鋼反應釜的管理，筆者提出如下幾個管理方法。
3.1.合理設計預留孔
一般的不銹鋼反應釜是利用懸掛式支承固定在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土平臺的設備預留孔上，如果預留孔的尺寸不合格就會造成反應釜無法懸掛或者支承接觸面較小，所以在正常轉(zhuǎn)動時為了確保反應釜基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，在安裝設備前應合理設計車間平臺的預留孔，充分考慮保溫層的預留間隙。
3.2.制作車間設備的平面布置圖
對于設備管理人員來說，制作一份車間設備的平面布置圖是至關(guān)重要的，這也能保證在以后的管理工作的方便性和快捷性。
在對反應釜的檢驗過程中，反應釜的銘牌有些已經(jīng)丟失，有些看不清楚，有些與設備不符，還有些和設備的掛牌不符等，例如設備在進廠時，銘牌與設備分離，管理人員在不了解對應編號的情況下不掛或錯掛；設備的管理人員并沒有按照企業(yè)主管部門的要求掛牌等。所以在檢驗設備時給管理人員造成了很大的困難。在設備安裝時，應制作車間設備的平面布置圖，標清反應釜的名稱，位置以及產(chǎn)品編號，這將給反應釜的管理和定期檢驗帶來極大的幫助。
3.3.做好反應釜夾套的防腐
通?；S中的腐蝕性介質(zhì)較復雜，使得不銹鋼反應釜的使用環(huán)境變得更加惡劣，反應釜夾套的防腐層也很容易被腐蝕掉。所以設備管理人員應做好反應釜夾套的防腐工作，在一個檢驗周期內(nèi)對夾套進行數(shù)次的打磨、除銹以及涂防腐漆，延長設備的使用壽命。
3.4.建立反應釜的設備管理臺賬
對不銹鋼反應釜的定期檢查是其正常運行的基礎(chǔ)。因此設備的管理人員應建立反應釜的設備和安全附件管理臺賬，標注清楚設備和安全附件的下一次檢驗時間，提前做好備檢工作。企業(yè)也應創(chuàng)建標準化的管理模式，對不銹鋼反應釜進行科學合理的管理，提高不銹鋼反應釜的使用壽命和安全性，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。
不銹鋼反應釜作為反應容器被廣泛的應用在各個行業(yè)當中，其重要性不言而喻。我們要在反應釜設備運行過程中多注意觀察，積累工作中的經(jīng)驗，對不同的故障及時做出相應的處理，落實好不銹鋼反應釜的管理工作，確保生產(chǎn)過程中的人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然本文仍存在著一些不足，但筆者將繼續(xù)對不銹鋼反應釜的故障處理和管理做深入研究，為設備的正常使用提供一定的參考。
