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起重設備管理制度范例(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):68

起重設備管理制度范例

第1篇 起重設備管理制度范例

第一條:各種起重機應裝設,標明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。

第二條:鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

第三條:不得任意更改起重機的性能。

第四條:操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作。

第五條:起吊時,起重物下不得有人停留和行走。

第六條:起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,平穩(wěn),禁止突然制動和變換方向,起吊物件,應高出障礙物0。5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

第七條:物體起吊時,禁止在物件上站人。

第八條:建立建全起重機的維修保養(yǎng),定期檢查,安全操作制度,并教育有關人員認真執(zhí)行。

第九條:橋式起重機應設專職司機駕駛,有專人負責掛鉤和指揮(需有操作證)。嚴禁無證駕駛及指揮。

第十條:起重機的工作地點要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道。禁止吊物從人頭上方越過。

第十一條:起重機的明顯部位標明最大起重量,禁止超負荷使用。

第十二條:起重機工作時,禁止上下人員,不準從事檢修工作,禁止從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去.除停車檢修外,禁止軌道上走人。

第2篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度

一、特種設備崗位職責:

(一)車間設備主任及設備管理人員職責。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<; br>;3、建立車間特種設備管理體系,制定規(guī)章制度,并經常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經常深入現(xiàn)場,查看特種設備使用狀況。

6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。

7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。

(二)車間操作人員職責。

1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產,經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點,定線巡回檢查。

5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

二、特種設備維護保養(yǎng)制度。

1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。

2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。

三、特種設備事故報告制度。

(一)特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

(二)特種事故發(fā)生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

(三)事故報告應包括以下內容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

四、特種設備安全操作規(guī)程。

(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下,操作人員應發(fā)生警告信號。

(1)起重機啟動后即將開動前。

(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。

(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。

(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。

(5)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。

(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。

(2)超載不吊。

(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

(4)吊物上面有人不吊。

(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

(7)光線陰暗視線不佳不吊。

(8)菱角物件無防切割措施不吊。

(9)斜拉歪線工件不吊。

(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

7、起重機完畢后,應遵守的規(guī)則。

(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。

(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)

(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。

(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。

(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

(二)壓力容器安全操作規(guī)程。

(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。

(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第3篇 起重機械設備安全管理制度

起重機械設備安全管理制度

為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態(tài)度,保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

第4篇 機械設備管理責任人起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度

1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,落實整改。

2、協(xié)助分管經理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。

3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

第5篇 起重機械設備管理制度

為加強起重機械設備管理,提高設備的完好率,強化設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

一、設備的基礎管理

1、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括:原始技術資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉時間記錄;事故記錄及其他有關資料。

3、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

二、起重設備的采購管理

起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經省登記備案的產品,做到三證(登記備案證、產品合格證、產品許可證)齊全。

三、起重設備的租憑管理

1、起重機械設備由公司供應,項目部都要關心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到100%,杜絕重大設備事故的發(fā)生。

2、由公司提供的起重等機械設備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

4、未經公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

5、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

為了使起重機械設備安全可靠,經常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

四、起重設備的安裝管理

物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

五、起重設備的使用管理

1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33—2001)及國家、行業(yè)有關規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用15年以上的必須報廢。

六、設備的維修、保養(yǎng)管理

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng):

①經常保持各機構的清潔,及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;

⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪,調整齒側間隙;

③清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調整回轉支承裝置;

⑤檢查和調整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

①進行小修的各項工作;

②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩,滑輪等;

⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

⑥除銹、油漆。

4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

①進行小修和中修的各項工作;

②修復或更換制動輪、制動器等;

③修復或更換減速機總成;

④修復或更換回轉支承總成。

七、塔機的檢測管理

塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 建設起重設備管理制度

建設集團起重設備管理制度

一、起重機械應由使用單位的設備部門負責管理,列入設備考核范圍,指定專人負責,逐臺建立設備登記卡,根據(jù)本單位設備情況制訂起重機械的定期檢查規(guī)定。

二、對新安裝、改裝、大修、起重機械的安全技術標準,必須符合gb3811-83《起重機設計規(guī)范》等規(guī)定,提出技術資料,經單位有關部門進行聯(lián)合驗收合格后,方能使用。起重機械的技術參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設計方案,并經有關部門和主管部門批準后方可使用。

三、起重機械要裝置必要的安全裝置和勞動保護設施,如制動器、卷揚器限制、行程限制器、安全夾軌鉗、重量限制器、力矩限制器、緊急開關、安全門聯(lián)鎖、安全通道、安全電壓保護性接地或接零、安全信號、安全防雷、安全防護、安全保險等裝置。

四、應當建立和健全關于起重機械設備的登記維修保養(yǎng),定期檢驗、安全操作規(guī)程和交接班等制度,并教育有關人員認真執(zhí)行。

五、應根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或兩年作一次技術檢驗。檢驗時,應當檢查金屬構架各種動力設備、傳動機構、電氣設備、安全裝置、制動器、鋼絲繩鏈條、吊鉤鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。

六、對裝拆時必須嚴格遵守國家頒布的gb4387-84《廠內運輸安全規(guī)程》和1956年勞動部發(fā)布《裝卸、搬運勞動作業(yè)條件的規(guī)定》等規(guī)定,裝拆時經有關部門審批同意后方可進行,在安裝、拆卸過程由管理部門安全員監(jiān)督和專人指揮下進行,要設置安全警戒線,安裝后,經有關部門驗收合格后方可使用。

浙江ff建設集團有限公司

第7篇 起重設備、電梯安全管理制度

起重設備、電梯的安全管理制度

1、簽訂起重設備、電梯訂貨、安裝、維護保養(yǎng)合同時,須遵照區(qū)技術監(jiān)督部門規(guī)定的有關安全要求。

2、新購的起重設備、電梯必須是取得國家有關許可證并在技術監(jiān)督部門備案的單位設計、生產的產品。起重設備、電梯銷售商須設立有(經技術監(jiān)督局備案認可的)維修保養(yǎng)點或正式委托保養(yǎng)點。

3、起重設備、電梯的使用必須取得技術監(jiān)督局頒發(fā)的起重設備、電梯使用合格證。

4、工程部門辦理新安裝起重設備、電梯移交時,除應交有關文件、說明書等資料以外,還須告訴接受部門有關起重設備、電梯的維修、檢測和年審等事宜。

5、負責管理起重設備、電梯的部門,要切實加強起重設備、電梯的管理、使用和維護、保養(yǎng)、年審等工作。發(fā)現(xiàn)隱患要立即消除,嚴禁帶病隱患運行。

6、確需聘請外單位人員安裝、維修、檢測起重設備、電梯時,被雇請的單位必須是技術監(jiān)督局安全認可的單位。

7、起重設備、電梯管理部門須將起重設備、電梯和維修、檢測、年審和運行情況等資料影印件副本報公司安全辦備案。

8、起重設備、電梯說明書中規(guī)定的安全注意事項要嚴格執(zhí)行,更不能超負荷運轉。

第8篇 起重機械設備、施工機具使用管理制度

第一章? 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產力的重要組成部分,是完成各項施工生產任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經濟效益和社會效益。

第一條? 為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。

第二條?? 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質,充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產任務的完成。

第三條? 本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。

第二章? 設備配置及管理機構設置

第四條? 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調動各級設備管理人員的積極性。

第五條? 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。

2、監(jiān)督設備安全生產,合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。

3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。

5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。

三、各分公司設備管理使用單位職責:

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產,合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。

3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設備,進行驗收和試運轉工作。

5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發(fā)證。

6、建立設備技術檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。

2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設備使用費用。

7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。

8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。

9、對設備進行定期檢查,總結設備管理,使用經驗。

第三章? 設備資產管理

第六條? 設備購置管理

一、設備購置必須與本單位的生產發(fā)展需要相適應,量力而行。

二、購置的設備,要對設備的技術性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產品。

三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經濟損失。

第七條? 設備固定資產管理

凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產進行統(tǒng)一管理。

第八條? 設備管理號碼編定

一、凡屬固定資產設備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。

第九條? 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。

第十條? 設備報廢

一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。

2、維修費用過高,在經濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設備報廢程序

1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術干部、技術人員),技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

2、根據(jù)“三結合”技術鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

第9篇 建筑施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結構的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

第10篇 大型起重設備安全生產管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第11篇 起重設備、機具安全管理制度

1目的:

為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。

2 適用范圍:

本規(guī)定適用于風電場范圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。

3 引用標準:

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

4內容

4.1職責:

4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。

4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。

4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。

4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。

4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。

4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。

4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。

4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。

4.1.9起重機械 、小型機械由物質部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。

4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

4.2定義;

a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等

b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。

c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。

e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。

f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動),再加上金屬機構,動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成

4.3采購要求;

a.物質供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。

b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。

4.4機具使用要求;

a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。

c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。

d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應經核算,采取措施并經試驗確認安全可靠經技術負責人批準后方可使用。

e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業(yè)。

g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

4.5滑車:

a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經計算和試驗后方可使用。

b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。

c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。

4.6起重機器機具管理制度:

a.起重設備只限于熟悉使用方法并經考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。

b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.

c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。

d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。

e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。

f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。

4.7檢查、維護、試驗:

a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

b.應有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經試轉鑒定合格后方可使用。

c.維修、調整必須在停機后進行。

d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。

4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。

第12篇 某大型起重設備安全生產管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

起重設備管理制度范例(十二篇)

第一條:各種起重機應裝設,標明機械性能的指示牌,并根據(jù)需要安設卷揚限制器,載荷控制器,聯(lián)鎖開關等裝置,軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌,使用前應檢查試吊。第二條:鋼
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