企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)制度范本（十二篇）

第1篇 企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)制度范本

企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)制度

第一條 設(shè)備管理部每年上報《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃單》,每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。

第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據(jù)。

第三條 設(shè)備因維護保養(yǎng)不好而造成事故,要由當(dāng)班班組長填寫事故報告,并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理。

第四條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作,開關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應(yīng)做到每日巡檢。

第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)

各車間的機器,為了使在機器運轉(zhuǎn)中容易失靈的機件保持良好狀態(tài),延長其使用壽命,以保證機器正常生產(chǎn),維修工對所分管的機臺應(yīng)進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時修理,保持機器正常運轉(zhuǎn),保證機器完好,促進生產(chǎn)計劃的完成。

機器保養(yǎng)要做到:

1.每班巡回檢查2次;

2.上班時做好加油工作;

3.保持機件齊全、螺絲擰緊;

4.做好機臺清潔衛(wèi)生工作,做到漆見本色、鐵見光;

5.機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng),分工負責(zé),定機、定人;

6.認真做好保養(yǎng)機器的工作,保證臺臺完好。

7.各類機器定機定人,非規(guī)定操作人員,未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。

第六條 電器設(shè)備維護保養(yǎng)

電器設(shè)備保養(yǎng)要做到:

1.對電器設(shè)備的并關(guān)、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;

2.對車間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;

3.每6個月對電線、電燈檢查一次;

4.對車間的電動機,每半年檢查一次;

5.防暑降溫的電動機(排風(fēng)、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節(jié)前檢修完;油開關(guān)每年換油一次。

第2篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4．不準擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設(shè)備負保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準別人動用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位。

4．認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5．認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設(shè)備，更不準拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2．堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責(zé)組織進行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備和設(shè)施安全管理制度

一、目的

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

三、職責(zé)

3.1 設(shè)備管理部門

生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理部門，負責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）從建設(shè)到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

3.2 采購管理部門

負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）采購管理。

3.3 安全管理部門門

負責(zé)安全設(shè)施的管理監(jiān)督檢查。

3.4 各部門、車間及使用人員

保障在生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）的管理中執(zhí)行本制度。

四、工作程序

4.1設(shè)備設(shè)施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

4.1.2設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

4.2設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1將設(shè)備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設(shè)備安裝調(diào)試人員培訓(xùn)內(nèi)容制定安全操作規(guī)程；

4.2.2制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制；

4.2.3安裝安全防護裝置；

4.2.4員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

4.3設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

4.3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

4.4設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

4.4.1設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

4.4.2.1自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；

4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；

4.4.2.3做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；

4.4.2.4設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好；

4.4.2.5建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄；

4.4.2.6保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

4.5設(shè)備設(shè)施檢查制度

4.5.1生技部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。

4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

4.5.3設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4.5.4設(shè)備大修后，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

4.6設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.1設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

4.6.1.1一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

4.6.1.2重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

4.6.1.3特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

4.6.2設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.2.1一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

4.6.2.2重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

4.6.2.3對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。

4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

4.7 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

4.7.1 設(shè)備報廢的基本原則；

4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

4.7.1.2設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

4.7.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4.7.1.4設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

4.7.2. 設(shè)備報廢手續(xù)

4.7.2.1由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認并簽署意見。

4.7.2.2由使用部門負責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準,移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

4.7.3. 設(shè)備改造的基本要求

4.7.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。

4.7.3.2設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

4.8 嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認保存。

第5篇 某企業(yè)設(shè)備維修與報廢制度專項審計報告

審計背景：

由于公司各部門都有各自的設(shè)備維護與保養(yǎng)制度（作業(yè)指導(dǎo)書），但對于整個設(shè)備管理的制度不健全，公司領(lǐng)導(dǎo)在2008年7月29日給我一份質(zhì)保部李邦能編制的《設(shè)備維修與報廢制度》，從內(nèi)部控制制度方面進行參考審計現(xiàn)有的設(shè)備管理制度。

審計方法：

在審計調(diào)查中，我采用了“以終為始”方法，假設(shè)結(jié)果成立來找證據(jù)，通過全面系統(tǒng)的分析最后來確定設(shè)備管理制度控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。

審計實施：

2008年8月1日審閱了質(zhì)保部李邦能編制的參考文件制度《設(shè)備維修與報廢制度》。

2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質(zhì)量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。

2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責(zé)任公司運作程序文件：szxx-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02過程、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01質(zhì)量記錄控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01數(shù)據(jù)分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01糾正預(yù)防措施控制程序（2001-11-1）。

存在的問題：

從設(shè)備管理的角度，本制度只控制了設(shè)備和報廢兩個環(huán)節(jié)，而在這兩個環(huán)節(jié)中我們主要控制點是：

設(shè)備維修控制：

公司設(shè)置了專門管理設(shè)備的機構(gòu)，加強了設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。該機構(gòu)的職責(zé)應(yīng)包括：每年制訂出各類設(shè)備的維修計劃與實施維修計劃或根據(jù)使用中出現(xiàn)的應(yīng)急情況采取修理措施；監(jiān)督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養(yǎng)的結(jié)果進行記錄、統(tǒng)計、分析等。

設(shè)備管理部門應(yīng)對各種設(shè)備分別設(shè)置表單來記錄使用、維修和保養(yǎng)情況，或者直接在設(shè)備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應(yīng)當(dāng)定期檢查。

在會計上，對于維修和保養(yǎng)所發(fā)生的費用應(yīng)全部計入當(dāng)期或分期攤?cè)敫髌诔杀举M用中，需要由非記錄設(shè)備明細賬的其他職員來監(jiān)督。此外由財會部門逐日編制維修和保養(yǎng)費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。

設(shè)備報廢清理控制：

設(shè)備報廢、清理環(huán)節(jié)可能存在如下風(fēng)險：設(shè)備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉(zhuǎn)由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產(chǎn)被出售或廢棄；由于資產(chǎn)清理未通知財務(wù)部門，造成記錄有誤。為此，公司應(yīng)制定嚴格的程式來處置設(shè)備資產(chǎn)，在未經(jīng)審批之前不得擅自處理。首先應(yīng)編制設(shè)備財產(chǎn)報廢、清理通知單，通知單內(nèi)容包括：設(shè)備卡片上記載的所有內(nèi)容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設(shè)備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設(shè)備需經(jīng)董事會批準；金額較小的經(jīng)部門經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準即可。

設(shè)備報廢通知單至少一式三聯(lián)，一聯(lián)由審批人留底備案；一聯(lián)作為執(zhí)行報廢工作的授權(quán)證明；一聯(lián)交財務(wù)部門。財務(wù)部門收到執(zhí)行完畢的報廢通知單後，應(yīng)審查通知單是否經(jīng)執(zhí)行部門主管的簽字認可，并應(yīng)及時注銷固定資產(chǎn)的帳面價值。

因此，我斷定本制度存在以下問題：

職責(zé)不明：如制度3.1“辦公設(shè)備責(zé)任人負責(zé)”應(yīng)該是“辦公設(shè)備使用責(zé)任人負責(zé)”；3.5“財務(wù)部門負責(zé)報廢設(shè)備的審計工作”應(yīng)該是“財務(wù)部門負責(zé)報廢設(shè)備的財務(wù)處理工作”。

職責(zé)重復(fù)：如4.10設(shè)備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術(shù)部門、質(zhì)保部門和設(shè)備維修班提出，申請報廢的設(shè)備須經(jīng)設(shè)備維修班主管和總工辦領(lǐng)導(dǎo)進行審核（辦公設(shè)備由行政主管審核），最后經(jīng)總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人審核批準；

定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內(nèi)容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉(zhuǎn)讓、出售、拆卸設(shè)備都沒有相應(yīng)的流程和標(biāo)準。

范圍不明：如設(shè)備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。

流程圖欠缺：設(shè)備報廢流程不詳細，設(shè)備報廢的職責(zé)不全面。

流程說明欠缺：流程說明包括任務(wù)概要、設(shè)備xxxx管理、接點控制、相關(guān)說明、內(nèi)部監(jiān)督機制沒有規(guī)范。

結(jié)論：本制度還需完善和修改

建議：設(shè)備管理至少應(yīng)包含：設(shè)備引進安裝管理、――設(shè)備使用管理――設(shè)備運行管理――設(shè)備維修保養(yǎng)管理――設(shè)備改造報廢管理。

參考1：生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度架構(gòu)

生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責(zé)：設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設(shè)備使用部門）

4.設(shè)備使用管理：薄弱環(huán)節(jié)立項處理表

5.設(shè)備保養(yǎng)管理：設(shè)備保養(yǎng)表

6.設(shè)備維修管理：設(shè)備維修分類表、內(nèi)容、類型、設(shè)備修理程序

7.設(shè)備故障處理：

設(shè)備維護管理流程

生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)讓和報廢管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責(zé)：設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設(shè)備使用部門）

4.設(shè)備的使用評價：

5.設(shè)備轉(zhuǎn)讓管理：

6.設(shè)備報廢管理：

設(shè)備報廢管理流程

深圳市xxxx股份有限公司

生產(chǎn)審計部：xxxx

2008年8月5日

第6篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的驗收管理制度

一、目的

為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

三、職責(zé)

3.1 設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責(zé)部門。

3.2 設(shè)備使用部門：嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。

4.2 設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

4.2.1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責(zé)人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。

4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

4.3設(shè)備驗收

4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。

4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負責(zé)。

4.3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。

4.3.6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負責(zé)人填寫確認意見。

第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第8篇 建筑企業(yè)設(shè)備安全管理制度

公司為對各類施工設(shè)備進行有效的管理,確保技術(shù)性能良好、安全使用,保證施工質(zhì)量和滿足工程進度要求,施工生產(chǎn)設(shè)備安全管理按下列規(guī)定執(zhí)行:

一、進場設(shè)備驗收

1、進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備,由安全科監(jiān)管項目部進行驗收。驗收內(nèi)容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀質(zhì)量、合格證明、技術(shù)資料、保修書、認為供應(yīng)方應(yīng)提供的其它資料等。

2、設(shè)備經(jīng)安全科、項目技術(shù)人員初步驗收,對不合格的產(chǎn)品可向供應(yīng)方提出退貨或更換、對確認為合格的產(chǎn)品必須報項目監(jiān)理工程師復(fù)驗,新購置的產(chǎn)品設(shè)備經(jīng)復(fù)驗合格后需辦理設(shè)備交接手續(xù),有關(guān)參驗人員需做好交接驗收簽證記錄,并保存。

3、驗收合格產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)及時登記入冊并建立設(shè)備臺帳。

二、使用安裝

1、設(shè)備使用由項目安全員和機械員具體負責(zé)監(jiān)管,實行定人定機定崗,大型設(shè)備(塔吊等)實行機長負責(zé)制,嚴格按機械設(shè)備操作規(guī)程進行操作,并做好技術(shù)安全交底,明確職責(zé)。

2、設(shè)備安裝前必須報安全科審查,安全科應(yīng)認真核查,安裝單位的資質(zhì)、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案,合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設(shè)計相吻合。

3、設(shè)備安裝后需經(jīng)安全科驗收,驗收合格后,報項目監(jiān)理工程師復(fù)驗,大型機械設(shè)備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收,嚴禁未驗收先使用。

4、安裝單位必須提供安裝過程的相關(guān)資料,項目部根據(jù)相關(guān)資料,驗收記錄,檢測報告,記入安全臺帳。

三、維修保養(yǎng)

1、設(shè)備保養(yǎng)分級:

一級保養(yǎng)--對施工機械設(shè)備的潤滑和堅固聯(lián)結(jié)件的作業(yè)。

二級保養(yǎng)--對施工機械設(shè)備進行堅固聯(lián)結(jié)件,調(diào)整傳動及制動機構(gòu)的作業(yè)。

三級--四級保養(yǎng)--對施工機械設(shè)備進行解體檢查,更換零件及除繡補漆的作業(yè)。

2、分級保養(yǎng)的時間周期:

a)每次保養(yǎng)周期間隔不超過8小時;

b)一級保養(yǎng)周期不超過100小時進行一次;

c)二級保養(yǎng)周期不超過300小時進行一次;對行走動臂式塔機、型鋼井架、

人貨兩用電梯每轉(zhuǎn)場前進行一次;

d)三級保養(yǎng)周期不超過800小時進行一次;

e)四級保養(yǎng)周期不超過1600小時進行一次;

f)新的或大修出廠的施工機械設(shè)備在走合期滿后進行一次走合保養(yǎng)。

3、設(shè)備運行管理

(1)大型設(shè)備機械設(shè)備運行每班必須進行交接班手續(xù),交班者在交班前應(yīng)清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應(yīng)檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢,然后接班。

(2)項目部的大型設(shè)備應(yīng)建立隨機檔案,包括合格證明、技術(shù)資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養(yǎng)記錄等,由項目部保存。

(3)每班的設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備實際運行時間作為設(shè)備運行工時及運行狀況記錄,累計的運行工時作為設(shè)備保養(yǎng)的依據(jù)。

4、維修保養(yǎng)編制和執(zhí)行

(1)年初項目部應(yīng)制定生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。對機械設(shè)備做到定期或不定期地進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,確保計劃與保養(yǎng)相結(jié)合。大型設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)委托生產(chǎn)廠者或有資格的廠家進行維修,并對設(shè)備維修保養(yǎng)做好記錄。

(2)設(shè)備維修保養(yǎng)由項目部自行負責(zé),項目部機修人員具體操作,操作人員必須在上下班或交接班前進行檢驗設(shè)備技術(shù)性能,確保生產(chǎn)設(shè)備安全運行。

(3)設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),確保操作人員與設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的操作時應(yīng)馬上責(zé)令改正,做好記錄,發(fā)現(xiàn)嚴重問題時應(yīng)停止操作,報項目經(jīng)理處置。

(4)工程竣工后,設(shè)備退出工地前應(yīng)進行一次徹底保養(yǎng),使設(shè)備技術(shù)性能盡可能恢復(fù)到設(shè)備說明書要求的水平。

(5)安全科應(yīng)定期或不定期對項目部生產(chǎn)設(shè)備進行檢查其維修保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)機械性能不能達到其技術(shù)要求能力,應(yīng)責(zé)令暫停使用。

四、生產(chǎn)設(shè)備配置

1、經(jīng)營部在編制標(biāo)書,工程部編制大型施工組織設(shè)計前,參加投標(biāo)的項目部應(yīng)及時提供投入該項目的設(shè)備清單,供編制參考。

2、項目部如需某大型設(shè)備而不具備時,可向社會有相應(yīng)能力的公司租賃。

在租賃前應(yīng)雙方簽訂租賃合同,并索取設(shè)備相關(guān)資料。

架體、設(shè)備安裝驗收制度

1、井架須為型鋼井架,生產(chǎn)廠家必須提供上級主管部門鑒定的產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。

2、井架在搭設(shè)和拆除前必須編制詳細的搭設(shè)和拆除方案,根據(jù)工程實際情況,編制和落實有針對性的安全技術(shù)措施,能有效保證搭、拆的順利進行。

3、井架在安裝完畢后,必須經(jīng)上級安全主管部門或公司安全科驗收合格,簽字蓋章,掛合格證后方可使用。

4、架體中各類安全設(shè)施必須能靈活使用,如:防護柵、?？垦b置、防墜裝置,及附墻裝置必須滿足安全要求。

5、加強井架及設(shè)備的維修保養(yǎng),有關(guān)操作人員必須持證上崗。

施工機具進場驗收與保養(yǎng)維修制度

為了滿足施工現(xiàn)場的機械需要,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和維修,以保證生產(chǎn),特制定本制度。

1、各種機械設(shè)備進場時,應(yīng)經(jīng)上級安全部門或公司設(shè)備科、安全科驗收合格后,掛合格證方可使用。

2、項目部必須建立施工機械臺帳,能有效記錄各類機械的運轉(zhuǎn)、維修情況。

3、各項目部在使用機械設(shè)備時應(yīng)嚴格執(zhí)行施工機械操作規(guī)程,并做好機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄,發(fā)生突然故障時應(yīng)作緊急搶修,并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。

4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經(jīng)過培訓(xùn)或不懂施工機械的人員使用和玩弄。

5、施工機械設(shè)備在投入使用前,必須進行檢驗,由公司材料設(shè)備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進行檢驗,每半年檢驗一次,合格后做好記錄,標(biāo)識為黃色準用證。機械設(shè)備必須定期保養(yǎng)進行檢修,由機管員制定保養(yǎng)內(nèi)容,機修人員和機械操作人員進行檢修和保養(yǎng),事后由機管員進行檢查,并作好記錄。大型的機械設(shè)備可邀請有資質(zhì)的單位進行檢修,檢驗后需有標(biāo)識,并做好記錄。

第9篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度

工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度

1、主題內(nèi)容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。

2、內(nèi)容

2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。

2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

2.2設(shè)備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設(shè)備定期維修

2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

一、目的

為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質(zhì)量，促進變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備管理部門全面負責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更。

3.2變更申請人負責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》，安全管理部門負責(zé)人變更申請的審核。

3.3設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。

四、管理內(nèi)容

4.1設(shè)備變更要求

4.1.1 設(shè)備設(shè)施的更新改造。

4.1.2 安全設(shè)施變更。

4.1.3 更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。

4.1.4 設(shè)備材料代用變更。

4.1.5 臨時的電氣設(shè)備變更等。

4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。

4.1.7 其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。

4.2 設(shè)備變更流程

4.2.1 由車間人員對有需要變更的設(shè)備進行檢查、確認。對達到變更需求的設(shè)備進行記錄，填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》并提交部門負責(zé)人。

4.2.2 設(shè)備管理部門負責(zé)人對需要變更的設(shè)備現(xiàn)場審核，確認無誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請表》上簽字確認。并提交安全管理部門。

4.2.3 安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請表》后審核簽字，

4.2.4 安全管理部門負責(zé)人審批后方可對需要變更的設(shè)備進行更換。

4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。

4.3 記錄、保存

4.3.1 對于設(shè)備設(shè)施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進行保存、歸檔。

4.3.2 由檔案管理部門負責(zé)對變更資料進行保存、歸檔。

第11篇 汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執(zhí)行本行業(yè)技術(shù)要求，安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度，及時組織修理技工認真學(xué)習(xí)安全操作教育，牢記“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。

2、按章操作，工藝細致，做到安全、保險，服務(wù)周到，操作正確，不違章作業(yè)。

3、在作業(yè)過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預(yù)防工作，用具定期檢查，由專人負責(zé)，專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風(fēng)，以便造成人身、設(shè)備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設(shè)備及消防設(shè)施要定期檢查，定期保養(yǎng)；做到設(shè)備齊全、完好、有效，從而提高效率。

6、對于學(xué)徒工，師傅要負全面責(zé)任，及時教育，隨時指導(dǎo)，做到人人懂安全，個個技術(shù)能過關(guān)，培養(yǎng)好接班人。

7、保障安全，保證質(zhì)量，降低消耗，提高效益。

第12篇 汽修企業(yè)設(shè)備管理制度

汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度

1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

5、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。