第1篇 風(fēng)電設(shè)備巡回檢查制度
為貫徹集團(tuán)公司“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,加強卓資風(fēng)電場的安全生產(chǎn)管理。確保卓資風(fēng)電設(shè)備安全穩(wěn)定運行。特制定本管理制度。
1 巡回檢查必須由能獨立值班的人員擔(dān)任,并做到“四到”即:看、聽、摸、嗅。檢查過程中應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,及時、細(xì)致地對所管轄的設(shè)備進(jìn)行檢查,掌握設(shè)備運行狀況
2 檢查人員巡回檢查時應(yīng)按規(guī)程,進(jìn)行詳細(xì)檢查。各崗位人員必須按規(guī)定的時間、項目、內(nèi)容及路線對所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。特殊情況需做特殊檢查,以確保設(shè)備安全可靠運行。
3 檢查人員巡回檢查時不得從事檢修維護(hù)工作以及其他與之無關(guān)的工作。
4 巡回檢查時要配備手電筒、聽針、測溫儀和測振儀等必要的檢查工器具。帶相關(guān)的檢查表,及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
5 在巡回檢查過程中,如出現(xiàn)機組、設(shè)備異常情況,應(yīng)及時利用通訊工具向相關(guān)人員進(jìn)行匯報并協(xié)助事故處理。
6 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)一般缺陷,可在檢查任務(wù)完成后匯報,并登錄設(shè)備缺陷。如發(fā)現(xiàn)有威脅機組安全運行及人身安全重大缺陷,應(yīng)立即匯報班長或風(fēng)電場負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。
7 巡檢中如遇高壓設(shè)備接地,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點8米以內(nèi);不論高壓設(shè)備帶電與否,巡檢時不得移開或越過遮欄,要隨時保持與高壓設(shè)備的安全距離。
8 設(shè)備存在一、二類缺陷,新投運的設(shè)備、主要輔助設(shè)備失去備用時,要進(jìn)行不定期巡回檢查,至少每小時對其巡回檢查一次。
9 雷雨天時,禁止對風(fēng)場塔筒、箱變和線路以及變電站室外設(shè)備進(jìn)行檢查。
10 大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣到來前、后,要對室外電氣設(shè)備及其重點設(shè)備加強檢查。
11 新投產(chǎn)設(shè)備、大修或改進(jìn)后的設(shè)備第一次投運時要加強檢查。
12 在設(shè)備啟停過程中,特別是在設(shè)備啟動過程中,必須進(jìn)行就地檢查監(jiān)視,待設(shè)備運行穩(wěn)定后方可離開。
13 特殊巡回檢查由班長、風(fēng)電場負(fù)責(zé)人安排專人進(jìn)行,并應(yīng)布置檢查的具體要求和重點檢查項目。
14 巡檢人員對發(fā)現(xiàn)的缺陷,及時匯報班長。對于重大缺陷,由風(fēng)電場負(fù)責(zé)人向有關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
15 低崗人員發(fā)現(xiàn)問題不能確認(rèn)時,班長要安排高崗人員進(jìn)行檢查確認(rèn)。
張家口發(fā)電廠卓資風(fēng)電項目部
2007年6月28日
第2篇 風(fēng)電場設(shè)備專責(zé)管理制度
一、為加強設(shè)備管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行,特指定本制度。
二、本制度適用于公司所屬風(fēng)電場。
三、專責(zé)人的職責(zé)
1. 定期對所轄設(shè)備巡回檢查,及時、準(zhǔn)確的掌握設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班人員,并向風(fēng)電場負(fù)責(zé)人匯報;
2、負(fù)責(zé)設(shè)備消缺、定期維護(hù)和檢修工作,對檢修質(zhì)量負(fù)責(zé);
3、制定設(shè)備檢修計劃;
4、編制所屬責(zé)任區(qū)設(shè)備的備品備件計劃;
5、定期進(jìn)行設(shè)備可靠性指標(biāo)分析、狀態(tài)分析。
6、提出技術(shù)改造建議;
7、負(fù)責(zé)所轄設(shè)備臺賬的記錄;
設(shè)備巡檢臺賬:按照現(xiàn)有的巡回檢查臺賬記錄;
設(shè)備定期維護(hù)臺賬:設(shè)備名稱、維護(hù)時間、維護(hù)人員姓名、維護(hù)項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況、更換部件;
四、設(shè)備責(zé)任區(qū)劃分的原則:
1、責(zé)任區(qū)劃分應(yīng)明確具體范圍;
2、設(shè)備系統(tǒng)劃分應(yīng)無遺漏;
3、風(fēng)電場設(shè)備包括以下部分:
3.1一次部分:110kv、35kv、380v系統(tǒng)升壓站內(nèi)一次設(shè)備;集電線路、箱變及風(fēng)機:
3.2二次部分:控制室、繼電保護(hù)室所有設(shè)備(除照明、取暖外),站內(nèi)二次端子箱、所有設(shè)備二次系統(tǒng)、風(fēng)機通訊、廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng);
3.3生產(chǎn)輔助系統(tǒng)系統(tǒng)部分:場區(qū)內(nèi)給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明設(shè)施、取暖設(shè)備、生活設(shè)施、設(shè)備建構(gòu)筑物(包含護(hù)坡、道路、圍欄、大門)。
五、巡檢時間規(guī)定:按定期巡回檢查制度規(guī)定時間執(zhí)行。
六、專責(zé)人的設(shè)置
各風(fēng)場應(yīng)根據(jù)實際情況明確設(shè)備劃分,每個設(shè)備責(zé)任區(qū)設(shè)立第一專責(zé)人、第二專責(zé)人相互配合工作。
七、專責(zé)人的考核
公司、風(fēng)電場應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行和維護(hù)情況、專責(zé)人履行職責(zé)情況對專責(zé)人進(jìn)行獎懲。
第3篇 風(fēng)電場設(shè)備停送電聯(lián)系管理制度
第一章總則
第一條 為保證設(shè)備檢修工作中的安全措施得以正確執(zhí)行,防止設(shè)備誤停、誤送電和人身傷害事故的發(fā)生,特制定本管理制度。
第二條 設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度是運行管理制度的重要組成部分,各風(fēng)電場應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度
第二章適用范圍
第三條 凡電氣、機械設(shè)備檢修,需要集控運行值班人員對設(shè)備進(jìn)行停電操作的,必須使用“停電聯(lián)系單”。
第四條 設(shè)備檢修結(jié)束后,需要集控運行值班人員對設(shè)備進(jìn)行送電操作的,必須使用“送電聯(lián)系單”。4 h1 s' p+ s/ d4 e;
第三章使用規(guī)定
第五條 當(dāng)需要集控運行值班人員停電或送電時,由風(fēng)電場設(shè)備的運行專責(zé)人員,按格式填寫停電或送電聯(lián)系單一式兩份,并在“風(fēng)電場聯(lián)系人”欄內(nèi)簽名。
第六條 風(fēng)電場維護(hù)人員將填好的一式兩份停電或送電聯(lián)系單(應(yīng)經(jīng)過班長簽字)送交集控運行,值長在“集控接受人”欄中簽字。其中,一份由集控運行收存,另一份由風(fēng)電場維護(hù)人員帶回。
第七條 停電或送電操作完成后,監(jiān)護(hù)人、操作人在“停電或送電措施執(zhí)行人”欄中簽字,然后報告值長,并由值長簽字。
第八條 集控運行停、送電操作執(zhí)行人在完成上述手續(xù)后,可用電話通知維護(hù)人員或值長,并在“停(送)電已通知維護(hù)人”欄內(nèi)記入對方受話人姓名,在“通知人”欄內(nèi)簽下自己的姓名,同時,受話人在“停(送)電已通知”欄內(nèi)簽下自己的姓名,并在“通知人”欄內(nèi)記入對方通知人的姓名。
第九條 停、送電聯(lián)系單的簽字必須按以上規(guī)定進(jìn)行,不能以任何理由代替簽名。停、送電聯(lián)系單中的各項內(nèi)容必須嚴(yán)肅認(rèn)真地填寫,否則按工作票或操作票不合格處理。
第十條 已執(zhí)行完畢的停電或送電聯(lián)系單分別由集控運行和停(送)電聯(lián)系單位保存三個月,以便備查。
第十一條工作需要辦理停電或送電聯(lián)系單而沒有辦理的,按工作票或操作票不合格處理。
第四章附則
第十二條 相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度,公司相關(guān)部門將對本制度在風(fēng)電場的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
第十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第4篇 風(fēng)電場設(shè)備設(shè)施防災(zāi)減災(zāi)管理制度
第一章、總則
一、 為加強風(fēng)電場設(shè)備設(shè)施安全管理,提高設(shè)備設(shè)施防汛、防范大風(fēng)、暴雨、泥石流和地震等自然災(zāi)害的能力,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)風(fēng)場實際情況,制定本制度。
二、 各級人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及公司有關(guān)防災(zāi)減災(zāi)工作規(guī)定和上級指示,堅持“預(yù)防為主、常抓不懈”的工作原則。
第二章、職責(zé)
三、 公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)風(fēng)場防災(zāi)減災(zāi)工作,聽取匯報,及時研究解決有關(guān)防災(zāi)減災(zāi)的重要問題,審批公司防災(zāi)減災(zāi)計劃、對策、措施、經(jīng)費和應(yīng)急預(yù)案;
四、 總工程師負(fù)責(zé)風(fēng)場防災(zāi)減災(zāi)各項工作的開展,領(lǐng)導(dǎo)各風(fēng)場進(jìn)行災(zāi)前預(yù)防準(zhǔn)備,災(zāi)時應(yīng)急救災(zāi),災(zāi)后恢復(fù)重建,組織對職工防減災(zāi)、救災(zāi)知識的宣傳普及和培訓(xùn)工作,積極推廣應(yīng)用防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)新技術(shù)。
五、 各風(fēng)場場長負(fù)責(zé)落實本風(fēng)場范圍內(nèi)的防災(zāi)減災(zāi)、救災(zāi)具體工作,組織措施、物資、人員的落實,及時消除本風(fēng)場范圍內(nèi)可能造成自然災(zāi)害影響的危險因素,定期組織防災(zāi)減災(zāi)的預(yù)案演練,及時向公司報告災(zāi)情并按照現(xiàn)場預(yù)案組織處理災(zāi)情。
六、安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)督察防災(zāi)減災(zāi)工作的落實,負(fù)責(zé)對各風(fēng)場防災(zāi)減災(zāi)工作的考核、評比和表彰工作,組織編寫公司應(yīng)急預(yù)案及備案。
第三章 防災(zāi)減災(zāi)規(guī)定
六、組織對員工進(jìn)行防災(zāi)減災(zāi)宣傳教育和培訓(xùn),按照應(yīng)急管理規(guī)定,定期組織事故預(yù)案演練及預(yù)案修編完善。
七、每三年組織對風(fēng)場主要建構(gòu)筑物及設(shè)備的觀測和分析,并開展抗震性能普查和鑒定工作。
八、各風(fēng)場要針對實際制定汛前、汛期、訊后詳細(xì)檢查項目,按照檢查內(nèi)容檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報整改;汛期堅守崗位,加強檢查,發(fā)現(xiàn)險情立即采取搶救措施,并及時匯報。
九、各風(fēng)場根據(jù)實際情況制定極端氣侯的預(yù)防措施,如:防大風(fēng)、防寒、防雷、防暴雨、地震等,與氣象、地震等部門聯(lián)系,及時了解天氣情況,做好生活、急救物品物資的儲備。
十、開展自然災(zāi)害防護(hù)措施研究,采用新技術(shù),新裝置等,提高應(yīng)對破壞性災(zāi)害的能力。
第5篇 風(fēng)電場設(shè)備檢修管理制度
第一章總則
第一條為了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,提高設(shè)備可用率,科學(xué)、合理、高效組織設(shè)備檢修工作,結(jié)合風(fēng)電場的實際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預(yù)防為主、計劃檢修”的方針,運用先進(jìn)的管理方法,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制工期,努力做到“應(yīng)修必修、修必修好”。
第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負(fù)責(zé)檢修工作的計劃、組織、制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收;并設(shè)立檢修臺賬。
第四條風(fēng)電場負(fù)責(zé)檢修工作的具體實施,并建立設(shè)備臺賬。
第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。
第二章檢修時間規(guī)定
第六條風(fēng)力發(fā)電機組的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造廠家的《維護(hù)手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設(shè)備的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢修、預(yù)防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第七條變配電設(shè)備和風(fēng)機的年檢應(yīng)安排在小風(fēng)季節(jié)進(jìn)行(每年的7-9月份),變配電設(shè)備檢修時間為3-5天,風(fēng)機年檢2天/臺;風(fēng)機的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風(fēng)速較小的時間進(jìn)行,時間為1天/臺。
第三章檢修計劃管理
第八條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)年度檢修計劃的編制。
計劃內(nèi)容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進(jìn)度計劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、主要技術(shù)措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條 檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊和有關(guān)檢修試驗規(guī)程,結(jié)合設(shè)備檢修周期內(nèi)的運行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進(jìn)行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風(fēng)電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準(zhǔn)。
第十二條 重新調(diào)整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準(zhǔn)后方可實施。
第十三條檢修物資計劃
(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風(fēng)電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應(yīng)。
(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風(fēng)電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)后自行購買。
(三)進(jìn)口的備品備件應(yīng)提前6個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。
(五)材料定額應(yīng)根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。
第五章檢修計劃的實施
第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應(yīng)做好原始資料的收集,記錄設(shè)備的檢查、檢修情況。
第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進(jìn)行檢查和檢驗。
第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護(hù)工作。
第二十條檢修開工前準(zhǔn)備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。
(二)準(zhǔn)備好檢修文件包。
(三)制定檢修計劃進(jìn)度表。
(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置;
(五)組織學(xué)習(xí)討論檢修計劃、項目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負(fù)責(zé)人。
(六)安全生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)項目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項目合同。
第十七條檢修質(zhì)量的三級驗收管理
(一)檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收。
(二)質(zhì)量驗收分三級級進(jìn)行,一級驗收由檢修負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,二級驗收由風(fēng)電場場長或安全員組織進(jìn)行,三級驗收由安生部專工組織進(jìn)行。
(三)停工待檢點必須經(jīng)三級級驗收合格后,方可進(jìn)行下一工序;
(四)驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進(jìn)度和情況,及時解決質(zhì)量問題,認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗收工作;
第十八條檢修的進(jìn)度管理
(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學(xué)、合理安排檢修工期。
(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況,對主線的工作進(jìn)度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進(jìn)度。
(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。
第六章檢修總結(jié)
第十九條在檢修后,對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗。
第二十條現(xiàn)場維護(hù)人員應(yīng)對項目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進(jìn)建議進(jìn)行總結(jié)分析。
第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責(zé)應(yīng)對以下情況進(jìn)行總結(jié)分析:
(一)檢修項目的可行性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析。
(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;
(四)對設(shè)備日常維護(hù)和運行工作提出建議。
(五)設(shè)備檢修后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點分析,提出預(yù)防措施。
第二十一條 變配電設(shè)備在檢修工作完成后一周內(nèi),風(fēng)力發(fā)電機在檢修工作完成一個月內(nèi),將檢修總結(jié)報安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結(jié)進(jìn)行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。
第6篇 發(fā)電廠、風(fēng)電場特種設(shè)備器具安全管理制度
1 總則
1.1 特種機械設(shè)備(器具)作業(yè)危險性大，技術(shù)性強，管理標(biāo)準(zhǔn)高，為保證特種機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風(fēng)電場特種機械設(shè)備(器具)安全管理機制的運行過程。
2 鍋爐壓力容器安全管理
2.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；
b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(v)大于等于0.025立方米；
c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報上級勞動（生產(chǎn)安全管理）部門備案和領(lǐng)取使用證后，方可投入生產(chǎn)運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門必須建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，領(lǐng)取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進(jìn)行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢驗：
a 外部檢查每年至少一次；
b 內(nèi)外部檢驗，安全狀況等級為1-3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次；
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進(jìn)行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應(yīng)及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進(jìn)行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進(jìn)行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進(jìn)行技術(shù)改造，應(yīng)由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進(jìn)行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風(fēng)電場規(guī)劃部門、財務(wù)部門進(jìn)行綜合平衡立項，經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3 起重機械安全管理
3.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負(fù)責(zé)維修，安技部門對起重機械的安全管理負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風(fēng)電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領(lǐng)取使用證后，方能投入運行。
3.4 起重機械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護(hù)罩、滑線保護(hù)擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應(yīng)有鮮明的色標(biāo)和信號燈。在明顯的部位應(yīng)標(biāo)有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應(yīng)標(biāo)明限載人數(shù)。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設(shè)專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
3.6 起重機械的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設(shè)備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。操作人員必須嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：
a.物體超負(fù)荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門，應(yīng)做好起重機械的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車檢查，組織整修，嚴(yán)禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復(fù)檢的起重機械，應(yīng)按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進(jìn)行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應(yīng)循安全準(zhǔn)則
3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進(jìn)行技術(shù)改造，應(yīng)由工程技術(shù)部召集設(shè)備、基建與安技等部門進(jìn)行會審，并經(jīng)發(fā)電廠、風(fēng)電場分管副總批準(zhǔn)后，方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進(jìn)行安裝、大修理，委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認(rèn)可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負(fù)責(zé)向上級勞動部門“報檢”，經(jīng)檢測取得使用證后，方可移交使用。
4 機動車輛安全管理
4.1 發(fā)電廠、風(fēng)電場機動車輛分成三類，第一類生產(chǎn)服務(wù)型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經(jīng)理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作，確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格，領(lǐng)取號牌、行駛證，方準(zhǔn)行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應(yīng)建立和健全崗位責(zé)任、維護(hù)保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴(yán)按崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領(lǐng)取駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛。嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒布的《中華人民共和國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責(zé)任，并予處罰，直到依法處理。
4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風(fēng)電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應(yīng)該絕對遵從，不準(zhǔn)任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員，應(yīng)循具體規(guī)定如下：
a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓(xùn)，領(lǐng)取發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)部機動車操作證，方可駕駛車輛；
b 駕駛車輛時，須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不準(zhǔn)駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴(yán)禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額乘坐，車廂內(nèi)禁止載人；
c 車輛必須按指定地點停放，不準(zhǔn)亂停亂放；離開車輛時，應(yīng)斷電關(guān)鎖門窗；發(fā)電廠、風(fēng)電場內(nèi)道路時速在10公里以下；進(jìn)出分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風(fēng)電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風(fēng)電場發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定，謹(jǐn)慎和嚴(yán)密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。
4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時，應(yīng)認(rèn)真組織交接。調(diào)動的車輛應(yīng)保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應(yīng)由部門分管領(lǐng)導(dǎo)或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。
第7篇 風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備異動管理制度
為加強對生產(chǎn)設(shè)備的管理,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,減少設(shè)備事故的發(fā)生,特制定風(fēng)電場設(shè)備異動管理制度。
1、生產(chǎn)設(shè)備異動管理范圍
1.1本制度描述的設(shè)備范圍包括:
風(fēng)電場直接與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備及系統(tǒng):包括風(fēng)力發(fā)電機組、35kv集電線路、變電站設(shè)備等;
風(fēng)場內(nèi)輔助生產(chǎn)設(shè)備:生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等;
場內(nèi)主要建筑物:圍墻、護(hù)坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;
1.2設(shè)備異動包括:
設(shè)備或系統(tǒng)的功能性或結(jié)構(gòu)性改變;
設(shè)備或系統(tǒng)采用與原配置不同的材料或備品;
新設(shè)備投運;
設(shè)備或系統(tǒng)永久性退出運行
電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)接線、邏輯、定值改變;
公司規(guī)定的納入異動管理的其他情形;
2、生產(chǎn)設(shè)備異動申請
所有設(shè)備異動均應(yīng)填報《設(shè)備異動申請表》,經(jīng)公司審查批準(zhǔn)后實施。
異動申請內(nèi)容及格式見附件1。
、生產(chǎn)設(shè)備異動報告
凡屬生產(chǎn)設(shè)備的異動,在異動后設(shè)備投運后7日內(nèi),填報《設(shè)備異動報告》,格式見附件2。
3.1異動設(shè)備的名稱、數(shù)量、規(guī)范、技術(shù)說明書等;
3.2有關(guān)系統(tǒng)圖、竣工圖等;
3.3運行操作及安全注意事項等;
3.4說明運行規(guī)程、檢修規(guī)程是否需要修編完善;
3.5異動前后對比及效果分析等;
3.6其他與異動有關(guān)的技術(shù)資料。
4、規(guī)程、系統(tǒng)圖的修編:
設(shè)備異動完成后后,及時修訂相應(yīng)部分的規(guī)程及系統(tǒng)圖,經(jīng)審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5、本制度解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。
第8篇 風(fēng)電場設(shè)備定期試驗和倒換制度
第一章 總則
第一條 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照“關(guān)口前移、閉環(huán)管理”的原則，執(zhí)行定期倒換和倒換制度。對設(shè)備實施定期倒換和倒換是確保安全生產(chǎn)的重要手段，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期試驗和倒換制度，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，提高設(shè)備健康水平。
第二條 設(shè)備定期試驗和倒換制度是“兩票三制”的重要組成部分，各風(fēng)電場應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期試驗和倒換制度。
第二章 設(shè)備定期倒換運行及操作要求
第三條 定期對備用設(shè)備進(jìn)行倒換運行，不但有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，還能檢驗設(shè)備是否做到真正備用。
第四條 建立設(shè)備定期倒換臺帳，并做好設(shè)備倒換記錄，操作人、操作時間、操作批準(zhǔn)人、監(jiān)護(hù)人等；如不能進(jìn)行設(shè)備倒換應(yīng)注明原因。
第五條 根據(jù)運行規(guī)程及設(shè)備的實際情況確定設(shè)備倒換項目，在規(guī)定時間實施設(shè)備倒換工作。執(zhí)行設(shè)備定期倒換前，值長要與運行主管取得聯(lián)系。并做好設(shè)備倒換前運行參數(shù)記錄工作。
第六條 值班人員對設(shè)備實施倒換操作時，必須有運行主管在現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。如執(zhí)行設(shè)備倒換操作存在較大風(fēng)險性，應(yīng)經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，相關(guān)人員到場監(jiān)護(hù)。
第七條 如設(shè)備進(jìn)行定期倒換運行時，需要進(jìn)行倒閘操作還應(yīng)填寫操作票，并嚴(yán)格執(zhí)行操作票有關(guān)規(guī)定。
第八條 在設(shè)備進(jìn)行倒換作業(yè)前，應(yīng)先對即將投運備用進(jìn)行絕緣測量，如果絕緣檢測合格方可進(jìn)行倒換作業(yè)。否則應(yīng)停止該設(shè)備倒換作業(yè)，進(jìn)行缺陷處理。
第九條 在設(shè)備倒換運行前，應(yīng)先對即將倒換的備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確認(rèn)無問題后，由執(zhí)行操作人員與在設(shè)備就地檢查人員通過對講機取得聯(lián)系方可實施設(shè)備倒換操作。
第十條 在設(shè)備倒換過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析原因，并及時匯報值長和相關(guān)管理人員，按設(shè)備缺陷管理制度進(jìn)行處理。
第十一條 如果備用設(shè)備啟動后工作不正常，應(yīng)立即停止運行。嚴(yán)禁將有缺陷的設(shè)備投入運行。
第十二條 設(shè)備倒換運行后，就地檢查人員應(yīng)對新投運的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，只有當(dāng)確認(rèn)新投運設(shè)備已穩(wěn)定運行后，方可停止原運行設(shè)備（聯(lián)動設(shè)備除外）。
第十三條 設(shè)備倒換運行后，值班人員適當(dāng)增加對該設(shè)備的巡視次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。并做好設(shè)備倒換后的運行參數(shù)記錄工作。
第三章 設(shè)備定期倒換周期
第十四條 定期倒換的設(shè)備包括：風(fēng)冷變壓器的冷卻器等具有相互備用的附屬設(shè)備。
第十五條 倒換周期：具有相互備用的附屬設(shè)備每半個月倒換一次。
第四章 設(shè)備定期試驗
第十六條 定期試驗是確保設(shè)備和人身安全的必要條件，只有設(shè)備保護(hù)裝置和安全工器具性能良好，才能確保安全生產(chǎn)。
第十七條 設(shè)備定期試驗工作要按生產(chǎn)廠家說明書要求進(jìn)行定期試驗。
第十八條 絕緣工器具每年在春檢期間進(jìn)行一次定期試驗，工器具檢驗合格后，應(yīng)粘貼檢驗合格標(biāo)簽，在標(biāo)簽中注明檢驗日期等，不合格的工器具應(yīng)單獨存放或及時給予報廢。
第十九條 專用工具定期檢查試驗工作，液壓力矩扳手、手動力矩扳手按規(guī)定每年進(jìn)行一次定期試驗。液壓力矩扳手每四年對使用的液壓油進(jìn)行一次更換。
第二十條 試驗工作由風(fēng)電場報安全生產(chǎn)部，由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織、落實。
第五章 附則
第二十一條 相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期倒換和試驗制度，公司相關(guān)部門將對本制度在風(fēng)電場的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
第二十二條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 風(fēng)電場設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度
第一章 總則
第一條 為保證設(shè)備檢修工作中的安全措施得以正確執(zhí)行，防止設(shè)備誤停、誤送電和人身傷害事故的發(fā)生，特制定本管理制度。
第二條 設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度是運行管理制度的重要組成部分，各風(fēng)電場應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度
第二章 適用范圍
第三條 凡電氣、機械設(shè)備檢修，需要集控運行值班人員對設(shè)備進(jìn)行停電操作的，必須使用“停電聯(lián)系單”。
第四條 設(shè)備檢修結(jié)束后，需要集控運行值班人員對設(shè)備進(jìn)行送電操作的，必須使用“送電聯(lián)系單”。4 h1 s' p+ s/ d4 e;
第三章 使用規(guī)定
第五條 當(dāng)需要集控運行值班人員停電或送電時，由風(fēng)電場設(shè)備的運行專責(zé)人員，按格式填寫停電或送電聯(lián)系單一式兩份，并在“風(fēng)電場聯(lián)系人”欄內(nèi)簽名。
第六條 風(fēng)電場維護(hù)人員將填好的一式兩份停電或送電聯(lián)系單（應(yīng)經(jīng)過班長簽字）送交集控運行，值長在“集控接受人”欄中簽字。其中，一份由集控運行收存，另一份由風(fēng)電場維護(hù)人員帶回。
第七條 停電或送電操作完成后，監(jiān)護(hù)人、操作人在“停電或送電措施執(zhí)行人”欄中簽字，然后報告值長，并由值長簽字。
第八條 集控運行停、送電操作執(zhí)行人在完成上述手續(xù)后，可用電話通知維護(hù)人員或值長，并在“停（送）電已通知維護(hù)人”欄內(nèi)記入對方受話人姓名，在“通知人”欄內(nèi)簽下自己的姓名，同時，受話人在“停（送）電已通知”欄內(nèi)簽下自己的姓名，并在“通知人”欄內(nèi)記入對方通知人的姓名。
第九條 停、送電聯(lián)系單的簽字必須按以上規(guī)定進(jìn)行，不能以任何理由代替簽名。停、送電聯(lián)系單中的各項內(nèi)容必須嚴(yán)肅認(rèn)真地填寫，否則按工作票或操作票不合格處理。
第十條 已執(zhí)行完畢的停電或送電聯(lián)系單分別由集控運行和停（送）電聯(lián)系單位保存三個月，以便備查。
第十一條 工作需要辦理停電或送電聯(lián)系單而沒有辦理的，按工作票或操作票不合格處理。
第四章 附則
第十二條 相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備停、送電聯(lián)系管理制度，公司相關(guān)部門將對本制度在風(fēng)電場的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。
第十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第10篇 風(fēng)電機組設(shè)備巡視檢查管理制度
1目的
1.1 使風(fēng)機巡檢人員隨時了解生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴(kuò)大,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備及系統(tǒng)安全運行。
1.2 明確風(fēng)機檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2 適用范圍
本制度適用于****風(fēng)電場。
3 規(guī)定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備巡視設(shè)備資格的人員承擔(dān)巡檢工作。
3.1.2 巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢內(nèi)容。
3.1.3 巡視設(shè)備時,檢修人員應(yīng)按照設(shè)備巡視單逐臺仔細(xì)巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報當(dāng)值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常記入風(fēng)機檢查記錄中,存入風(fēng)機檔案盒中。對危急安全運行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設(shè)法處理。
3.1.4 每季度保證對全場所有風(fēng)機進(jìn)行至少一次巡檢。任何一臺風(fēng)機的巡檢間隔不得超過三個月。
3.1.5 在進(jìn)行風(fēng)機巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進(jìn)行,并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備,并保證與主控室通訊暢通。
3.1.6 風(fēng)機巡檢工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對每一臺機組的運行情況要仔細(xì)觀察,認(rèn)真做好巡檢記錄.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進(jìn)行任何操作。
3.1.10 大風(fēng)、雷雨及惡劣天氣禁止進(jìn)入風(fēng)機進(jìn)行巡檢工作。
3.2 風(fēng)力發(fā)電機的巡檢內(nèi)容
3.2.1 風(fēng)機外部
3.2.1.1 塔筒外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脫落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。
3.2.1.2 機艙外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察機艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。
3.2.1.3 槳葉外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼梁處(葉片承載部分)發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)象,則必須立即停止風(fēng)機。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小于5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否采取進(jìn)一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm則同樣必須立即停機。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點),如果有則說明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細(xì)的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護(hù)手冊槳葉部分。
3.2.1.4 導(dǎo)流罩外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)良好。
3.2.1.5 風(fēng)輪部分旋轉(zhuǎn)聲音:傾聽風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常,如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠(yuǎn)鏡對葉片重新仔細(xì)檢查,因為這種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。
3.2.1.6 塔筒門鎖及通風(fēng)孔:檢查門鎖是否正常,通風(fēng)孔有無損壞。
3.2.2 風(fēng)機底部
3.2.2.1 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。
3.2.2.2 底平臺衛(wèi)生:底平臺地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況不好,則需立即清理。
3.2.2.3 塔筒內(nèi)照明設(shè)施:觀察是否所有的燈都亮。
3.2.2.4 上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。
3.2.2.5 底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態(tài)有無異常,控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。
3.2.2.6 安全繩、安全滑軌緊固情況。
3.2.2.7 爬梯連接情況。
3.2.2.8 變頻器工作聲音是否正常;散熱風(fēng)扇工作是否正常;通風(fēng)濾網(wǎng)有無塵土堵塞;變頻柜內(nèi)有無塵土;電氣接線有無松動、虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。
3.2.3 風(fēng)機中部
3.2.3.1 中平臺地線連接情況。
3.2.3.2 中平臺衛(wèi)生。
3.2.3.3 主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無松動。
3.2.3.4 目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無異常。
3.2.4 機艙
3.2.4.1 機艙內(nèi)地線連接情況:檢查機艙內(nèi)各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。
3.2.4.2 頂平臺及機艙衛(wèi)生:認(rèn)真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭干凈。
3.2.4.3 偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現(xiàn)象。
3.2.4.4 聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。
3.2.4.5 檢查偏航電機工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。
3.2.4.6 檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。
3.2.4.7 檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。
3.2.4.8 偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。
3.2.4.9 震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。
3.2.4.10 集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以了解風(fēng)機齒輪箱和液壓站是否漏油,并將其清理干凈。
3.2.4.11 齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.12 齒輪箱運行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機,以免損壞齒輪箱。
3.2.4.13 齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.14 冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。
3.2.4.15 齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.2.4.16 檢查齒輪箱油過濾電機工作情況。
3.2.4.17 檢查齒輪箱溫度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。
3.2.4.18 液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。
3.2.4.18液壓站運行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。
3.2.4.19 液壓電機、旁路冷卻風(fēng)扇電機工作是否正常。
3.2.4.20 液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。
3.2.4.21風(fēng)輪運行狀態(tài):通過機艙前部輪轂與機艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導(dǎo)流罩之間連接有無異常。通過機艙頂部的通風(fēng)窗口進(jìn)一步觀察葉片和導(dǎo)流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。
3.2.4.22輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音:傾聽輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音。如果有,則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機。
3.2.4.23 發(fā)電機運行聲音:傾聽發(fā)電機運行聲音有無異常。
3.2.4.24 發(fā)電機滑環(huán)是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。
3.2.4.25 發(fā)電機高速傳感器是否松動,距離適當(dāng)。
3.2.4.26 發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)運行情況,通風(fēng)管道破損情況。
3.2.4.27 發(fā)電機前、后軸承油脂加注情況。
3.2.4.28 聯(lián)軸器表面有無劃痕。
3.2.4.29 聯(lián)軸器連接螺栓有無松動。
3.2.4.30 主軸油脂有無溢出。
3.2.4.31 檢查避雷、引雷裝置是否正常。
3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。
3.2.4.33 機艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常?？刂乒駜?nèi)接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風(fēng)扇工作是否正常,濾網(wǎng)是否清潔。控制柜內(nèi)加熱裝置工作是否正常。
3.2.4.34 機艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。
3.2.4.35 風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo),動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。
3.2.4.36 機艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。
3.2.4.37 輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。
3.2.4.38 輪轂內(nèi)變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內(nèi)油脂是否已滿。
3.2.4.39 輪轂內(nèi)各傳感器是否松動、距離是否適當(dāng)。
3.2.4.40 輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。
3.2.4.41 吊車狀態(tài):通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。
3.2.4.42冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風(fēng)機內(nèi)部各加熱器投入情況,以確保風(fēng)機能夠在低溫情況下正常運行。
3.2.4.43夏季到來前冷卻系統(tǒng)是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風(fēng)機在大負(fù)荷以及環(huán)境溫度較高時能正常運行。
3.2.5 風(fēng)機防火檢查
3.2.5.1 機艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi),外觀是否完好。
3.2.5.2 機艙內(nèi)滲漏油是否會引起火災(zāi),并對滲漏點進(jìn)行處理,清理滲漏油。
3.2.5.3 防雷接地系統(tǒng)是否完好,有無雷擊痕跡。
3.2.5.4 電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度探測。
3.2.5.5 機艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機艙散熱系統(tǒng)是否正常,檢查風(fēng)機運行日志,是否有過高溫情況。
3.2.5.6 控制油系統(tǒng)加熱溫度超限,或無可靠的超溫保護(hù)措施
3.2.5.7 機艙內(nèi)有無易燃物品。
3.2.6 后臺監(jiān)控機查看風(fēng)機報警日志,檢查機艙振動、風(fēng)機功率、主軸承溫度等參數(shù)。
3.2.7 定期做好超速試驗,對報超速的風(fēng)電機組進(jìn)行重點檢查。
3.2.8 定期做緊急停機試驗。
3.3 巡檢程序
3.3.1 巡檢前的準(zhǔn)備:
3.3.1.1 巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報巡檢風(fēng)機和重點檢查內(nèi)容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)機運行情況、氣候條件等具體情況決定是否進(jìn)行調(diào)整。
3.3.1.2 巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測溫儀、安全帽、對講機等,電氣專業(yè)應(yīng)帶試電筆(必要時帶驗電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。
3.3.2 巡檢過程
3.6.2.1 巡檢人員應(yīng)按照后臺監(jiān)控機、風(fēng)機外周圍,塔底、塔筒、機艙、機艙外、輪轂進(jìn)行巡檢。
3.6.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負(fù)責(zé)人,并填寫風(fēng)電機組巡檢記錄表。對發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強對其檢查監(jiān)視。對存在有影響風(fēng)機安全運行的重大缺陷應(yīng)立即將風(fēng)機停機,待重大缺陷完成處理后在投入運行。
4 職責(zé)
4.1制度負(fù)責(zé)人:各風(fēng)電廠廠長。
4.1.1 負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。
4.1.3 接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.2制度執(zhí)行人:各值值長。
4.2.1 負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行,并提出改進(jìn)意見。
4.2.2 負(fù)責(zé)檢查本值的運檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。
4.2.3 接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.3 巡檢人員:
4.3.1 負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.2 負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。
4.3.3 負(fù)責(zé)向值長及部門負(fù)責(zé)人提出巡回檢查制度的修改建議。
第11篇 風(fēng)電部煤氣工段安全設(shè)施、設(shè)備管理和維護(hù)、檢修管理制度
一.目的：實現(xiàn)設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理
建立一個設(shè)備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導(dǎo)設(shè)備的正確使用、預(yù)防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設(shè)備的使用壽命。
二.職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定，設(shè)備檢修人員、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修，各工段長、組長負(fù)責(zé)本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。
三.適用范圍
本工段所有生產(chǎn)設(shè)備和其服務(wù)、輔助設(shè)備。
四.內(nèi)容
1. 設(shè)備的使用
⑴ 設(shè)備的使用要實施設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，所有的設(shè)備的操作人員必須熟悉設(shè)備構(gòu)造，掌握設(shè)備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設(shè)備；單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作的設(shè)備由本崗位的組長負(fù)責(zé)，設(shè)備的操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，在設(shè)備的操作人員因事不能上崗進(jìn)行操作時，應(yīng)由受過相應(yīng)培訓(xùn)的人員替代。
⑵所有的設(shè)備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細(xì)、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設(shè)備操作的要求。
⑶主要設(shè)備要統(tǒng)計故障率、停機時間，便于對設(shè)備的運行情況進(jìn)行檢查。
⑷設(shè)備的運載負(fù)荷是設(shè)備的參數(shù)之一，不可任意更改設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
2. 設(shè)備的保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施，即在設(shè)備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。機修工對設(shè)備負(fù)有維修的責(zé)任，定時和經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。
⑴ 設(shè)備的日常保養(yǎng)
①設(shè)備的日常保養(yǎng)的目的是維護(hù)設(shè)備的正常使用狀態(tài)，它是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，是由設(shè)備的操作負(fù)責(zé)人實施的。
②設(shè)備的日常保養(yǎng)通常是在設(shè)備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設(shè)備的操作人員進(jìn)行，具體要求有：設(shè)備的清潔，設(shè)備的檢查，必要的設(shè)備潤滑等，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
③設(shè)備的保養(yǎng)原則為：設(shè)備完好，部件和零件完整。
④具體保養(yǎng)要求：a. 運轉(zhuǎn)設(shè)備使用前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備聲音正常，潤滑良好，方可進(jìn)行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。
⑵一級保養(yǎng)（運行300h）
機械部分：①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換⑤上死點停止位置的確認(rèn)⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。
⑶二級保養(yǎng)（運行3600h）
機械部分：①電機v帶張度的檢測，用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準(zhǔn)確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分：①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善②對電氣部分進(jìn)行全面緊固處理③更換老化失效的元件
⑷三級保養(yǎng)（運行5000h）
機械部分：①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導(dǎo)板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分：①電氣開關(guān)的檢修②線路的檢修更換
3. 設(shè)備的檢修
⑴設(shè)備的檢修是在預(yù)防維修的方針下進(jìn)行的計劃檢修。主要設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行一次大修理。
⑵裝備工段維修班是廠設(shè)備維修的責(zé)任部門。
⑶設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。
⑷對設(shè)備進(jìn)行巡檢。設(shè)備巡檢是指在設(shè)備專業(yè)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運行或停機中的設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理。
⑸設(shè)備應(yīng)進(jìn)行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實施。
⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時由設(shè)備使用部門直接要求維修班進(jìn)行維修。
第12篇 風(fēng)電部煤氣工段設(shè)備定置檢修制度
一、目的
為了更好的發(fā)揮設(shè)備的正常運行作用，確保生產(chǎn)的正常順行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，制定本制度。
二、適用范圍
煤氣工段、高爐煤氣柜、轉(zhuǎn)爐煤氣柜及煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)。
三、具體實施步驟
1、高爐煤氣柜按要求運行兩年檢修一次，時間約25—30天。具體檢修項目，根據(jù)情況另行制定。
2、加壓風(fēng)機系統(tǒng)在正常情況下
①風(fēng)機每運行3000小時定期更換轉(zhuǎn)子，清灰做平衡，根據(jù)潤滑情況加潤滑油，更換或補加至正常油位。
②耦合器同風(fēng)機一并檢修，更換軸承，油泵軸承，清濾芯，潤滑油同風(fēng)機齒輪箱一并更換或補加。
③電機根據(jù)震動數(shù)值同風(fēng)機一并檢修，更換軸承加潤滑脂。
④風(fēng)機系統(tǒng)、葉輪轉(zhuǎn)子、耦合器、電機各備一套備用。
⑤循環(huán)水泵每月交替使用，進(jìn)行檢修啟動備用泵。壓盤漏水補加潤滑油一次。
⑥油泵根據(jù)運行情況隨氣柜一并檢修。
⑦油水分離器隨氣柜一并檢修。
⑧高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)有問題，隨公司煤氣系統(tǒng)大修，一并檢測。
3、轉(zhuǎn)爐煤氣柜在正常運行情況下，根據(jù)運行要求，每年進(jìn)行一次計劃維護(hù)保養(yǎng)，小修時間約3—10天。每五年大修一次，時間約30—40天。具體項目根據(jù)氣柜的運行情況制定。（柜內(nèi)活塞、氣囊、支架、托墊、導(dǎo)輪、配重等），加壓風(fēng)機系統(tǒng)在現(xiàn)有條件下每運行1000小時應(yīng)對風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉輪進(jìn)行一次檢修（清灰、做平衡），電機、油站系統(tǒng)同風(fēng)機一并進(jìn)行檢修。
