第1篇 熱工設備定期試驗校驗抽檢制度
1目的
確保熱工儀表,自動裝置和保護裝置準確、可靠地運行,有必要結合機組定期檢修對現(xiàn)場的主要儀表、自動裝置和保護裝置進行檢查、校驗,在定期檢修間隔期間抽查校驗工作,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司#1、#2機組在a/b/c/d級檢修中的熱工設備的聯(lián)鎖試驗、校驗工作,主重要熱工測量儀表的抽檢。
3 規(guī)范(定期試驗)
3.1定期試驗項目的確定
3.1.1機組檢修后定期試驗項目的確定,由生技部下發(fā)。試驗項目的內容應明確,不含糊,不允許出現(xiàn)類似“風煙系統(tǒng)定期試驗”、“汽水系統(tǒng)定期試驗”等范圍大、項目不具體的內容,避免定期試驗項目的不完整。
3.1.2儀控部根據(jù)機組實際運行、檢修情況,在5天內完成試驗項目的增補、修改,以及明確試驗項目負責人,并將結果反饋至生技部匯總。
3.1.3 生技部根據(jù)最終的試驗項目,將試驗項目列入到整個檢修計劃中,并明確定期試驗項目的時間、責任人。儀控部根據(jù)審批后的試驗項目,負責制定定期試驗項目的記錄表格,記錄表格范本見附件一。
3.2定期試驗的進行
3.2.1 整個定期試驗的進行由運行部門負責協(xié)調、組織,儀控部負責配合。
3.2.2定期試驗應在相關系統(tǒng)都已經(jīng)進行了品質再鑒定,相關設備動作正常的情況下進行。避免定期試驗只做邏輯而不聯(lián)動現(xiàn)場設備的情況產(chǎn)生(有些開關、高壓電機等因設備自身原因不允許連續(xù)多次啟動的,可以切至試驗位進行),確保試驗項目的完整性。
3.2.3定期試驗進行前,儀控部要全面核對一次元件、通道、邏輯的正確性,試驗時要盡可能的采取實際傳動、現(xiàn)場加信號、就地短接/拆除接點的方式進行。對某些測點不便于加信號的(如溫度等)在確認通道的正確性后可以在組態(tài)內部進行強制。
3.2.4試驗項目完成后,由運行部門、儀控部、生技部分別在試驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認。“試驗結果”欄由運行部門填寫,應填寫“正?！?、“不正常”,不允許打“√”或“×”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。
3.3試驗資料的歸檔
3.3.1試驗結束后,記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存,并且將掃描后的電子文檔分別發(fā)至運行部、生技部保存。
3.3.2試驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。
4規(guī)范(定期校驗)
4.1定期校驗項目的確定
4.1.1確定機組進行a/b/c/d級檢修后,由檢修部專工根據(jù)檢修級別的不同,確定不同范圍的校驗范圍,并報生技部。
4.1.2確定原則:
4.1.2.1 a級檢修,單元機組所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表全部進行檢查、校驗;
4.1.2.2 b級檢修,單元機組自動保護主重要壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表,具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗;
4.1.2.3 c級檢修,單元機組參與主重要自動保護的壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表,具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗;
4.1.2.4d級檢修,根據(jù)機組運行中所暴露出的缺陷的壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表,具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗;
4.1.2.5 公用系統(tǒng)熱工設備的定期校驗,根據(jù)設備的運行狀態(tài)和相關規(guī)程,確定校驗周期,范圍包括所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表。
4.2定期校驗的進行
4.2.1 整個定期校驗的進行由儀控部安排、班組執(zhí)行。
4.2.2定期校驗應在相關工作票已辦理,并有持有計量證的檢修工進行,整個校驗過程必須按照檢修文件包實施。
4.2.3定期校驗內容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設備、dcs通道。
4.2.4校驗項目完成后,校驗、復合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認?！靶ｒ灲Y論”欄應填寫“合格”、“不合格”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 (附件二)
4.3校驗資料的歸檔
4.3.1校驗結束后,記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存。
4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。
5規(guī)范(儀表抽驗)
4.1儀表抽檢項目的確定
4.1.1由生技部每年年初下發(fā)當年的儀表抽檢計劃。
4.1.2確定原則:機組參與主重要自動保護、直接參與機組經(jīng)濟指標計算的壓力、溫度、流量、物位測量系統(tǒng)進行檢查、校驗;
4.2儀表抽檢的進行
4.2.1 整個儀表抽檢的進行由儀控部安排、班組執(zhí)行。
4.2.2儀表抽檢應在相關工作票已辦理,并有持有計量證的檢修工進行。
4.2.3儀表抽檢內容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設備、dcs通道。
4.2.4校驗項目完成后,校驗、復合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認?！靶ｒ灲Y論”欄應填寫“合格”、“不合格”,某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 (附件二)
4.3校驗資料的歸檔
4.3.1校驗結束后,記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存。
4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期,以備查閱。
第2篇 熱工設備定期試驗、校驗和抽檢制度
1目的
確保熱工儀表，自動裝置和保護裝置準確、可靠地運行，有必要結合機組定期檢修對現(xiàn)場的主要儀表、自動裝置和保護裝置進行檢查、校驗，在定期檢修間隔期間抽查校驗工作，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司#1、#2機組在abcd級檢修中的熱工設備的聯(lián)鎖試驗、校驗工作，主重要熱工測量儀表的抽檢。
3 規(guī)范（定期試驗）
3.1定期試驗項目的確定
3.1.1機組檢修后定期試驗項目的確定，由生技部下發(fā)。試驗項目的內容應明確，不含糊，不允許出現(xiàn)類似“風煙系統(tǒng)定期試驗”、“汽水系統(tǒng)定期試驗”等范圍大、項目不具體的內容，避免定期試驗項目的不完整。
3.1.2儀控部根據(jù)機組實際運行、檢修情況，在5天內完成試驗項目的增補、修改，以及明確試驗項目負責人，并將結果反饋至生技部匯總。
3.1.3 生技部根據(jù)最終的試驗項目，將試驗項目列入到整個檢修計劃中，并明確定期試驗項目的時間、責任人。儀控部根據(jù)審批后的試驗項目，負責制定定期試驗項目的記錄表格，記錄表格范本見附件一。
3.2定期試驗的進行
3.2.1 整個定期試驗的進行由運行部門負責協(xié)調、組織，儀控部負責配合。
3.2.2定期試驗應在相關系統(tǒng)都已經(jīng)進行了品質再鑒定，相關設備動作正常的情況下進行。避免定期試驗只做邏輯而不聯(lián)動現(xiàn)場設備的情況產(chǎn)生（有些開關、高壓電機等因設備自身原因不允許連續(xù)多次啟動的，可以切至試驗位進行），確保試驗項目的完整性。
3.2.3定期試驗進行前，儀控部要全面核對一次元件、通道、邏輯的正確性，試驗時要盡可能的采取實際傳動、現(xiàn)場加信號、就地短接/拆除接點的方式進行。對某些測點不便于加信號的（如溫度等）在確認通道的正確性后可以在組態(tài)內部進行強制。
3.2.4試驗項目完成后，由運行部門、儀控部、生技部分別在試驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認。“試驗結果”欄由運行部門填寫，應填寫“正常”、“不正常”，不允許打“√”或“×”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。
3.3試驗資料的歸檔
3.3.1試驗結束后，記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存，并且將掃描后的電子文檔分別發(fā)至運行部、生技部保存。
3.3.2試驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。
4規(guī)范（定期校驗）
4.1定期校驗項目的確定
4.1.1確定機組進行abcd級檢修后，由檢修部專工根據(jù)檢修級別的不同，確定不同范圍的校驗范圍，并報生技部。
4.1.2確定原則：
4.1.2.1 a級檢修，單元機組所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表全部進行檢查、校驗；
4.1.2.2 b級檢修，單元機組自動保護主重要壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表，具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗；
4.1.2.3 c級檢修，單元機組參與主重要自動保護的壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表，具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗；
4.1.2.4 d級檢修，根據(jù)機組運行中所暴露出的缺陷的壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表，具備設備解體條件的全部進行檢查、校驗；
4.1.2.5 公用系統(tǒng)熱工設備的定期校驗，根據(jù)設備的運行狀態(tài)和相關規(guī)程，確定校驗周期，范圍包括所有壓力、溫度、流量、物位、旋轉機械量測量的傳感器、二次儀表。
4.2定期校驗的進行
4.2.1 整個定期校驗的進行由儀控部安排、班組執(zhí)行。
4.2.2定期校驗應在相關工作票已辦理，并有持有計量證的檢修工進行，整個校驗過程必須按照檢修文件包實施。
4.2.3定期校驗內容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設備、dcs通道。
4.2.4校驗項目完成后，校驗、復合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認。“校驗結論”欄應填寫“合格”、“不合格”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 （附件二）
4.3校驗資料的歸檔
4.3.1校驗結束后，記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存。
4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。
5規(guī)范（儀表抽驗）
4.1儀表抽檢項目的確定
4.1.1由生技部每年年初下發(fā)當年的儀表抽檢計劃。
4.1.2確定原則：機組參與主重要自動保護、直接參與機組經(jīng)濟指標計算的壓力、溫度、流量、物位測量系統(tǒng)進行檢查、校驗；
4.2儀表抽檢的進行
4.2.1 整個儀表抽檢的進行由儀控部安排、班組執(zhí)行。
4.2.2儀表抽檢應在相關工作票已辦理，并有持有計量證的檢修工進行。
4.2.3儀表抽檢內容包括參數(shù)的測量傳感器、二次儀表、一次取樣設備、dcs通道。
4.2.4校驗項目完成后，校驗、復合、專業(yè)主管分別在校驗記錄表“簽字確認欄”中簽字確認。“校驗結論”欄應填寫“合格”、“不合格”，某些特殊情況可以在備注欄中加以說明。 （附件二）
4.3校驗資料的歸檔
4.3.1校驗結束后，記錄表格的原件由儀控部負責歸檔保存。
4.3.2校驗資料至少要保留兩個檢修周期，以備查閱。
第3篇 熱工設備缺陷和事故管理制度
1目的
規(guī)范設備缺陷管理工作,提高熱工設備消缺質量,努力實現(xiàn)熱工設備零缺陷運行,保障蕪湖發(fā)電有限責任公司生產(chǎn)設備的安全經(jīng)濟運行。
2適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工設備缺陷管理。本制度所指的設備缺陷指設備出現(xiàn)了性能、零部件或能耗偏離原設計標準或規(guī)定要求的狀態(tài)。
3規(guī)定和程序
3.1規(guī)定
3.1.1設備缺陷管理堅持“及時發(fā)現(xiàn)、及時響應、及時消除”的原則。
3.1.2檢修專責人須認真執(zhí)行設備管理制度,提高設備巡回檢查質量。及時在erp系統(tǒng)查閱設備缺陷通知單。設備缺陷消除工作須做到及時、正確、安全、優(yōu)質。
3.2程序
3.2.1缺陷分類:
3.2.1.1 零類缺陷:即緊急缺陷,指危急主要設備安全運行或人身安全,如不及時消除或采取應急措施,在短時間內將造成停機、停爐、甚至全廠停電或威脅人身安全的缺陷。
3.2.1.2 一類缺陷:指威脅安全生產(chǎn)或設備安全經(jīng)濟運行,影響機組正常出力或按正常參數(shù)運行,屬于技術難度較大,不能在短時間內消除,必須通過技術改造、更換重要部件或更新設備,通過機組大小修才能消除的缺陷。
3.2.1.3 二類缺陷:指無備用設備,暫不影響機組運行,但對機組或設備安全經(jīng)濟性有一定的損害,且需對系統(tǒng)進行隔離或需停機停爐后才能消除的缺陷。
3.2.1.4 三類缺陷:指熱工設備在生產(chǎn)過程中發(fā)生的一般性質的缺陷,在機組運行中可以消除,消除時不影響機組出力或負荷曲線,屬于可隨時消除的缺陷。
3.2.1.5 四類缺陷:即非生產(chǎn)設備缺陷,主要指主輔設備及其系統(tǒng)以外,對機組、設備的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行不會構成直接影響的建、構筑物等非生產(chǎn)設施的缺陷,包括:建、構筑物(門窗,給排水、屋頂、地面等)、設備標牌、保溫油漆等缺陷。
3.2.2消缺時間限定
3.2.2.1 零類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后6小時內或批準停役后開工,且須進行連續(xù)不間斷處理至合格。
3.2.2.2 一類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后12小時內或批準停役后開工,且須進行連續(xù)不間斷處理至合格。
3.2.2.3 二類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后24小時內或批準停役后開工,及時進行處理至合格。
3.2.2.4 三類缺陷不涉及停機的原則上不超過24小時安排處理至合格;需停機才能處理的缺陷,應在機組第一次停役時安排處理至合格。
3.2.2.5 四類缺陷如不涉及生產(chǎn)設備,應按照流程盡快處理,原則上不超過72小時,對涉及生產(chǎn)設備的缺陷,參照三類缺陷執(zhí)行。
3.2.2.6 以上消缺時間計算公式為:缺陷的創(chuàng)建時間-消缺工單完成時間。消缺時間超過24小時的缺陷將根據(jù)具體環(huán)節(jié)的時間進行考核,具體如下:白天時間段缺陷,每個缺陷環(huán)節(jié)響應時間超過2小時的,考核責任部門;夜班時間段缺陷,響應時間從白天工作時間算,往后推兩小時,考核責任部門。
3.2.3缺陷發(fā)現(xiàn)
部門有關人員在日常設備巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷并核實無誤后,須及時在erp中辦理工單、工作票進行消缺。
3.2.4缺陷的確認、設備停運及缺陷處理
3.2.4.1各班組在收到缺陷確認通知時,應認真、仔細的查看缺陷內容,杜絕隨意退回、作廢缺陷;經(jīng)現(xiàn)場確認不是設備缺陷的缺陷單應選擇“作廢”;缺陷描述不清楚或責任部門錯誤的缺陷應選擇退回。在退回、作廢設備缺陷時必須填寫原因,運行人員接班后要及時查看上班被“退回”的缺陷,并及時更改,重新提交。檢修人員與運行人員對缺陷責任部門有爭議的,由生產(chǎn)技術部專業(yè)專工進行仲裁。
3.2.4.2各班組在缺陷確認后,要及時創(chuàng)建消缺工單,原則上現(xiàn)場任何消缺工作都必須有消缺工單和工作票;重大、緊急缺陷、夜間消缺視情況可先行消缺,后補工單。
3.2.4.3消缺工作涉及到運行設備的,應在創(chuàng)建消缺工單時進行停復役工作的申請,只有在停復役申請批復后才可進行后續(xù)消缺工作。
3.2.4.4對不能明顯判斷為設備缺陷時,應該確認后開工單、工作票進行缺陷的確認;對缺陷確認產(chǎn)生推諉的,由生技部專工進行仲裁,根據(jù)仲裁結果進行考核。
3.2.4.5凡不具備處理條件的二、三、四類設備缺陷,部門須組織檢修力量做好安全、技術措施、落實備品備件,在erp系統(tǒng)中注明暫時不能消除的原因。
3.2.4.8缺陷處理時間延長,匯報當值值長,由當值值長申請相關領導批準。
3.2.5設備缺陷消除驗收和投運
3.2.5.1三、四類缺陷一般可由運行人員組織驗收。
3.2.5.2消缺工單的工作票終結后,聯(lián)系運行人員要及時對消缺工單進行驗收,驗收后,工單負責人要及時將工單完成。對運行部門驗收與檢修部門消缺產(chǎn)生分歧的,由生技部專業(yè)專工進行仲裁,根據(jù)仲裁結果將缺陷閉環(huán)并進行考核。
3.2.5.4涉及到設備停復役的消缺工作,在消缺工作結束后,消缺工單負責人應在erp系統(tǒng)中填寫竣工信息,將停復役申請單閉環(huán)。
3.2.6設備缺陷分析和統(tǒng)計
3.2.6.1熱工專職是設備缺陷分析和統(tǒng)計的責任人。根據(jù)缺陷情況和缺陷消除率提出考核意見。對重復發(fā)生的缺陷,部門應組織專題分析,查明原因,采取有針對性的對策并組織落實,對相關責任班組提出考核意見。
3.2.6.2設備缺陷統(tǒng)計以月為單位,每月第一天的 0:00 作為上月設備缺陷統(tǒng)計截止時間。
a)對于已經(jīng)在規(guī)定時限內消缺完畢,但由于非設備原因無法完成試運行的缺陷,在試運行合格后,不統(tǒng)計為消缺不及時,若試運行不合格則統(tǒng)計為消缺不及時。
b)屬于跨月試運行不合格的缺陷,在下個月進行統(tǒng)計,在分析上報時注明。
c)因缺少備品備件無法在規(guī)定時間處理完成的缺陷,經(jīng)部門同意,報生產(chǎn)技術部認可,重新確定消缺完成時間。
3.2.7 因設備備件問題無法及時消除的缺陷,由班組提出計劃外備件申請,檢修部同意,報生產(chǎn)技術部主任審核,由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后送物資供應部進行緊急采購。備件到貨后立即領取,安排缺陷處理。
4職責
檢修部熱工專職是設備缺陷管理的責任人,負責組織缺陷的分析、統(tǒng)計和缺陷處理的考核。負責組織協(xié)調各班組間配合消缺。
5考核與
5.1記錄
5.2.3 對班組檢查考核下列內容:
考核內容
扣分(款)標準
1、月末缺陷積存數(shù)
有存積缺陷項目,考核責任班組20元/條
2、消缺不及時,影響設備運行
正常工作日不及時處理,月度考核班組100元/條;非工作時段,消缺人員無特殊情況15分鐘不能到達現(xiàn)場,考核班組100元/次;值班人員無故不及時處理,交接班必須對未處理缺陷進行說明,否則考核值班人員每人50元/次。
3、同一設備缺陷當月重復發(fā)生
檢修質量不過關,導致缺陷重復發(fā)生的,考核班組100元/條。
4、缺陷未作處理登錄為“已消缺”
正常工作日考核班組100元/條,值班考核值班人員每人50元/次。
5、可處理的缺陷列入“待處理”
無原因列入“待處理”的參照第2條按消缺不及時處理。
6、已安排并有條件消除的缺陷未執(zhí)行
參照第2條按消缺不及時處理。
7、待處理缺陷無整改計劃
待處理缺陷的責任班組未及時制定整改計劃,考核責任班組100元/條
8、工作中無扯皮、推諉、拖延、怠工等現(xiàn)象
缺陷單所填設備的責任班組如不經(jīng)現(xiàn)場核查就推卸責任,考核責任班組100元/條,其他考核責任班組200元/條
9、按規(guī)程與作業(yè)指導書程序執(zhí)行
圖紙資料齊全,及時更新
現(xiàn)場作業(yè)不攜帶作業(yè)指導書,考核工作負責人50元/次。執(zhí)行不規(guī)范如漏填、填錯、無簽字、執(zhí)行漏項、跳項等考核工作負責人20元/次。
圖紙資料不齊全,不及時更新,考核責任班組100元/次,班組技術員50/次
10、備品修理有計劃、有實績,備品臺帳清楚,保管得當
備品采購計劃由班組按照檢修計劃及備品庫存綜合考慮后上報并跟蹤。未及時跟蹤影響消缺考核班組100元/次。
11、定期巡回檢查制度執(zhí)行嚴格,且有記錄。檢查路線規(guī)范,無遺漏
巡回檢查超周期、巡回檢查不到位,應該發(fā)現(xiàn)的隱患未發(fā)現(xiàn),考核班組100/次,不巡回檢查,虛造記錄200元/次。
12、有維護試驗周期表,定期試驗執(zhí)行嚴格
無特殊原因超周期,考核責任班組100元/次;
檢驗報告管理不善,考核責任班組100元/次,班組技術員50/次。
13、檢修厲行節(jié)約,用工合理,無返工浪費
考核責任班組100元/次
14、設備臺帳、記錄簿按廠部規(guī)定設置,種類齊全,記錄完整、工整、及時、準確。
每次檢查不合格,考核責任班組100元/次。
15、班組上報有關工作材料不及時、落實工作安排不力
考核責任班組200元/次。
檢修人員發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷,避免重要設備損壞及機組非計劃停機
視情況給予獎勵
設備缺陷在正常情況下不能處理,由檢修人員采取特殊技術手段給予處理8,避免機組非計劃停機
視情況給予獎勵
第4篇 熱工設備備品備件及工具、材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質量，保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領取、存儲、領用各個環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設備備品備件指為了保持熱工設備正常工作而必須的配件、設備、材料。
3.1.2 所有設備備品備件由責任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃，包括工單生成、必要的儲備品；
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃；
3.1.4 所有備件領取后必須進行入庫登記；
3.1.5 所有設備備品備件從備品間領取必須進行出庫登記；
3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理，并做好相應的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；
3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證，保管員需對歸還的工器具進行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領取，檢修部登記造冊；
3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復，必要時申報更換；
3.3個人工器具
3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；
3.3.2 新進公司職工，按照標準配置，配備必要的個人工器具；
3.3.3 個人工器具損壞后，允許以舊換新，實行本人簽字領??；
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領用由管理員負責登記；雙休日及夜間值班領用，由值班員自行登記，管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把；
3.4.2遠景室、檢修大廳內的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據(jù)設備檢修需要，在erp編報備品需求計劃，開具領料單、領取備品并入庫；
4.1.2 負責備品備件的領取、使用、修復；
4.2 專職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；
4.3.2 負責對備品、材料進行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記，保證賬物對應；
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作，使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃；
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實際進行必要的補充。
4.4 檢修部（副）主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督；
