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機電設備器材管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):21

機電設備器材管理制度

第1篇 機電設備器材管理制度

一、設備領用制度:

1、所有機電設備器材管理權、發(fā)放權在機電科,機電設備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等,由機電科進行統(tǒng)一管理。

2、各單位領用、上交的設備,必須到機電科設備管理辦理上帳、消帳手續(xù),建立帳、卡,做到帳、物、卡三相符。

3、工作面安裝設備和大型設備,由調度室牽頭,機電科、安裝單位、使用單位共同驗收,機分廠必須填寫設備檢修卡,杜絕不完好設備入井,確認設備完好,幾方共同簽字后,方可入井使用。

4、各單位工作面設備移交、安裝、更換必須經設備動態(tài)員做表,三方共同簽字方可生效,各隊組不允許井下互借,否則對雙方責任人管理性罰款各50元。

5、凡工作面移交,隊組必須當天內到機電科辦理下帳、上帳簽字手續(xù),每超一天對責任人(機電隊長、包機組長)罰款30元。

6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設備數(shù)量、型號、使用地點報動態(tài)員,雙方共同核實數(shù)量,如有丟失當場開具罰、賠款;凡不報者,對責任人罰款30元。

二、設備的使用與維護:

1、設備使用要實行定人、定機、規(guī)范操作,嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程。

2、各類司機必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格,持證上崗,做到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),嚴禁超負荷、超規(guī)范使用,杜絕野蠻操作,否則,發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款30元。

3、嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度,確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。

三、設備檢修:

1、機分廠所檢修的設備由機電科下達檢修計劃,按下達的計劃,機分廠到設備待修庫領取所檢修的設備,并由雙方對設備的狀況現(xiàn)場檢查,所修理的部位及需領取的配件填表、簽字,完不成檢修計劃,每臺件對車間罰款20元。

2、對各車間檢修的設備實行三級驗收制度,嚴把檢修質量關,每臺設備清潔、衛(wèi)生、刷漆、通電試運轉,驗收合格后入庫。

3、委外修理的設備,填寫《委外修理設備審批單》,嚴格按程序審批,修理后的設備,要做好檢查、試驗工作,不合格設備嚴禁入庫、上帳。對工作不負責任,將不合格設備驗收上帳,造成損失的,嚴肅追究責任,并對設備組負責人罰款20元。

四、設備回收:

1、井下閑置設備應及時出坑,大型設備要求五天內出坑,小型設備三天內出井,在規(guī)定的時間內不及時出井,每推遲一天,對單位負責人(隊長、機電隊長、領料員)每臺件罰款20元。

2、對回收出井的設備,由設備大材組設備驗收員和交回設備隊組聯(lián)合驗收,認真把關,屬人為損壞、短缺設備及配件的,設備驗收員根據(jù)丟失損壞情況按原價開據(jù)賠款單。損壞嚴重者進行分析通報處罰。

3、井下工作面回撤結束,必須按調度組織的現(xiàn)場辦公紀要在規(guī)定時間內出井。若在規(guī)定時間內沒有出井按設備管理規(guī)定處罰,工作面回撤結束后,各隊組(單位)必須在設備大材組通知時間三天內到機電科辦理對賬結賬手續(xù),超過規(guī)定時間對責任人每天20元罰款。

五、井下動態(tài)巡回檢查管理:

1、井下備用設備要做到擺放整齊,文明衛(wèi)生。為保證正常生產,電氣設備必須接上電纜,不定時的通電運轉,以確保備用設備起到備用作用,發(fā)現(xiàn)沒有通電,擺放地點不合理,每臺件罰隊長、包機組長各30元。

2、井下動態(tài)員必須經常下井,深入現(xiàn)場,了解設備使用情況,對閑置、更換下來的設備,及時下達出坑通知單,經雙方簽字交機電科設備回收,驗收員考核。

3、動態(tài)員堅持對使用設備巡回檢查,發(fā)現(xiàn)野蠻操作、超負荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰20元。

六、電機車、礦車獎罰管理辦法:

1)電機車、礦車統(tǒng)一由機電科管理,運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。

2)運輸隊礦車報廢必須經機電科,并同時辦理報廢手續(xù)。1噸礦車報廢允許為每年5%,底卸車為1%,多一輛運輸隊按實際現(xiàn)價賠償。

3)機電科每月對礦車進行全面清查,發(fā)現(xiàn)丟失按原價賠償。

4)直流電樞(電機轉子)修理由機電科負責外委修理,驗收。

第2篇 井下機電設備使用維護制度

為了能科學地對井下機電設備進行管理 , 充分發(fā)揮設備的效能 , 保持設備技術狀況良好 , 并能及時發(fā)現(xiàn)設備故障 , 減少損失。依照機電設備管理規(guī)范要求 , 本著機電設備誰操作使用誰負責日常保養(yǎng)維護的原則 , 結合井下實際情況制定本管理制度 :

一、各班組使用的機電設備由實際操作人員負責日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機電設備 , 嚴格按本崗位設備操作規(guī)程要求使用維護。

二、操作人員必須定期清理機電設備外部的雜物 , 確保設備運行正常。嚴禁用手觸摸控制箱內線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。

三、操作人員在啟動使用機電設備前 , 應先檢查設備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動變色現(xiàn)象 , 經常保持機電設備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時排除缺陷和故障。

囚、啟動設備后 , 應觀察是否有異常聲音 , 及時發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時報告機電設備科 , 由工區(qū)和機電設備科派員處理。

五、操作人員不認真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動使用設備前不對設備進行例行檢查而造成設備安全事故的 , 追究操作人員的責任。

六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時報告而造成設備損壞事故的 , 由操作人員負全部責任。操作人員報告后 , 礦區(qū)不及時報告機電設備科而造成設備事故的 , 由礦區(qū)負全部責任。礦區(qū)及時報告機電設備科而不及時處理的 ,由機電設備科負責任。

七、特種設備必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進行必須的檢查 , 做好各項監(jiān)測記錄。

八、機修工、電工定期對機電設備進行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時處理工區(qū)和機電設備科安排的各項維修工作 , 并做好機電設備運行檢查記錄和設備維修記錄 。

九、其他具體使用要求按礦山機電設備安全管理制度及公司相關規(guī)章制度執(zhí)行。

第3篇 機電設備檢修檢查管理制度

為了加強對機電設備的管理,更好的搞好我處安全生產,減少事故隱患的發(fā)生,經研究特制定以下規(guī)章制度。

1、處里要有每臺固定設備的技術檔案,技術人員要定期對設備性能進行測試。

2、使用設備的班組長是本班組安全生產的第一責任者,也是本班組設備的第一管理者,負責對本班組的設備定期進行檢查。

3、班組長要對本組的設備進行管理,做到定期檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄,嚴禁設備“帶病”工作。

4、設備的使用要按照設備的技術性能、操作規(guī)程、出廠說明書進行操作,嚴禁違章操作。

5、設備的機修、電修要有專人包機,嚴禁他人私自拆卸、修理。

6、本班組設備要有本班組專人操作,嚴禁他人操作使用。

7、操作旋轉設備,工作前要進行空車試驗,查看各部油路是否暢通,有油孔之處,要用油壺注油,使機床各部得到充分潤滑,而后再進行工作。

8、工作結束,拉斷設備電源,各種手柄放在空位置,清掃干凈機床及設備周圍的鐵(木)屑,做好文明生產。

9、電氣設備、線路的維修、維護,必須是專職電工操作,嚴格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。

10、電氣設備周圍嚴禁放置易燃易爆物品,并要保持干凈、通暢。

11、電氣設備要有良好的接地裝置,電氣儀表按要求定期報送有關部門檢測效驗,保持靈敏、準確、可靠。

12、無法維修、使用的設備要及時報送機電科。

第4篇 物業(yè)工程部機電設備維護保養(yǎng)考核細則制度

物業(yè)工程部機電設備維護保養(yǎng)考核細則

為加強物業(yè)公司工程部每月設備完好率考核的透明度,確保工程部各項規(guī)章制度得到切實的執(zhí)行,體現(xiàn)考核的公正性、客觀性,提高設備運行的完好率,特制訂本考核細則。

一、維護保養(yǎng)制度系列

1.1高低壓配電室每2小時巡查一次并做好記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分;

1.2供配電設備故障、系統(tǒng)性維修必須填寫維修記錄檔案,未按要求執(zhí)行的每次扣3分;

1.3每月與供電局同步抄錄供配電計量電表,并同步檢查各樓層電表箱、接線排、各主干線計量電表等設備,未按規(guī)定執(zhí)行的每發(fā)現(xiàn)一次扣5分;

1.4每周檢查一次各主供配電動力柜并同步抄錄支干線總表及繪制計量負荷曲線和填寫相應記錄,未按要求執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣5分;

1.5每周一次對公共部分照明進行檢查并更換損壞光源,未按規(guī)定執(zhí)行的公司每查現(xiàn)一次扣1分,業(yè)主投訴一次扣5分;

2.1每班對水泵房設備、蓄水池進水情況進行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一經查現(xiàn)每次扣5分。

2.2每班應對地下室排污設備工作狀況進行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未巡查而造成地下室積水的每查現(xiàn)一次扣5分。

2.4每月應與自來水公司同步抄錄各用戶水表(特殊情況抄錄不到位的每月須列出清單,并在水電抄錄清冊注明),未按規(guī)定執(zhí)行的一經查現(xiàn)每戶/次扣除1分,由于上述原因造成業(yè)主投訴的每次扣5分。

2.3每周對各支干管道總表及::各市政水表抄錄并繪制計量負荷曲線和填寫相應記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,由于上述原因造成水費缺口的扣10分。

2.5每季度綜合清理一次各排水管口,雨水明溝等排水系統(tǒng)的并填寫維修記錄的,未按要求執(zhí)行的造成大雨嚴重積水或堵塞的每次扣5分。

2.6每半年綜合組織一次對轄區(qū)內的排污系統(tǒng)、窖井、化糞池及其他排污管路進行清理的,并填寫維修記錄備查,未按要求執(zhí)行的造成污水溢出的一經查現(xiàn)每次扣3分,造成業(yè)主投訴的每次扣5分。

3.1每日一次對轄區(qū)內電梯轎廂內的照明、警鈴、對講、內外呼的工作狀況及機房內的動力柜,控制柜、主機的運行狀況進行巡視并作記錄的,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分,由此造成電梯停止運行的每次扣5分。

3.2對轄區(qū)內電梯發(fā)生故障或運行異常狀況必須及時進行記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經查現(xiàn)每次扣5分。由此造成與維保單位發(fā)生糾紛的每次扣10分。

3.3在臺風或暴風雨期間,必須及時對機房環(huán)境及有可能進水的層門部分進行特別巡視, 如未按要求執(zhí)行而造成機房或底坑進水的每次扣10分。

4.1每2小時負責對消防監(jiān)控主機的自檢、消音、復位等功能鍵及主電源、備用電源的工作狀況,各聯(lián)動設備的設定或投入狀況及控制屏柜的指示燈、顯示屏的工作狀況進行一次巡視并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分,由此造成的設備故障或運行中斷一經查現(xiàn)每次扣10分,并追究其它相關責任。

4.2每月對消防聯(lián)動設備包括消防廣播、防火卷簾門、正負壓風機、消防栓水泵、消防噴淋泵及消防現(xiàn)場監(jiān)控設備包括消防手報、消防栓內手報起動按紐、煙感、溫感探頭(按5%的比例)進行巡檢并聯(lián)動試驗,并作相應的巡檢記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經查現(xiàn)每次扣10分。

4.3每季對消防栓、消防栓接治器、滅火器、疏散指示燈、應急照明、防火門、閉門器進行一次巡查并作好相關記錄及貼上封條的,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次單列項目扣5分。

4.4每周對應急發(fā)電機的燃油供給(保證滿載運行8小時)及潤滑油、冷卻水的存量,蓄電池電壓、各旋轉部件及控制系統(tǒng)進行巡查并作好記錄,未按要求執(zhí)行的的每次扣3分;每月投入運行不少于15分鐘并帶動其相關負載,未按要求投入試運行造成停電時應急發(fā)電機組不能及時供電的,一經查現(xiàn)每次扣10分。

5.1每月對有線電視、共用天線、衛(wèi)星天線系統(tǒng)的各功放器、電信系統(tǒng)等,各主干線、分配分支器及工作控制箱柜、電源柜的工作狀,進行系統(tǒng)檢查一次并作好相關記錄的,未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進行檢查造成上述設備故障或停止工作而造成業(yè)主投訴的,一經查現(xiàn)每次扣5分。

5.2每周對防盜對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)及內部通訊電話交換機系統(tǒng)進行系統(tǒng)檢查,如未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進行檢查造成設備故障停止運行引起業(yè)主投訴的一經查現(xiàn)每次扣5分。

二、日常工作管理系統(tǒng)

1、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經管理處負責人審核并簽章的管理處設備運行月報表,未按要求執(zhí)行的每次扣5分;

2、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經管理處負責人審核并簽章的管轄內機電工個人工作量報表,未按要求執(zhí)行的每次每份扣2分每個管理處最高可扣5分;

3、各管理處每月公攤水電費須提前三天報工程部審核后方可執(zhí)行,未按要求執(zhí)行一經查現(xiàn)每次扣2分,造成業(yè)主投訴的每次扣10分;

4、每月底須向工程部提交當月的水電清單及公共用電公攤方法,以備公司查閱,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分;

5、各管理處須在每月25日前完成工程部制定的當月工作任務或工作要求,未完成規(guī)定的工作任務且沒有明確書面匯報說明的每次扣5分;

6、各管理處應嚴格按所制定的維修、保養(yǎng)計劃對管轄內工程設施、設備進行維修保養(yǎng),未按工作計劃執(zhí)行的且未明確書面匯報說明的,視具體情況每次扣2

第5篇 某公司礦井機電運輸設備計劃性檢修管理制度

煤礦機電、運輸設備是礦井生產工藝的重要組成部分,設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產與高產高效。為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產方針,規(guī)范礦井機電運輸設備的計劃性檢修工作,保證機電設備高效、安全運行,特制定《xx公司機電運輸設備計劃性檢修管理制度》。

一、加強組織領導,落實工作職責

1、機電副總經理是礦井停產檢修工作的第一責任者,負責檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案,掌握總體進度和監(jiān)督安全措施的落實。

2、總工程師負責組織制定檢修安全技術措施,分管副總工程師具體負責組織分管范圍內檢修項目安全技術措施的編制和審核。

3、分管副總經理是所轄范圍內檢修工作的直接責任者,負責檢修項目安全技術措施的具體落實。

4、機電運輸部負責編制礦井檢修計劃、停產檢修總體措施,組織會審單項檢修項目的安全技術措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內的計劃和措施負責。工程技術部對采掘工程范圍內的計劃和措施負責;通防部對一通三防范圍內的計劃和措施負責。

5、調度室是檢修工作的指揮部門,負責檢修工作的調度、協(xié)調、指揮。

6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目安全技術措施的落實,重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。

7、承擔檢修項目的單位,區(qū)(隊)長對本項目的檢修質量和安全施工負直接責任,區(qū)隊技術員負責編制項目施工安全技術措施,項目施工負責人負責安全技術措施的學習、貫徹和落實,對項目施工全過程的措施落實和檢修質量負責。項目安全負責人對項目的施工安全負責。

二、礦井機電、運輸設備的計劃檢修管理規(guī)定

1、機電運輸設備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。

2、日檢:全礦每日計劃停產檢修時間:(按每礦實際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產設備及輔助生產設備、設施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準備和檢修后試運轉所占用時間。

3、月檢:全礦每月有計劃停產檢修一天,時間限制在22小時以內;延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃,報機電副總同意、經礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。

4、年檢:礦井每年年底進行一次年度停產檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產需要研究確定。

5、礦井停產檢修范圍,包括:采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產檢修。

三、計劃檢修項目的申報

1、日檢項目由各單位根據(jù)設備檢修需求自行確定實施,不再上報。

2、月份、年度計劃檢修項目必須申報,各單位申報的檢修項目應突出重點,主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產時間較長的項目。

3、能在日常檢修時施工的項目,原則上不得列入月份、年度停產檢修計劃。

4、檢修申報的項目,按照下發(fā)的檢修計劃模板,將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內容、計劃時間、施工負責人、安全負責人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經主管隊長簽字后上報機電運輸部。

6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關部室對礦井停產檢修計劃項目預審,審查內容包括各單位檢修項目的時間安排,檢修內容及人員組織是否妥當,并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。

7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目,機電運輸部于11月上旬組織有關部室對年底停產檢修計劃項目預審,中旬確定檢修項目并報礦審批,11月下旬報鑫龍公司審核批準。

四、檢修計劃的審定:每月20日前, 機電運輸部組織相關單位召開月份停產檢修預備會。機電副總工程師、機電副總經理、礦總工程師參加,主持審定礦井計劃停產檢修項目并材料、備件采購計劃。

五、停產檢修計劃的變更:凡列入計劃的檢修項目,必須按計劃完成施工。因生產原因需要調整檢修項目時,由變更單位提出書面申請上報,填寫項目變更原因,時間等相關內容,機電運輸部根據(jù)變更項目內容,協(xié)調各有關單位,并報礦領導批準后方可變更。

六、檢修計劃的報送:機電運輸部在礦審定項目后,應立即編制正式計劃,于當月22日前完成審批下發(fā),同步上報鑫龍機電運輸部。

七、檢修項目安全技術措施的管理

1、檢修項目必須“一工一措施”,由承擔檢修任務的單位工程技術人員編寫,經會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施,嚴禁無安全技術措施施工。

2、安全技術措施的編制,必須符合實際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達準確,頁面清晰整潔。

3、安全技術措施應包括以下主要內容:1).施工時間安排;2).施工勞動組織,確定施工負責人、安全負責人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項目應繪制施工網(wǎng)絡圖;4).施工工具及準備;5).工程設備、備件及材料;6).檢修質量要求;7).施工安全措施;8).有關安全系數(shù)計算;9).有關施工圖紙。

4、安全技術措施內容還應包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風、水、電申請表,經各生產部室及分管領導簽批同意后執(zhí)行。

5、安全技術措施的審報:措施最少一式四份(分別報送礦調度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用),由機電運輸部、生產部、通防部、調度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經理、總工程師審批,于每月26日前會審結束。上報公司的措施還要經總經理審批。

6、安全技術措施的宣貫、落實:施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目安全技術措施,所有參加施工人員必須認真聽取措施傳達,熟悉施工方法及安全注意事項,并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項目,相關單位也必須學習措施;未學習措施者不準參加施工。因此造成影響檢修的,對責任人追究責任并給予經濟處罰。

八、檢修項目的施工管理

1、日常檢修項目,檢修負責人要認真填寫日常檢修記錄(或報表等),檢修結束并進行試運轉,無問題后由設備司機(或操作人員)簽字驗收認可,檢修不合格的設備司機(或操作人員)不得簽字驗收。

2、較長時間的檢修項目因故中斷時,所有物件都必須恢復到穩(wěn)定靜止位置,電氣設備停電閉鎖,經項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負責人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止狀態(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。

3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個互相影響的項目同時檢修。

4、多個單位共同完成一項檢修任務時,由機電運輸部統(tǒng)一指揮,或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。

5、各級管理人員對檢修工作的安全、質量都具有監(jiān)督權,但嚴禁越級指揮。

6、本礦的檢修項目由外單位承擔時,必須簽訂施工合同,并由承擔檢修項目的施工單位編制安全技術措施,經審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結束后,所檢修設備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉,恢復生產必須明確責任人按措施進行,特別是恢復通風的安全技術措施必須嚴格落實措施的安全規(guī)定。

九、檢修項目的驗收、總結

1、日檢項目由施工單位自行組織驗收,及時填寫設備檢修記錄、驗收報告存隊備查。

2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關單位驗收,并填寫驗收報告,一式兩份,施工單位一份,機電運輸部一份。

3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位,機電運輸部組織追查、分析原因,對責任單位、相關人員責任追究并給予經濟處罰。

4、檢修總結:各單位在月份檢修結束三日內,寫出項目檢修總結,一式兩份,機電運輸部、施工單位各一份??偨Y要認真,應包括以下內容:1)、檢修項目的名稱、時間、地點,設備檢修的主要部位;2)、設備檢修的主要內容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質量及有關技術數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經驗或需改進的不足之處。

5、礦井的檢修總結由機電運輸部在五日內完成,并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設備的,設備的檢修技術報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時歸檔;并應及時更新設備檔案中的設備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

第6篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度

為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。

一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求

1、副井絞車

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防過卷裝置

每天一次

2

限速裝置

每天檢查一次

3

減速功能保護

每天檢查一次

4

閘間隙保護裝置

按現(xiàn)場要求試驗

5

制動油超溫保護裝置

每天檢查一次

6

過負荷和欠壓保護裝置

每半年試驗一次

7

提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號

每天試驗一次

8

副井提升機技術性能測試

每二年檢驗一次

9

副井提升機性能檢查

每年檢驗一次

10

提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷

每二年一次

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

安全閥動作壓力試驗裝置

每周試驗一次

2

斷水保護裝置

每天試驗一次

3

斷油保護裝置

每天試驗一次

4

超溫保護裝置

每天試驗一次

5

風包超溫裝置

每天檢查一次

6

壓風機技術性能測試

每年檢驗一次

2、空氣壓縮機

3、主扇風機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

軸承超溫報警裝置

每月試驗一次

2

潤滑油欠壓 報警裝置

每月試驗一次

3

反風裝置

每月檢查一次

4、皮帶機

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防堆煤保護

每天試驗一次

2

防跑偏保護

每天試驗一次

3

溫度保護

每天試驗一次

4

煙霧保護

每天試驗一次

5

自動灑水裝置

每天試驗一次

6

低速打滑保護

每天試驗一次

5、鍋爐

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

雙色水位計

每小時檢查一次

2

高低水位報警

每天試驗一次

3

安全閥試驗

每月試驗一次

4

鍋爐技術性能測試

每年檢驗一次

6、井下電氣

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

接地保護

每周檢查一次,每季度試驗一次

2

漏電保護

每天試驗一次

3

短路保護

每天檢查一次,每周試驗一次

4

照明綜保

每班進行一次跳閘試驗一次

5

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗

每年一次

6

移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查

每班檢查一次外皮有無破損

7、斜巷運輸

序號

安全保護裝置項目

試驗要求

1

防跑車裝置

每半月試驗一次

2

插銷、鏈環(huán)

每班檢查一次、每年試驗一次

3

鋼絲繩、鉤頭

每天檢查一次

4

紅燈、信號

每班檢查一次

二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求

1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:

(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。

第7篇 機電設備綜合管理制度

機電設備綜合管理制度

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行,以掌握設備動態(tài),保證設備正常運轉。

2、電氣試驗標準必須按照有關規(guī)定認真執(zhí)行,試驗人員應掌握正確的試驗方法,確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套,每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外,在使用中由于受機械損傷,電弧燒傷,放電,受潮后均隨時試驗。

4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好,保證其動作靈敏可靠,正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜,每年定期作一次預防性試驗。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定,每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后,入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定,合格后方可使用。

6、高低壓電器設備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗,并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設備,每月按規(guī)定進行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗,合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置,每年進行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器,每天必須進行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關,低壓饋電開關必須根據(jù)負荷情況做過流整定。

④對于井下運行的過流繼電器,每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

施工設備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng):

設備操作者應該按照操作規(guī)程(或出廠說明書),堅持每班進行保養(yǎng),包括:班前10至15分鐘的巡回檢查,班中隨時注意設備運轉,油標油位,儀表壓力,指示信號,溫度溫升,保險裝置等是否正常,按要求填寫有關記錄,班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除;發(fā)現(xiàn)重大問題,必須立即通知班組設備員和工區(qū)機電技術員,采取措施進行處理。

二、日常保養(yǎng)的內容:

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況,并定時定點,加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng):

設備運轉到規(guī)定臺時后,以操作工人為主,維修工配合,按規(guī)定內容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后,班組設備員和工區(qū)機電技術人員驗收評定,填寫保養(yǎng)記錄,并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內容如下:

1、根據(jù)設備的使用情況,進行解體檢查。

2、除進行日常保養(yǎng)內容外(無法處理的缺陷除外),對設備的各部位,配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置,要進行清洗,要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間,一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄:

1、設備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

設備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設備的管理,保證安全生產和設備正常運行,特制定本管理制度。

1、機電設備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結合的原則,推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術,按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,提高檢修質量,降低檢修費用,縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內容和工作量,設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修:按定期維修內容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)

的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件,基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整,緊固機件等技術手段,恢復設備使用性能。

4、一般檢修(中修):根據(jù)設備的技術狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目,按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件,必要時進行局部刮研,更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理:對設備進行全面修理,使設備完全恢復精度和額定出力;必要時設備全面解體,對所有零部件進行清洗檢查,更換或加固重要的零部件,恢復設備原有的精度和性能,調整機械和電器附件,重新噴漆,并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行,其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請,由本項目部機電隊修理,其費用由設備大修理資金中支出。

7、設備檢修計劃,根據(jù)修理性質的不同,日常和一般檢修,按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃,并報處租賃站審批,由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間,根據(jù)租賃站提列批準后的計劃,由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業(yè)計劃,包括檢修前的生產技術準備;對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網(wǎng)絡技術編制大修理計劃,按計劃施工。

8、根據(jù)生產工藝特點和生產過程的要求,采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設備,實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修,每天應不少于4―6h,交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設備,應按計劃周期輪換開動,停下來的設備應及時檢修,礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備,應在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設備,應在節(jié)假日停產期間抓緊時間進行檢修,例檢日全年應有12―15d,施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護,每天應保證2―4h的檢修時間;實行四、六作業(yè)制的,要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行:

①例假停產檢修,應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定,停產檢修確定后,應編制“檢修工程任務書”,檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書,應組織參加檢修的全體人員學習討論,制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備,并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務都應指定負責人,明確分工,重大檢修項目應成立檢修指揮小組,在檢修期內加強調度工作,檢查檢修質量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后,要保證有足夠的試運行時間。

10、應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后,設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定,按檢修質量標準嚴格驗收,隱蔽工程應有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。

大修理后的設備實行保修制。在保修期內,發(fā)生的修理質量問題,應由承修單位免費修理,保修期不得少于三個月。

11、設備大修后的質量驗收,以質量管理的專職檢驗員為主,會同質檢設備及使用部門,組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施,有關人員應嚴格遵守。

2、機電設備運轉期間,各隊機電班長應每周上崗不少于兩次,機電隊長每周應不少于一次,項目機電經理每周不少于一次。

3、干部上崗后,應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄,并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、當離開現(xiàn)場時,干部應將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上,且匯報有關領導。

設備防爆管理制度

1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查,要杜絕失爆,并由主管領導審批簽字,方可入井。

2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查,對存在的問題應及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢,由防爆小組和機電負責人參加,并填寫紀錄,對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設備要由專人負責維修,要達到防爆要求和完好標準,對失爆的設備要有標記,嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生,減少機電一般事故,完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標,特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應有高度的安全意識,樹立安全第一的思想,堅持“三不”的原則(即不安全不生產,隱患不消除不生產,安全措施不落實不生產)。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生(即違章指揮,違章作業(yè),違犯勞動紀律),嚴格執(zhí)行聯(lián)保互保和個人自主保安責任制,防患于未然,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后,立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除,爭取將事故影響縮小到最低限度,減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。

3、事故處理完后,應本著“三不放過”的原則(即不找出事故原因不放過,不找出事故責任者不放過,不訂出防范措施不放過),進行認真的分析追查,確實吸取事故的教訓,杜絕類似事故的再發(fā)生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故,應按安監(jiān)處的通知或規(guī)定,按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況,以假亂真或干預

事故追查的言行。

5、事故追查完后,應協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分,并將事故分析追查情況公布于眾,在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重,不需要處安監(jiān)處組織追查的事故,應在機電隊實行內部追查。

①隊內事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外,在機電內部應作好事故分析追查記錄,并存檔備查。

②對處理事故的經過,現(xiàn)場記錄,造成的損失,事故責任者,知情人的證明,也要整齊齊全,存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定,也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現(xiàn)象,機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現(xiàn)場察看,鑒定并認真分析追查,作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經培訓合格,持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生,分配到每一個人,做到掛牌留名,各負其責。

5、包機組長應責任心強,熟悉業(yè)務,經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

防爆設備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設備的管理,確保防爆設備良好的防爆性能,特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設備入井前,必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后,并簽發(fā)防爆合格證,防爆設備方可入井使用。具體檢查標準:《機電設備完好標準》。

2、防爆設備入進前,必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能,經檢查合格后,并簽發(fā)防爆合格證,防爆設備方可入井使用。具體檢查標準:《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、防爆設備裝卸車時,必須輕拿輕放,不得隨意亂扔亂摔,避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設備裝車后,必須將其綁扎牢固,避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快,防止掉道碰車,損壞防爆電氣設備。

6、安裝防爆設備的單位,必須按照設計圖紙,按其技術要求實施安裝,任何人不得隨意更改設計圖紙,如有變動,須經機電經理批準。

7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》,以及《機電質量標準化標準》的有關規(guī)定要求。

第8篇 井下機電設備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。

(二)責任劃分和帶式輸送機明細表:

井下各巷道使用帶式輸送機明細表
開拓一隊
序號所在巷道名稱帶式輸送機類型
1中央盤區(qū)千米鉆機巷第一部800毫米帶式輸送機
2第二部800毫米帶式輸送機
3第三部800毫米帶式輸送機
4第四部800毫米帶式輸送機
515117高抽巷第一部800毫米簡易帶式輸送機
6第二部800毫米帶式輸送機
7第三部800毫米帶式輸送機
815117低位高抽巷第一部800毫米帶式輸送機
9第二部800毫米帶式輸送機
1015117回風巷800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號所在巷道名稱膠帶類型
115117回風橫貫橫貫600毫米帶式輸送機
215117回風底抽巷第一部800毫米帶式輸送機
3第二部800毫米帶式輸送機
4第三部800毫米帶式輸送機
515117進風巷800毫米帶式輸送機
615117進風橫貫橫貫600毫米帶式輸送機
715117進風底抽巷第一部800毫米帶式輸送機
8第二部800毫米帶式輸送機
9北翼輔助運輸巷底抽巷第一部800毫米帶式輸送機
10第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號所在巷道名稱膠帶類型
115106高抽巷第一部800毫米帶式輸送機
2第二部800毫米帶式輸送機
3第三部800毫米帶式輸送機
415106低位高抽巷第一部800毫米簡易帶式輸送機
5第二部800毫米帶式輸送機
6第三部800毫米帶式輸送機
7南一盤區(qū)帶式輸送機巷800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號所在巷道名稱膠帶類型
115106進風巷第一部800毫米帶式輸送機
2第二部800毫米帶式輸送機
315106回風巷第一部800毫米帶式輸送機
4第二部800毫米簡易帶式輸送機
5第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號所在巷道名稱膠帶類型
115116進風巷第一部1.2米帶式輸送機
2第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號所在巷道名稱膠帶類型
115301進風底抽巷1米帶式輸送機
2800毫米帶式輸送機
機電隊
序號所在巷道名稱膠帶類型
1中央盤區(qū)帶式輸送機巷中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4南翼帶式輸送機巷南翼1.4米帶式輸送機
5主斜井1.4米帶式輸送機
6北翼帶式輸送機巷1米帶式輸送機
7南一盤區(qū)帶式輸送機巷南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:

⑴綜采隊負責:15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責:15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責:15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責:15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷:

礦建八部981隊負責:15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責:15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設備及帶式輸送機交接班管理制度:

(1)機電各種設備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場,交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內規(guī)定的內容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設備的運行情況,設備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設備使用、五小電器、電纜完好情況和質量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚,并填寫記錄。接班人經過檢查,認為情況屬實,雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權拒絕接班。

①設備運行情況交接不明的;

②各種安全設施及保護丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應及時匯報跟班隊長或上級領導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術操作規(guī)程》和對設備不認真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領導安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設備巡回檢查管理制度

(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機運部科級管理人員:井下生產巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負責三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應在生產碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)

(五)各級責任人應對所屬管轄范圍內的設備運行及質量標準化情況定期、定時巡查。

(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設備運行管理規(guī)定》和《質量標準化標準》認真檢查,主動向崗位操作人員了解設備運行情況,并查看崗位運行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設備所屬零部件完整情況及質量標準化情況,針對設備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內。記錄內容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設備和部位、巡查質量標準化情況等要素。

(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設備運行問題和質量標準化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責任隊組整改通知單,由責任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴格把關。

三、井下機電設備運行標準具體細節(jié)及相關規(guī)定

(一)對下各類機電設備的標準要求:

1、帶式輸送機標準化標準:

(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅動滾筒的下風流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;

④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產品說明書安裝);

⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產品說明書安裝);

⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅動滾筒。

(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內、機尾部20米范圍內必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內,必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機必須在機頭驅動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。

(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。

(13)帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。

(16)擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設施的強力帶式輸送機巷道內嚴禁行人。

上一頁123下一頁(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。

(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設清帶器,機尾15米范圍內要裝設不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準:

安裝:

(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不應大于5毫米。

(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內的偏差不應大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應大于間距的5‰。

(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰;

③對于雙驅動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米;

④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設置過橋。

(7)落煤點設置結構合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當,上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設置必須安裝,并符合標準;驅動滾筒下風側10—15米處應設置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

(10)對相關設計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

(11)試運轉應符合下列要求:

①拉緊裝置調整應靈活,當輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;

②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側端緣的距離應大于30毫米;

③整機運行應平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻,應無異常振動;

⑤卸料裝置不產生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機減速器按照產品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強設備潤滑管理,嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關人員確定注油周期,確保設備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對設備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標準的進行調整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。

(4)電氣設備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內部接線是否松動,電氣設備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。

(5)嚴格設備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負責,機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設備檢修完畢后負責進行試運轉,查看設備的聲響、溫度是否正常,只有在設備試運轉合格后才能投入生產。

(6) 嚴格落實設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術,及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預防措施,做到計劃檢修。

(7)“四檢”的內容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結合面緊密不漏油,運轉平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質清潔、油量合適;

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動機、開關進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設備冷卻水進、出口是否漏水;

⑨消防設施是否齊全完好。

驗收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準備使用的責任隊組經公司生產碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

(2)巷道內在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:

①減速器、運轉聲音正常,油質清潔,油量適當,不漏油;

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機運轉聲音正常,風葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運轉可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉動靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴禁有人,嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調工作,上、下料作業(yè)人員應由有專人負責;

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關,上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認準備就緒,方可上料;

⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時:

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料;

②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結束后,帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后恢復膠帶正常運行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機標準:

(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設備使用情況和注意事項。

(2)設備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應工具進行緊固。

(3)各注油部位嚴禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉部位內。

(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴禁設備帶負荷重載起動,起動前保證設備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機(煤溜)標準:

(1)刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準:運轉時刮板鏈不準跑偏,不準飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;

一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤。

(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設備標準:

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口,防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設備標準:

(1)電纜線應吊掛整齊,電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

(2)開關要上開關架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關前后5米范圍內不允許有雜物。

(3)開關、變壓器等電氣設備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設備運行標準及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設備安裝、運行標準文件,可以在公司內網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內查詢)

四、考核辦法及標準

(一)綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機及風動設備考核標準:

1、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機的備用設備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關責任人500元。

(二)帶式輸送機考核標準:

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元,當班跟班隊長、工長各200元,責任人500元,情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內、機尾部20米范圍內必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅動裝置轉動部分、滾筒、連接裝置等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉平穩(wěn)無異響,溫升正常;設備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。

16、電機風葉完好,防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良,處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當。減速器缺油、漏油,經檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質,雙電機驅動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標準:上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調偏,嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調偏,發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因導致帶式輸送機膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經濟損失在1萬元以下的,對有關責任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關責任人給予500元罰款。

(2)經濟損失在1~3萬元的,對有關責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。

(3)經濟損失在3萬元以上的,對有關責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

31、電氣開關的保護齊全完善,設置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置,嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機考核標準:

1、設備運行機頭處必須懸掛以下相關規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設備、電氣開關、小型電器檢查、檢修的質量,要按照包機責任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉時無卡碰現(xiàn)象;轉動部分護罩完整,無變形;運轉時刮板不嚴重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當,無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質,嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|,嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內行走,嚴禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元,處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。

(1)機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風葉或風葉不轉引起的電機燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復使刮板機倒轉引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關的保護齊全完善,設置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設備和開關考核標準:

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關責任人5元。

5、各領用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關于計劃編制及領發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關責任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的,要對相關責任人處罰200元,同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內亂放,有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體,復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關責任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關責任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產單位集體處罰2000 元。

19、巷道內開關、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關責任人200元。

20、巷道內鉆機設備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理,開關、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內標準進行考核,如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關責任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設備由外建隊伍負責,發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標準:

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當班工長各100元,崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責,未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應按照《機電管理制度》內規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內容執(zhí)行。

第9篇 機電設備、配件外委檢修制度

為了方便機電設備、配件的外委檢修,特制定本制度:

一、機電管理部負責成套設備和機電材料的回收,并安排檢修事宜。

二、外委檢修應遵循我礦的有關規(guī)定。

三、為便于管理和檢修過程中的監(jiān)督檢查,檢修工作應優(yōu)先考慮金鼎煤機廠、礦指定的修理廠。機電管理部負責開據(jù)修理委派單。

四、當以上單位檢修任務已飽和,或因生產急需、檢修難度較大的設備、配件及機電材料,可安排出礦進行外委檢修,但應辦理相應的出礦審批手續(xù),逐級批準后,方可出礦進行檢修。

五、根據(jù)各檢修單位的綜合實力,建立《合格修理廠家名冊》,當需出礦外委修理時,優(yōu)先考慮名冊上的廠家。

六、對于專用設備、專用配件的修理,若其他廠家修理不了時,應返回原廠進行修理。

七、外委檢修設備、配件及機電材料,堅持“誰外委,誰負責”的原則。外委以前必須對設備、配件及材料的損壞情況,短缺件情況作詳細的記錄,以便作為日后結算的原始依據(jù)。

八、要求檢修單位必須要有詳細的檢修記錄和修理預算。若檢修過程中,需要更換價值較高的配件,應及時通知機電管理部,或進行拍照,以便于認定。

九、檢修完畢,機電管理部要組織進行驗收,驗收合格后,方可辦理結算手續(xù)。

十、機電管理部要根據(jù)檢修前的原始記錄,檢修單位的檢修記錄對修理預算進行初審,初審后再逐級審批,審批后方可辦理結算手續(xù)。

十一、機電管理部要對檢修情況登記造冊,每月月底匯總一次。

第10篇 機電設備進場驗收制度

8.1 凡進入施工現(xiàn)場的機械設備,必須對其技術性能、安全性能、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。

8.2 進場機械設備包括:自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。

8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格:必須身體健康,經過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不得操作與操作證不相符的機械設備。

8.4 設備進場驗收人員應由現(xiàn)場機務管理員、安全員、環(huán)保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關人員組成,由現(xiàn)場機務管理員填寫設備進場驗收記錄(具體表格詳見《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》(db11/383-2006)),參加人員共同提出評價意見,并履行簽字手續(xù)。

對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格,可使用自制表格,其內容應符合3.6.1條款的有關要求。

8.5 經驗收合格的設備,租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協(xié)議,合同或協(xié)議應明確雙方的安全責任。

8.6 所有驗收合格的機電設備,應在機械的駕駛室或設備的明顯位置(固定設備可在其周圍明顯位置)懸掛“設備安全技術操作規(guī)程”。

8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識,注明:

1)設備編號、名稱、規(guī)格;

2)進場日期、驗收日期;

3)使用負責人;

8.8 設備進場驗收記錄、產品質量合格證、操作人員的上崗資格證書(復印件)等相關資料由項目部專職安全員統(tǒng)一保存或備案,以備查驗。

起重機械應保存產品檢測報告、產品質量合格證、起重機械作業(yè)人員、起重信號工的特種作業(yè)操作資格證書。

8.9 凡違反本規(guī)定,一經發(fā)現(xiàn),將給予通報批評或經濟處罰,造成事故的,追究相關人員的責任,嚴肅處理。

第11篇 機電設備技術檔案管理制度

機電設備公司技術檔案管理制度

1、電梯技術檔案應由維保部進行專項管理。電梯技術檔案應由維保部進行專項管理。

2、電梯的原始技術檔案及檢驗報告復印件、電梯的原始技術檔案及檢驗報告復印件、維修保養(yǎng)過程中形成的各種記錄均應包括在技術檔案內。

3、維保記錄應填寫清晰、完整并有簽字認可。

4、維保部對電梯維保記錄進行收集整理,保部對電梯維保記錄進行收集整理,維保記錄進行收集整理卷存檔。

5、按國家質檢總局的要求妥善保管記錄,國家質檢總局的要求妥善保管記錄,不得有破損現(xiàn)象。

6、檢驗報告保存期限根據(jù)國家有關規(guī)定進行存檔如技術監(jiān)督局定期年檢報告及整改意見書至少應保存4年)。

7、當需用技術資料及維保記錄時,當需用技術資料及維保記錄時,維保記錄時經過維保部經理審批可暫時借用并登記。

第12篇 機電設備選型更新制度

1、機電設備管理人員,必須經常深入生產實際,了解情況,確實掌握全礦機電設備狀況,嚴格把關,不需要的不予購買。

2、對一些確需增購設備或配件的,需由機電科作出計劃,由科長、礦長逐級批準后購買。

3、對于購置的設備及配件,必須由機電科檢驗,規(guī)格型號是否符合,質量是否合格,驗收合格后方可登記入庫。

4、對一些急需配件,必須注明情況,按規(guī)定時間供應,否則哪個環(huán)節(jié)影響生產,追究哪個環(huán)節(jié)責任。

5、計劃購置設備時,有關人員必須進行技術咨詢,機電科進行技術經濟論證后,經科長簽字報礦長審批購進。

6、機電科根據(jù)全礦設備運行情況,對老、舊、雜設備根據(jù)使用情況,作出更新計劃,進行技術咨詢后,報礦長批準進行購置。每年必須做出更新計劃及時報有關部門進行論證。

機電設備器材管理制度(十二篇)

一、設備領用制度:1、所有機電設備器材管理權、發(fā)放權在機電科,機電設備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等,由機電科進行統(tǒng)一管理。2、各單位領用、上交的設備,必須到機電科設備
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