機電設備事故分析追查制度（十二篇）

第1篇 機電設備事故分析追查制度

一、因管理不善、維修不良、操作不當，在運輸安裝機電設備過程中不慎而造成機電事故者，或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上，造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設備價值500元以上者均定為機電事故，對此必須加以追查并處理。

二、根據(jù)礦機電設備管理情況，機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。

重大事故可分為:

1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設備的，例如提升絞車、主排水泵、主扇風機、主變壓器等。

2、造成鋼絲繩崩斷而導致跑車，因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設備的。

3、因失職造成主扇停止送風15分鐘、造成主水泵房進水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設備著火或失爆的、因責任心不強而造成電機車碰頭追尾的等，以上幾種情況均列為重大機電事故。

凡因違章作業(yè)，違章操作，工作不慎，管理不善造成電機燒毀損壞，如局扇、調(diào)度絞車、干式變電器、小水泵、開關、刮板運輸機等較小型的設備均構成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴重性可升級為重大事故。

三、機電事故的統(tǒng)計方法，按“煤礦機電設備管理試行辦法”規(guī)定的施行細則執(zhí)行。由礦調(diào)度室負責全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計，并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。

四、當發(fā)生機電事故后，首先在調(diào)度指揮下進行搶救，盡快恢復生產(chǎn)，并認真追查分析事故原因。

一般性的機電事故，由本單位組織有關人員分級追查，寫出書面報告，單位負責人簽發(fā)處理意見上報機電科或設備庫，由設備庫組織調(diào)查事故原因，分析事故性質(zhì)，做出處理意見后報機電礦長和機電科審批，呈報礦領導進行處理。

對于重大機電事故，由礦安全科出面組織有機電科長參加并結合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因，簽署意見，呈報領導進行處理。對于那些嚴重違犯紀律或故意破壞者，移交公安司法部門處理。

五、事故報告的要求，事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告，并附有事故責任者書面檢查，報告中要實事求是，要有對事故性質(zhì)的認識，有事故原因、分析意見、處理意見、預防措施等，呈報有關部門審批。

六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄，要經(jīng)常對全礦設備進行檢查，對于發(fā)生的事故進行認真細致地分析，并針對事故做出積極防范措施。

七、為了防患于未然，當事故發(fā)生后一是要認真分析追查事故，再是對事故的單位負責人和責任者進行嚴肅處理。通過對事故的調(diào)查處理，要總結教訓，廣泛發(fā)動群眾，認真學習討論。在工作中找出差距，制定措施，切實杜絕事故的再次發(fā)生。

第2篇 機電設備維修保養(yǎng)制度

一、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責制，分片包干的管理辦法

二、各種設備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領到合格證，方能上崗。設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

三、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應進行調(diào)整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。

六、加強設備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。

第3篇 某機電設備器材管理制度

一、設備領用制度:

1、所有機電設備器材管理權、發(fā)放權在機電科,機電設備器材的修理、發(fā)放、回收及驗收等,由機電科進行統(tǒng)一管理。

2、各單位領用、上交的設備,必須到機電科設備管理辦理上帳、消帳手續(xù),建立帳、卡,做到帳、物、卡三相符。

3、工作面安裝設備和大型設備,由調(diào)度室牽頭,機電科、安裝單位、使用單位共同驗收,機分廠必須填寫設備檢修卡,杜絕不完好設備入井,確認設備完好,幾方共同簽字后,方可入井使用。

4、各單位工作面設備移交、安裝、更換必須經(jīng)設備動態(tài)員做表,三方共同簽字方可生效,各隊組不允許井下互借,否則對雙方責任人管理性罰款各50元。

5、凡工作面移交,隊組必須當天內(nèi)到機電科辦理下帳、上帳簽字手續(xù),每超一天對責任人(機電隊長、包機組長)罰款30元。

6、每月23日以前由各隊機電隊長把所在隊組纜線、設備數(shù)量、型號、使用地點報動態(tài)員,雙方共同核實數(shù)量,如有丟失當場開具罰、賠款;凡不報者,對責任人罰款30元。

二、設備的使用與維護:

1、設備使用要實行定人、定機、規(guī)范操作,嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程。

2、各類司機必須經(jīng)過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經(jīng)考試合格,持證上崗,做到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),嚴禁超負荷、超規(guī)范使用,杜絕野蠻操作,否則,發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款30元。

3、嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制度,確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟運行。

三、設備檢修:

1、機分廠所檢修的設備由機電科下達檢修計劃,按下達的計劃,機分廠到設備待修庫領取所檢修的設備,并由雙方對設備的狀況現(xiàn)場檢查,所修理的部位及需領取的配件填表、簽字,完不成檢修計劃,每臺件對車間罰款20元。

2、對各車間檢修的設備實行三級驗收制度,嚴把檢修質(zhì)量關,每臺設備清潔、衛(wèi)生、刷漆、通電試運轉,驗收合格后入庫。

3、委外修理的設備,填寫《委外修理設備審批單》,嚴格按程序?qū)徟?修理后的設備,要做好檢查、試驗工作,不合格設備嚴禁入庫、上帳。對工作不負責任,將不合格設備驗收上帳,造成損失的,嚴肅追究責任,并對設備組負責人罰款20元。

四、設備回收:

1、井下閑置設備應及時出坑,大型設備要求五天內(nèi)出坑,小型設備三天內(nèi)出井,在規(guī)定的時間內(nèi)不及時出井,每推遲一天,對單位負責人(隊長、機電隊長、領料員)每臺件罰款20元。

2、對回收出井的設備,由設備大材組設備驗收員和交回設備隊組聯(lián)合驗收,認真把關,屬人為損壞、短缺設備及配件的,設備驗收員根據(jù)丟失損壞情況按原價開據(jù)賠款單。損壞嚴重者進行分析通報處罰。

3、井下工作面回撤結束,必須按調(diào)度組織的現(xiàn)場辦公紀要在規(guī)定時間內(nèi)出井。若在規(guī)定時間內(nèi)沒有出井按設備管理規(guī)定處罰,工作面回撤結束后,各隊組(單位)必須在設備大材組通知時間三天內(nèi)到機電科辦理對賬結賬手續(xù),超過規(guī)定時間對責任人每天20元罰款。

五、井下動態(tài)巡回檢查管理:

1、井下備用設備要做到擺放整齊,文明衛(wèi)生。為保證正常生產(chǎn),電氣設備必須接上電纜,不定時的通電運轉,以確保備用設備起到備用作用,發(fā)現(xiàn)沒有通電,擺放地點不合理,每臺件罰隊長、包機組長各30元。

2、井下動態(tài)員必須經(jīng)常下井,深入現(xiàn)場,了解設備使用情況,對閑置、更換下來的設備,及時下達出坑通知單,經(jīng)雙方簽字交機電科設備回收,驗收員考核。

3、動態(tài)員堅持對使用設備巡回檢查,發(fā)現(xiàn)野蠻操作、超負荷運行、不合理使用、不維護使用及不按操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰20元。

六、電機車、礦車獎罰管理辦法:

1)電機車、礦車統(tǒng)一由機電科管理,運輸隊使用、修理或委托機分廠修理。

2)運輸隊礦車報廢必須經(jīng)機電科,并同時辦理報廢手續(xù)。1噸礦車報廢允許為每年5%,底卸車為1%,多一輛運輸隊按實際現(xiàn)價賠償。

3)機電科每月對礦車進行全面清查,發(fā)現(xiàn)丟失按原價賠償。

4)直流電樞(電機轉子)修理由機電科負責外委修理,驗收。

第4篇 機電設備微機管理制度

隨著礦井機械化升級改造的進一步完善，井下機電設備數(shù)量也逐一增多，為保證機電設備安全、高效、經(jīng)濟運行，特制定如下管理制度：

1、機電部設備管理員，定期對井下機電設備進行清查核定，將設備投入使用時間、運行狀況等詳細記錄，存檔于電腦中。不定期檢查，將檢查問題記錄并存檔，以便做到管理的一目了然。

2、對防爆設備應定期檢查，將其結果做好記錄，并做電子檔案存于電腦中。

3、井下機電設備應執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維護）制度，做好記錄并制定表格存儲于電腦中。

4、對設備的運行故障要深入了解，并詳細記錄其故障原因和處理結果，將其制作成表格存儲于電腦中，做到查詢方便。

5、設備在維修后，應做好跟蹤記錄，確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟運行。并將跟蹤結果存儲在電腦中。

6、將井下電機設備分片、分段包干，明確其責任人，并存檔。

7、在本年度即將結束時，機電設備管理員應統(tǒng)計出本年度礦購設備數(shù)量、報廢設備數(shù)量及其原因，并做電子存檔，報礦委會領導，以便給領導決策提供依據(jù)。

設備管理員應本著認真負責的態(tài)度，扎根于井下，深入了解設備性能及運行狀況，做到一臺設備一個電子檔案。

第5篇 機電設備停送電管理制度

1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓,熟悉工作系統(tǒng),有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認可的專職機電工種。

2.必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》,使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作,禁止合電”的停電牌,懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。

3.停電后必須做好驗電(使用與電壓相適應的驗電筆)放電工作。嚴格杜絕本人停電,他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為,做到誰停電誰送電。

4.送電前必須檢查需送電電路,確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時,只摘自己的停電牌,最后由他人送電。

5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時,必須嚴格辦好與下班的交接事項,交接時必須摘下自己的停電牌,接班人重換停電牌,方可工作。

6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題,由機電副隊長根據(jù)(停送電管理制度)予以考核。

7.停送電手續(xù)必須齊全,停電申請必須有相關單位及主管領導批示,有具體的技術及施工負責人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間,有被影響單位負責人簽字。

8.嚴格執(zhí)行工作票制度,工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字,一式二份,一份交變電所值班人員,另一份由工作負責人保管,不得丟失,以便送電聯(lián)系使用。

9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后,方可填寫所內(nèi)操作票,進行停電操作。

10.停送電作業(yè),必須由持證人員進行,無證人員和停電申請方不得操作。

11.停送電作業(yè),嚴格按所內(nèi)“安全技術操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。

12.如工作間斷時,停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報,變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚,并認真做好詳細記錄。

13.工作結束后,由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結時間。

14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯(lián)系,嚴禁委托他人送電。

15.停、送電時,變電所值班人員必須嚴格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度,停、送電后要對停電設備掛牌。

16.工作票填寫要認真、整潔,不得有涂改,并保留三個月。

17.停送電結束時,必須匯報調(diào)度室,并記錄在案。

18.停送電設備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。

第6篇 機電設備定期檢驗制度

機電設備公司定期檢驗制度

1、凡本公司維保的電梯必須在安全運行合格證到期前一個月協(xié)助使用單位報特種設備檢驗檢測機構進行定期安全檢驗。

2、維保部依據(jù)電梯檔案查詢電梯安全合格證的使用日期,建立年度定期檢驗明細表,及時告知使用單位申報年檢或代辦年檢。

3、區(qū)域經(jīng)理部(保養(yǎng)站)負責本轄區(qū)的電梯的報檢工作,準備驗收項目的電梯技術資料。收項目的電梯技術資料。

4、維保部副經(jīng)理或主管負責電梯報檢及配合檢驗工作。在安全運行合格證到期前一個月向特種設備檢驗檢測機構申報年檢。

5、維保部在特種設備檢驗檢測機構檢驗之前組織有關人員對電梯進行年度保養(yǎng)。

6、在對電梯進行年度保養(yǎng)后,通知售后服務部對電梯進行安全性能檢查,使電梯的安全性能滿足特種設備檢驗檢測機構對有關電梯檢驗規(guī)程的檢驗要求,填寫定期自檢記錄及自檢報告書。

7、新安裝使用電梯第一年經(jīng)驗收合格后,第二年應到轄區(qū)特種設備檢驗檢測機構報檢,備檢驗檢測機構報檢,并將具體檢驗時間登記在年檢電梯的明細表中。細表中。主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,

8、主管依據(jù)電梯轎廂內(nèi)《安全運行許可證》的有效日期,提前45天向維保部報告檢驗周期,避免漏報少報。

報告檢驗周期維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況

9、維保部副經(jīng)理每月檢查有關人員對電梯的報檢及檢驗狀況,及時調(diào)整存在的問題,做到本公司保養(yǎng)的電梯100%報檢報檢。

本公司保養(yǎng)區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。

10、區(qū)域經(jīng)理部對年檢提出的整改意見及時整改并報復檢。

第7篇 井下機電設備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設備的運行情況，設備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權拒絕接班。

①設備運行情況交接不明的；

②各種安全設施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術操作規(guī)程》和對設備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領導安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內(nèi)的設備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應當認真、詳細地檢查設備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況，針對設備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設備運行問題和質(zhì)量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關。

三、井下機電設備運行標準具體細節(jié)及相關規(guī)定

（一）對下各類機電設備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。

（13）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網(wǎng)齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設置過橋。

（7）落煤點設置結構合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設置必須安裝，并符合標準；驅(qū)動滾筒下風側10—15米處應設置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

（10）對相關設計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉應符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側端緣的距離應大于30毫米；

③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關人員確定注油周期，確保設備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設備檢修完畢后負責進行試運轉，查看設備的聲響、溫度是否正常，只有在設備試運轉合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴格落實設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結合面緊密不漏油，運轉平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設備使用情況和注意事項。

（2）設備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設備帶負荷重載起動，起動前保證設備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設備標準：

（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關要上開關架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關、變壓器等電氣設備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設備安裝、運行標準文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機及風動設備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機的備用設備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉動部分、滾筒、連接裝置等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉平穩(wěn)無異響，溫升正常；設備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關責任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

31、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設備運行機頭處必須懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設備、電氣開關、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象；轉動部分護罩完整，無變形；運轉時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設備和開關考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關被水淋，無防護措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關責任人5元。

5、各領用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關于計劃編制及領發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關責任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設備由外建隊伍負責，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第8篇 機電設備定期檢修和運行保養(yǎng)制度

1、堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。

2、機電設備運行過程中，使用人員每班對設備進行維護保養(yǎng)，班前10～15分鐘巡回檢查，認真檢查設備完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。

3、班中嚴格執(zhí)行崗位責任制，隨時注意設備運轉，油標、油位、儀表壓力、指示信號，保險裝置等是否正常。

4、認真記好交接班各種記錄，及時擦洗設備，搞好清潔衛(wèi)生工作。

5、機車、礦車、平巷人車每天由維修班長組織日常檢修，每月中修機車2臺；1噸礦車20臺；3噸礦車15臺；每半年大修機車1臺；每年大修1噸礦車40臺，3噸礦車60臺；每旬檢查，維修平巷人車13臺。

6、地面翻矸設備及主井卸載站設施每旬檢修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型機電設備每月檢修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

第9篇 機電設備管理制度

一、為了加強我礦機電設備管理，充分發(fā)揮設備效能，保證安全運轉。貫徹執(zhí)行原煤炭部設備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設備管理制度，結合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設備管理組織

1、設備的保管、使用、維護和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設備管理組配備專職設備管理人員，負責全礦機電設備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負責設備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設備均要固定人員，包機到人，落實包機責任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設備。

三、設備管理職責

1、礦設備管理員職責：

（1）負責建立機電設備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證；掌握設備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設備更新購置計劃并按時向上級機關呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設備管理員負責辦理設備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉借手續(xù)。

（3）負責礦內(nèi)設備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設備安裝、回收和移交工作，及時掌握設備回收移交情況。

（5）負責設備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設備報廢工作。

（7）負責新到設備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設備丟失或損壞。

(8)負責設備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設備，屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設備管理員職責：

（1）掌握本隊所有設備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負責維護檢修機電設備。

（2）建立本隊設備使用手冊，負責辦理本隊設備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設備管理員核對一次本隊設備數(shù)量，掌握設備動態(tài)。

（4）保證設備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負責本隊機電設備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負責本隊設備一旬一檢查，一月一總結，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設備運轉記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設備使用情況及下月設備檢修安排。

（9）負責本隊設備的安全、完好及煤安標志的管理工作。

3、設備庫管理工職責：

（1）認真管理好設備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設備及零部件。

（2）要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設備及零部件。

（3）協(xié)助設備管理員工作。

四、設備的保管、發(fā)放和領用

1、所有設備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設備必須有煤安標志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。

3、入庫新設備及大修設備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設備，除機電運輸部設備管理員開箱外，其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。

第10篇 煤礦機電設備管理制度

(一) 總則

1、為適應公司的快速發(fā)展,加強機電設備管理,提高生產(chǎn)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設備正常運行,根據(jù)國家有關規(guī)定,結合我礦特點,特制定本規(guī)定。

2、機電設備管理要依靠科技進步,充分發(fā)揮設備效能和投資效益,堅持決策、研制、與使用相結合,維護、保養(yǎng)與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。

3、公司采購中心是設備采購供應的專門機構,凡列入公司專用資金計劃的設備,均由其統(tǒng)一組織采購供應;公司財務部負責設備固定資產(chǎn)的購入、折舊提取、大中修、報廢、調(diào)撥等財務帳目及經(jīng)濟核算工作;公司生產(chǎn)技術部參與礦井技術改造機電設備部分的設計審核工作,參與主要機電設備的選型配套審定,參與機電工程的竣工投產(chǎn)驗收工作。

4、機電設備管理人員要自覺執(zhí)行本規(guī)定,維護公司利益,面向基層、服務生產(chǎn),熱情周到地搞好本職工作。

(二) 機電設備的購置計劃與采購

5、機電管理部門應根據(jù)年度計劃、月度計劃或緊急情況下安全生產(chǎn)急需設備的指令、指示編制采購計劃。

6、各單位機電設備管理部門要根據(jù)設備需要時間,按規(guī)定期限向供應部門申請設備購置計劃,要求詳細準確。

8、設備的選型應注意通用化、標準化,嚴禁采購無生產(chǎn)許可證、無質(zhì)量合格證、無煤礦安全標志的質(zhì)次價高、假冒偽劣產(chǎn)品,對國家安全質(zhì)量強制性產(chǎn)品必須有“3c”認證。

9、所有設備采購都要簽訂設備訂貨合同,要按照國家對產(chǎn)品的有關規(guī)定及經(jīng)營許可,嚴格審查賣方的有關資質(zhì),并予以復印備案。除一般常規(guī)采購設備外,其余設備在簽訂合同前必須簽訂《技術協(xié)議》,以確定設備參數(shù)、性能、使用環(huán)境、工作條件、安裝配套形式及尺寸等?！都夹g協(xié)議》為合同必備附件,若無《技術協(xié)議》,合同無效。對于急需采購的設備,可簽定采購單或急采單。

10、對于大型設備及綜采、綜掘、高檔設備,部門負責組織有關技術人員驗收。

(三)機電設備的安裝使用與維護

11、 所有機電設備都要根據(jù)設備使用說明書,結合生產(chǎn)技術條件正確安裝。大型設備和綜采、綜掘、高檔設備要按設計要求達到設備安裝、設施布置合格。嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標準化規(guī)定配裝各類安全保護裝置,達到齊全、合格、可靠。安裝完畢后,經(jīng)過聯(lián)合試運轉達到運行標準經(jīng)驗收合格后,才能投入使用。

12、所有機電設備都要按照設備操作規(guī)程和完好標準進行使用與維護?？己耸褂迷O備的指標和標準是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同時,設備新度系數(shù)和設備利用率也要有較高的技術水平。

13、 各單位都要建立、健全設備使用和維護的規(guī)章制度。所有設備都要制定操作規(guī)程;所有機電崗位要有崗位責任制;主要設備要實行包機制;重要設備的維護保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、機電負責人上崗制度都要逐一完善。各規(guī)章制度嚴格執(zhí)行,對“三違”人員有相應的處罰規(guī)定。

14、 各單位要切實搞好機電人員的定編定員,定機定人。各類設備司機必須經(jīng)過培訓、考核合格,持證上崗。設備司機要求做到懂業(yè)務、懂構造、懂性能。會操作、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設備。

(四)機電設備檢修

15、各單位要有設備維護保養(yǎng)和預防檢修相結合的檢修制度。要按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。積極推行故障診斷和狀態(tài)檢測的各種新技術,提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修保養(yǎng)時間。

16、各單位要編制設備大、中、小檢修年度計劃并按期上報公司有關部門。中、小修項目由各單位組織實施。設備大修資金由公司按規(guī)定的提取率提取,統(tǒng)一掌握,?？顚Ｓ?按各單位使用情況予以支付。設備檢修點要有公司頒發(fā)的相應的檢修許可證方可承修。需要委托外部檢修的,由公司倉儲中心統(tǒng)一組織。

17、礦井的停產(chǎn)檢修應集中解決平時不能解決的主要設備的缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。應認真編制檢修計劃,明確檢修質(zhì)量標準、安全技術措施、勞動組織及施工圖表。停產(chǎn)前,要檢查落實各項準備工作,做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

18、各單位要組織好檢修用的備品、配件生產(chǎn)、供應工作,編制備件儲備定額,備件儲備資金要占單位設備原值的2-4%左右。配件應實行退舊換新制度,采用新技術、新工藝進行修舊利廢工作。

20、優(yōu)先選用國家或行業(yè)技術水平的裝備更換技術較落后又無法修復的老設備。可以報廢更新的設備類別有:1.設備老化、技術落后、耗能高、效率低或超過使用年限的老、舊、雜設備;2.修理費用超過重置價值80%的;3.國家或環(huán)保等有關部規(guī)定應淘汰的設備。

21、設備報廢可結合設備清查進行。由設備主管部門組織有關人員組成鑒定小組,提出報廢意見,經(jīng)公司批準后執(zhí)行。報廢設備類別有:1.折舊的老舊設備;2.折舊達80%以上,單臺設備原值不足3萬元的設備,確需要提前報廢的;3.綜采設備未達到使用年限,但過煤量超過國家規(guī)定的。報廢設備要辦理有關財務手續(xù),報廢設備的殘值收益,必須用于設備的改造更新費用。

22、新到設備必須經(jīng)機電科指定人員嚴格驗收后方可入庫,技術資料由機電科統(tǒng)一保管。設備、電纜、工具、鋼管,由機電科實行卡、牌板、圖板、編號、檔案管理,末經(jīng)機電科辦理有關審批手續(xù),其他單位和個人無權使用、調(diào)撥和外借。否則按有關規(guī)定罰款。

23、各使用單位要有專人負責,建立設備保管手冊,使用單位對本單位所有設備的安裝運轉、維護、中修、小修、完好負直接責任。

24、設備下井使用時,使用單位要到機電科辦理審批手續(xù),否則不準下井。機電設備、材料、工具等的領用統(tǒng)一由機電科審核,分管領導審批。

25、設備驗收后,全部掛“合格證”并注明其規(guī)格性能、驗收日期等有關資料。各種設備均分類編號、記帳,并在設備上掛責任牌。

26、需要在井上拆卸、下井再組裝的設備,隊組安裝完畢后,末經(jīng)機電科驗收,不準投入運行。凡出庫后投入使用的設備,都由使用單位負責管理,機電科負責監(jiān)督。

27、要換設備要交舊領新,更換設備時要隨時在本隊的“設備管理手冊”上和機電科共同在雙方帳上進行互相簽字。閑置設備要在五天內(nèi)交回回收庫(指大件)并由科內(nèi)分管人員開“收驗證”回收設備經(jīng)接收單位出具回收票,交機電科。然后辦理銷帳手續(xù),否則按有關規(guī)定給予罰款。

28、設備在交回時不準缺少配件,若有缺件按規(guī)定罰款。

29、各使用單位要搞好設備的平時維護保養(yǎng),認真執(zhí)行定檢計劃,及時按照檢修周期對設備進行更換檢修保養(yǎng)。機電設備的小修由使用單位負責,中修大修由機電修車間負責。

30、設備需要調(diào)配或移交它隊使用,各隊組之間的設備調(diào)動,有關單位必須要及時在機電科辦理調(diào)撥移交手續(xù),在臺帳上注銷。

31、各使用單位的設備必須保持完好狀態(tài),放置在安全或無積水地點,擺放要整齊。

32、設備由于使用不當、維護不好或其它原因造成損壞,使用單位要填寫事故報告單報機電科,由機電科組織事故單位,查責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關規(guī)定進行處罰。

33、各使用單位的設備實行包機制,并掛牌注明包機人。

34、每月28日機電科要召開一次機電設備管理例會,各隊負責人和操作維護工要按時參加,不得缺席,否則缺一次罰款拾元。

35、新舊工作面接替生產(chǎn)時,設備要做到清舊帳,建新帳。

36、全礦機電設備每月變動情況、存在問題,機電科每月要以書面形式向主管領導匯報。

37、煤溜、皮帶嚴禁運輸煤炭以外的東西,特殊情況必須通過主管領導和機電科。否則按規(guī)定給予罰款,造成人身及設備事故都由其單位負責。

38、煤溜、皮帶司機無接到機電科通知,無權對運輸煤炭以外的物件進行停機上井,工資由違章單位付給。

第11篇 工程機電設備安全檢查制度

(一)每班檢查

1、項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。

2、項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。

(二)不定期檢查

1、設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2、按照上級文件通知和要求,組織相關人員對機電設備進行專項檢查。

3、雨季和臺風到來之前,項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風雨過后,由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用。

(三)定期檢查

1、項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。

2、設備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第12篇 機電設備定期檢修運行保養(yǎng)制度

1、堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。

2、機電設備運行過程中,使用人員每班對設備進行維護保養(yǎng),班前10~15分鐘巡回檢查,認真檢查設備完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。

3、班中嚴格執(zhí)行崗位責任制,隨時注意設備運轉,油標、油位、儀表壓力、指示信號,保險裝置等是否正常。

4、認真記好交接班各種記錄,及時擦洗設備,搞好清潔衛(wèi)生工作。

5、機車、礦車、平巷人車每天由維修班長組織日常檢修,每月中修機車2臺;1噸礦車20臺;3噸礦車15臺;每半年大修機車1臺;每年大修1噸礦車40臺,3噸礦車60臺;每旬檢查,維修平巷人車13臺。

6、地面翻矸設備及主井卸載站設施每旬檢修一次,每季度中修一次,每年大修一次。

7、小型機電設備每月檢修一次,每半年中修一次,每年大修一次。