第1篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責成專人負責，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進行周期性的檢驗。
4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認真檢查，其注油點及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換；嚴禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密，不得漏油。
第2篇 大型設(shè)備技術(shù)管理制度
大型設(shè)備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設(shè)備安全運行,針對大型設(shè)備技術(shù)性能很強的特點,結(jié)合我礦的實際情況特制定本制度。
(一)人員管理和技術(shù)措施
1、大型設(shè)備各類司機和運行工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格持證上崗,持證率要達到100%。
2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容進行培訓,提高重要崗位人員素質(zhì)。
3、大型設(shè)備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內(nèi)容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。
4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術(shù)員必須及時編制保機措施和安全技術(shù)措施。
(二)健全各種保護和技術(shù)要求
1、主提升機應(yīng)裝設(shè)欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關(guān)、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。
2、主通風機應(yīng)有可靠的雙電源,返風設(shè)施的防爆門符合技術(shù)要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內(nèi)啟動。
3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。
4、主排水系統(tǒng)應(yīng)有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內(nèi)啟動。
5、大型固定設(shè)備完好率須達100%。
(三)狠抓檢修和基礎(chǔ)技術(shù)管理
1、大型設(shè)備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。
2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷及時上報并處理。
3、大型設(shè)備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數(shù)不合格及時更換。
4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數(shù)合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現(xiàn)象立即處理。
5、大型設(shè)備必須每年進行一次預(yù)防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。
6、大型設(shè)備必須逐臺建立設(shè)備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?，F(xiàn)場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。
7、大型設(shè)備必須按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)要求健全各種綜合圖表和制度。
第3篇 施工機具和大型機械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益；因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作，杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責任感，保護設(shè)備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設(shè)備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設(shè)備的不良傾向，正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況，杜絕拆設(shè)備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的，應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復，嚴禁設(shè)備帶病運行，防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì)，確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好，'四會'的合格操作工，用好，維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設(shè)備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈，經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨立使用設(shè)備前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應(yīng)具備'三好'（管好、用好、維護好）和'三會'（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設(shè)備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度，由負責人負責該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后，必須將機內(nèi)外清洗干凈，傳
動部位涂油防腐和潤滑；
3、加強日點檢，運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴大。
第4篇 大型特種工程機械設(shè)備的使用管理制度
一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
（2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認，每周準時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。
第5篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度
(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負法律責任。
(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實施,并應(yīng)對施工設(shè)備進行檢查驗收。
(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進行裝拆作業(yè)。
(四)裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護。
(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護用品和勞動保護用品。
(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進行驗收,能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。
第6篇 大型及貴重儀器設(shè)備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購置申請論證表》，再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會組織專家組論證，設(shè)備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購必須通過政府公開招標，醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設(shè)備，入庫時必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收，由設(shè)備管理干事書寫驗收報告，作為技術(shù)檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應(yīng)措施。
五、設(shè)備科對大型及貴重儀器設(shè)備建立單機技術(shù)檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》，由儀器使用責任人填寫，使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理，進行使用和維護，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調(diào)動時，應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓的人員，在使用前必須接受培訓，并且經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標簽、技術(shù)檔案，賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術(shù)認證許可，必須經(jīng)院領(lǐng)導批準，設(shè)備科備案后，方可進行。
九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準并報設(shè)備科作調(diào)劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應(yīng)妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設(shè)備時，設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作，操作時帶教人員應(yīng)在旁指導，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應(yīng)負主要責任。
十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時，應(yīng)及時向科主任、設(shè)備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，堅持日常保養(yǎng)維護到位，保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人，應(yīng)給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報廢，堅持慎重原則，凡能在在控標準內(nèi)維修恢復正?；蛘{(diào)劑符合它用的，均不得報廢。確認報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設(shè)備報廢申請、鑒定、審批表》，報設(shè)備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。
第7篇 施工機具大型機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度
第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責任感,保護設(shè)備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條 各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條 設(shè)備的使用
1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設(shè)備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條 設(shè)備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
第8篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。
六、 露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第9篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第10篇 大型施工機械設(shè)備管理制度
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌)。
5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
(一)、檢測
1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。
3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。
4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。
(二)、驗收
1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2.安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負責。
五、使用制度
1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;
4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;
6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
第11篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第12篇 大型設(shè)備領(lǐng)導干部上崗查崗制度
領(lǐng)導干部上崗檢查是各級領(lǐng)導掌握設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,提高設(shè)備管理水平,保證設(shè)備安全運行的重要措施。為了加強大型設(shè)備的管理,特制定如下制度:
一、機電礦長,安全礦長,總工程師每月上崗檢查一次;
二、機電副總,安全科長,調(diào)度室主任每月上崗檢查兩次;
三、機電科長,副科長每月上崗檢查四次;
四、基層隊長,副隊長每月上崗檢查十次;
五、基層隊主管技術(shù)員每月上崗檢查十次;
六、值班隊干每日上崗檢查一次;
七、機電科設(shè)備組,技術(shù)組每周上崗檢查一次;
領(lǐng)導干部上崗檢查必須了解設(shè)備運行情況,現(xiàn)場檢查各種制度執(zhí)行情況,并認真填寫干部上崗登記薄備查。
