第1篇 儀器設(shè)備檢定校準(zhǔn)制度
（1）檢測試驗(yàn)用儀器設(shè)備須按國家標(biāo)準(zhǔn)計量部門的有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備一律不準(zhǔn)使用；
（2）計量管理員負(fù)責(zé)編制儀器設(shè)備的檢定日程表，并組織報送檢工作；
（3）對檢定合格的儀器設(shè)備，合格證應(yīng)妥善保管，并在儀器設(shè)備上貼上相應(yīng)的標(biāo)簽；
（4）新購置的儀器設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行檢定，取得合格證后方可使用；
（5）對自標(biāo)自校的儀器設(shè)備，應(yīng)按期按有關(guān)的自標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，并對儀器設(shè)備上貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。
第2篇 機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2．建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3．機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
8．加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。
第3篇 儀器設(shè)備管理制度范本
1.試驗(yàn)室儀器設(shè)備的保管維修及保養(yǎng)必須專人負(fù)責(zé)。
2.試驗(yàn)室儀器設(shè)備必須登記造冊,一式三份,如郵增減,應(yīng)及時備注說明.
3.各種大型設(shè)備及精密設(shè)備應(yīng)建立檔案,包括購置日期、價值、產(chǎn)地、使用情況、計量鑒定證書、使用說明書、維修保管記錄。
4.所有儀器設(shè)備必須由試驗(yàn)室人員親自操作,外部人員未經(jīng)許可不得私自操作,否則,出現(xiàn)儀器損壞和意外事故,由試驗(yàn)室人員和當(dāng)事人共同賠償。
5.試驗(yàn)室人員必須熟悉操作規(guī)程,按章操作,如出現(xiàn)違章操作,導(dǎo)致儀器損壞者,要負(fù)責(zé)賠償。
6.對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),須養(yǎng)成良好習(xí)慣,使用后的儀器、各種試模等,必須擦干凈,然后涂油防銹;電子儀器長時間處于儲藏狀態(tài)時,每月必須開機(jī)運(yùn)行2小時以上,避免電子元件受潮受損;大型及精密儀器必須配備防塵罩。
7.各種儀器要求定期校驗(yàn),大型設(shè)備應(yīng)讓技術(shù)監(jiān)督部門按時標(biāo)定校核,保證設(shè)備精度。
8.儀器出租業(yè)務(wù),在不影響本試驗(yàn)室正常工作前提下,富余設(shè)備經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,可以租賃,采取有償服務(wù),不得擅自外借儀器,如私自外借儀器造成儀器損壞或丟失,按原價5%賠償。
9.儀器的正常損耗,必須按手續(xù)申報,經(jīng)核實(shí)后方準(zhǔn)報損。否則,按非正常損壞、丟失論處。對于陳舊設(shè)備屬固定資產(chǎn)范圍的,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)證后,方可辦理報廢手續(xù)。
第4篇 設(shè)備儀器管理制度
一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要實(shí)行定機(jī)、定人、定期保養(yǎng)與職工維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合的原則。操作人員要積極參加設(shè)備的維修工作。
二、設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)人員必須做到“三會”,“四懂”,即:會操作、會維修、會排除故障,懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑、安全、正常。
三、設(shè)備小修的間隔為500-600作業(yè)小時,中修間隔期為1000-1100作業(yè)小時,大修間隔期為2000-2100小時。
四、電器設(shè)備小修間隔期為一年,中修間隔期為五年,大修期間隔期為十年。
五、壓力容器及安全附件檢測按《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
六、加強(qiáng)設(shè)備日常檢查和維護(hù)保養(yǎng),定期檢查其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,保持設(shè)備在最佳運(yùn)行狀態(tài)。
七、充裝站設(shè)備儀器應(yīng)建立臺帳、卡片、檔案。
八、設(shè)備儀器實(shí)行定期檢查考評,根據(jù)各類設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),確保主要設(shè)備完好率達(dá)到l00%。
九、設(shè)備管理實(shí)行雙包機(jī)制度,每臺機(jī)組每個閥門每條管線,每塊儀表都要指定專人操作,專人維修,并在設(shè)備顯著位置掛牌明示。
第5篇 儀器儀表自動控制設(shè)備管理制度
1 目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。
3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責(zé)
5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況,指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗(yàn)收工作。
5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責(zé)
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗(yàn)收工作。
5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。
6 儀表設(shè)備的前期管理
6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置,負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細(xì)表等;
(十五)儀表設(shè)備說明書。
6.6儀表設(shè)備投用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)。
7 儀表設(shè)備的分類
儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、
有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實(shí)各項安全措施,當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
8.3.10儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液,防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實(shí)到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟(jì)性。
8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
9.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時,應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實(shí)際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機(jī)型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
9.4.1系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運(yùn)動機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。
9.4.3.4在線運(yùn)行設(shè)備檢修時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時,要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。
9.4.4.5由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用,嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤,妥善保存。
9.4.5機(jī)房管理
9.4.5.1機(jī)房是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時補(bǔ)充新鮮空氣。
9.4.5.5機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。
9.4.5.6機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負(fù)載。
9.4.6.2機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車間負(fù)責(zé),電儀車間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點(diǎn)校驗(yàn)。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
(1) 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面工作正常。
(3) 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
9.7.1過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求。
9.7.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
9.7.3 過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求
9.7.3.1計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
9.7.4有單獨(dú)的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。
c、 各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f、 操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責(zé)
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實(shí)際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則,并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運(yùn)行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實(shí)施。
10.1.4電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護(hù),以防誤操作,處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗(yàn)收表復(fù)印件報公司設(shè)備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運(yùn)隊伍)下達(dá)正式任務(wù)書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
10.2.9 現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應(yīng)落實(shí)防范措施,提出整改計劃和責(zé)任人,經(jīng)電儀車間主任批準(zhǔn)并留檔后,報生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的,應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn),并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果,生產(chǎn)部及電儀車間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結(jié)束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a) 可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(e)多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3個月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗(yàn)人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn),檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(f) 工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
11.5 氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
11.6氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
12.2.4在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理的要求進(jìn)行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
13 基礎(chǔ)資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應(yīng)建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等),選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
(f)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(j)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車間應(yīng)組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
第6篇 液化氣站設(shè)備儀器管理制度
1、 為加強(qiáng)設(shè)備儀器的購置、使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理、檢驗(yàn)等管理工作，使設(shè)備儀器保持完好狀態(tài)，特指定設(shè)備儀器管理制度。
2、 設(shè)備儀器實(shí)行站級管理和崗位管理。設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗(yàn)和資料檔案的管理，操作人員負(fù)責(zé)所使用設(shè)備儀器的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、 站內(nèi)壓縮機(jī)、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應(yīng)建立安全操作規(guī)程，其中壓力容器在投入使用前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報并辦理使用登記手續(xù)。
4、 操作人員對所操作的設(shè)備要做到“四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)、會排除故障），嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動使用和停車，并按時規(guī)定做好設(shè)備潤滑加油、防銹工作，認(rèn)真落實(shí)巡回檢查制度，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
5、 操作人員對本崗位設(shè)備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實(shí)行責(zé)任制，要保持設(shè)備整潔，及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護(hù)人員要對設(shè)備的修理質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證檢修后設(shè)備的完好使用。設(shè)備技術(shù)員會同安全員每周對設(shè)備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進(jìn)行一次檢查評定，每月將4次檢查結(jié)果作為對設(shè)備的評定依據(jù)掛牌公示。
6、 全站生產(chǎn)設(shè)備每年進(jìn)行一次大修，每月進(jìn)行一次小修。設(shè)備技術(shù)員要預(yù)先提出設(shè)備儀器的檢修內(nèi)容和備品配件計劃，指定合理的檢修定額，嚴(yán)格控制修理費(fèi)用。
7、 設(shè)備技術(shù)員要按規(guī)定做好對特種設(shè)備定期檢驗(yàn)制度的安排和落實(shí)。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，3級的每3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。安全閥每年至少效驗(yàn)一次；壓力表每半年要效驗(yàn)一次；接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測一次。
8、 設(shè)備儀器應(yīng)建立技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
（1） 設(shè)備、儀器的隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)制證書、裝箱清單等資料
（2） 安裝施工技術(shù)資料和安裝檢測驗(yàn)收資料文件
（3） 修理、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料
（4） 檢驗(yàn)、檢測報告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料
（5） 壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗(yàn)、修理、更換記錄和資料
（6） 有關(guān)事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料
9、 外購設(shè)備、儀器（包括備品配件）先由需用班組提出申請，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員審核、分析，并提出購置的型號參數(shù)和數(shù)量等具體計劃，報站長審批。購置計劃經(jīng)批準(zhǔn)后，由有關(guān)專業(yè)人員按照質(zhì)優(yōu)、價廉的原則選購。所購進(jìn)的設(shè)備、儀器必須是國家定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品并附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，壓力容器還需附監(jiān)檢證書。設(shè)備儀器到貨后，由設(shè)備技術(shù)員、使用班組、購置經(jīng)辦人和財務(wù)人員共同開箱驗(yàn)收，對質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的，由經(jīng)辦人負(fù)責(zé)落實(shí)。
10、 由于人為過失造成的設(shè)備儀器（包括零部件）丟失、報廢，按有光規(guī)定給予責(zé)任者處罰。對需報廢和淘汰的設(shè)備儀器，按固定資產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，由站長批準(zhǔn)后，在設(shè)備檔案和財務(wù)固定資產(chǎn)臺帳上注銷。
第7篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
大型精密儀器設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術(shù)檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。
一、儀器設(shè)備建檔范圍：
凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備，均要建立健全技術(shù)檔案。
二、歸檔內(nèi)容：
1.購置前的資料：
① 編制采購計劃的調(diào)查資料，包括同類產(chǎn)品的說明書，價格表等；
② 選型的可行性論證報告及論證意見；
③ 批準(zhǔn)文件；
2.訂貨后資料：
① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；
② 廠家提供的安裝圖紙資料；
③ 到貨通知；
④ 提貨單副本；
⑤ 保險憑證；
⑥ 發(fā)票副本；
3.驗(yàn)收中的資料：
① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復(fù)核記錄；
② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗(yàn)單；
③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料；
④ 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收中的記錄、報告及總結(jié)；
⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。
4.使用中的資料：
① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護(hù)保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；
② 工作日記，包括使用及維修等記錄；
③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗(yàn)收報告，事故處理意見等；
④ 校驗(yàn)及計量記錄。
5.考核、評價及評比記錄：
① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)任務(wù)、包括本科生、研究生的實(shí)驗(yàn)課，實(shí)驗(yàn)項目及論文題目的名稱，實(shí)驗(yàn)學(xué)時數(shù)及實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)等；
② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項目，論文題目、得獎項目的名稱及數(shù)量等；
③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益；
④ 培訓(xùn)任務(wù)，包括培訓(xùn)批數(shù)，每批培訓(xùn)人數(shù)，起迄日期及收益；
⑤ 年使用機(jī)時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研及對外服務(wù)所使用機(jī)時，并計算年使用率。
三、 檔案的管理
大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，要有專人（或兼職）負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護(hù)技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實(shí)驗(yàn)室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經(jīng)檢查，對有遺漏或缺少的，責(zé)成補(bǔ)齊。實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心每年要進(jìn)行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設(shè)備要及時建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。
第8篇 學(xué)校儀器設(shè)備管理制度
學(xué)校儀器設(shè)備管理制度
儀器設(shè)備出借制度
一、教師需要使用教具、儀器,請在一、二天前向保管員辦理出借登記手續(xù),并驗(yàn)明教具、儀器質(zhì)量,用畢即還,損壞賠償。
二、對易損物品,請謹(jǐn)慎使用,如有損壞,應(yīng)辦理報廢手續(xù),由領(lǐng)導(dǎo)簽字后銷賬。
三、愛護(hù)公物,提高教學(xué)增加儀器的使用率,以便有利于開展教學(xué)工作。
儀器設(shè)備報廢報損制度
一、易損物品,如有損壞,即辦理報廢手續(xù),請領(lǐng)導(dǎo)簽字后銷賬。
二、因年久日深,物品不能繼續(xù)使用者,請領(lǐng)導(dǎo)審核,辦理報廢手續(xù),予以報廢并銷賬。
三、已不適合小學(xué)教學(xué)的儀器設(shè)備,請領(lǐng)導(dǎo)審核,進(jìn)入倉庫,聽候處理。
儀器設(shè)備損壞賠償制度
一、教師使用教具儀器,因失職而造成損壞者,按質(zhì)論價,酌情賠償。
二、學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過程中,因故意損壞儀器者,按質(zhì)論價,酌情賠償。
三、教師借用的教具儀器如不慎遺失、損壞,視實(shí)際情況酌情賠償。
第9篇 中醫(yī)院儀器設(shè)備購置計劃審批及采購制度
人民醫(yī)院儀器設(shè)備購置計劃、審批及采購制度
(一) 年度購置計劃單價1萬元及以上的醫(yī)療儀器設(shè)備,由醫(yī)療設(shè)備科在每年年底前將各科室的需求申請表匯總后(單價10萬元、二級醫(yī)院為五萬元以上的儀器設(shè)備還應(yīng)提交儀器設(shè)備購置論證表),提交經(jīng)醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備管理委員會討論,提出下一年度的設(shè)備購置計劃草案,再交由醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo)集體討論后確定作為下一年度的采購計劃。單價十萬元(二級醫(yī)院為五萬元)及以上的儀器設(shè)備須報寧波市政府(或縣區(qū)級政府)采購辦批準(zhǔn)后執(zhí)行。
(二) 急需和特殊性質(zhì)的醫(yī)療設(shè)備的采購,由臨床科室填表申請:
1.五萬元以上的儀器設(shè)備還需填寫大型儀器設(shè)備購置計劃論證表,經(jīng)醫(yī)務(wù)(審核臨床必需性)、財務(wù)(審核收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn))、設(shè)備(審核醫(yī)療器械的準(zhǔn)入等合法性)等部門審核,經(jīng)醫(yī)院儀器設(shè)備管理委員會或院長辦公會議討論批準(zhǔn)后:
(1) 在政府采購限額以上的,報政府采購辦批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)意見進(jìn)行采購。
(2) 在政府采購限額以下的,醫(yī)院自行組織采購。
2. 五萬元以下的儀器設(shè)備,經(jīng)由財務(wù)(審核收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn))、設(shè)備(審核醫(yī)療器械的準(zhǔn)入等合法性)等部門審核,報分管院長批準(zhǔn)后執(zhí)行采購。
(三) 甲、乙類大型儀器設(shè)備須經(jīng)衛(wèi)生部或省衛(wèi)生廳批準(zhǔn)后再進(jìn)行招標(biāo)采購。
(四) 醫(yī)療儀器設(shè)備的采購
1.根據(jù)臨床需要的緩急程度,合理安排采購計劃,臨床急需的設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采購。
2. 已列入儀器設(shè)備購置年度計劃的項目,按政府采購辦批準(zhǔn)的要求進(jìn)行公開招標(biāo)采購或其它方式采購。
3．醫(yī)院購置和接受贈送的醫(yī)療設(shè)備必須符合醫(yī)療器械管理條例及衛(wèi)生、計量、海關(guān)、商檢等行政部門的有關(guān)規(guī)定,即要符合準(zhǔn)入的合法性。
4. 證件的索取
(1) 招標(biāo)采購的設(shè)備,在招標(biāo)時,必須嚴(yán)格審查下列證件的有效性和合法性:如醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊證、醫(yī)療器械經(jīng)營企業(yè)許可證、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)許可證、計量器具制造許可證、壓力容器制造許可證、3c認(rèn)證證書、工商營業(yè)執(zhí)照等在招標(biāo)過程中必須具備的證件。
(2) 非招標(biāo)設(shè)備的證件,必須在設(shè)備購置前,嚴(yán)格查驗(yàn)和索取上述相關(guān)證件,核實(shí)其真實(shí)性和有效性。
⑶ 所有提供的證件復(fù)印件均要加蓋單位紅章。
5. 嚴(yán)禁使用科室利用各種變相形式采購醫(yī)療設(shè)備。
6. 招標(biāo)采購的醫(yī)療設(shè)備應(yīng)及時與中標(biāo)單位簽訂協(xié)議或合同,以明確供貨、驗(yàn)收、付款、質(zhì)量保證、售后服務(wù)、雙方的權(quán)利、義務(wù)等條款。招標(biāo)采購的醫(yī)療設(shè)備其名稱規(guī)格型號必須與中標(biāo)通知書一致,合同格式采用市設(shè)備質(zhì)控的統(tǒng)一格式。
第10篇 儀器設(shè)備出租出借管理制度
儀器設(shè)備出租出借制度
根據(jù)z科技大學(xué)固定資產(chǎn)管理條例,各教學(xué)科研單位在確保自己使用的前提下,儀器設(shè)備可以對外出借,校外借用設(shè)備應(yīng)繳納必要的押金。
一、對校外出借規(guī)定:
1.校外借用儀器設(shè)備憑單位介紹信,必須經(jīng)學(xué)校和有關(guān)單位負(fù)責(zé)人同意且簽署意見后,方可借出。
2.根據(jù)學(xué)校規(guī)定借到校外的儀器設(shè)備,原則上按照每天收取1%-5%的租金,所得款項作為更新儀器設(shè)備之用。
3.借用期限一般為兩個星期,到期續(xù)借需辦理續(xù)借手續(xù),逾期不還,有權(quán)加收兩倍以上的租金,且及時追回。
4.凡因工作需要外攜儀器設(shè)備,而工作結(jié)束后儀器繼續(xù)由外單位借用者,應(yīng)按照上述條文辦理出借手續(xù)。
5.借用單位負(fù)責(zé)借出儀器設(shè)備的維護(hù),保證按期歸還,如有損壞及逾期不還的情況,可停止對該單位借出,損壞者依損壞賠償制度給予賠償。
二.對校內(nèi)出借規(guī)定:
1.校內(nèi)其他教學(xué)科研單位借用儀器設(shè)備必須有該單位證明、負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意后,根據(jù)使用情況確定借出與否。
2.儀器設(shè)備借出前應(yīng)進(jìn)行必要的技術(shù)測試,且提出維護(hù)注意事項,借用單位應(yīng)注明:借用單位、借用人、儀器設(shè)備名稱、借出及歸還日期、借用單位電話號碼,以便催還。
三.各單位應(yīng)建立儀器設(shè)備借出流水賬,借出有測試,歸還是也應(yīng)有測試,以確定設(shè)備是否完好。
四.各部門的常規(guī)教學(xué)儀器設(shè)備一般不外借,特殊情況須經(jīng)各實(shí)驗(yàn)中心主主任同意后,方可外借。
五.本制度為暫行規(guī)定,請各單位參照執(zhí)行。
z科技大學(xué)資產(chǎn)管理處
第11篇 充裝站設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度
1 、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理,技術(shù)人員安排計劃檢修,隨機(jī)檢修的檢修計劃,由檢修班執(zhí)行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。
2 、總經(jīng)理定期組織一次檢修平衡會,總結(jié)、平衡檢修計劃。
3、 崗位人員對分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對它們擦拭一次,保持清潔,做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。
4 、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人,做到:“三懂”(結(jié)構(gòu)、原理、性能)四會(操作、排除故障、修理、維護(hù))。
5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,工作后要擦凈設(shè)備上的油污,需要加油的要加油潤滑。
6 、要及時消除跑冒滴漏,閥門要及時緊固或更換迫根。
7、 對違章操作,玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的,應(yīng)在班級內(nèi)出具損壞報告,由總經(jīng)理組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任,提出防范措施和處理意見。
8 、總經(jīng)理組織每月一次的設(shè)備安全檢查,班組每周對設(shè)備小查一次,對維護(hù)好的表揚(yáng),對維護(hù)不好的批評并結(jié)合責(zé)任制考核。
9 、現(xiàn)場做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫框分類管理擺放。
第12篇 試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備管理制度
試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備管理制度
1 試驗(yàn)室指定專人管理試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備。
2 建立儀器設(shè)備總臺帳,寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內(nèi)容;儀器設(shè)備分為a、b、c三類,a類指送檢設(shè)備,b類指自校設(shè)備,c類指一次性驗(yàn)收設(shè)備及工具,三類設(shè)備在總臺帳中注明。
3 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器保管負(fù)責(zé)人;制定操作細(xì)則;建立檔案,內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書、使用維修情況記錄等,填寫記錄要整潔、清晰,不得涂改,做到準(zhǔn)確無誤,具有可追溯性。
4 主要常用儀器設(shè)備操作規(guī)程貼在墻上醒目位置,并配備“儀器設(shè)備使用記錄簿”,使用或維修保養(yǎng)后,認(rèn)真填寫。
5 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞,經(jīng)試用或檢定合格,填寫儀器設(shè)備事故與中、大修理或其他履歷后,方可移交檢驗(yàn)人員使用。
6 儀器設(shè)備在搬運(yùn)、維修和長期停用后,再次使用前應(yīng)重新標(biāo)定,儀器的維修、檢定情況應(yīng)及時填寫在履歷書上。
7 試驗(yàn)檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器,使用過程中要注意設(shè)備和人身安全,使用完畢應(yīng)進(jìn)行斷電和必要的常規(guī)保養(yǎng),保持儀器設(shè)備的清潔,保持工作間的整潔。
