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鍋爐巡回檢查制度(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):23

鍋爐巡回檢查制度

第1篇 鍋爐巡回檢查制度

1、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長(zhǎng)為主按下列順序每?jī)尚r(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。

2、檢查上煤機(jī)、出渣機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常。電動(dòng)機(jī)和軸承溫升是否超限(滑動(dòng)軸承溫升≯35℃最高≯60℃,滾動(dòng)軸承溫升≯40℃最高≯70℃)。

3、檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

4、檢查鍋爐受壓元件可見(jiàn)部位和爐拱、爐墻是否有異?,F(xiàn)象。

5、檢查水箱水位、給水泵軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度、各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置和給水壓力等是否正常。

6、檢查除塵器是否漏風(fēng),水膜除塵器水量大小。

7、檢查爐渣清除情況。

8、檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常,個(gè)指示、信號(hào)有無(wú)異常變化。

9、檢查爐排變速箱、前后軸、風(fēng)機(jī)、水泵等潤(rùn)滑部位的油位是否正常。

10、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄內(nèi)。

第2篇 燃?xì)忮仩t巡回檢查制度

一、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行,以代班為主按下列順序每?jī)尚r(shí)至少進(jìn)行一次巡查。

二、檢查設(shè)備是否正常,電動(dòng)機(jī)和軸承升溫是否超限。

三、檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。

四、檢查鍋爐元件可見(jiàn)部位和爐墻等部位是否有異。

五、檢查水溫水位,給水泵軸承電動(dòng)機(jī)溫度,各閥開(kāi)關(guān)位置和水壓力等是否正常。

六、檢查是否漏電。

七、檢查安全附件和一次儀表,二次儀表量是否正常,各項(xiàng)指標(biāo)信號(hào)有無(wú)異常變化。

八、水泵等潤(rùn)滑部位的油位是否正常。

九、巡回檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附件設(shè)備運(yùn)行記錄內(nèi)。

第3篇 采暖用燃?xì)鉄崴仩t巡回檢查制度

1.工程部安全主管和生產(chǎn)準(zhǔn)備部主任、相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理人員,應(yīng)建立安全檢查和崗位巡回檢查制度,每周不少于一次。

2.運(yùn)行值班人員應(yīng)對(duì)對(duì)鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查,每班不少于6次,每小時(shí)1次。

3.鍋爐燃燒間歇期間,當(dāng)班值班員將鍋爐房上鎖后,離開(kāi)操作崗位,每3小時(shí)檢查鍋爐壓力、水位或水溫的變化情況。

4.各崗位當(dāng)班人員,發(fā)現(xiàn)所負(fù)責(zé)管理或操作的設(shè)備有異常情況時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)處理,不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),并如實(shí)準(zhǔn)確地記錄。

5.鍋爐運(yùn)行期間,鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵是否正常,電動(dòng)機(jī)和軸承升溫是否超限。

6.鍋爐運(yùn)行期間每小時(shí)對(duì)以下表計(jì)記錄一次

序號(hào)內(nèi)容時(shí)間
1鍋爐出水壓力、回水壓力,燃?xì)鈮毫?,補(bǔ)水壓力每小時(shí)一次
2出水溫度、回水溫度,每小時(shí)一次
3軟化水箱水位、軟化水水質(zhì),硬度、電導(dǎo)率和ph值每小時(shí)一次
4鍋爐循環(huán)水泵電流、補(bǔ)水泵電流,鼓風(fēng)機(jī)電流,每小時(shí)一次
5排污閥和管道有無(wú)異常情況每小時(shí)一次
6其他各類(lèi)儀表工作是否正常每小時(shí)一次
7鍋爐本體受壓部件有無(wú)滲漏、變形等異常情況每小時(shí)一次

第4篇 某工廠鍋爐巡回檢查制度

工廠鍋爐巡回檢查制度

鍋爐房巡回檢查應(yīng)由司爐工實(shí)施

每二小時(shí)對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄簿。

順序號(hào) 檢查部件 檢查內(nèi)容

1 控制柜上指示儀器

對(duì)照鍋爐上的壓力和水位。其它指示及計(jì)量?jī)x表值正確

2 壓力表

無(wú)泄漏、表盤(pán)刻度清晰,壓力在規(guī)定范圍內(nèi),指針無(wú)擺動(dòng)

3 爐排

無(wú)起拱、卡住,聲音無(wú)異常,運(yùn)轉(zhuǎn)正確,風(fēng)室無(wú)漏風(fēng),無(wú)漏煤

4 變速箱

油位正常,無(wú)漏油,快慢樓調(diào)速靈活,無(wú)異常聲音

5 爐膛

可見(jiàn)部位爐管無(wú)脹粗,變形和滲漏,無(wú)漏汽漏水聲。燃燒工況良好,前后拱及磚墻等無(wú)損

6 排污

無(wú)泄漏(包括內(nèi)漏)每班必排

7 爐墻

無(wú)開(kāi)裂和漏煙漏風(fēng)

8 分汽包

無(wú)滲漏,各調(diào)節(jié)閥門(mén)無(wú)漏汽漏水(包括內(nèi)漏)

9 水包

人孔無(wú)泄漏,可見(jiàn)部件元件無(wú)滲漏,鍋內(nèi)無(wú)異聲

10省煤器

無(wú)泄漏和漏風(fēng)

11 汽包

可見(jiàn)部件每個(gè)無(wú)滲漏

12 水位表(包括水位計(jì))

無(wú)漏汽、漏水、清潔明亮,色澤分明,水位在正常線±40mm范圍內(nèi)

13 水位報(bào)警器

無(wú)漏汽、漏水,靈敏準(zhǔn)確(每星期由日班試驗(yàn)一次)

14 安全閥

無(wú)泄漏,無(wú)銹死、啟動(dòng)壓力正確(每二個(gè)星期由日班作手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)一次)

15 除塵器

無(wú)斷水,殼體無(wú)損

16 引風(fēng)器

各螺栓無(wú)松動(dòng),振值溫度正常,無(wú)碰殼,殼體無(wú)磨損穿孔電機(jī)溫度電流正常

17 鼓風(fēng)機(jī)

各螺栓無(wú)松動(dòng),振值溫度正常,無(wú)碰殼,殼體無(wú)磨損穿孔電機(jī)溫度電流正常

18 給水泵

振值正常,密封良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,電機(jī)溫度電流正常

19 軟水水箱 水位正常

備注:1、以上檢查點(diǎn)均包括設(shè)備本身和附近的所有管道閥門(mén)。

2、 二小時(shí)巡回檢查中不包括水位警報(bào)器和安全閥的試驗(yàn)。

第5篇 采暖燃?xì)鉄崴仩t巡回檢查制度

1.工程部安全主管和生產(chǎn)準(zhǔn)備部主任、相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理人員,應(yīng)建立安全檢查和崗位巡回檢查制度,每周不少于一次。

2.運(yùn)行值班人員應(yīng)對(duì)對(duì)鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查,每班不少于6次,每小時(shí)1次。

3.鍋爐燃燒間歇期間,當(dāng)班值班員將鍋爐房上鎖后,離開(kāi)操作崗位,每3小時(shí)檢查鍋爐壓力、水位或水溫的變化情況。

4.各崗位當(dāng)班人員,發(fā)現(xiàn)所負(fù)責(zé)管理或操作的設(shè)備有異常情況時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)處理,不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),并如實(shí)準(zhǔn)確地記錄。

5.鍋爐運(yùn)行期間,鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵是否正常,電動(dòng)機(jī)和軸承升溫是否超限。

6.鍋爐運(yùn)行期間每小時(shí)對(duì)以下表計(jì)記錄一次

序號(hào)

內(nèi)容

時(shí)間

1

鍋爐出水壓力、回水壓力,燃?xì)鈮毫?補(bǔ)水壓力

每小時(shí)一次

2

出水溫度、回水溫度,

每小時(shí)一次

3

軟化水箱水位、軟化水水質(zhì),硬度、電導(dǎo)率和ph值

每小時(shí)一次

4

鍋爐循環(huán)水泵電流、補(bǔ)水泵電流,鼓風(fēng)機(jī)電流,

每小時(shí)一次

5

排污閥和管道有無(wú)異常情況

每小時(shí)一次

6

其他各類(lèi)儀表工作是否正常

每小時(shí)一次

7

鍋爐本體受壓部件有無(wú)滲漏、變形等異常情況

每小時(shí)一次

鍋爐巡回檢查制度(五篇)

1、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長(zhǎng)為主按下列順序每?jī)尚r(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。2、檢查上煤機(jī)、出渣機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常。電動(dòng)機(jī)和軸承溫
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