第1篇 起重設(shè)備安全管理制度范本
起重設(shè)備安裝管理制度
1.起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;2)安裝方案、安全保證措施;3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3.安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設(shè)備使用管理制度
1.使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。
2.使用中要加強管理,明確責任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行。
3.起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
起重設(shè)備運行管理制度
1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
3定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由起重工負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價,安排大修、改造、更新。
第2篇 起重機械設(shè)備設(shè)施驗收登記制度
根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)定:“施工單位應(yīng)當自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格之日起三十日內(nèi),向建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。”現(xiàn)特建立起重機械和設(shè)備設(shè)施登記備案制度,對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備嚴格把關(guān),加強監(jiān)管督查,確保生產(chǎn)安全。為了使我合同段起重機械和設(shè)備設(shè)施符合業(yè)主安全生產(chǎn)規(guī)范、標準的要求,消除隱患、保證安全運轉(zhuǎn)和使用。特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場各類設(shè)備設(shè)施的檢測驗收登記工作具體由材設(shè)部進行操作,建立完整、準確的設(shè)備技術(shù)檔案,數(shù)據(jù)應(yīng)準確、真實,驗收、檢測項目應(yīng)齊全。
二、起重機械和設(shè)備設(shè)施的驗收登記,應(yīng)當按臺建立起重機械及其安全保護裝置的安全技術(shù)檔案。使用租賃起重機械的,由租賃單位提供該臺機械的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
1、特種機械設(shè)備登記管理臺帳應(yīng)包括相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件;
2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料;
3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;
4、運行故障和事故記載;
5、該設(shè)備累計運轉(zhuǎn)記錄
三、起重機械設(shè)備設(shè)施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員,必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核,取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后,方能從事相應(yīng)的工作。
四、材設(shè)部應(yīng)加強對起重機械和設(shè)備設(shè)施的日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況; 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象;安全管理制度的建立及執(zhí)行情況;設(shè)備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況;檢查安全防護裝置是否齊全、有效。
五、機械設(shè)備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的,按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經(jīng)理部管理制度實施處理或處罰。
六、須嚴格執(zhí)行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度,明確維修保養(yǎng)者的責任,對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)。
七、特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構(gòu)進行維修保養(yǎng),人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位,必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同,并對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。
八、使用特種設(shè)備嚴格執(zhí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗,及時更換《安全檢驗合格》標志中的有關(guān)內(nèi)容。
九、遇到下列情況之一的特種設(shè)備,在使用前,承擔維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當對其進行全面檢查和維修保養(yǎng):
1、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等);
2、發(fā)生設(shè)備事故;
3、停止使用1年以上。
經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實施大修的特種設(shè)備,必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第4篇 起重機械設(shè)備施工機具使用管理制度
第一章 總則
公司的施工機械,車輛和維修,加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,因此,設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條 為了加強設(shè)備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。
第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學(xué)檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,確保發(fā)揮設(shè)備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”,系指公司的起重機械設(shè)備、施工機具。
第二章 設(shè)備配置及管理機構(gòu)設(shè)置
第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性。
第五條 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設(shè)置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設(shè)備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設(shè)備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設(shè)計。
3、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設(shè)備報廢,處理審批工作。
5、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
三、各分公司設(shè)備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制,平衡調(diào)配設(shè)備;負責大型設(shè)備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),合理安排設(shè)備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設(shè)備事故分析、處理工作。
3、負責編制設(shè)備年、季、月維修計劃,檢查設(shè)備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。
6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設(shè)備分布情況,并定期進行清查,做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設(shè)備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn),辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務(wù)。
2、制定設(shè)備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。
3、負責設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設(shè)備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設(shè)備履歷卡、臺帳。
6、采取措施,降低設(shè)備使用費用。
7、負責設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作。
8、負責設(shè)備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設(shè)備事故的分析、處理工作。
9、對設(shè)備進行定期檢查,總結(jié)設(shè)備管理,使用經(jīng)驗。
第三章 設(shè)備資產(chǎn)管理
第六條 設(shè)備購置管理
一、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng),量力而行。
二、購置的設(shè)備,要對設(shè)備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設(shè)備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。
第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理
凡新購,自制設(shè)備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條 設(shè)備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設(shè)備報廢,該設(shè)備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。
三、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設(shè)備采用掛牌、編號使用。設(shè)備的掛牌、編號要與設(shè)備管理資料牌、號相符合。
第九條 設(shè)備帳、卡的建立。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳、卡(設(shè)備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備檢驗報告、設(shè)備履歷簿)。
第十條 設(shè)備報廢
一、設(shè)備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災(zāi)害或事故,設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復(fù)的。
4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設(shè)備報廢程序
1、對需報廢的設(shè)備,設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,報設(shè)備管理部門,設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設(shè)備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復(fù)報廢。
三、設(shè)備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設(shè)備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設(shè)備的零、部件拆卸,需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條 由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管,并做好以下工作:
1、停機庫要設(shè)在安全、干燥通風、易排水的位置,設(shè)備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設(shè)備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。
6、特殊設(shè)備,應(yīng)嚴格按照說明書進行辦理。
第四章 設(shè)備的使用管理
第十二條 設(shè)備使用原則
1、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能。
2、對設(shè)備的使用,應(yīng)加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng),達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條 設(shè)備的使用要求
一、設(shè)備應(yīng)有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設(shè)備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。
三、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點,建立科學(xué)的潤滑管理制度,并付諸實施。
四、在實施設(shè)備使用計劃時,應(yīng)充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條 技術(shù)培訓(xùn)
一、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。
二、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月。
第十五條 設(shè)備檢查
一、為保證設(shè)備的正常使用、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,實行設(shè)備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點設(shè)備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第五章 安全生產(chǎn)與事故處理
第十六條 安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設(shè)備管理人員要增強責任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質(zhì)差,視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作。
四、不屬本人負責的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得上機操作,負責司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。
五、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,應(yīng)設(shè)有防火、防雨、防盜設(shè)施,并有專人負責看管。
六、設(shè)備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應(yīng)堅實、平整,確保設(shè)備及人身安全。
七、設(shè)備安裝完畢,應(yīng)進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條 設(shè)備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設(shè)備管理部門備案。
2、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后,應(yīng)首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后,都應(yīng)進行認真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。
第六章 附 則
第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。
二00六年九月二十日
第5篇 起重設(shè)備安全檢查制度
為加強起重設(shè)備的安全管理,防止因起重設(shè)備故障或操作者違章發(fā)生事故,結(jié)合我礦實際,特制定本管理制度,望相關(guān)人員遵照執(zhí)行。
一、起重設(shè)備名稱及型號:
lda電動單梁起重機、 cd、md系列鋼絲繩電動葫蘆
二、起重設(shè)備管理要求:
1、起重設(shè)備必須建立專門的臺帳,并做好相應(yīng)的使用、保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗記錄。
2、起重設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),并熟悉所操作的起重設(shè)備各機構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)性能。
3、起重機應(yīng)有明顯的起重限量標志牌,設(shè)備銘牌、設(shè)備編號等。
4、操作人員在啟動前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,出現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
5、在操作過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行安全使用要求,設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)、性能故障時應(yīng)立即停止操作,待故障排除后方可使用。
三、起重設(shè)備定期檢查要求:
1、使用隊組安排專人每天必須對起重設(shè)備進行一次檢查,并填寫安全檢查記錄表后上交礦機電科。
2、對于檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時對故障進行處理,若遇到無法處理的故障時,應(yīng)立即上報集團煤礦事業(yè)部,制定合理的解決辦法。
3、定期檢查的內(nèi)容一般包括:橫梁的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓等聯(lián)接情況; 動力系統(tǒng)和控制裝置;所有的安全、防護裝置; 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置;限位裝置;運行小車; 鋼絲繩磨損情況。
四、使用注意事項:
1、非專職人員嚴禁私自使用起重設(shè)備。
2、每次開機前必須對起重設(shè)備的相關(guān)設(shè)施進行檢查,確認無誤后方可使用。
3、起重機的明顯部位應(yīng)標明最大起重量,禁止超負荷使用。
4、物體起吊時,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。
5、起吊物件時,速度要均勻、平穩(wěn),下放應(yīng)低速輕放,防止損壞設(shè)備。
6、起重機的工作地點要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道,禁止吊物從人頭上方越過。
7、重物的升、降不得超過上下行程的極限。
五、本制度由機電二隊執(zhí)行,機電科、安全科監(jiān)督管理。
附:起重設(shè)備安全檢查表
二○一一年五月二十八日
第6篇 起重機械和設(shè)備驗收等級制度
一、成立以項目部總工程師為首，設(shè)備物資部、工程部、質(zhì)檢部、安全負責人參加的項目部審核驗收小組，其組成成員如下：
組長：謝元成 副組長：蔡中映
組員：賴喜文 吳傳海 陳啟陽
起重機械和設(shè)備設(shè)施進場時，要求指定操作人員到設(shè)備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前，必須經(jīng)過項目部審核驗收小組的審核驗收，只要內(nèi)容有：
1、指定操作人員的身份證，《安全操作證》機動車輛運輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應(yīng)有的設(shè)備合格證或使用許可證，其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
3、應(yīng)有信號裝置、安全防護裝置、安全警示標志齊全可靠。
4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關(guān)等安全保護裝置應(yīng)完好齊全，靈敏可靠。
5、起重機械使用的鋼絲強，具有有效的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件。
6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損，設(shè)備的自動控制屏，設(shè)備的制動裝置完好齊全，靈敏可靠。
7、設(shè)備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當沒有有效的證明文件及規(guī)范時，在查看起重機械和設(shè)備設(shè)施的完好性外，必須經(jīng)過試驗機檢驗合格后方可使用。
三、經(jīng)審核驗收合格后，填寫《起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收簽定意見》單，并編號掛牌方可準入作業(yè)。
四、進入施工作業(yè)前，項目部向該設(shè)備的負責人或者操作人進行安全技術(shù)交底。
五、須與項目部簽訂安全協(xié)議，向項目部做出安全保證。
六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設(shè)備設(shè)施拍照，登記注冊，相關(guān)資料復(fù)印存檔備查。
七、未經(jīng)項目部審核驗收或?qū)徍蓑炇詹缓细竦钠鹬貦C械和設(shè)備設(shè)施，不準進入施工現(xiàn)場作業(yè)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對其部門和操作人員進行處罰，并責令其停工整改或退場。
第7篇 建筑施工起重機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
塔機應(yīng)當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。
5： 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
第8篇 起重設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
起重設(shè)備安全技術(shù)檔案是方便日常憐理、提供工作見證的重要資料,根據(jù)《條例》規(guī)定,本單
位安全技術(shù)檔案的符理應(yīng)做到:
i.起重設(shè)備管理部門(憐理人員)應(yīng)建飲壞臺起重機械的技術(shù)檔案,內(nèi)容至少包括:
a)《特種設(shè)備注冊登記表》:
b)起重設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)最合格證明、使用維護說明、電氣原理圖等隨機文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
c)起爪機械驗收檢驗、定期檢驗和定期自行檢查記錄;
d)起重設(shè)備的口常使用狀況記錄:
c)起重設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測最調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的口常維護保養(yǎng)記錄:
o起重設(shè)備的運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄;
g)產(chǎn)品訂購、安裝、改造及維修保養(yǎng)合同;
h)設(shè)備改造、大修方案,改造、維修情況記錄;
i)“安全檢驗合格”標志復(fù)印件.
z. 起重設(shè)備均應(yīng)進行統(tǒng)一編號,以便口常管理。
3.相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄,并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案由起重機械安全竹理人員負責保管,其他人員如需使用,應(yīng)辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。
5.起重設(shè)備技術(shù)檔案為永久保存,只有當該起重機械報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。
第9篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測，確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第10篇 起重設(shè)備維護保養(yǎng)制度
一、為確保安全運行,要做好起重機械的檢查工作,如:日檢、周檢、月檢、半年檢、年度檢查。
二、對金屬結(jié)構(gòu)的重要部位,如:主梁、主梁主要焊縫、主梁與端梁連接處均應(yīng)定期檢查。
三、起重機橋架、主要金屬構(gòu)件,應(yīng)3—5年重新涂漆保養(yǎng)。在每次起重機大修理時,必須對整個金屬構(gòu)件全面涂漆保養(yǎng)。
四、為保證起重機械經(jīng)常處于良好的 運行狀態(tài),延長其使用壽命,要對起重各部位進行定期潤滑。
五、使用單位必須對起重機械的金屬結(jié)構(gòu)、機械部分和電氣部分進行日常維修保養(yǎng),其保養(yǎng)工作由有資格的人員進行。
六、在日常維護中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,必須及時處理,消除隱患,確保安全運行。
七、使用單位在設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求,檢驗合格后方可使用。
第11篇 機械式停車設(shè)備起重機械使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前,應(yīng)當以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中,操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留,禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄,安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設(shè)備,以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時,應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān),掛“設(shè)備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測,確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后,才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第12篇 起重設(shè)備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風電場范圍內(nèi)的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內(nèi)容
4.1職責：
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
4.1.3借用人應(yīng)在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質(zhì)部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質(zhì)部門供應(yīng)，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(gòu)(使物品上下運動)、運行機構(gòu)(使起重機械移動)、變幅機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)(使物品作水平移動)，再加上金屬機構(gòu)，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質(zhì)供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉(zhuǎn)到部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應(yīng)按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
f.機械操作人，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)為事故負責；有關(guān)專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gs1102的規(guī)定并有產(chǎn)品檢驗合格證。2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩應(yīng)防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應(yīng)按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設(shè)備只限于熟悉使用方法并經(jīng)考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設(shè)備(試品)應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施,由有經(jīng)驗的專人負責領(lǐng)導(dǎo)進行,參加工作的人員應(yīng)熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術(shù)檢查,每年至少1次.應(yīng)檢查有無保險裝置,聯(lián)鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應(yīng)由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質(zhì)量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
b.應(yīng)有專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復(fù)后的起重機械 、機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用。
c.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
