第1篇 管道安全巡查管理制度
一、目的
為了確保管道的正常生產(chǎn)，巡檢管道周圍存在的不安全行為及事故隱患，確保隱患能及時(shí)有效的得到處理，按照巡線工作“早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則，確保采氣廠的天然氣、污水管道安全運(yùn)行，為規(guī)范管道安全巡查人員的行為，特制定本細(xì)則。
二、范圍
適用于xxx所轄內(nèi)的天然氣管線、污水管道、附屬設(shè)施及閥室的安全巡查管理。
三、職責(zé)
1、xxx生產(chǎn)組負(fù)責(zé)本細(xì)則的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核,不定期的進(jìn)行管道安全巡查、大檢查，牽頭組織維修人員解決管道安全問題。
2、井區(qū)是管道安全檢查部門,負(fù)責(zé)管道的日常巡檢工作,巡檢大班人員對危害管道安全的行為有現(xiàn)場制止、報(bào)告及采取防范措施的職責(zé)。對管道附近的施工，安排巡檢大班人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3、巡檢大班人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查，發(fā)放宣傳資料，制止可能危害管道安全的施工，記錄并報(bào)告現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題；根據(jù)工作安排進(jìn)行管道巡檢和管道周圍施工監(jiān)護(hù)。
四、工作程序
1、管道安全巡查的頻率
巡檢大班人員對燃?xì)夤艿烂恐苓M(jìn)行一次、污水管道每月進(jìn)行一次安全巡查工作，站場每天檢查一次；生產(chǎn)組每季度組織一次管道安全巡查工作。
2、生產(chǎn)組檢查結(jié)束后，根據(jù)檢查情況及時(shí)編寫檢查報(bào)告。
3、xxx井區(qū)應(yīng)對巡查人員進(jìn)行嚴(yán)格管理。巡查人員在管道起點(diǎn)開始巡查時(shí)，必須向井區(qū)長匯報(bào)（內(nèi)容包括開始巡查的時(shí)間、預(yù)計(jì)到達(dá)目的地時(shí)間或特殊區(qū)段的碰頭匯報(bào)時(shí)間等）。
4、巡查人員到達(dá)終點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)填寫當(dāng)天的巡查記錄，報(bào)告巡查發(fā)現(xiàn)的問題，獲取井區(qū)長的指示。巡檢人員將巡查記錄上報(bào)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)調(diào)度，井區(qū)長對巡查記錄進(jìn)行檢查，并指導(dǎo)其改進(jìn)。
5、井區(qū)在雨季應(yīng)增加巡檢人員和加強(qiáng)巡檢的密度。
6、對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的在管道附近100米外的施工納入重點(diǎn)巡查區(qū)域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工應(yīng)提前告知井區(qū)長，以便采取應(yīng)對措施。
7、 站場每周至少一次對重點(diǎn)巡查區(qū)域進(jìn)行檢查。
8、外界施工活動(dòng)預(yù)防管理
預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通。巡查人員在進(jìn)行線路巡查，發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時(shí)，就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴(kuò)展到管道保護(hù)范圍，如果可能，應(yīng)告知管道保護(hù)法規(guī)的要求，獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話，確定進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟，并將此情況報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。
五、工作內(nèi)容
主要工作內(nèi)容要求：
1、xxx為所管轄區(qū)域管道安全運(yùn)行管理部門，是所管轄范圍內(nèi)管道的第一責(zé)任者。發(fā)生管道泄露事故時(shí)，是管道泄露搶修現(xiàn)場的第一指揮者，負(fù)責(zé)事故上報(bào)、泄露點(diǎn)氣源切斷、現(xiàn)場指揮、事故協(xié)調(diào)、組織人員搶修、處理善后恢復(fù)等一系列現(xiàn)場工作。
2、負(fù)責(zé)建立集輸管道泄露事故應(yīng)急預(yù)案，并做到定期更新和定期演練；負(fù)責(zé)建立管道巡查、維護(hù)保養(yǎng)、事故應(yīng)急預(yù)案和各項(xiàng)規(guī)章制度；負(fù)責(zé)建立所管轄內(nèi)的閥井池、流量計(jì)、閥門臺帳和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
3、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)所有管道安全巡查，制止可能危害管道安全運(yùn)行的行為，記錄并及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的隱患；對重點(diǎn)區(qū)段加強(qiáng)巡查和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)重的要采取一定的防范措施，派人現(xiàn)場24小時(shí)守護(hù)直至危險(xiǎn)消除。
4、負(fù)責(zé)對在轄區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備穿越的外單位管道施工技術(shù)方案進(jìn)行審核及向采氣廠有關(guān)部門報(bào)批，做好管道定位工作，在穿越施工過程中全程監(jiān)督確保管道安全。
5、負(fù)責(zé)運(yùn)行管道的春檢工作；負(fù)責(zé)管道、閥門井、井場內(nèi)的設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)化工作；配合做好管道防腐檢測等工作。
6、負(fù)責(zé) “警示樁”的檔案建立、補(bǔ)充、維護(hù)保養(yǎng)、登記、粉刷、噴涂年檢標(biāo)識；負(fù)責(zé)對損壞缺失的標(biāo)志樁進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科，要求安排施工隊(duì)進(jìn)行維護(hù)補(bǔ)充。
7、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)對外供氣單位的管道日常監(jiān)督管理和巡查工作，發(fā)現(xiàn)有偷氣現(xiàn)象和管道存在安全隱患要及時(shí)上報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理意見。
8、負(fù)責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的所有沖毀和下沉大小管線的護(hù)坡、管溝、道路（含該區(qū)塊內(nèi)管道部和增壓工區(qū)的穿越管線），聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行科安排施工隊(duì)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)修繕維護(hù)。
六、考核與獎(jiǎng)懲
1、每月xxx負(fù)責(zé)人對井區(qū)巡檢情況進(jìn)行抽查，并將檢查結(jié)果與井區(qū)的業(yè)績考核掛鉤。
2、具體考核按《xxx績效考核辦法》執(zhí)行。
七、附則
1、本實(shí)施細(xì)則如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行，并及時(shí)修訂。
2、本細(xì)則自發(fā)布之日起實(shí)施。
第2篇 燃?xì)夤咎烊粴夤艿拦芫€安全巡查巡檢管理制度
目的
為規(guī)范管道安全巡查人員的行為，以及巡查發(fā)現(xiàn)管道周圍存在的不安全行
為及事故隱患能及時(shí)有效的得到處理，按照巡線工作 “早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則，確保公司的天然氣管道安全運(yùn)行，特制定本制度。
范圍
適用于燃?xì)饨?jīng)營分公司的天然氣管線、附屬設(shè)施及閥室的安全巡查管理。
職責(zé)
3.1 健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督和考核,不定期的進(jìn)行管道安全巡查和管道安全大檢查，牽頭組織公司力量解決管道安全問題。
3.2 生產(chǎn)運(yùn)行部是管道安全巡查的直接實(shí)施部門,負(fù)責(zé)管道的日常安全巡查工作和對管道安全巡查人員的管理,對危害管道安全的行為有現(xiàn)場制止、報(bào)告及采取防范措施的職責(zé)。對管道附近的施工負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)管理。
3.3 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)審批外單位穿跨越管道和影響管道安全的施工技術(shù)方案，提供、現(xiàn)場確定管線位置、埋深等技術(shù)參數(shù)，配合生產(chǎn)運(yùn)行部搞好管道的施工監(jiān)督管理工作。
3.4專職管道安全巡查人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查，發(fā)放宣傳資料，制止可能危害管道安全的施工，記錄并報(bào)告現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題；根據(jù)工作安排進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
工作程序
4.1 管道安全巡查的頻率
專職管道安全巡查人員每天至少一次進(jìn)行管道的安全巡查工作,站場每天一 次抽查,生產(chǎn)運(yùn)行部每周組織一次線路安全巡查；公司由健康、安全、環(huán)保部牽頭，每月組織一次線路巡查和檢查工作。
4.2 安全巡查人員的巡查報(bào)告
4.2.1站場應(yīng)對巡查人員進(jìn)行正規(guī)化管理。專職管道安全巡查人員在起點(diǎn)站開始巡查時(shí)，必須在起始點(diǎn)向站長或站場巡查人員報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括開始巡查的時(shí)間、預(yù)計(jì)到達(dá)目的地時(shí)間或特殊區(qū)段的碰頭匯報(bào)時(shí)間等。
4.2.2巡查人員到終點(diǎn)站，應(yīng)提交當(dāng)天的巡查記錄（見附錄一：管道安全巡查檢查記錄表），報(bào)告巡查發(fā)現(xiàn)的問題，獲取站長的指示。生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)考慮設(shè)立巡查人員巡查記錄的提交收集地點(diǎn)，定期收集巡查人員的巡查記錄，檢查其記錄情況并指導(dǎo)其改進(jìn)。
4.3 現(xiàn)場巡查
4.3.1巡查準(zhǔn)備。所有進(jìn)行管道安全巡查人員的人員在進(jìn)行管道安全巡查時(shí)，必須根據(jù)天氣狀況先穿戴好勞保用品，背上背包,攜帶《石油天然氣管道保護(hù)條例》、通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。
4.3.2在管線巡查過程中應(yīng)做好危害識別，注意道路交通安全，乘坐車輛應(yīng)系好安全帶，并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等預(yù)防措施。在下大暴雨時(shí)和發(fā)山洪時(shí)，應(yīng)停止危險(xiǎn)區(qū)域巡查工作，等大雨過后，應(yīng)立即組織線路檢查。
4.3.3生產(chǎn)運(yùn)行部在雨季應(yīng)增加巡查人員和加強(qiáng)巡查的密度。
4.4 重點(diǎn)線路巡查
4.4.1 生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)建立重點(diǎn)檢查區(qū)域臺帳(附錄二:管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表)，發(fā)放給相關(guān)人員進(jìn)行重點(diǎn)管理，并上報(bào)到健康安全環(huán)保部留存。重點(diǎn)檢查區(qū)域應(yīng)確定專職巡查人員和站場負(fù)責(zé)人員，重點(diǎn)檢查區(qū)域包括埋深較淺的稻田、魚塘和蕉林區(qū)、河流穿越區(qū)、人員稠密區(qū)和施工活動(dòng)頻繁區(qū)等，這些地區(qū)交通不方便，有可能受到耕作、清塘和其他施工損壞管道。
4.4.2專職管道安全巡查人員和站場巡查人員應(yīng)非常清楚自己巡查線路的重點(diǎn)巡查區(qū)域，巡線時(shí)應(yīng)堅(jiān)持重點(diǎn)巡查和徒步檢查，并將重點(diǎn)巡查區(qū)域的巡查情況填寫在巡查記錄上。
4.4.3 對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的在管道附近100米外的施工納入重點(diǎn)巡查區(qū)域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工應(yīng)提前告知健康安全環(huán)保部和工程技術(shù)部，以便采取對應(yīng)措施。
4.4.4 站場每周至少一次對重點(diǎn)巡查區(qū)域進(jìn)行檢查。
4.4.5 生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)對“管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表”每月更新一次并報(bào)告到健康安全環(huán)保部及時(shí)更新。
4.5? 外界施工活動(dòng)預(yù)防管理
4.5.1預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通
巡查人員在進(jìn)行線路巡查，發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時(shí)，就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴(kuò)展到管道保護(hù)范圍，如果可能，應(yīng)告知管道保護(hù)法規(guī)的要求，獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話，確定進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟，并將此情況報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。施工活動(dòng)距離管道間距不同,其管理措施及相關(guān)要求可見下表:
施工活動(dòng)距離管道間距與管理措施要求
施工活動(dòng)距離
管理措施
其他要求
距管道中心線
＜5米
安排專人，現(xiàn)場全天安全監(jiān)護(hù)
如果有動(dòng)火作業(yè)必須健康安全環(huán)保部同意批準(zhǔn)。
動(dòng)土作業(yè)應(yīng)確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，必須人工開挖不允許機(jī)械開挖。
審批施工方案，簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。
距管道中心線
5米—50米
專職巡查人員每天查看，報(bào)告其施工進(jìn)度
1.不允許爆破作業(yè)
2.在管道周圍應(yīng)建立隔離區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識
距管道中心線
50米－100米
詢問施工人員其施工進(jìn)度及可能的擴(kuò)展范圍
告知管道保護(hù)法規(guī)的要求，獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話, 報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部
4.5.2危害告知
生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)派人到現(xiàn)場提前了解情況，做好如下工作：
講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任
發(fā)放《石油天然氣管道保護(hù)條例》
告知我方管道保護(hù)的要求
交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員
4.5.3 方案審批
對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工，應(yīng)要求施工單位編制細(xì)致可行的施工技術(shù)方案，得到工程技術(shù)部的審批認(rèn)可。
4.5.4? 簽定安全生產(chǎn)協(xié)議
對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工，由健康安全環(huán)保部與對方簽定“安全生產(chǎn)協(xié)議”，確定施工時(shí)間，并告知生產(chǎn)運(yùn)行部。如有可能時(shí)應(yīng)要求施工單位繳納安全生產(chǎn)保證金。
4.5.5 施工過程管理
生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)加強(qiáng)管道周圍施工活動(dòng)的監(jiān)督管理。
4.5.5.1安排監(jiān)護(hù)人員
施工單位在管道附件的施工時(shí)，由生產(chǎn)運(yùn)行部安排監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)工程技術(shù)部派人配合；對于有重要影響的施工如動(dòng)火作業(yè)，健康安全環(huán)保部也應(yīng)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。對于公司沒有同意的施工應(yīng)堅(jiān)決制止。
4.5.5.2 施工進(jìn)度報(bào)告
巡查人員或現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)向施工單位了解施工進(jìn)展，每天報(bào)告施工單位的進(jìn)度情況及對管道的潛在影響，并在日報(bào)上反映報(bào)告，以便于公司相關(guān)部門制定措施。
4.6巡查發(fā)現(xiàn)問題的處理及報(bào)告
4. 6.1 危害行為報(bào)告
巡查人員或公司任何人員發(fā)現(xiàn)有危害管道安全的行為時(shí)，都應(yīng)立即進(jìn)行制止，并報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。同時(shí)巡查人員應(yīng)向危害活動(dòng)的實(shí)施人員發(fā)放“《石油天然氣管道保護(hù)條例》宣傳手冊”，講清其危害后果，勸阻其停止危害活動(dòng)。巡查人員在上報(bào)前應(yīng)了解：
施工單位名稱
施工內(nèi)容
負(fù)責(zé)人員姓名
聯(lián)系電話
危害實(shí)施情況
4. 6.2對于巡查人員勸阻不能制止其危害活動(dòng)時(shí)，應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部值班調(diào)度，值班調(diào)度應(yīng)安排站場管理人員趕往現(xiàn)場查看情況，并收集、獲取現(xiàn)場的危害活動(dòng)證據(jù)，制止其危害行為。
4. 6.3 當(dāng)站場管理人員也不能制止其危害活動(dòng)時(shí)，由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人報(bào)告健康安全環(huán)保部，由健康安全環(huán)保部牽頭，協(xié)調(diào)公司資源進(jìn)行處理。
4.6.4 對于可能造成管道破裂泄露的嚴(yán)重違法行為，應(yīng)立即報(bào)警“110”進(jìn)行處理
4.7 巡查記錄
4.7.1巡查人員對管道巡查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在當(dāng)天填寫在“管道安全巡查檢查記錄表”上，生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)在每天的日報(bào)中反映報(bào)告。
4.7.2 巡查人員應(yīng)定期整理“安全巡查記錄”,生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)進(jìn)行檢查其填寫的嚴(yán)謹(jǐn)性和真實(shí)性。
4.8 教育培訓(xùn)
生產(chǎn)運(yùn)行部每月應(yīng)組織一次專職管道安全巡查人員的安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，包括公司規(guī)章制度、線路危害識別和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、記錄填寫等方面的內(nèi)容，提高巡線人員的安全意識、巡查技能和責(zé)任心，確保巡線工作能做到“早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”。培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)建立記錄。
4.9 考核
4.9.1生產(chǎn)運(yùn)行部每月至少一次對巡查人員的工作態(tài)度及職責(zé)履行情況進(jìn)行檢查。
4.9.2生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)對外聘的管道安全巡查人員進(jìn)行監(jiān)督考核，根據(jù)本制度的要求制訂細(xì)致的考核辦法。對于巡查工作不細(xì)致和不按要求的時(shí)間、地點(diǎn)巡查，或巡查發(fā)現(xiàn)的問題不及時(shí)報(bào)告，以及發(fā)現(xiàn)的問題不進(jìn)行勸阻、推委職責(zé)的，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。
4.9.3對于已造成管道損壞事實(shí)、存在嚴(yán)重問題的管道安全巡查人員，應(yīng)報(bào)告綜合管理部給予辭退。
5記錄
5.1 管道安全巡查檢查記錄表
5.2管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表
第3篇 壓力管道設(shè)施安全附件檢驗(yàn)制度
1、安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;
2、安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次;
3、從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;
4、屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗(yàn)的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5、安全附件的檢驗(yàn)分為兩種:
1)運(yùn)行檢查:指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機(jī)檢查,指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行,也可單獨(dú)進(jìn)行。
6、安全附件的運(yùn)行檢查
1)壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí),應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí),使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí),應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí),應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。
7. 安全附件的停機(jī)檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行,校驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗(yàn)日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn),然后校驗(yàn)開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后,打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格報(bào)告。
第4篇 管道安全巡查制度
一、目的
為了確保管道的正常生產(chǎn),巡檢管道周圍存在的不安全行為及事故隱患,確保隱患能及時(shí)有效的得到處理,按照巡線工作“早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則,確保采氣廠的天然氣、污水管道安全運(yùn)行,為規(guī)范管道安全巡查人員的行為,特制定本細(xì)則。
二、范圍
適用于***所轄內(nèi)的天然氣管線、污水管道、附屬設(shè)施及閥室的安全巡查管理。
三、職責(zé)
1、***生產(chǎn)組負(fù)責(zé)本細(xì)則的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核,不定期的進(jìn)行管道安全巡查、大檢查,牽頭組織維修人員解決管道安全問題。
2、井區(qū)是管道安全檢查部門,負(fù)責(zé)管道的日常巡檢工作,巡檢大班人員對危害管道安全的行為有現(xiàn)場制止、報(bào)告及采取防范措施的職責(zé)。對管道附近的施工,安排巡檢大班人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3、巡檢大班人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查,發(fā)放宣傳資料,制止可能危害管道安全的施工,記錄并報(bào)告現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題;根據(jù)工作安排進(jìn)行管道巡檢和管道周圍施工監(jiān)護(hù)。
四、工作程序
1、管道安全巡查的頻率
巡檢大班人員對燃?xì)夤艿烂恐苓M(jìn)行一次、污水管道每月進(jìn)行一次安全巡查工作,站場每天檢查一次;生產(chǎn)組每季度組織一次管道安全巡查工作。
2、生產(chǎn)組檢查結(jié)束后,根據(jù)檢查情況及時(shí)編寫檢查報(bào)告。
3、***井區(qū)應(yīng)對巡查人員進(jìn)行嚴(yán)格管理。巡查人員在管道起點(diǎn)開始巡查時(shí),必須向井區(qū)長匯報(bào)(內(nèi)容包括開始巡查的時(shí)間、預(yù)計(jì)到達(dá)目的地時(shí)間或特殊區(qū)段的碰頭匯報(bào)時(shí)間等)。
4、巡查人員到達(dá)終點(diǎn),應(yīng)及時(shí)填寫當(dāng)天的巡查記錄,報(bào)告巡查發(fā)現(xiàn)的問題,獲取井區(qū)長的指示。巡檢人員將巡查記錄上報(bào)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)調(diào)度,井區(qū)長對巡查記錄進(jìn)行檢查,并指導(dǎo)其改進(jìn)。
5、井區(qū)在雨季應(yīng)增加巡檢人員和加強(qiáng)巡檢的密度。
6、對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的在管道附近100米外的施工納入重點(diǎn)巡查區(qū)域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工應(yīng)提前告知井區(qū)長,以便采取應(yīng)對措施。
7、 站場每周至少一次對重點(diǎn)巡查區(qū)域進(jìn)行檢查。
8、外界施工活動(dòng)預(yù)防管理
預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通。巡查人員在進(jìn)行線路巡查,發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時(shí),就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴(kuò)展到管道保護(hù)范圍,如果可能,應(yīng)告知管道保護(hù)法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話,確定進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟,并將此情況報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。
五、工作內(nèi)容
主要工作內(nèi)容要求:
1、***為所管轄區(qū)域管道安全運(yùn)行管理部門,是所管轄范圍內(nèi)管道的第一責(zé)任者。發(fā)生管道泄露事故時(shí),是管道泄露搶修現(xiàn)場的第一指揮者,負(fù)責(zé)事故上報(bào)、泄露點(diǎn)氣源切斷、現(xiàn)場指揮、事故協(xié)調(diào)、組織人員搶修、處理善后恢復(fù)等一系列現(xiàn)場工作。
2、負(fù)責(zé)建立集輸管道泄露事故應(yīng)急預(yù)案,并做到定期更新和定期演練;負(fù)責(zé)建立管道巡查、維護(hù)保養(yǎng)、事故應(yīng)急預(yù)案和各項(xiàng)規(guī)章制度;負(fù)責(zé)建立所管轄內(nèi)的閥井池、流量計(jì)、閥門臺帳和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
3、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)所有管道安全巡查,制止可能危害管道安全運(yùn)行的行為,記錄并及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的隱患;對重點(diǎn)區(qū)段加強(qiáng)巡查和監(jiān)護(hù),嚴(yán)重的要采取一定的防范措施,派人現(xiàn)場24小時(shí)守護(hù)直至危險(xiǎn)消除。
4、負(fù)責(zé)對在轄區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備穿越的外單位管道施工技術(shù)方案進(jìn)行審核及向采氣廠有關(guān)部門報(bào)批,做好管道定位工作,在穿越施工過程中全程監(jiān)督確保管道安全。
5、負(fù)責(zé)運(yùn)行管道的春檢工作;負(fù)責(zé)管道、閥門井、井場內(nèi)的設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)化工作;配合做好管道防腐檢測等工作。
6、負(fù)責(zé) “警示樁”的檔案建立、補(bǔ)充、維護(hù)保養(yǎng)、登記、粉刷、噴涂年檢標(biāo)識;負(fù)責(zé)對損壞缺失的標(biāo)志樁進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科,要求安排施工隊(duì)進(jìn)行維護(hù)補(bǔ)充。
7、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)對外供氣單位的管道日常監(jiān)督管理和巡查工作,發(fā)現(xiàn)有偷氣現(xiàn)象和管道存在安全隱患要及時(shí)上報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理意見。
8、負(fù)責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的所有沖毀和下沉大小管線的護(hù)坡、管溝、道路(含該區(qū)塊內(nèi)管道部和增壓工區(qū)的穿越管線),聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行科安排施工隊(duì)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)修繕維護(hù)。
六、考核與獎(jiǎng)懲
1、每月***負(fù)責(zé)人對井區(qū)巡檢情況進(jìn)行抽查,并將檢查結(jié)果與井區(qū)的業(yè)績考核掛鉤。
2、具體考核按《***績效考核辦法》執(zhí)行。
七、附則
1、本實(shí)施細(xì)則如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行,并及時(shí)修訂。
2、本細(xì)則自發(fā)布之日起實(shí)施。
第5篇 制氧站、輸氧管道防火安全管理規(guī)章制度
制氧站、輸氧管道屬于重點(diǎn)防火保衛(wèi)部位,為加強(qiáng)對重點(diǎn)防火部位防火安全管理,有效防范事故的發(fā)生,確保禁火區(qū)的安全生產(chǎn)與運(yùn)行,特制定本制度。
第一條 重點(diǎn)防火部位所配置的消防設(shè)施及器材,均為消防專用,任何人不得擅自損壞、挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材。
第二條 消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)布置在明顯和便于取用的地點(diǎn),明確專人管理。
第三條 嚴(yán)禁在制氧站存放易燃易爆物品。
第四條 嚴(yán)格門衛(wèi)登記制度,收留一切進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)人員攜帶的火種。
第五條 嚴(yán)禁任何機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)站。
第六條 制氧站消防道路、人行通道應(yīng)保持暢通無阻不得以任何借口將其堵塞。
第七條 輸送壓縮、液化氣體和液體的管道的顏色必須符合國家色標(biāo)要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。
第八條 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、用電管理制度。
第九條 加強(qiáng)值班、巡檢工作,嚴(yán)守崗位,不脫崗、漏崗認(rèn)真履行交接班制度。
第十條 用電必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范和安全規(guī)定,由正式電工安裝、維修,不準(zhǔn)私拉亂接電線,不準(zhǔn)超負(fù)荷用電,不準(zhǔn)使用不合格電器及保險(xiǎn)裝置。
第十一條 經(jīng)常開展安全檢查,對電線、電器設(shè)備要做到定時(shí)、定期、定人檢查,對用電方面不安全因素要及時(shí)妥善處理。
第十二條 制氧站內(nèi)嚴(yán)禁用明火或電加熱器采暖。
第十三條 在禁火區(qū)內(nèi)檢修,凡能拆卸下來的零部件、構(gòu)件、管道等物應(yīng)事先拆下,拿到非禁火區(qū)去動(dòng)火,凡能用其他方法切割連接的盡可能用其他方法代替,避免動(dòng)火。
第十四條 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證辦理審批、監(jiān)督制度。
第十五條 制氧站職工當(dāng)班必須穿著規(guī)定的勞保用品,易產(chǎn)生靜電的化纖織品嚴(yán)禁穿著入站。
第十六條 定期組織職工進(jìn)行消防法規(guī)和消防常識的教育,職工應(yīng)掌握必要的防火、滅火知識,熟悉所從事崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,預(yù)防措施及滅火方法。
第十七條 新工人要經(jīng)過防火知識教育后才能正式上崗作業(yè),對從事特殊工種的人員要進(jìn)行消防專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)。
第十八條 制氧站、輸氧管道要?jiǎng)澐址呕鹭?zé)任區(qū)域,指定區(qū)域防火負(fù)責(zé)人,抓好防火安全責(zé)任制。
第十九條 除嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理規(guī)定外,制氧管線、工藝管道任何檢修不能搭接接地回路,亂搭亂割。
第二十條 凡在制氧生產(chǎn)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁使用手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具。
第6篇 壓力容器和管道安全管理制度
1.目的
確保安全生產(chǎn)
2.職責(zé)要求
2.1根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失，結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。
2.2購買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購買。新購或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時(shí)必須資料齊全，其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證、安裝說明書等有關(guān)資料。
2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。
2.4安裝竣工后，使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖，技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書，報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收，報(bào)市勞動(dòng)局審批，辦理登記手續(xù)，取得使用證后方可投產(chǎn)使用，試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。
2.5使用單位應(yīng)對每臺鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號、登記、建檔，檔案包括：產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、等級卡片、安裝資料、修理和檢測記錄及其他有關(guān)資料。
2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容：
2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。
2.6.2操作方法，開停車的操作程序和注意事項(xiàng)。
2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。
2.6.4停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
2.7司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行，掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后，經(jīng)考試合格者，由地方勞動(dòng)部門發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨(dú)立上崗；壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨(dú)立頂崗。
2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時(shí)間，對其進(jìn)行安全考核，合格后經(jīng)安保部辦理，由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時(shí)必須攜帶，以備檢查。
2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制，按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。
2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。
2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施仍不能使之下降；
2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全；
2.11.3安全附件失效，接管斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行；
2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。
2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：
2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時(shí)；
2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí)；
2.12.4給水機(jī)械全部失效；
2.12.5水位表或安全閥全部失效；
2.12.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；
2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行；
2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過安全運(yùn)行允許范圍。
2.13非當(dāng)班者，不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開關(guān)和閥門（緊危情況除外）。
2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。
2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。
2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。
2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求，檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的電源不得超過１２伏。
2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)：
2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位；
2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕；
2.19.3管壁有無腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁；
2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密，有無脆化；
2.19.5脹口是否嚴(yán)密，管壁的受脹部分有無環(huán)形裂紋；
2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂和腐蝕；
2.19.7受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；
2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無腐蝕；
2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。
2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠，通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。
2.19.12自動(dòng)控制、連鎖裝置、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
2.20壓力容器檢查項(xiàng)目：
2.20.1外部檢查：
1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
2容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。
3容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
5緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目：
1外部檢查的全部項(xiàng)目。
2容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。
3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無裂紋，有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時(shí)，還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長的20%（鍛制或拔制的無縫容器，抽查面積應(yīng)小于總面積的20%），如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對制造時(shí)已進(jìn)行100%無損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。
4有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。
5筒體、封頭等通過上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量，測量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和???????????? 最高工作壓力。
6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。
7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、園角過渡部位、長度等）。
2.20.3全面檢查：
1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容。
2對主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊接總長（或殼體總面積）的20%，對高壓、超高壓的反應(yīng)器，應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。
2.21除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：
2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。
2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。
2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).
2.22.1停止使用兩年以上，需要恢復(fù)使用的。
2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。
2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度的。
2.22.4更換容器襯里的。
2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì)，用氣（液）體試壓時(shí)，試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。
2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表：
名稱
鍋檢工作壓力kgf/cm2
試驗(yàn)壓力kgf/cm2
鍋爐本體
p<6
1.5p≮2
鍋爐本體
6～12
p+3
鍋爐本體
p>;12
1.25p
過熱器
任何壓力
與本體試驗(yàn)壓力相同
可分式省煤氣
任何壓力
1.25p+5
2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外，也不應(yīng)小于下表規(guī)定值：
壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定
容器名稱
壓力等級
耐壓試驗(yàn)壓力
pjη·p·kgf/cm2
氣密試驗(yàn)壓力
kgf/cm2
器
非? 鑄? 造? 容
低壓
液（水）壓
氣壓
1.00p
1.25p
1.20p
中壓
1.25p
1.15p
1.00p
高壓
1.25p
1.00p
超高壓
1.25p
1.00p
壁溫≤200℃的容器，耐壓試驗(yàn)壓力為pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中：p ????????????容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2
ptt耐壓試驗(yàn)壓力，㎏/cm2（≥200 ℃）
pt???????????? 耐壓試驗(yàn)壓力? ㎏/cm2（常溫）
η???????????? 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 )
[ ]??????????? 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2
[ ]t?????????? 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2
當(dāng)[ ]/[ ]t＞1.8時(shí)取1.8
2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn)：
2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.26.2鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。
2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：
2.27.1容器和各部焊縫無滲漏。
2.27.2容器無可見的異常變形。
2.27.3經(jīng)返修，焊補(bǔ)深度＞9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。
2.28檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測等措施，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo)，如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施，則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級上報(bào)。
2.30 經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器，嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。
2.31屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：
2.31.1在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器。
2.31.2盛裝液化氣體的容器。
2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。
2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。
2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。
2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時(shí)，應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度，鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
鍋爐工作壓力kgf/cm2
安全閥開啟壓力kgf/cm2p
＜13
p+0.2?? p+0.5
13～39
1.04p?? 1.06p
＞39
1.05p?? 1.08p
鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整，有過熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過熱器上的安全閥，對于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點(diǎn)的工作壓力，其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。
2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管，并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。
2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換，選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。
2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍，最好2倍，表盤上劃有紅線指出工作范圍，表盤直徑應(yīng)≮100㎜。
2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動(dòng)記錄紙不得亂動(dòng)，應(yīng)妥善保管。
2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故；應(yīng)本著“三不放過”原則嚴(yán)肅處理。
2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí)，除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外，一定要保護(hù)好現(xiàn)場，最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報(bào)告值班調(diào)度和安保部，對于玩忽職守，情節(jié)惡劣，造成重大損失的事故責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理。
3.相關(guān)記錄
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
第7篇 壓力管道使用安全管理制度
為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。
一、壓力管道的使用登記
1、新建,改建,擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位機(jī)構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案),管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6)安全附件 (安全閥,壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告.
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理,使用,檢驗(yàn),維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案.管道的技術(shù)檔案包括:
1、壓力管道的使用登記證;
2、壓力管道使用登記匯總表;
3、原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書,系統(tǒng)圖,平面布置圖,工藝流程圖,軸側(cè)圖等);
4、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖,竣工驗(yàn)收資料,管道材質(zhì)證明書,管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明,管道安裝工藝文件,壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等).
5、使用資料
(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期,累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,主要工藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗(yàn),修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄.
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):
貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn),法規(guī),制度;
建立,健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;
編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;
制定壓力管道的檢驗(yàn),檢修,改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;
參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
參與壓力管道事故分析;
負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào).
四、操作人員崗位責(zé)任制
操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),工藝流程,工藝指標(biāo),可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施.做到'四懂三會(huì)',即懂原理,懂性能,懂結(jié)構(gòu),懂用途;會(huì)使用,會(huì)維護(hù),會(huì)排除故障。
操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓,超溫運(yùn)行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理.巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù),運(yùn)行情況,系統(tǒng)平衡情況;
管道接頭,閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
保溫層,防腐層和保護(hù)層是否完好;
管道振動(dòng)情況;
管道支吊架是否完好;
管道之間,管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥,壓力表,爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行,完好狀態(tài);
靜電跨接,靜電接地,抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;
是否存在其它缺陷.
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低操作溫度;
壓力及溫度波動(dòng)控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);
運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;
運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法,報(bào)告程序和防范措施;
停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ).壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全,不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠;
注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;
靜電跨接,接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);
停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換,清洗和干燥,必要時(shí)作惰性氣體保護(hù).外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑,冒,滴,漏現(xiàn)象;
對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn),撬抬重物的支撐點(diǎn);
配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道,穿越公路,橋梁,鐵路,河流,居民點(diǎn)的壓力管道,輸送易然,易爆,有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道,工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 介質(zhì)壓力,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋,鼓癟變形,泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng),響聲,危及安全運(yùn)行;
(5) 安全保護(hù)裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運(yùn)行.
八、壓力管道的新建,擴(kuò)建,改建管理制度
必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢.
項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;
按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;
對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
所選擇的設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理單位,壓力管道安裝單位,檢測單位,防腐單位和相應(yīng)的材料,元件,附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
采購的材料,元件,附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;
壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量,設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。.
(2)管道的補(bǔ)焊,更換管段,管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求.
9、管道的檢修前的安全要求:
(1)管道系統(tǒng)的降溫,卸壓,放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底.介質(zhì)為易然,易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)用大量清水將管道沖洗干凈。
(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。
九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度
壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量.管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位:
a.壓縮機(jī),泵的出口部位;
b.三通,彎頭,大小頭,支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況.
2.)絕熱層,防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損,脫落,跑冷等情況;防腐層是否完好.
3.)振動(dòng)檢查
主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況.
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道,管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲,下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落,變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形,偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器,減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋,嚴(yán)重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng):
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲,變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常,何無失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈,銷軸有無變形,脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿,螺栓,連接支座有無異?，F(xiàn)象。
9.)陰極保護(hù)裝置檢查
對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。
10.)管道標(biāo)識檢查
檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭,三通,管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定.壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。
8.對輸送易燃,易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定.管道對地電阻不得大于 100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理
在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后,檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》,認(rèn)真,準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。
11. 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施.重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
十、 安全附件檢驗(yàn)制度
安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;
安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次;
從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;
屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查,不校驗(yàn)的;
4)爆破片已超過使用期限的.
安全附件的運(yùn)行檢查
1)壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致.如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,泄壓后指針不回零位,表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng),指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重,三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞,鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi).對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí),應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí),使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn).調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封.調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級.檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
7、安全附件的停機(jī)檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級,表盤直徑,刻度范圍,安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行,校驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗(yàn)日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn),然后校驗(yàn)開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后,打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告.
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體,檢驗(yàn),修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓,密封,緊急切斷,耐振動(dòng)等性能試驗(yàn).具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格報(bào)告。
十二、壓力管道事故處理制度
對輸送可燃,易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練。
對事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。
發(fā)生特別重大事故,特大事故,重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門.發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱,聯(lián)系人,聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn),時(shí)間(年,月,日,時(shí),分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失。
事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過,有關(guān)人員沒有接受教育不放過,沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
**公司
第8篇 液氧罐附屬氧氣管道分配器安全檢查制度
1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時(shí)了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。
3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時(shí)解決。
4、定期檢查的重點(diǎn)
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;
4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;
5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;
6、焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好;
7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;
8、閥門等是否腐蝕、變形等;
9、 壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況;
10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況;
11、其他缺陷:
5、日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確;
2、安全附件、裝置是否正常;
3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;
7、液氧罐液面、壓力手否正常。
第9篇 壓力管道安全附件檢驗(yàn)制度
1、安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；
2、安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次；
3、從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；
4、屬于下列情況之一的，不得使用：
1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；
2）性能不符合要求的；
3）逾期不檢查、不校驗(yàn)的；
4）爆破片已超過使用期限的。
5、安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：
1）運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2）停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
6、安全附件的運(yùn)行檢查
1）壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2）安全閥
(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
3）爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。
7. 安全附件的停機(jī)檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。
3）爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4）緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。
第10篇 天然氣管道管線安全巡查巡檢管理制度
目的
為規(guī)范管道安全巡查人員的行為,以及巡查發(fā)現(xiàn)管道周圍存在的不安全行
為及事故隱患能及時(shí)有效的得到處理,按照巡線工作 “早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”的原則,確保公司的天然氣管道安全運(yùn)行,特制定本制度。
范圍
適用于燃?xì)饨?jīng)營分公司的天然氣管線、附屬設(shè)施及閥室的安全巡查管理。
職責(zé)
3.1 健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本制度的編寫和修訂,并對管道安全巡查的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督和考核,不定期的進(jìn)行管道安全巡查和管道安全大檢查,牽頭組織公司力量解決管道安全問題。
3.2 生產(chǎn)運(yùn)行部是管道安全巡查的直接實(shí)施部門,負(fù)責(zé)管道的日常安全巡查工作和對管道安全巡查人員的管理,對危害管道安全的行為有現(xiàn)場制止、報(bào)告及采取防范措施的職責(zé)。對管道附近的施工負(fù)責(zé)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)管理。
3.3 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)審批外單位穿跨越管道和影響管道安全的施工技術(shù)方案,提供、現(xiàn)場確定管線位置、埋深等技術(shù)參數(shù),配合生產(chǎn)運(yùn)行部搞好管道的施工監(jiān)督管理工作。
3.4專職管道安全巡查人員負(fù)責(zé)管道的日常巡查,發(fā)放宣傳資料,制止可能危害管道安全的施工,記錄并報(bào)告現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題;根據(jù)工作安排進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
工作程序
4.1 管道安全巡查的頻率
專職管道安全巡查人員每天至少一次進(jìn)行管道的安全巡查工作,站場每天一 次抽查,生產(chǎn)運(yùn)行部每周組織一次線路安全巡查;公司由健康、安全、環(huán)保部牽頭,每月組織一次線路巡查和檢查工作。
4.2 安全巡查人員的巡查報(bào)告
4.2.1站場應(yīng)對巡查人員進(jìn)行正規(guī)化管理。專職管道安全巡查人員在起點(diǎn)站開始巡查時(shí),必須在起始點(diǎn)向站長或站場巡查人員報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括開始巡查的時(shí)間、預(yù)計(jì)到達(dá)目的地時(shí)間或特殊區(qū)段的碰頭匯報(bào)時(shí)間等。
4.2.2巡查人員到終點(diǎn)站,應(yīng)提交當(dāng)天的巡查記錄(見附錄一:管道安全巡查檢查記錄表),報(bào)告巡查發(fā)現(xiàn)的問題,獲取站長的指示。生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)考慮設(shè)立巡查人員巡查記錄的提交收集地點(diǎn),定期收集巡查人員的巡查記錄,檢查其記錄情況并指導(dǎo)其改進(jìn)。
4.3 現(xiàn)場巡查
4.3.1巡查準(zhǔn)備。所有進(jìn)行管道安全巡查人員的人員在進(jìn)行管道安全巡查時(shí),必須根據(jù)天氣狀況先穿戴好勞保用品,背上背包,攜帶《石油天然氣管道保護(hù)條例》、通訊工具、記錄表格和圓珠筆等。
4.3.2在管線巡查過程中應(yīng)做好危害識別,注意道路交通安全,乘坐車輛應(yīng)系好安全帶,并做好防毒蛇、防中暑、防跌倒等預(yù)防措施。在下大暴雨時(shí)和發(fā)山洪時(shí),應(yīng)停止危險(xiǎn)區(qū)域巡查工作,等大雨過后,應(yīng)立即組織線路檢查。
4.3.3生產(chǎn)運(yùn)行部在雨季應(yīng)增加巡查人員和加強(qiáng)巡查的密度。
4.4 重點(diǎn)線路巡查
4.4.1 生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)建立重點(diǎn)檢查區(qū)域臺帳(附錄二:管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表),發(fā)放給相關(guān)人員進(jìn)行重點(diǎn)管理,并上報(bào)到健康安全環(huán)保部留存。重點(diǎn)檢查區(qū)域應(yīng)確定專職巡查人員和站場負(fù)責(zé)人員,重點(diǎn)檢查區(qū)域包括埋深較淺的稻田、魚塘和蕉林區(qū)、河流穿越區(qū)、人員稠密區(qū)和施工活動(dòng)頻繁區(qū)等,這些地區(qū)交通不方便,有可能受到耕作、清塘和其他施工損壞管道。
4.4.2專職管道安全巡查人員和站場巡查人員應(yīng)非常清楚自己巡查線路的重點(diǎn)巡查區(qū)域,巡線時(shí)應(yīng)堅(jiān)持重點(diǎn)巡查和徒步檢查,并將重點(diǎn)巡查區(qū)域的巡查情況填寫在巡查記錄上。
4.4.3 對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的在管道附近100米外的施工納入重點(diǎn)巡查區(qū)域。對于可能交叉通過管道或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工應(yīng)提前告知健康安全環(huán)保部和工程技術(shù)部,以便采取對應(yīng)措施。
4.4.4 站場每周至少一次對重點(diǎn)巡查區(qū)域進(jìn)行檢查。
4.4.5 生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)對“管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表”每月更新一次并報(bào)告到健康安全環(huán)保部及時(shí)更新。
4.5 外界施工活動(dòng)預(yù)防管理
4.5.1預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通
巡查人員在進(jìn)行線路巡查,發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時(shí),就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴(kuò)展到管道保護(hù)范圍,如果可能,應(yīng)告知管道保護(hù)法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話,確定進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟,并將此情況報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。施工活動(dòng)距離管道間距不同,其管理措施及相關(guān)要求可見下表:
施工活動(dòng)距離管道間距與管理措施要求
施工活動(dòng)距離
管理措施
其他要求
距管道中心線
<5米
安排專人,現(xiàn)場全天安全監(jiān)護(hù)
如果有動(dòng)火作業(yè)必須健康安全環(huán)保部同意批準(zhǔn)。
動(dòng)土作業(yè)應(yīng)確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),必須人工開挖不允許機(jī)械開挖。
審批施工方案,簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。
距管道中心線
5米—50米
專職巡查人員每天查看,報(bào)告其施工進(jìn)度
1.不允許爆破作業(yè)
2.在管道周圍應(yīng)建立隔離區(qū)域,設(shè)置警戒標(biāo)識
距管道中心線
50米-100米
詢問施工人員其施工進(jìn)度及可能的擴(kuò)展范圍
告知管道保護(hù)法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話, 報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部
4.5.2危害告知
生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)派人到現(xiàn)場提前了解情況,做好如下工作:
講清楚天然氣管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任
發(fā)放《石油天然氣管道保護(hù)條例》
告知我方管道保護(hù)的要求
交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員
4.5.3 方案審批
對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工,應(yīng)要求施工單位編制細(xì)致可行的施工技術(shù)方案,得到工程技術(shù)部的審批認(rèn)可。
4.5.4 簽定安全生產(chǎn)協(xié)議
對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工,由健康安全環(huán)保部與對方簽定“安全生產(chǎn)協(xié)議”,確定施工時(shí)間,并告知生產(chǎn)運(yùn)行部。如有可能時(shí)應(yīng)要求施工單位繳納安全生產(chǎn)保證金。
4.5.5 施工過程管理
生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)加強(qiáng)管道周圍施工活動(dòng)的監(jiān)督管理。
4.5.5.1安排監(jiān)護(hù)人員
施工單位在管道附件的施工時(shí),由生產(chǎn)運(yùn)行部安排監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督,必要時(shí)工程技術(shù)部派人配合;對于有重要影響的施工如動(dòng)火作業(yè),健康安全環(huán)保部也應(yīng)安排人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。對于公司沒有同意的施工應(yīng)堅(jiān)決制止。
4.5.5.2 施工進(jìn)度報(bào)告
巡查人員或現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)向施工單位了解施工進(jìn)展,每天報(bào)告施工單位的進(jìn)度情況及對管道的潛在影響,并在日報(bào)上反映報(bào)告,以便于公司相關(guān)部門制定措施。
4.6巡查發(fā)現(xiàn)問題的處理及報(bào)告
4. 6.1 危害行為報(bào)告
巡查人員或公司任何人員發(fā)現(xiàn)有危害管道安全的行為時(shí),都應(yīng)立即進(jìn)行制止,并報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部。同時(shí)巡查人員應(yīng)向危害活動(dòng)的實(shí)施人員發(fā)放“《石油天然氣管道保護(hù)條例》宣傳手冊”,講清其危害后果,勸阻其停止危害活動(dòng)。巡查人員在上報(bào)前應(yīng)了解:
施工單位名稱
施工內(nèi)容
負(fù)責(zé)人員姓名
聯(lián)系電話
危害實(shí)施情況
4. 6.2對于巡查人員勸阻不能制止其危害活動(dòng)時(shí),應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部值班調(diào)度,值班調(diào)度應(yīng)安排站場管理人員趕往現(xiàn)場查看情況,并收集、獲取現(xiàn)場的危害活動(dòng)證據(jù),制止其危害行為。
4. 6.3 當(dāng)站場管理人員也不能制止其危害活動(dòng)時(shí),由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)人報(bào)告健康安全環(huán)保部,由健康安全環(huán)保部牽頭,協(xié)調(diào)公司資源進(jìn)行處理。
4.6.4 對于可能造成管道破裂泄露的嚴(yán)重違法行為,應(yīng)立即報(bào)警“110”進(jìn)行處理
4.7 巡查記錄
4.7.1巡查人員對管道巡查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)在當(dāng)天填寫在“管道安全巡查檢查記錄表”上,生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)在每天的日報(bào)中反映報(bào)告。
4.7.2 巡查人員應(yīng)定期整理“安全巡查記錄”,生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)進(jìn)行檢查其填寫的嚴(yán)謹(jǐn)性和真實(shí)性。
4.8 教育培訓(xùn)
生產(chǎn)運(yùn)行部每月應(yīng)組織一次專職管道安全巡查人員的安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),包括公司規(guī)章制度、線路危害識別和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、記錄填寫等方面的內(nèi)容,提高巡線人員的安全意識、巡查技能和責(zé)任心,確保巡線工作能做到“早發(fā)現(xiàn)、早溝通、早預(yù)防”。培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)建立記錄。
4.9 考核
4.9.1生產(chǎn)運(yùn)行部每月至少一次對巡查人員的工作態(tài)度及職責(zé)履行情況進(jìn)行檢查。
4.9.2生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)對外聘的管道安全巡查人員進(jìn)行監(jiān)督考核,根據(jù)本制度的要求制訂細(xì)致的考核辦法。對于巡查工作不細(xì)致和不按要求的時(shí)間、地點(diǎn)巡查,或巡查發(fā)現(xiàn)的問題不及時(shí)報(bào)告,以及發(fā)現(xiàn)的問題不進(jìn)行勸阻、推委職責(zé)的,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。
4.9.3對于已造成管道損壞事實(shí)、存在嚴(yán)重問題的管道安全巡查人員,應(yīng)報(bào)告綜合管理部給予辭退。
5記錄
5.1 管道安全巡查檢查記錄表
5.2管道重點(diǎn)巡查區(qū)段統(tǒng)計(jì)和巡查人員安排表
第11篇 液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度
1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時(shí)了解，掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。
2、分廠及使用班組的安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則，認(rèn)真做好檢查記錄，按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí)，實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。
3、安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運(yùn)行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決。
4、定期檢查的重點(diǎn)
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；
2、 設(shè)備設(shè)施的完好狀況，操作情況；
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況；
4、設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況；
5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；
6、焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好；
7、管道吊架的腐蝕和支承情況，管架、基礎(chǔ)完好情況；
8、閥門等是否腐蝕、變形等；
9、 壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況；
10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況；
11、其他缺陷：
5、日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、設(shè)備設(shè)施操作是否正確；
2、安全附件、裝置是否正常；
3、設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；
4、罐體的保溫層及銘牌是否完好；
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；
6、有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況；
7、液氧罐液面、壓力手否正常。
第12篇 工業(yè)管道安全管理制度范本
1 目的
為加強(qiáng)工業(yè)管道的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司工業(yè)管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設(shè)備、設(shè)施附屬的管道。
3術(shù)語
無
4職責(zé)
4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對工業(yè)管道的日常管理,包括制訂起工業(yè)管道的管理制度和制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)管道的維修保養(yǎng)及定檢計(jì)劃并組織實(shí)施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)管道的建設(shè)規(guī)劃,設(shè)備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織安裝工業(yè)管道。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購工業(yè)管道所需的材料。
4.5 管道使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道檔案管理。
5 工作內(nèi)容
5.1工業(yè)管道的設(shè)計(jì)、安裝和驗(yàn)收
5.1.1 新增工業(yè)管道在設(shè)計(jì)時(shí),要按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》要求進(jìn)行,壓力管道的設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得省級以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的設(shè)計(jì)資格證。
5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置應(yīng)選購經(jīng)過安全管理部門注冊的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以保證管道的質(zhì)量。
5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5.1.4開工前應(yīng)向南京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。
5.1.5新裝工業(yè)管道在投入使用前必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)取得合格證書,并根據(jù)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格證書,辦理注冊登記。
5.2工業(yè)管道的日常使用管理
5.2.1應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.1.1應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。
5.2.1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.1.3工業(yè)管道使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,工業(yè)管道操作人應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時(shí)通知上級管理人員。
5.2.2工業(yè)管道的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
工業(yè)管道日常檢查工業(yè)管道操作人負(fù)責(zé),檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點(diǎn)檢的方法對工業(yè)管道的進(jìn)行巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,使管道處于正常安全狀態(tài)。工業(yè)管道日常檢查主要內(nèi)容有:
①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現(xiàn)象。
② 檢查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。
③檢查管道標(biāo)識。
④檢查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內(nèi)使用。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)提出修理或改進(jìn)意見,防止工業(yè)管道發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2工業(yè)管道的定期檢查
①工業(yè)管道的定檢周期應(yīng)符合國家主管部門規(guī)定的時(shí)間。
②工業(yè)管道檢定周期到期后,必須由市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所或其授權(quán)單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續(xù)使用。工業(yè)管道安全檢驗(yàn)標(biāo)志超過有效期不得使用。
5.2.3工業(yè)管道的維護(hù)保養(yǎng)
5.2.3.1工業(yè)管道的日常維修和保養(yǎng)必須有專人負(fù)責(zé)。
5.2.3.2對日常和定檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)維修處理。
5.3工業(yè)管道檔案管理
工業(yè)管道檔案管理,按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備檔案管理要求進(jìn)行管理。
5.4工業(yè)管道停用、報(bào)廢
5.4.1工業(yè)管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
5.4.2工業(yè)管道停用、報(bào)廢按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備停用、報(bào)廢處理?xiàng)l款進(jìn)行辦理。
6.相關(guān)文件
6.1 《設(shè)備管理制度》
6.2 《特種設(shè)備安全管理制度》
6.3 《特種作業(yè)人員安全管理》
6.4 《設(shè)備操作規(guī)程》
6.5 《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.6 《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關(guān)記錄
7.1 設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表
7.2 特種作業(yè)人員明細(xì)表
7.3 工業(yè)管道定期檢驗(yàn)報(bào)告
