第1篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度
1、目的:確保機(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權(quán)責(zé):
3.1一級保養(yǎng):操作人員負責(zé)
3.2二級保養(yǎng):工程部負責(zé),使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),工程部人員協(xié)助
4、內(nèi)容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設(shè)備由操作人員負責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責(zé):
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設(shè)備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應(yīng)定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設(shè)備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應(yīng)先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負責(zé),依[年度機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責(zé):
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應(yīng)
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.
4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準后實施.
4.5機器設(shè)備之異常處理
4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責(zé)修理.
4.5.2機器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.
4.5.3機器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經(jīng)雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機器設(shè)備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.
第2篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責(zé)人。負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準備工作:
⑴安全負責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負責(zé)人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第3篇 供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準作業(yè)程序制度
一、目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
二、適用范圍
適用與物業(yè)部轄區(qū)內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
三、職責(zé)
1、工程部 主管/變配電房組長負責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準作業(yè)程序》的執(zhí)行情況。
2、變配電室值班電工負責(zé)供配電設(shè)施的操作。
四、程序要點
1、安全操作注意事項
(1)操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須帶絕緣手套、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
(2)操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。
(3)嚴禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
有監(jiān)護人;
工作場地空間足夠,光線足夠;
所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);
工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
(4)自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,在行恢復(fù)供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
(5)電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。
(6)變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護。
2、供配電設(shè)備設(shè)施操作
(1)配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
①拉開各低壓出線開關(guān);
②拉開低壓總開關(guān);
③拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
(2)自發(fā)電停點的操作要領(lǐng):
①拉開發(fā)電機配電歸總開關(guān);
②關(guān)掉發(fā)電機控制電源。
(3)配電變壓器送電的操作要領(lǐng):
①合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
②合上低壓總開關(guān);
③合上各低壓出線開關(guān)。
(4)自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):
①合上發(fā)電機控制電源;
②合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。
(5)在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
①拉開高、低壓兩側(cè)電源;
②驗電,確認無電;
③兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
④高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開關(guān)處。
(6)在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
①拉開開關(guān)、有明顯的開路點;
②驗電,確認無電;
③掛三相短路接地線;
④設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
⑤掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
⑥站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第4篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2) 管線，閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3. 設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
第5篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第6篇 車輛等設(shè)備設(shè)施技術(shù)安全管理制度
為加強公司車輛及設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)管理,維持其良好的安全性能,充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益與社會效益,特制定條例。
1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由儲運部經(jīng)理和車輛管理員具體分管車輛管理工作。
2、每年按時購買車輛保險和第三者責(zé)任險。
3、建立每輛車的完整檔案資料,各種單證分類歸檔,各種數(shù)據(jù)輸入電腦保持。
4、駕駛員每天必須做好出車前和回場后的一循環(huán)例行保養(yǎng)和清潔保養(yǎng)。
5、車輛維修實行定點制度,到交通部門認可的公司指定的單位維修保養(yǎng)。按規(guī)定對車輛維護周期進行一保、二保、三保,取得每年度的《汽車二級維護合格證》和《四川省機動車性能檢測報告》。
6 、車輛小、大修完畢,要有檢驗員檢查驗收合格后,車輛方可出車運營。
7、嚴禁“病車”從事運輸業(yè)務(wù),確保車輛安全技術(shù)性能完好。
8、加強輪胎管理,每條胎編號登記,定車定胎合理使用新舊輪胎。
9、 特種設(shè)備(叉車、起重機、電梯、消防等)交與專業(yè)公司定期維保養(yǎng)護。
10、每半年由總經(jīng)理責(zé)成倉儲部經(jīng)理、安全部經(jīng)理等進行一次車輛,設(shè)施設(shè)備管理安全大檢查,以自查互查的辦法,發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,寫出檢查報告和整改意見,不斷完善車輛、設(shè)施設(shè)備的等管理制度。
二0一二年六月十五
第7篇 燃氣設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、一般規(guī)定:
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。
5當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。
7壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準執(zhí)行。
8壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式,但是必須滿足下列要求:
2灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準;
3對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕;2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。
2站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。
6每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時,要及時維修或更換。
8液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度;
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。
2及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。
4對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運輸
1運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2)必須取得危險化學(xué)品運輸準運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3)車廂必須為敞開式;
4)配備足夠的干粉滅火器;
5)配備gps定位系統(tǒng);
2氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4隨車人員嚴禁吸煙;
三、管網(wǎng)管理
1已建成的地下管道上方應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁或標(biāo)志磚,無法設(shè)立的地段,應(yīng)在管道附近的永久建筑物上進行標(biāo)注。
2在燃氣管道設(shè)施的安全保護范圍內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物等。
3如管道沿線有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響時,應(yīng)查明原因并及時處理。
4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡查。
5在燃氣管道安全保護范圍內(nèi)的施工,巡線人員要在施工過程中對現(xiàn)場安全進行監(jiān)護。對施工單位進行技術(shù)交底,并要求有書面記錄。并要設(shè)立臨時警示標(biāo)志;如施工過程中造成燃氣管道損壞、管道懸空等,應(yīng)及時采取有效的保護措施。
6對燃氣管道附件丟失或損壞,要及時修復(fù)。
7對架空敷設(shè)的燃氣管道應(yīng)有防碰撞保護措施和警示標(biāo)志;應(yīng)定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。
8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。
9管線上的凝水缸應(yīng)定期排放積水,排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放,嚴禁空放燃氣;在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志。
四用戶設(shè)施
1定期對燃氣用戶設(shè)施進行安全檢查,對用戶進行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:
1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;
2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;
2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:
1)確認用戶設(shè)施完好;
2)用戶不得被擅自改動管道或?qū)⒐艿雷鳛槠渌娖髟O(shè)備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超過1.5米及老化,閥門應(yīng)完好有效;
3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。
4燃氣無泄漏。
5灶前燃氣壓力應(yīng)正常。
6計量儀表完好。
7進入用戶室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏;當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時,應(yīng)在安全的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴禁在現(xiàn)場撥打電話;在確認可燃氣體濃度低于爆炸下限20%時,方可進行檢修作業(yè)。
8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:
1)正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具;嚴禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具;
2)不得擅自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具;
3)在安裝燃氣計量儀表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;
4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;
5)嚴禁使用明火檢查泄漏;
6)連接燃氣用具的軟管應(yīng)定期更換,嚴禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;
7)正常情況下嚴禁用戶開啟或關(guān)閉燃氣管道上的公用閥門;
8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時,應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴禁動用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時向我公司報修,嚴禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警;
9用戶有義務(wù)協(xié)助燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護和搶修。
10應(yīng)向用戶宣傳使用燃氣濃度報警器。
五監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1系統(tǒng)的各種功能運行正常。
2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常。
3記錄曲線清晰、無斷線,打印機打字清楚、字符完整。
4機房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機箱、機柜有良好的接地。
5現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。
6采集點的一次儀表和變送器每年進行一次檢定和校準。
7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行維護人員應(yīng)掌握安全防爆知識,嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進行操作。
8運行維護人員定期對系統(tǒng)及設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致,應(yīng)及時處理。
9拆裝運行設(shè)備上的儀器儀表設(shè)備時,必須取得公司設(shè)備部同意和由場站人員現(xiàn)場監(jiān)督后方可進行。
10不得帶電進行儀器、儀表及設(shè)備的維護和檢修。
六消防設(shè)施
1消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負責(zé)。
2站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進行檢查和補充。
3消防器材、消防設(shè)備不得隨意挪動位置。
4消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通。
5應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈。
6消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。
七燃氣報警器
1場站內(nèi)重點部位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)的不同設(shè)置燃氣濃度報警器,報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。
2同一場站內(nèi)存有兩種不同的燃氣介質(zhì)時,應(yīng)根據(jù)所儲存介質(zhì)不同區(qū)域,設(shè)立獨立的燃氣泄漏報警系統(tǒng)。
3濃度報警器每年標(biāo)定一次。
第8篇 某集團公司設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1范圍
本制度規(guī)定了公司所有設(shè)備運行中的各項管理制度,提出了設(shè)備操作、檢修、維護保養(yǎng)等各方面的管理要求,適用于公司各部門。
2職責(zé)
各部門必須嚴格遵照此管理制度進行實施和管理,公司設(shè)備動力部負責(zé)對各部門的設(shè)備管理工作實施監(jiān)督和考核。
3條款
3.1 總則
3.1.1 為加強公司設(shè)備管理,提高設(shè)備管理水平,使公司設(shè)備安全、長期穩(wěn)定的運行,為實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供可靠設(shè)備保障,對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、采購、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進行全過程的管理。特制定本管理制度。
3.1.2 本制度適用于公司的設(shè)備管理;設(shè)備包括機械、電氣、儀表、計量、消防、環(huán)保、給排水、通訊、交通、工程機械等專業(yè)。
3.1.3 為保證本制度實施,貫徹公司設(shè)備管理精神,公司設(shè)立設(shè)備管理委員會(簡稱設(shè)管委)。設(shè)管委主任由公司總經(jīng)理擔(dān)任;副主任由分管設(shè)備的副總經(jīng)理擔(dān)任;委員會成員由公司其他副總經(jīng)理和選礦廠、采礦廠、機修廠、尾礦回收部、設(shè)備動力部、財務(wù)部、紀檢監(jiān)察部、總工辦、生產(chǎn)安全部、供應(yīng)部、勞動人事部、質(zhì)計部的主任(部長)或者主管設(shè)備副主任擔(dān)任(每個單位一名委員);設(shè)管委下設(shè)設(shè)備動力部,代表公司全面負責(zé)設(shè)備管理具體工作;設(shè)管委委員負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本部門的設(shè)備管理工作。
3.1.4 設(shè)備管理委員會各崗位職責(zé);
3.1.4.1 設(shè)管委主任職責(zé):
a)對公司設(shè)備管理工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,對公司設(shè)備管理的重要方針、目標(biāo)及重大問題組織研究并作出決策;
b)負責(zé)制定(或委派制定)、審核公司設(shè)備的中長期發(fā)展規(guī)劃;
c)審核和批準公司的設(shè)備管理制度并監(jiān)督實施。
3.1.4.2 設(shè)管委副主任職責(zé):
a)執(zhí)行落實國家和上級關(guān)于設(shè)備管理的方針、政策和有關(guān)規(guī)定,組織制定本公司年度設(shè)備管理的方針目標(biāo),根據(jù)公司實際,健全和修訂設(shè)備管理的規(guī)章制度和管理辦法;
b)領(lǐng)導(dǎo)公司設(shè)備系統(tǒng)的工作,布置、檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)設(shè)備管理方面的工作,保證公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)的推進和落實;
c)審批設(shè)備年度檢修計劃、備件計劃和更新改造計劃,并負責(zé)審批設(shè)備的購置、調(diào)撥和報廢的申請報告等;
d)組織對重大設(shè)備事故的搶修工作,主持事故調(diào)查分析會;
e)組織公司重大項目中設(shè)備投資的可行性分析論證;
f)組織開展設(shè)備管理的技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)推廣國內(nèi)外先進的設(shè)備管理和維修技術(shù);
g)組織總結(jié)公司設(shè)備管理的成 績與不足,開展公司設(shè)備管理評優(yōu)競賽活動。
3.1.4.3 設(shè)備動力部是公司設(shè)備綜合管理的職能機構(gòu),其主要職責(zé)是:
a)認真貫徹執(zhí)行國家和上級關(guān)于設(shè)備管理工作的方針、政策、條例和規(guī)定,按照本《制度》的規(guī)定的要求,負責(zé)全公司設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作,重點抓好設(shè)備管理中“管好”、“用好”、“修好”的三項重要管理工作;
b)制定和不斷完善公司設(shè)備管理規(guī)章制度,管理辦法,全面做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作;
c)編制公司設(shè)備年度檢修計劃、備件計劃和更新改造計劃,負責(zé)設(shè)備檢修和自加工配件質(zhì)量的檢定驗收工作;
d)參與新建項目或技術(shù)改造項目中有關(guān)設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)方面的可行性研究,配合提供有關(guān)技術(shù)檔案和資料;
e)負責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)管理、前期管理、設(shè)備使用與維護管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)維護管理、設(shè)備計劃預(yù)修管理、設(shè)備大修管理、設(shè)備事故管理、備品備件管理、鍋爐、壓力容器、機動車車輛、起重機械等特種設(shè)備的管理,設(shè)備修舊利廢和質(zhì)量、技術(shù)管理等工作;
f)經(jīng)常深入基層生產(chǎn)單位,指導(dǎo)和協(xié)助解決重要技術(shù)業(yè)務(wù)難題,檢查各單位設(shè)備管理的各種規(guī)章制度、規(guī)程的執(zhí)行落實情況;
g)負責(zé)組織對設(shè)備事故的調(diào)查、分析,并提出處理意見;
h)配合勞動人事部進行設(shè)備操作、檢修和管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高人員素質(zhì);
i)積極了解、學(xué)習(xí)、掌握和使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝,不斷提高裝備水平;
j)完成其他應(yīng)由設(shè)備動力部負責(zé)完成的工作。
3.1.4.4 財務(wù)部設(shè)備管理職責(zé):
a)在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)或參加有關(guān)設(shè)備管理工作;
b)協(xié)同有關(guān)部門參加設(shè)備前期管理工作,主要有設(shè)備規(guī)劃方案調(diào)研、制定、論證和決策、設(shè)備投資計劃的編制、費用預(yù)算、設(shè)備采購定貨、合同管理、設(shè)備到貨驗收、設(shè)備投資效果經(jīng)濟、財務(wù)分析等工作,負責(zé)設(shè)備貨款及運雜費款的審查與支付;
c)參加設(shè)備安裝工程招標(biāo)、施工合同簽定、工程驗收、負責(zé)工程進度款和工程結(jié)算款的審查與支付;
d)在設(shè)備投入使用初期,負責(zé)公司設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬的建立工作,設(shè)備折舊費用折舊方法,大修理改造更新費用預(yù)算、設(shè)備備品備件計劃費用的審查與支付,設(shè)備租賃費用的預(yù)算與審查,參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作;
e)參加公司設(shè)備管理有關(guān)會議,執(zhí)行公司設(shè)備管理委員會決定。
3.1.4.5 生產(chǎn)安全部設(shè)備管理工作職責(zé):
a)在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)和參加公司有關(guān)設(shè)備管理工作;
b)負責(zé)全公司主要生產(chǎn)設(shè)備的安全管理工作,協(xié)同生產(chǎn)和設(shè)備管理部門做好全公司的特種設(shè)備安全使用許可證驗收工作;
c)根據(jù)公司生產(chǎn)目標(biāo)及工藝要求及時提出為提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)水平的設(shè)備維修、改造、更新的建議。提出生產(chǎn)設(shè)備運行存在的問題與安全隱患,并督促生產(chǎn)單位及時處理和解決。
3.1.4.6 廠(礦)、隊、班組的設(shè)備管理制度:
a)廠(礦)主任對本單位的設(shè)備管理負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴格執(zhí)行本《制度》的規(guī)定和要求,組織研究本單位設(shè)備管理的重要問題,并作出決策。正確處理、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與設(shè)備管理的關(guān)系,堅決防止和克服重生產(chǎn)、輕維修,重使用、輕管理等拼設(shè)備的不正確觀念和行為,不斷提高本單位設(shè)備管理的水平;
b)廠(礦)分管設(shè)備的副主任,在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織領(lǐng)導(dǎo)本單位設(shè)備管理的日常工作,技術(shù)業(yè)務(wù)上同時接受設(shè)備動力部的領(lǐng)導(dǎo),依照《制度》的規(guī)定和要求,組織制定具體的實施辦法和措施,確保本《制度》和公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)在本單位得到落實。其主要職責(zé):
①按照本《制度》的規(guī)定的要求,組織制定本單位設(shè)備管理具體的實施細則;
②負責(zé)本單位設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作,根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,及時組織進行設(shè)備的維護和檢修;
③定期開展本單位操作人員和維修人員的“三好”、“四會”活動,做好檢查評比工作;
④制止設(shè)備違章操作和違章指揮,保證設(shè)備安全運行,防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生,組織事故分析處理工作;
⑤針對本單位設(shè)備特點,經(jīng)常組織開展行之有效的崗位練兵活動,不斷提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平;
⑥嚴格定人定機制度和持證上崗制度,杜絕不正確使用設(shè)備的現(xiàn)象;
c)廠(礦)應(yīng)配備專職設(shè)備管理員,設(shè)備管理員的主要職責(zé)是協(xié)助分管設(shè)備的副主任做好設(shè)備管理的日常工作;
d)凡有使用設(shè)備的隊級單位,隊長應(yīng)對本單位的設(shè)備管理工作負責(zé);
e)廠(礦)應(yīng)積極參加公司組織的各項設(shè)備管理工作競賽、檢查、評比活動,組織本廠(礦)設(shè)備管理與操作人員的理論與實際操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作,提高設(shè)備管理、使用、維修工作水平,做好本廠(礦)設(shè)備技術(shù)狀況管理工作,提高設(shè)備的完好率和出勤率,為完成本廠(礦)的生產(chǎn)目標(biāo)提供設(shè)備保障;
f)班組設(shè)備管理職責(zé):
認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的制度,認真、及時、準確地填寫好各種設(shè)備原始記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題處理和解決,如不能處理應(yīng)先采取應(yīng)急措施,然后立即向上級部門報告,以防止事故的繼續(xù)發(fā)生,造成更大的損失;
g)按照公司新模式辦企業(yè)原則,提倡“一專多能”逐步實現(xiàn)“運行合一”,實行班長(機臺長)負責(zé)制。
第9篇 設(shè)備設(shè)施檢維修安全管理制度
1 目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2 適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。
2） 生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2 檢修準備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。
（1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
（2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
（3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。
（4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3 檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4 設(shè)施交接
1）檢修前交接
（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
（3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
第10篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進行實施，負責(zé)搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進行。檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。
6、安全科相關(guān)負責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準:
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第12篇 設(shè)備設(shè)施檢修安全制度
2一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前,必須認真做好下列工作:
(一)各單位必須明確檢修內(nèi)容,檢修時間和檢修作息時間。
(二)確定檢修項目安全負責(zé)人,安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責(zé)。檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學(xué)安排檢修分工,進行安全警示。
(三)所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大檢修項目必須制定好安全預(yù)案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并報機動、安全部門備案。
(五)設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴格檢驗,確認安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責(zé)人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作:
(一)進入檢修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的檢修作業(yè),必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)檢修項目安全負責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。
(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,必須做好如下工作:
(一)拆除檢修臨時設(shè)施,確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復(fù),完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認真做好檢修項目的總結(jié)工作。
