第1篇 安全防護裝置管理制度
42.1目的:建立安全裝置的維護、管理分工程序、確保有效使用
42.2范圍:適用于安全裝置的使用單位
42.3責(zé)任者:工程部門、動力部門、安全部門、保衛(wèi)部門
42.4程序
42.4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等),總稱為安全保護裝置,必須加強維護,保證靈敏好用。
42.4.2安全裝置的維護管理:
42.4.2.1各種安全裝置要有專人負責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。
42.4.2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。
42.4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查,校驗情況載入檔案。
42.4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
42.4.3管理分工
42.4.3.1 凡機械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負責(zé)管理。
42.4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負責(zé)管理。
42.4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門負責(zé)管理。
42.4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門負責(zé)管理。
42.4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負責(zé)管理。
第2篇 安全防護裝置、防塵防毒設(shè)施安全管理制度
1. 目的
1.1加強維護安全防護裝置,保持所有設(shè)備設(shè)施上安全防護裝置的完好有效、靈敏可靠。
1.2確保設(shè)備設(shè)施操作人員人身和設(shè)備設(shè)施財產(chǎn)的安全。
2. 適用范圍
2.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置〔如:壓力、安全聯(lián)鎖裝置,事故停車裝置,帶壓設(shè)備的防爆泄壓裝置,低壓真空的密閉裝置,起重設(shè)備的行程和負荷限制裝置,電器設(shè)備的過載保護裝置,機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置,滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷
防護裝置等。
2.2安全防護裝置必須加強維護,保證靈敏可靠。
3 責(zé)任部門
3.1生產(chǎn)管理部負責(zé)對各類安全防護設(shè)備設(shè)施裝置的定期檢測、正確使用的監(jiān)督檢查工作。
3.2各使用部門負責(zé)各類安全防護設(shè)備設(shè)施裝置的管理、維護。
3.3生產(chǎn)管理部負責(zé)組織對各類安全防護設(shè)備設(shè)施裝置的評審、驗收工作,并負責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。
4 安全管理工作要求
4.1管理分工
4.1.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置(如:各種繼電器保護裝置、壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限制器裝置等),均由生產(chǎn)管理部負責(zé)管理。
4.1.2凡屬廠級的安全保護裝置(如:滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷防護裝置等),由綜合職能部負責(zé)管理。
4.1.3凡屬工藝過程的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由各制造部負責(zé)管理。
4.1.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的固定、半固定滅火裝置,均由綜合職能部負責(zé)管理。
4.1.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具,均由生產(chǎn)管理部負責(zé)管理。
4.2安全裝置的維護管理
4.2.1各種安全裝置要有專人負責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護管理。除專門維護人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動。
4.2.2各種安全裝置由生產(chǎn)管理部建立檔案,其維護保養(yǎng)應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃中,定期檢修。
4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和檢驗,并將檢查、檢驗情況載入檔案。
4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。若確有必要拆除,須由車間(部門)提出申請報經(jīng)各類安全裝置的主管部門同意由主管生產(chǎn)、安全副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可拆除。
4.2.5凡經(jīng)改造或新設(shè)計安裝的安全裝置,必須經(jīng)過實驗合格,報經(jīng)各類安全裝置的主管部門后,方可使用。
5 相關(guān)記錄
aqbzh018-01《電網(wǎng)、避雷接地點臺帳》
aqbzh018-02《各類安全裝置檢測記錄》
aqbzh018-03《接地裝置及接地電阻檢測記錄》
aqbhz018-04《漏電保護器試跳記錄》
aqbzh018-05《防靜電、避雷設(shè)施檢查記錄》
aqbzh018-06《手持電動工具安全檢查記錄》
第3篇 安全防護裝置管理制度范本
第一條
凡是新制造、新購置的設(shè)備,安全防護裝置必須齊全有效并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部驗收合格方可投入使用。
第二條
在用設(shè)備,在日常檢修、中修和大修設(shè)備的同時,在檢修單上必須明確規(guī)定檢修安全防護裝置,車間領(lǐng)導(dǎo)和維修人員對本車間設(shè)備安全裝置做到底數(shù)清,隨時發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時安排檢修,并做好記錄,包括:
1.各種泵類聯(lián)軸器應(yīng)裝護板。
2.各種傳動帶、輪處應(yīng)安裝防護罩或遮攔。
3.直梯、斜梯、平面應(yīng)符合有關(guān)要求,各種接梯操作臺安全防護欄桿不得低于110厘米,豎立桿間距不得大于20厘米。
4.升降機各層機械連鎖護欄、托杠、限位器等。
5.移動和季節(jié)排風(fēng)扇和伸手部位能接觸到的各類軸流排風(fēng)扇或電扇應(yīng)裝置防護網(wǎng)或焊接隔離格、條、護罩。
6.各種防護網(wǎng)、罩、欄應(yīng)安裝牢固,便于檢修。
第三條
生產(chǎn)作業(yè)人員在使用設(shè)備前要檢查防護裝置是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)防護罩有問題要及時通知車間、部門和有關(guān)人員進行檢修。
第四條
安全防護裝置未經(jīng)生產(chǎn)維修部同意,不得任意拆除或拆改。凡在各級巡視中發(fā)現(xiàn)私自拆除或隨意損壞者,對責(zé)任者進行嚴(yán)肅批評教育,并責(zé)令部門重新裝好,對當(dāng)事人進行100—500元罰款,造成事故或險造事故者按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任,并參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 沖床安全防護裝置管理制度
總 則
為確保沖床安全裝置的正常使用,維護工人的安全與健康,特制定沖床安全防護裝置管理制度。
1 公司所有沖床,加或不加安全裝置的沖床,均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌,對屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式,如光電式、機械光電式等,以便于檢查人員進行檢查,任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。
2 各單位對已加裝的安全裝置,應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙,妥善保管,列入技術(shù)資料之一,便于今后維修制造和使用。
3 各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作,由使用單位負責(zé),車間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負責(zé)此項工作。
4 設(shè)備大修時,安全裝置由車間拆除、保管并在設(shè)備大修后負責(zé)安裝和調(diào)試,操作者進行驗收。
5 沖床安全防護裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施,沖床設(shè)備的操作人應(yīng)妥善保管,不得隨意拆卸或移動,如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
6 操作者在沖壓工作前應(yīng)對沖床安全裝置認(rèn)真進行檢查,對靈敏度、可靠性等逐一落實,確認(rèn)安全防護裝置處于良好狀態(tài)后,方可進行沖壓工作。
7 對于進入?？诘奈ｋU沖壓作業(yè),必須使用安全裝置進行工作。安全裝置損壞、失靈時禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作,可暫不使用沖床安全裝置(手不進入危險區(qū))。
8 對應(yīng)使用安全裝置的各類作業(yè),操作者未使用,除給予批評教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。
