第1篇 金屬公司標(biāo)準(zhǔn)化工作管理制度
金屬制品公司標(biāo)準(zhǔn)化工作管理制度
一、總則:
標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,是科學(xué)管理的重要組成部分,推行標(biāo)準(zhǔn)化是一項重要的技術(shù)經(jīng)濟政策,對于合理利用資源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)展品種,擴大產(chǎn)品銷售,提高經(jīng)濟效益等都有重要作用,全公司各部門都必須嚴(yán)格遵守本公司的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理標(biāo)準(zhǔn)。
二、本公司貫徹的標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn),部頒標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
三、本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,精度標(biāo)準(zhǔn)和'制造與驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)'都應(yīng)遵照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),部頒標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行,尚無國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的,在產(chǎn)品正式投產(chǎn)前,必須由工程部組織制訂產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化人員審核,并報上級主管部門批準(zhǔn)備案后執(zhí)行。
四、本公司標(biāo)準(zhǔn)化工作實行統(tǒng)一歸口,分級管理的原則。全公司標(biāo)準(zhǔn)化工作由管理者代表領(lǐng)導(dǎo),在工程部設(shè)專職標(biāo)準(zhǔn)化管理員,統(tǒng)一歸口管理全公司標(biāo)準(zhǔn)化工作。
五、部門根據(jù)需要可配置一名兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理員。
六、標(biāo)準(zhǔn)化管理員職責(zé):
1.宣傳貫徹上級的標(biāo)準(zhǔn)化工作方針政策。根據(jù)本公司生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展要求,收集國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)資料。負(fù)責(zé)編制本公司標(biāo)準(zhǔn)化工作年度計劃,經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后組織實施和進(jìn)行檢查。
2.宣傳貫徹上級頒發(fā)的各類有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),隨時掌握上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的新增、修訂、換版、廢止等動態(tài),檢查、總結(jié)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹情況,對標(biāo)準(zhǔn)中不夠明確的內(nèi)容,經(jīng)咨詢后用'**標(biāo)解'的文件形式作出補充規(guī)定。'**標(biāo)解'必須經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)。
3.組織制訂或修訂企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)性技術(shù)資料,轉(zhuǎn)發(fā)上級頒發(fā)的各類標(biāo)準(zhǔn),頒發(fā)產(chǎn)品的編號辦法,負(fù)責(zé)組織制訂產(chǎn)品的技術(shù)要求及產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定。
4.負(fù)責(zé)編制公司的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。
5.檢查公司各部門標(biāo)準(zhǔn)化工作實施情況。
6.對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度進(jìn)行統(tǒng)計,分析標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟效果,督促各有關(guān)部門提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化程度。
7.對產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查,對違反標(biāo)準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件有權(quán)拒簽。未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查和簽署的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件,技術(shù)資料管理員不得接受存擋,及用于生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化檢查的內(nèi)容包括:
a.圖紙及技術(shù)文件的齊全、統(tǒng)一、正確、清晰;
b.型式檢驗或試驗標(biāo)準(zhǔn);
c.制造與驗收標(biāo)準(zhǔn);
d.產(chǎn)品型號、名稱、規(guī)格、設(shè)計參數(shù);
e.圖紙及技術(shù)文件的格式、幅面及編號符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
f.機械制圖、公差配合、形位公差、符號、代號、計量單位等符合有關(guān)標(biāo)
g.準(zhǔn)規(guī)定;
h.結(jié)構(gòu)要素符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
i.材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)零件、通用部件等的規(guī)格檢查;
j.技術(shù)名詞、術(shù)語的統(tǒng)一。
七、上級標(biāo)準(zhǔn)的貫徹:
1.上級標(biāo)準(zhǔn)可以采取以下兩種形式進(jìn)行貫徹:
a.直接轉(zhuǎn)發(fā)上級標(biāo)準(zhǔn),加蓋'受控'章由工程部統(tǒng)一發(fā)放,并由工程部注冊,編號做好記錄工作。
b.結(jié)合我公司實際情況,將上級標(biāo)準(zhǔn)簡化、或?qū)|(zhì)量及技術(shù)要求等進(jìn)行補充提高,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)形式頒發(fā)。
八、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂:
1.制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則:
a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
b.根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水平、結(jié)合用戶要求制訂;
c.了解行業(yè)情況、力求先進(jìn),要提高技術(shù)經(jīng)濟效果;
d.隨著質(zhì)量的提高及技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)不斷更新,避免標(biāo)準(zhǔn)落后于技術(shù)的發(fā)展水平。
2.制訂標(biāo)準(zhǔn)的方法:
a.進(jìn)行調(diào)查研究、充分掌握本公司生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,收集和分析國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、國外工業(yè)先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)其他企業(yè)的同類標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)征求用戶意見,屬于外購?fù)鈪f(xié)件的,還應(yīng)了解供應(yīng)或協(xié)作單位的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理情況。
b.進(jìn)行必要的科學(xué)試驗,掌握標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)、工藝方法、質(zhì)量水平及經(jīng)濟效果,使制訂標(biāo)準(zhǔn)有可靠的依據(jù);
c.必要時進(jìn)行樣品試驗與工藝驗證,選擇若干有代表性的規(guī)格,采用先進(jìn)的工藝方法,作出一批樣品后進(jìn)行實物鑒定和工藝性驗證;
d.在上述工作的基礎(chǔ)上,整理數(shù)據(jù)資料,擬定標(biāo)準(zhǔn)草案和編制說明。
九、公司標(biāo)準(zhǔn)簽署欄的填寫規(guī)定:
1. '編制'欄,由編制者簽名;
2. '審核'欄,由工程部主管簽名;
3. '批準(zhǔn)'欄,由管理者代表簽名;
4. 簽署的順序為:編制審核批準(zhǔn)。
十、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹和更改:
1.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)后,各部門應(yīng)遵照嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)貫徹中的問題,一般由原編寫部門解釋和協(xié)調(diào),有爭議時,報管理者代表裁決。
2.技術(shù)上不夠成熟的標(biāo)準(zhǔn)可在標(biāo)準(zhǔn)上注明'試行',并注明試行范圍和期限。試行的標(biāo)準(zhǔn)一般可先在少數(shù)部門或產(chǎn)品試貫徹,經(jīng)過驗證,修改后再正式頒發(fā)。
3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)既要相對穩(wěn)定,又要根據(jù)技術(shù)發(fā)展,不斷提高標(biāo)準(zhǔn)水平,及時修訂,一般2年復(fù)審一次,及時提出確認(rèn)、更改、修訂或廢止的意見,廠務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
4.標(biāo)準(zhǔn)的更改原則上由標(biāo)準(zhǔn)原編制人或部門進(jìn)行更改,如需要其他部門更改,該部門應(yīng)獲得該標(biāo)準(zhǔn)編制的背景資料。
批準(zhǔn)審核編制
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第2篇 金屬公司質(zhì)量信息管理制度
金屬制品公司質(zhì)量信息管理制度
一、總則:
為加強企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,搞好企業(yè)決策和改進(jìn)基層管理工作,特制訂本制度。
二、本公司成立質(zhì)量信息管理組,由工程部、生產(chǎn)部、采購業(yè)務(wù)部等人員兼職組成。
三、質(zhì)量信息的來源:
1.內(nèi)部信息主要搜集作業(yè)、統(tǒng)計、定額、產(chǎn)品質(zhì)量等信息;
2.外部信息主要搜集有關(guān)工藝技術(shù)、產(chǎn)品發(fā)展形式、經(jīng)濟、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等信息。
四、質(zhì)量信息管理組的職責(zé):
1.質(zhì)量信息管理組每月應(yīng)召開一次例會,每季應(yīng)進(jìn)行一次總結(jié),并應(yīng)定期檢查總結(jié)工作情況,及時提供符合本公司情況的有關(guān)資料,為生產(chǎn)服務(wù);
2.質(zhì)量信息管理組成員必須樹立'質(zhì)量第一'的思想,積極參加質(zhì)量信息的搜集和管理工作。
五、信息管理:
1.信息的整理:包括信息的分類、比較、分析、選擇等,為本公司的決策提供所需要的信息。
2.傳遞:按照本公司質(zhì)量信息傳遞系規(guī)定進(jìn)行傳遞。
3.質(zhì)量信息由工程部歸口管理,并負(fù)責(zé)登記、分類歸擋管理;
六、質(zhì)量信息組職責(zé):
1.質(zhì)量信息組必須根據(jù)本管理制度第三條款的內(nèi)容,積極搜集有益于本公司質(zhì)量控制、生產(chǎn)和發(fā)展的信息;
2.對搜集到的信息進(jìn)行整理、分析并提供給公司進(jìn)行決策。
批準(zhǔn)審核編制
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第3篇 金屬公司安全生產(chǎn)管理制度
金屬制品公司安全生產(chǎn)管理制度
'安全第一、預(yù)防為主'是本公司的基本方針,安全是生產(chǎn)的保證,是效益的基礎(chǔ),安全和生產(chǎn)與效益發(fā)生矛盾時,應(yīng)毫不動搖地把安全放在第一位,在抓好安全生產(chǎn)工作的同時努力消除事故隱患,安全是相對的,在安全時,仍要保持清潔的頭腦,充分認(rèn)識不安全因素的客觀存在,所以安全工作要長抓不懈,為了保證生命、財產(chǎn)的安全,特制訂如下管理措施。
一.要加大安全生產(chǎn)教育力度,凡新入公司的工人(包括實習(xí)、見習(xí)、代培人員等)都要經(jīng)過公司、車間和班組的三級安全教育,必須在懂安全生產(chǎn)知識的技術(shù)人員指導(dǎo)下,方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
二.凡特殊工種如電工、吊車工、電焊工、司機等,都必須經(jīng)過一定時間的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),使他掌握技術(shù),掌握了安全知識,并經(jīng)過考試合格,領(lǐng)導(dǎo)研究同意后方可獨立操作。
三.要教育工人在生產(chǎn)中必須穿戴好勞動保護(hù)用品。教育工人保持工作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生良好,教育工人自覺維護(hù)好公司內(nèi)的一切安全設(shè)施。
四.必須抓好安全生產(chǎn)工作,公司行政管理人員至少每季度召開一次安全生產(chǎn)分析會,車間要每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)會,班組每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,工作前負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全工作,檢查并做好安全保護(hù)工作后,方可開展工作。
五.本公司成立由廠務(wù)經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,生產(chǎn)安全由廠務(wù)經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé),本公司設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)檢查安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。
六.組長對班組安全生產(chǎn)工作負(fù)有主要責(zé)任,在危險工作崗位上要設(shè)立安全專職監(jiān)督員,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患及嚴(yán)重威脅著工人安全時,必須立即采取相應(yīng)的措施,并及時向主管報告。
七.各主管要以身作則,組織好安全活動,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和安全制度,每個員工都要配合好安全工作,聽從安全員的指揮。
八.安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)起責(zé)任,發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)或重大險情及直接威脅工人安全時,有權(quán)停止生產(chǎn)作業(yè),并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
九.建立健全安全組織,實行專管和群管相結(jié)合,要選派責(zé)任心強、敢抓敢管、能堅持原則、具有安全生產(chǎn)知識專業(yè)水平的人擔(dān)任專職安全員。
十.嚴(yán)禁將未經(jīng)批準(zhǔn)的危險物品帶入公司內(nèi),違者要追究其責(zé)任,要害設(shè)備包括關(guān)鍵性的生產(chǎn)設(shè)備、易燃、易爆和其他危險物品等,必須設(shè)專人保養(yǎng)和管理,并經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù),凡對人體有害的物品,不準(zhǔn)帶入公司和住宿區(qū)、公共場所、如有發(fā)現(xiàn)同類事情,任何人員都有權(quán)制止。
十一.操作工不得穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入生產(chǎn)車間,女工不得穿裙子進(jìn)入生產(chǎn)車間。
十二.上班工作其間不得飲酒、打鬧、聊天。
十三.要堅持安全檢查活動,安全檢查以三級(公司、課室、班組)為主、自檢為輔,公司每季度檢查一次,做到安全生產(chǎn)工作心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,做到防患于未然。
十四.公司領(lǐng)導(dǎo)每星期進(jìn)行一次檢查安全生產(chǎn)工作落實情況,檢查內(nèi)容:
1.檢查安全負(fù)責(zé)人安全工作實施情況;
2.檢查員工安全意識情況;
3.檢查安全制度貫徹落實情況;
4.檢查隱患整改措施;
5.檢查安全教育和培訓(xùn)工作。
十五.凡發(fā)生傷亡事故或重大人身傷害事故,車間負(fù)責(zé)人必須立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,24小時內(nèi)組織有關(guān)人員召開事故分析會,分析原因,吸取教訓(xùn),并按有關(guān)規(guī)定向上級主管部門匯報;發(fā)生輕傷或一般事故,24小時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,并在48小時內(nèi)組織召開事故分析會,提出整改措施,防止同類事故再次發(fā)生。
十六.十六.公司部根據(jù)事故性質(zhì)、傷害輕重對造成事故的責(zé)任者給予處罰,對事故隱瞞不報、謊報,造成事故發(fā)生,經(jīng)濟損失及傷害員工,給予主管領(lǐng)導(dǎo)撤職,員工開除出公司。
十七.體員工要樹立'安全第一,人人有責(zé)'的思想,自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全制度。
批準(zhǔn)審核編制
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第4篇 金屬公司質(zhì)量異議管理制度
金屬制品公司質(zhì)量異議管理制度
一、總則
為妥善處理質(zhì)量異議,避免出現(xiàn)爭端,特制訂本制度。
二、公司內(nèi)質(zhì)量異議處理制度
1.工序操作者對當(dāng)班質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問題發(fā)生異議時,應(yīng)根據(jù)本公司有關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn),雙方共同測量。如雙方無法解決時,由工程部進(jìn)行裁決。
2.生產(chǎn)部門對質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問題發(fā)生異議時,由廠務(wù)經(jīng)理根據(jù)本公司圖紙、標(biāo)準(zhǔn)做出裁決。
3.當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量異議時,雙方應(yīng)實事求是,一切以數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),任何一方不得弄虛作假。
三、公司外質(zhì)量異議處理制度
1.凡顧客因產(chǎn)品質(zhì)量提出退貨時,由業(yè)務(wù)員通知工程部及采購業(yè)務(wù)部。
2.工程部應(yīng)分析確定產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問題,如不存在質(zhì)量問題,工程部應(yīng)向?qū)Ψ匠鍪緳z驗記錄。如顧客與本公司產(chǎn)生質(zhì)量異議時,工程部可依據(jù)合同、圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)向顧客進(jìn)行解釋。如問題仍不能解決時,工程部可報請廠務(wù)經(jīng)理同意,請國家認(rèn)可的第三方進(jìn)行仲裁檢驗,凡經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗機構(gòu)進(jìn)行了仲裁檢驗,確認(rèn)產(chǎn)品不存在質(zhì)量問題時,本公司不予承認(rèn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
3.在與顧客處理質(zhì)量異議時,我公司人員不得與顧客爭吵,應(yīng)妥善進(jìn)行處理。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
第5篇 金屬制品公司產(chǎn)品檢驗和抽查制度
金屬制品公司產(chǎn)品檢驗和抽查制度
1.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是企業(yè)各項管理工作的綜合反映,必須認(rèn)真執(zhí)行各級質(zhì)量責(zé)任制,做到道道工序嚴(yán)控制,人人把好質(zhì)量關(guān)。
2.加強領(lǐng)導(dǎo),堅持'質(zhì)量第一',貫徹預(yù)防為主與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合的方針。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作實行自檢,互檢和專檢相結(jié)合的原則,切實做到不合格的產(chǎn)品不出廠。
3.專檢人員負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)廠到成品出廠前的各主要工序的質(zhì)量檢驗工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,做到'三不放過'即(原因未清不入過,責(zé)任不明不放過,改進(jìn)措施未落實不放過)。
4.成品鋁合金門窗必須經(jīng)檢驗判定合格,簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書后,方可出廠。
5.進(jìn)廠鋁合金建筑型材由檢驗人員按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗,不合格的,由檢驗員填寫質(zhì)量記錄,交采購業(yè)務(wù)部處理。
6.在產(chǎn)品過程中,生產(chǎn)班組質(zhì)量員要經(jīng)常檢查,記錄鋁合金建筑型材的形位公差、尺寸,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7.專職檢驗員要經(jīng)常抽查產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時通知生產(chǎn)班組,及時調(diào)整,把好質(zhì)量關(guān)。
8.產(chǎn)品質(zhì)量抽檢制度
8.1產(chǎn)品質(zhì)量抽檢意義。為了防止漏檢,防止不合格品出廠,防止給本公司信譽造成損害。特制訂產(chǎn)品質(zhì)量抽查制度。
8.2抽檢人員組成,工程部組織各車間質(zhì)檢員,專檢員等有關(guān)人員共同進(jìn)行。
8.3抽查地點。當(dāng)鋁合金門窗打包判定入庫后,進(jìn)行或不定期抽查,并做好抽檢記錄。
8.4抽檢次數(shù),根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量變化情況采取突擊行動,每月最少要抽檢兩次。
8.5抽檢出來的不合格品處理辦法。
8.5.1按本公司不合格品處理辦法處理。
8.5.2不合格的責(zé)任,經(jīng)工程部研究決定分別由專職檢查員和生產(chǎn)車間承擔(dān)部分或全部經(jīng)濟損失。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
第6篇 金屬公司技術(shù)文件管理制度
金屬制品公司技術(shù)文件管理制度
一.總則:
為規(guī)范本公司技術(shù)文件的管理,確保文件編制的正確性特制訂本制度。
二.技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn):
1.技術(shù)文件由工程部負(fù)責(zé)編制,工程部應(yīng)對技術(shù)文件的正確性、合理性負(fù)責(zé)。
2.工程部部長負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審核。
3.總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)文件的批準(zhǔn)。
4.技術(shù)文件包括:
a.圖紙;
b.工藝操作規(guī)程;
c.設(shè)備操作規(guī)程;
d.產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn);
e.產(chǎn)品檢驗規(guī)范;
f.采購技術(shù)要求等。
三.技術(shù)文件的更改:
1.技術(shù)文件更改的前提:
a.顧客要求更改;
b.由于開發(fā)試制的疏忽而必須更改;
c.技術(shù)要求過高,生產(chǎn)設(shè)備無法達(dá)到而必須進(jìn)行更改等。
2.各部門如確需對技術(shù)文件進(jìn)行更改,須由各部門負(fù)責(zé)人填寫技術(shù)文件更改申請單,報工程部審核,廠務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn);
3.技術(shù)文件更改申請單應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a.更改原因;
b.更改前參數(shù);
c.更改后參數(shù)。
4.技術(shù)文件更改申請單的審批:
a.廠務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)對技術(shù)文件更改進(jìn)行審批;
b.必要時廠務(wù)經(jīng)理可組織有關(guān)人員對技術(shù)文件的更改進(jìn)行評審或會簽;
c.廠務(wù)經(jīng)理下達(dá)技術(shù)文件更改指令(書面文件);
5.生產(chǎn)部根據(jù)指令實施更改。
a.更改不得降低規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量水平和顧客適用性要求;
b.更改不得違反有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī);
c.工程部負(fù)責(zé)更改,其他人員未經(jīng)受權(quán)無權(quán)更改,工程部做好技術(shù)文件更改記錄;
d.更改時所有部門及所有文件應(yīng)同步更改。
四.技術(shù)文件的管理:
1.技術(shù)文件發(fā)放:
技術(shù)文件由工程部發(fā)放到相關(guān)責(zé)任部門,并在[文件發(fā)放記錄表]上登記,由領(lǐng)用人簽名。
2.文件使用和保管:
a.工程部根據(jù)工作需要合理發(fā)放給使用者;
b.使用者要妥善保管好文件,使用者未經(jīng)技術(shù)部許可,不得擅自復(fù)印、外借技術(shù)文件。有遺失及損壞情況應(yīng)及時報工程部辦理補發(fā)手續(xù);
c.工程部應(yīng)建立[技術(shù)文件一覽表]及[外來文件一覽表];
d.技術(shù)文件由工程部歸口保管,工程部對上述文件應(yīng)進(jìn)行分類并妥善保管;
e.借閱技術(shù)文件須由技術(shù)部或廠務(wù)經(jīng)理批準(zhǔn),并在[文件及資料借閱登記表]上做好記錄,由借閱人簽名;
f.對無使用及保存價值的文件,由工程部負(fù)責(zé)審批后及時收回銷毀,并填寫[文件及資料回收登記表];
g.對有保存參考價值的作廢文件,應(yīng)在該文件上進(jìn)行標(biāo)識,并用專柜保存,以防誤用。
批準(zhǔn)審核編制
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第7篇 金屬制品公司成品管理制度
金屬制品公司成品管理制度
一、成品驗收:
1.倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。
2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應(yīng)在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結(jié)果辦理入庫或退回手續(xù)。暫時不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區(qū)域,并掛上不合格標(biāo)識牌。
二、成品入庫:
1.成品應(yīng)按品種,分類、分批碼放。
2.成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。
3.合格的成品放置處應(yīng)設(shè)置成品庫存貨位卡。
三、成品銷售:
1.成品銷售時必須逐項填寫產(chǎn)品銷售記錄,做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。
2.銷售時必須遵循先產(chǎn)先銷的原則。
3.成品退貨時應(yīng)貯存在指定地方,明顯標(biāo)志,并做好產(chǎn)品退貨記錄。
批準(zhǔn)審核編制
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第8篇 金屬公司工藝紀(jì)律考核管理制度
金屬制品公司工藝紀(jì)律考核管理制度
為加強對本公司工藝紀(jì)律的檢查和監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)
1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀(jì)律的基本規(guī)定。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀(jì)律檢查、處理由工程部負(fù)責(zé)。
3.每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門進(jìn)行全面的工藝紀(jì)律檢查、評定。
4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行對全系統(tǒng)的工藝紀(jì)律檢查、評定。
5.各類工藝紀(jì)律檢查均需做好記錄,存檔備查。
6.全公司工藝紀(jì)律檢查評定結(jié)果應(yīng)于當(dāng)年6月、12月底前上報廠務(wù)經(jīng)理。
7.工藝紀(jì)律考核要求和辦法
序號 考核項目、要求 考核辦法 考核對象
1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確,清晰,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,正確率應(yīng)達(dá)到100%。以工藝規(guī)范為準(zhǔn),每份工藝文件有不正確(關(guān)鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部
2新工人要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),有關(guān)部門要進(jìn)行:(1)勞動紀(jì)律、公司規(guī)公司紀(jì)、質(zhì)量意識;(2)工藝紀(jì)律;(3)安全生產(chǎn)知識等教育。抽查近期進(jìn)公司工人,是否己進(jìn)行崗位培訓(xùn)和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。行政部
工程部 生產(chǎn)部
3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作,明確技術(shù)文件,熟悉操作規(guī)程。到生產(chǎn)現(xiàn)場,向生產(chǎn)者了解情況,判斷是否符合要求。各車間
4對技術(shù)文件要求的參數(shù),要求嚴(yán)格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序?qū)ξ募膱?zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。各車間
5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進(jìn)行。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應(yīng)有防護(hù)措施,反之則判不合格。各車間
6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。各車間
7技術(shù)文件按程序,專人校對、審核、批準(zhǔn)后方能執(zhí)行,不得隨意修改。檢查技術(shù)部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部
8生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)嚴(yán)格按工藝流程合理安排,保持均?生產(chǎn)?？己嗣吭律a(chǎn)情況。生產(chǎn)部
9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進(jìn)行檢驗,符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。抽查近期進(jìn)公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部
采購業(yè)務(wù)部
10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標(biāo)識或混放者為不合格。工程部
采購業(yè)務(wù)部
各車間
11工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設(shè)備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。生產(chǎn)部
各車間
12量具應(yīng)堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應(yīng)在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部
各車間
13倉庫物品放置整齊,有明顯標(biāo)識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。各倉庫
批準(zhǔn)審核編制
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第9篇 金屬制品公司不良品管理制度
金屬制品公司不良品管理制度
一、不良品控制原則:
1.當(dāng)檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品后,工程部應(yīng)以檢驗報告單通知各相關(guān)部門;
2.一旦發(fā)現(xiàn)不良品,各相關(guān)部門要及時做好標(biāo)識;
3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時間、地點、產(chǎn)品批次、設(shè)備、責(zé)任人等;
4.由檢驗員會同技術(shù)人員對不良品進(jìn)行評價,并提出處理意見,以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)嚴(yán)格按處理意見對不良品進(jìn)行處理;
5.應(yīng)將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;
6.根據(jù)處理意見,各相關(guān)部門對不良品進(jìn)行處理,檢驗員監(jiān)督實施。
二、包裝材料不良品的控制:
1.包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;
3.檢驗室對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;
4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)。
三、不合格原料的控制:
1.原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;
3.工程部對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;
4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn);
5.對于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗處理意見對原料進(jìn)行處理。
四、半成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進(jìn)行處理,返工或報廢;
3.對于不能返工的不良品嚴(yán)禁包裝出公司,返工后還要對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格才能包裝。
五、成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見對可以返工的進(jìn)行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責(zé)任人;
2.返工后的成品必須重新檢驗;
3.不良品不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫,不準(zhǔn)出廠。
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第10篇 金屬公司原始記錄統(tǒng)計臺帳統(tǒng)計報表管理制度
金屬制品公司原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表管理制度
一、總則
為妥善保存原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表,并規(guī)范原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的標(biāo)識、收集、編目、歸檔、貯存、保管和處理工作,特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于各部門原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的保存控制,也包括分供方的原始記錄。
三、原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表種類、收集、標(biāo)識
1.原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的形式由使用部門根據(jù)自身的需要制定,經(jīng)工程部長審核其可行性后,交廠務(wù)經(jīng)理審批其是否能正式使用。
2.對于已超出保存期的原始記錄,由各相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)銷毀,工程部有權(quán)檢查其是否按規(guī)定實行。
3.原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的保管方式要便于存取和檢索,保管設(shè)施應(yīng)提供適宜的環(huán)境,以防止損壞、變質(zhì)和丟失。
4.工程部規(guī)定原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的保存期。
5.各部門需查閱原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表時,需向廠務(wù)經(jīng)理提出書面申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,再向相關(guān)記錄的部門負(fù)責(zé)人借記錄查閱,各部門做好查閱記錄。
四、各部門要做好原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的填寫和呈報工作,原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的填寫應(yīng)準(zhǔn)確,干凈。不得在原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表上隨便涂寫。如記錄時出現(xiàn)錯誤,在錯誤處劃一杠,再填寫正確數(shù)據(jù),任何人不得隨意更改、涂寫原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表,以保證原始記錄、統(tǒng)計臺帳、統(tǒng)計報表的有效性。
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第11篇 金屬公司原輔料管理制度
金屬制品公司原輔料管理制度
一、原輔料的采購:
1.對符合國家標(biāo)準(zhǔn)或公司訂標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好的生產(chǎn)公司,經(jīng)審查后可作為主要供應(yīng)單位。
2.供應(yīng)單位一經(jīng)選定,盡可能減少變更,需變更時,經(jīng)本公司有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。
3.經(jīng)常了解供應(yīng)單位的產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時采取措施。
二、原輔料的管理:
1.原輔料初檢、編號、請檢
1.1原輔料進(jìn)公司,由倉庫保管員按購物憑證或合同協(xié)議核對后,檢查包裝是否破損,標(biāo)簽是否完好,與貨物是否一致等,凡不符合要求,應(yīng)予拒收。
1.2進(jìn)公司原輔料,在倉庫先統(tǒng)一編號。按要求放置指定區(qū),并掛置待檢標(biāo)識牌。
1.3倉庫保管員按原輔料進(jìn)公司順序,填寫進(jìn)公司原輔料總帳。
2、原輔料檢驗
2.1工程部接到原輔料請驗單后,派專人按抽樣方法取樣。
2.2根據(jù)檢驗結(jié)果,工程部向倉庫送交檢驗報告單,并根據(jù)檢驗結(jié)果發(fā)放合格證或不合格證。
3.原輔料入庫:
3.1倉庫保管員根據(jù)檢驗結(jié)果,取下待驗牌,在貨物處逐件貼上合格證或不合格證,按區(qū)域放置,以防混用。
3.2不合格原輔料要隔離存放,按不合格原輔料處理程序交采購業(yè)務(wù)部處理,并建立臺帳記錄。
3.3原輔料存放區(qū)應(yīng)保持整潔。
3.4原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離,并執(zhí)行先進(jìn)先出的發(fā)料順序。
4.原輔料發(fā)放
4.1生產(chǎn)車間投料員按生產(chǎn)需要填寫領(lǐng)料單交倉庫備料。
4.2倉庫送料員按規(guī)定要求稱量計量,并填寫稱量記錄。
4.3倉庫送料員與倉庫保管員核對實物后,把原輔料送到車間指定地點,碼放整齊,由車間投料員點收。發(fā)料、送料、領(lǐng)料人均應(yīng)在出倉單上簽名。
4.4每次發(fā)送料后,倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺帳上填寫貨物去向、結(jié)存情況。
4.5不合格原輔料不得發(fā)放使用,易變質(zhì)的原輔料及貯存期超過規(guī)定期限的原輔料,必須抽樣復(fù)驗合格后方可發(fā)放。
批準(zhǔn)審核編制
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第12篇 金屬制品公司工藝紀(jì)律管理制度
金屬制品公司工藝紀(jì)律管理制度
1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負(fù)責(zé),各職能部門對本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)。
2.工程部對所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)。
3.要堅持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進(jìn)行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴(yán)格遵守,認(rèn)真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。
5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定,并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。
6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。
7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進(jìn)行檢驗,符合有關(guān)要求,方準(zhǔn)使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴(yán)格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。
9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進(jìn)行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以 違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認(rèn)真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,備齊有關(guān)文件,明確技術(shù)要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門反映,作出處理。
10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。
11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。
12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標(biāo)記。
13.未經(jīng)培訓(xùn)合格,達(dá)不到相應(yīng)專業(yè)工種技術(shù)等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故,要追究生產(chǎn)部門責(zé)任。
14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀(jì)現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報廠務(wù)經(jīng)理,并提出處理意見。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
