第1篇 公司設備維護保養(yǎng)管理制度3
公司設備維護保養(yǎng)管理制度(三)
為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。
1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經驗,改進設備管理工作。
9.未經設備動力科批準,不得將配套設備拆使用。
第2篇 生物公司巡回檢查及設備維護保養(yǎng)制度
1、目的
設備是生產三要素之一，設備管理的好壞，對企業(yè)產品的數(shù)量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，為了能夠及時了解設備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證設備安全運行。制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司各部門、車間的設備管理。
3、職責與分工
主管部門：生產部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：各部門、車間。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
4 、內容與要求
4.1、巡回檢查
4.1.1、巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。
定期巡回檢查：是指在機組正常運行或停運后，按規(guī)定的時間對所管轄的設備和系統(tǒng)進行的檢查。
不定期巡回檢查：是指在機組運行或停運過程中，根據(jù)設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間
外相應增加的對管轄設備和系統(tǒng)進行的檢查。
交接班檢查：是指運行人員在相互交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關的設備和系統(tǒng)進行檢查。
特殊情況檢查：是指在設備啟動和停止，系統(tǒng)在投運和停運時，特別需要時以及遇有特殊天氣（如大風、大雪、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流）時，對所轄設備，系統(tǒng)及預防措施進行的細致檢查。
4.1.2 、檢查內容主要包括：
4.1.2.1 、設備、系統(tǒng)的運行、備用是否正常。
4.1.2.2、運行設備、系統(tǒng)的有關參數(shù)指標是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。
4.1.2.3、設備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.1.2.4 、設備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。
4.1.2.5 、建、構筑物及其他現(xiàn)場設施的完好情況。
4.1.2.6、生產現(xiàn)場和設備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。
4.1.2.7、有關防暑度夏、防寒防凍設施的完好情況。
4.1.2.8、常用工器具的數(shù)量和完好情況。
4.1.2.9 、有關記錄、指示的情況及變化趨勢。
4.1.3、各部門、車間根據(jù)本單位實際明確規(guī)定檢查的范圍、時間、路線等。一般重要運行設備和系統(tǒng)每1個小時檢查一次；輔助設備和系統(tǒng)每2個小時檢查一次；運行設備和系統(tǒng)有缺陷時在原規(guī)定檢查時間上縮短一半時間。巡檢路線的確定不能出現(xiàn)遺漏，同時保證人員的安全，并選擇直線捷徑。
4.2 、設備的維護保養(yǎng)
4.2.1 、操作人員對所使用的設備，要做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
4.2.2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
4.2.2.1、正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
4.2.2.2、精心維護、巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布），定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患；
搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業(yè)法），保持零件、附件及工具完整無缺。
4.2.2.3 、對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
4.2.2.4、經常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
4.2.2.5、搞好設備潤滑，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；
三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
4.2.3、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。
4.2.4 、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
4.2.5 、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應根據(jù)有關規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報。
4.4、檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備或將其退出運行。
4.5 、巡檢中發(fā)現(xiàn)設備著火或危急人身安全時，應立即采取緊急措施，根據(jù)安規(guī)規(guī)定的滅火方法進行滅火或搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設備，應及時匯報，聯(lián)系停電。
4.6 、因巡回檢查不到位，不認真，應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設備缺陷造成事故，要追究有關人員責任。
5 、相關記錄
《巡回檢查記錄》
《設備潤滑記錄》
第3篇 公司設施設備維護保養(yǎng)檢測制度
公司設施、設備的維護、保養(yǎng)、檢測制度
1、建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。
2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制,對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設備安全。負責人調離,立即配備新人。
5、維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次;每半年根據(jù)生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃;每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存檔保存。
第4篇 公司機械設備維護保養(yǎng)制度
1.1 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作;
1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);
1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管領導后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;
1.4 保養(yǎng)機械要保證質量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本生產部門;
1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養(yǎng)經驗,提高保養(yǎng)質量;
1.6 生產設備部門定期監(jiān)督、檢查各車間機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質量,并進行獎優(yōu)罰劣。
2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
2.1 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。
2.2 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。
2.3 一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調整作業(yè),維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。
2.4 二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。
2.5 其他保養(yǎng)
2.5.1 換季保養(yǎng):主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。
2.5.2 走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產管理員檢查,資產管理部監(jiān)督。
2.5.3 轉移保養(yǎng):機械轉移工地前,應進行轉移保養(yǎng),作業(yè)內容可根據(jù)機械的技術狀況進行保養(yǎng),必要時可進行防腐。轉移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產管理員檢查,資產管理部監(jiān)督。
2.5.4 停放保養(yǎng):停用及封存機械應進行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養(yǎng),其余機械由使用部門保養(yǎng)。
2.6 保養(yǎng)計劃完成后要經過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。
