設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度（十二篇）

發(fā)布時間：2023-12-30 10:00:29 查看人數(shù)：22

設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

第1篇設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1、各種機械設(shè)備都應遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除安全隱患。

2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓、考核,取得操作證后,方可單獨操作。

3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度,加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查,委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第2篇生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度

1目的

為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗收的內(nèi)容及標準:

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設(shè)備驗收:

4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應由設(shè)備采購部負責追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。

4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。

第3篇工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責

3.1生產(chǎn)負責人

a)負責編制設(shè)備定期維護保養(yǎng)計劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。

c)負責在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負責生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng);

b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃:

a)操作者在使用前要驗證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。

b)操作者應對設(shè)備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應檢查各車間的設(shè)備

維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。

4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務設(shè)備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應保存每臺設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點

e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護的詳細情況或注意事項

i.損壞.故障或修理的記錄

第4篇生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)安全管理制度

為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、加強責任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。

3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組進行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

第5篇安全生產(chǎn)責任制度--特種設(shè)備

1.安全生產(chǎn)責任人職責

1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設(shè)備法律、法規(guī)、標準和規(guī)定以及上級關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學習培訓工作。

1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案。

1.3 督促檢查公司各部門對特種設(shè)備管理人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓,提高安全生產(chǎn)意識和安全操作技能。

1.4 參加特種設(shè)備安裝驗收及試車。

1.5 組織特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實施事故隱患的整改。

1.6 組織特種設(shè)備安全會議,提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。

1.7 組織事故應急預案的演練。

1.8 參加特種設(shè)備事故的應急救援,按“四不放過”原則做好事故調(diào)查處理工作。

2.安技辦及負責人、特種設(shè)備管理人員職責

2.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2.2 制定特種設(shè)備的安全管理規(guī)章制度、審核安全操作規(guī)程。

2.3 參加特種設(shè)備訂購,進廠和安裝的驗收及試車。

2.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運行情況、維修情況和安全附件校驗情況等。

2.5 協(xié)同組織特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實施事故隱患的整改。

2.6 協(xié)同組織特種設(shè)備安全會議,提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。

2.7 對特種設(shè)備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查。

2.8 編制特種設(shè)備的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。

2.9 向當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送特種設(shè)備數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。

2.10 協(xié)同組織事故應急救援預案的演練。

2.11 參加特種設(shè)備事故救援,協(xié)助進行事故調(diào)查和處理。

2.12 組織特種設(shè)備有關(guān)人員進行安全法律、法規(guī)、標準及有關(guān)規(guī)章制度的培訓。

2.13 對特種設(shè)備進行使用登記及技術(shù)資料的管理。

3.設(shè)備部及負責人職責

3.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

3.2 制定特種設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.3 按規(guī)范訂購、安裝、驗收特種設(shè)備。做好特種設(shè)備檔案歸檔工作。

2.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運行、維修和安全附件校驗等情況。

1.5 參加特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實施事故隱患的整改。

1.6 參加特種設(shè)備安全會議,提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。

1.7 協(xié)同對特種設(shè)備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查。

1.8 協(xié)同實施特種設(shè)備的年度定期檢驗。

1.9 協(xié)同組織事故應急預案的演練。

1.10 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)同事故調(diào)查和處理。

1.11 協(xié)同對特種設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)培訓和管理。

4.計量維修部及負責人職責

4.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

4.2 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”,(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作),執(zhí)行公司特種設(shè)備管理制度。不違章指揮。

4.3 參加特種設(shè)備安全檢查,協(xié)同有關(guān)部門實施事故隱患的整改。

4.4 參加特種設(shè)備安全會議,提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。

4.5 對安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等。

4.6 協(xié)同對特種設(shè)備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查。

4.7 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)同事故調(diào)查和處理。

5.生產(chǎn)部及負責人職責

5.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

5.2 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”,(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作),執(zhí)行公司特種設(shè)備管理制度。不違章指揮。

5.3 參加特種設(shè)備安全會議。

5.4 合理安排生產(chǎn),防止特種設(shè)備超負荷運行。

5.5 制定新工藝,使用新技術(shù)、新材料時,充分考慮特種設(shè)備能力,防止特種設(shè)備超負荷運行。

5.6 協(xié)同做好員工的安全培訓工作。

5.7 參加特種設(shè)備事故的應急救援。

6.人事部及負責人職責

6.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

6.2 根據(jù)職業(yè)禁忌癥的規(guī)定,招用新特種設(shè)備操作工時,嚴格執(zhí)行國家規(guī)范,做好監(jiān)督新員工就業(yè)前健康檢查工作,并充分考慮員工的文化技術(shù)素質(zhì)和能力。

6.3 協(xié)同各部門做好特種設(shè)備安全教育。

6.4 把員工特種設(shè)備安全績效作為考核員工業(yè)績的內(nèi)容之一。

7.車間(部門)領(lǐng)導職責

7.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章,執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮。

7.2 制定特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

7.3 參加新特種設(shè)備的安裝驗收及試車。

7.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運行、維修和安全附件校驗等情況。組織本部門特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實施事故隱患的整改。

7.5 對本部門特種設(shè)備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查。

1.6 對特種設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)培訓和管理。

7.7 協(xié)同做好特種設(shè)備的年度定期檢驗工作。

7.8 積極向特種設(shè)備管理部門反映特種設(shè)備存在的主要問題及處理情況等。

7.9 協(xié)同組織事故應急預案的演練。

7.10 報告特種設(shè)備事故,參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)助事故調(diào)查和處理。

8.班組長職責

8.1 貫徹執(zhí)行國家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章,執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

8.2 組織班組人員,學習、鉆研技術(shù),總結(jié)經(jīng)驗教訓,提高安全生產(chǎn)意識和操作技能。

8.3 掌握特種設(shè)備的運行參數(shù),督促班組人員正確操作設(shè)備,完成各項原始數(shù)據(jù)的記錄。

8.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備以及安全附件的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向領(lǐng)導報告。

8.5 設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明和判斷故障的性質(zhì)、原因,并組織有關(guān)人員按規(guī)定要求進行處理。

8.6 協(xié)同組織事故應急預案的演練。

8.7 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)助事故調(diào)查和處理。

9 操作工人職責

9.1 執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“三不傷害”。

9.2 努力學習、鉆研技術(shù),及時總結(jié)經(jīng)驗教訓,提高安全生產(chǎn)意識和操作技能。

9.3 掌握特種設(shè)備的運行參數(shù),正確操作設(shè)備,認真填寫各項原始數(shù)據(jù)的記錄。

9.4 定期檢查特種設(shè)備以及安全附件的運行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時處理或向領(lǐng)報告。

9.5 設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明和判斷故障的性質(zhì)、原因,并按規(guī)定要求進行處理。

9.6 按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的安全生產(chǎn)情況。

9.7 參加事故應急預案的演練。

9.8 參加特種設(shè)備事故的救援

第6篇特種設(shè)備及特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況,特制定本制度。

第二條本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條本制度所稱特種設(shè)備是指國務院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:

l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;

2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;

3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;

4、運輸索道;

5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;

6、其他有關(guān)設(shè)備;

不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設(shè)備。

第四條本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:

1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。

3、起重機械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。

4、場內(nèi)機動車輛駕駛:場內(nèi)運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。

6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗。

8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。

9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關(guān)作業(yè)。

不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。

第五條使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負責。

第二章特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應當具備以下條件:

1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。

2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經(jīng)國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行校驗和調(diào)試,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責。

第八條特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應擬將進行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準即可施工。

第九條特種設(shè)備在安裝前,施工單位應持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:

1、生產(chǎn)單位相應產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明;

4、設(shè)計文件;

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應安全文明生產(chǎn)責任。

第十一條特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機構(gòu)必須經(jīng)國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。

第十二條特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi),施工隊伍應當將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

第三章特種設(shè)備使用

第十三條使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應當嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設(shè)備的安全使用。

第十四條特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標志應當置于該特種設(shè)備的顯著位置。

第十五條使用單位應當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:

1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護裝置,測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應當進行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。

第十八條使用單位應當根據(jù)使用情況,應對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。

第十九條特種設(shè)備在使用運行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當進行全面檢查,情況緊急時,應停止使用,經(jīng)消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準超負荷或帶病運行。

第二十條使用單位應根據(jù)施工生產(chǎn)實際和特種設(shè)備使用運行場地環(huán)境狀況,制定相應的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應急措施、救援預案,組織落實、配備相應的營救裝備和救急物質(zhì),預防特種設(shè)備在使用運行中各類事故發(fā)生,或?qū)⑹鹿蕮p失減少到最低程度。

第二十一條使用單位應當按安全技術(shù)規(guī)范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設(shè)備及時進行定期檢驗。其安全檢驗周期為:

起重機械:兩年;

升降設(shè)備:一年;

鍋爐:一年;

客運索道:一年;

壓力容器:三年;

定期檢驗由國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準許可的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。

未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

第二十二條特種設(shè)備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應當及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。

第二十三條使用單位對停止使用特種設(shè)備應當做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉(zhuǎn)移進庫時應有相應的技術(shù)方案和安全技術(shù)措施。

第四章特種作業(yè)人員

第二十四條直接從事施工生產(chǎn)特種設(shè)備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。

第二十五條本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負責,相關(guān)培訓由職教中心負責組織,所有特種作業(yè)人員須經(jīng)地市及以上政府主管部門進行安全理論和實際操作考核合格,發(fā)給相應的《特種作業(yè)操作證》,才能獨立上崗。

《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復審一次;連續(xù)從事本10年以上,經(jīng)使用單位進行知識更新教育后,復審時間可延長至每4年一次。

第二十六條特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:

1、年齡滿18周歲;

2、身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

3、初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術(shù)知識和水電施工基本安全知識;

4、經(jīng)專業(yè)培訓,參加國家規(guī)定的專業(yè)技術(shù)理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;

5、符合水電施工相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。

第二十七條特種作業(yè)的使用單位,應當結(jié)合項目施工生產(chǎn)實際對從事特種作業(yè)的人員進行特種設(shè)備和特種作業(yè)安全教育培訓,經(jīng)本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

第二十八條特種作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度,愛護設(shè)備,認真操作,維護保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產(chǎn)任務。

第二十九條特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應立即進行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關(guān)負責人報告。

第三十條使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負有事故責任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應當及時給予相應處罰或辭退。

第三十一條使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應當向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復審。復審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應特種作業(yè)。

復審內(nèi)容為:

1、健康檢查;

2、違章作業(yè)記錄檢查;

3、安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育;

4、本工種安全知識考試。

第三十二條使用單位應當根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)結(jié)合水電施工生產(chǎn)實際,對相應特種作業(yè)制定專項安全文明生產(chǎn)措施、管理規(guī)定,并組織實施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。

第三十三條使用單位應當對特種作業(yè)人員建立安全技術(shù)檔案,主要內(nèi)容為:

1、特種作業(yè)操作證登記、復審記錄;

2、接受安全教育、培訓、考核記錄;

3、健康檢查情況;

4、安全作業(yè)記錄;

5、違章作業(yè)和事故記錄。

第五章管理

第三十四條使用單位應當建立特種作業(yè)和特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術(shù)檔案,并按安全技術(shù)規(guī)程要求進行管理。

第三十五條使用單位應按有關(guān)規(guī)定對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全運行,發(fā)生事故等情況進行記錄、統(tǒng)計、報告。

第三十六條使用單位應向地方主管部門申請?zhí)胤N設(shè)備的登記和定期檢驗,以及特種作業(yè)人員定期復審等工作。

第三十七條特種設(shè)備安裝、運行、維修和特種作業(yè)在施工生產(chǎn)中發(fā)生各種事故,使用單位應按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調(diào)查、原因分析和責任人處理工作。

第三十八條安裝不合格特種設(shè)備產(chǎn)品,或未按規(guī)定進行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負責人和主管部門負責人應負直接管理責任。

第三十九條特種設(shè)備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。

第六章附則

第四十條本制度由工程局安全管理部門負責監(jiān)督實施。

第四十一條各使用單位可根據(jù)本制度制定實施細則。

第四十二條本制度由局安監(jiān)辦負責解釋。

第四十三條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第7篇生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關(guān)行業(yè)標準的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應按有關(guān)規(guī)定加強對設(shè)備、設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標志” 。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設(shè)置相應的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應符合安全標準要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標準,設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

安全設(shè)備使用應建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰

《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

3. 特種設(shè)備實行安全許可證

《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負責?！?/p>

特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:

(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。

(2)檢測、檢驗機構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認證取得專業(yè)資質(zhì)證的機構(gòu)進行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗工作。

(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應特種設(shè)備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調(diào)試通過后才能試運行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

本制度自批準日起正式實行。

擬制: 審核: 批準:

珠海東精大電子科技有限公司

2023年月日

第8篇生產(chǎn)設(shè)備零故障管理制度

目的:全面貫徹落實“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性,促進設(shè)備管理工作。

意義:為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務、為工藝服務”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達的各項指標順利完成,特制定本制度。

定義:零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準備時間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機檢查、檢修,設(shè)備運行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

措施:

1、計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強設(shè)備維護和對設(shè)備存在的問題進行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時認真搞好設(shè)備管理,嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進行設(shè)備維護和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標時間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強化全員參與設(shè)備管理的主導思想,加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

以下對本制度解釋如下

1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運行的故障。

3、故障具體分類:

3.1、設(shè)備故障:

3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位,燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象,臺車輪損壞不能動作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機臺車卡住不能動作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞;泥炮主動部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞,不能正常動作;風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平?。

3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞;振動篩螺栓松動;篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形;鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導軌松動;減速機殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞;天車繩輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈,變頻器報警,電氣元器件損壞,傳動裝置損壞,襯(護)板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對設(shè)備進行點檢維護,不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障:

3.2.1、天車因操作不當或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等)的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風,送風裝置跑風,爐前跑大流,沖渣時夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運行不正常,導致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍:

3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第9篇某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第10篇生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領(lǐng)導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。

①組織領(lǐng)導

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領(lǐng)導,明確檢修中的安全負責人,有關(guān)安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。

②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀,認真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產(chǎn)的準備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復核驗收。

第11篇分公司設(shè)備專管安全生產(chǎn)責任制度

(1) 按“誰主管,誰負責”的原則,對在用燃氣設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、供應備品、備件、采購的設(shè)備材料質(zhì)量負責,對因動力設(shè)備、設(shè)施,供應備品、備件、工程(基建)設(shè)施質(zhì)量不合格、防護設(shè)施不完善造成的人身傷亡、重大設(shè)備事故負直接責任。

(2) 定期組織對鍋爐壓力容器、機械、電氣、基建設(shè)施、設(shè)備及的安全大檢查,及時治理事故隱患。

(3) 編制、制定、修訂和審批設(shè)備安全管理規(guī)章制度、設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程并組織實施。

(4) 負責落實工程項目設(shè)計、施工、驗收中的安全措施,貫徹執(zhí)行“三同時”規(guī)定,組織有關(guān)部門進行“五同時”審查,并落實整改措施。因設(shè)計、施工質(zhì)量問題造成事故,負責追究有關(guān)人員的責任。

(5) 負責公司年度安全技術(shù)措施項目中機動設(shè)備、設(shè)施、土建工程部分設(shè)施及隱患整改項目的整改方案制定、實施和效果驗收。

(6) 協(xié)助對因機動設(shè)備、設(shè)施缺陷造成的傷亡事故、重大設(shè)備事故的調(diào)查處理工作。

(7) 新設(shè)備開箱驗收、安裝施工作業(yè)、施工驗收、設(shè)備調(diào)試和移交工作,包括設(shè)備操作規(guī)程訂制。日常生產(chǎn)設(shè)備的使用維修保養(yǎng)技術(shù)支持與協(xié)調(diào),所需備件的協(xié)調(diào)采購或訂造等。

(8) 設(shè)備更新改造計劃的訂制及組織實施,設(shè)備的閑置、調(diào)拔與報廢工作。

(9) 設(shè)備年度修理計劃制訂與組織實施,修理前技術(shù)準備和竣工組織驗收。

(10) 組織或參與設(shè)備前期管理,組織檢查設(shè)備的使用和維護情況。

(11) 組織生產(chǎn)備件的制造與采購,并開展維修費用的核算與分析。

(12) 建立設(shè)備總臺帳、建立設(shè)備檔案(資料、卡、維修記錄與分析等)。

(13) 計量管理(建立總臺帳、檢查督促每季定檢情況)。

(14) 臨時施工用電安全管理工作(檢查、提出整改措施、培訓)。

(15) 協(xié)助倉庫管理(送檢、貨運、設(shè)備或備件采購等)。

第12篇生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導責任。

設(shè)備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。