第1篇 生產(chǎn)車間管理制度-模板
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十六條下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。
第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4.績(jī)、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行
第2篇 動(dòng)力車間安全生產(chǎn)制度
1、 嚴(yán)格控制鍋爐水位、汽溫、汽壓在規(guī)程規(guī)定的允許范圍,嚴(yán)禁鍋爐超壓超溫及汽包水位低于或高于最低最高允許水位線運(yùn)行。
2、 嚴(yán)禁將油類及易燃易爆物品隨便亂放。
3、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)切斷汽、水、電源、汽水管道需卸壓,放空時(shí)必須確認(rèn)已放空,檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備無關(guān)聯(lián)方可進(jìn)行檢修工作。
4、 無鍋爐操作證者,禁止上崗操作。
5、 必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳、赤膊、穿裙子、短褲、穿拖鞋、高跟鞋、披著衣服上崗操作。
6、 進(jìn)入汽包、鍋爐煙道工作,要有專人監(jiān)護(hù),照明電壓不許超出36伏。
7、 不準(zhǔn)在欄桿、管道上行走或從轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上跨越。
8、 做到班前講安全生產(chǎn),班中查安全生產(chǎn),班后總結(jié)安全生產(chǎn)。
9、 堅(jiān)持事故“三水放過”的原則,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
10、 嚴(yán)禁酒后上班或上班飲酒。
11、 嚴(yán)禁在車間內(nèi)烹煮食物,烘干衣物,任何地方嚴(yán)禁吸煙及使用明火。
12、 熟悉車間現(xiàn)場(chǎng)備用的各種消防設(shè)施設(shè)備,并掌握各器具的使用方法,按指定地點(diǎn)放好,定期檢查。嚴(yán)禁擅自使用消防器材。
第3篇 車間安全生產(chǎn)教育制度
(一)車間安全生產(chǎn)教育的內(nèi)容
一般分為思想、法規(guī)和安全技術(shù)教育三種主要內(nèi)容:
1.思想教育
思想教育,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進(jìn)行分析,從事故的政治
影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育。
2.法規(guī)教育
法規(guī)教育,主要是學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)文件、條例、本企業(yè)已有的具體規(guī)定、制度和紀(jì)律條文。
3.安全技術(shù)教育
安全技術(shù)教育,包括生產(chǎn)技術(shù)、一般安全技術(shù)的教育和專業(yè)安全技術(shù)的訓(xùn)練。其內(nèi)容主
要是本廠安全技術(shù)知識(shí)、工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和消防知識(shí),本班組動(dòng)力特點(diǎn)、危險(xiǎn)地點(diǎn)和設(shè)備安全防護(hù)注意事項(xiàng);電氣安全技術(shù)和觸電預(yù)防;急救知識(shí);高溫、粉塵、有毒、有害作業(yè)的防護(hù);職業(yè)病原因和預(yù)防知識(shí);運(yùn)輸安全知識(shí);保健儀器、防護(hù)用品的發(fā)放、管理和正確使用知識(shí)等。
專業(yè)安全技術(shù)訓(xùn)練,是指對(duì)鍋爐等受壓容器,電、氣焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射線輻射等特殊工種進(jìn)行的專門安全知識(shí)教育和技能訓(xùn)練。
(二)安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法安全生產(chǎn)教育的主要形式有“三級(jí)教育”和“經(jīng)常性的安全宣傳教育”等形式。
1.三級(jí)教育
在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為
左右,所以對(duì)新工人、來廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人,要實(shí)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)教育。其中,班組安全教育包括:介紹本班安全生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工作性質(zhì)和職責(zé)范圍、各種防護(hù)及保險(xiǎn)裝置作用、容易發(fā)生事故的設(shè)備和操作注意事項(xiàng)。
2.經(jīng)常性的安全宣傳教育
可以結(jié)合本企業(yè)、本班組具體情況,采取各種形式,如安全活動(dòng)日、班前班后會(huì)、安全交底會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、班組園地或墻報(bào)等方式進(jìn)行宣傳。
第4篇 鑄軋車間安全生產(chǎn)考核制度
為嚴(yán)肅車間紀(jì)律,督促車間勞保用品佩戴,減少安全隱患;為規(guī)范車間操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量;為規(guī)范員工行為,提高員工操作素質(zhì),車間制定考核制度。
一、安全
1、要求上班期間員工必須戴安全帽、穿工作服和勞保鞋,熔煉工在爐臺(tái)上工作時(shí)戴防塵口罩、面罩,違犯一項(xiàng)考核責(zé)任人50元,班長(zhǎng)連帶10%。
2、操作設(shè)備不得違章操作,危險(xiǎn)操作,若操作失誤造成設(shè)備或人員傷害,每次考核責(zé)任人100元。造成工傷事故需住院治療的,將視情況考核責(zé)任人500-1000元,班長(zhǎng)考核300-500元。
3、員工在廠區(qū)內(nèi)行走,必須做到兩人成行、三人成排,排列整齊。如有違反每人每次考核50元。
二、衛(wèi)生
1、個(gè)人負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)域,要求干凈整潔、無垃圾、無煙頭、無死角,否則考核責(zé)任人50元。
2、設(shè)備衛(wèi)生,要求每個(gè)班次必須清潔一次,無灰塵,否則考核責(zé)任人50元。
3、公路衛(wèi)生和廁所衛(wèi)生由零點(diǎn)班和白班負(fù)責(zé),在零點(diǎn)班和白班下班前必須把公路衛(wèi)生和廁所衛(wèi)生清理干凈,否則一次考核50元。
4、每次換輥,清理負(fù)責(zé)軋機(jī)的地溝衛(wèi)生,無垃圾,否則考核50元。
5、當(dāng)班期間,軋機(jī)槽子內(nèi)無煙頭、無毛氈、無廢鋁渣,流槽內(nèi)無異物,否則一次考核50元。
6、與工作場(chǎng)所小便,行為可恥,發(fā)現(xiàn)立即待崗處理。
三、熔煉爐
1、自產(chǎn)廢料,合金等標(biāo)示明確及時(shí)裝爐消化,對(duì)未及時(shí)裝爐消化班組每次考核100元。
2、冷軋廢料進(jìn)入,檢查重量和合金,進(jìn)行標(biāo)識(shí),并在爐臺(tái)上擺放整齊。若發(fā)現(xiàn)檢查過程失控,考核責(zé)任人100元。
3、裝爐備料,要求爐料干凈、無污染、無異物,廢料合金準(zhǔn)確、重量準(zhǔn)確,否則考核責(zé)任人100元。
4、裝完?duì)t,檢查爐蓋下毛氈完好情況,爐門關(guān)閉嚴(yán)密情況,杜絕火焰外竄燒損爐門、爐蓋現(xiàn)象,否則考核責(zé)任人100元。
5、倒?fàn)t完成后,及時(shí)將靜止?fàn)t虹吸箱口用毛氈密封,防止熱量散失,否則考核50元。
6、化料,及時(shí)調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤?杜絕浪費(fèi)燃?xì)猬F(xiàn)象,否則考核責(zé)任人100元。
7、熔煉爐鋁水溫度測(cè)量不及時(shí),導(dǎo)致溫度超高,視情況考核熔煉爐責(zé)任人和熔煉主操,若該爐產(chǎn)品晶粒度和低倍質(zhì)量合格,考核熔煉爐責(zé)任人100元,熔煉主操50元;若該爐產(chǎn)品報(bào)廢則考核熔煉爐責(zé)任人200元,熔煉主操100元,班長(zhǎng)50元。
8、人為調(diào)整合金成分,導(dǎo)致合金成分超標(biāo),視情況考核。若沖淡后最終軋機(jī)取樣合格不做考核;若軋機(jī)取樣不合格,產(chǎn)品可以讓步放行時(shí),考核熔煉主操100元,若產(chǎn)品改制或報(bào)廢考核熔煉主操200元。
9、因裝廢料合金混亂,導(dǎo)致合金成分超標(biāo),視情況考核。若沖淡后最終軋機(jī)取樣合格不做考核;若軋機(jī)取樣不合格,產(chǎn)品可以讓步放行時(shí),考核責(zé)任人100元,熔煉主操和當(dāng)班班長(zhǎng)各考核50元。若導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢考加倍考核。
10、熔煉爐在點(diǎn)火化料后,要及時(shí)觀察爐料的融化情況和火焰的燃燒情況,并及時(shí)調(diào)整火焰。在爐料化平后及時(shí)攪拌,并保證在爐料化透前完成3遍攪拌過程,每次攪拌不能低于5分鐘。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
11、廢料添加必須按照比例添加。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
12、攪拌、扒渣不及時(shí),不干凈、不徹底,考核責(zé)任人100元。
13、熔煉爐精煉,每次不少于10分鐘,氣泡不能太大、精煉認(rèn)真細(xì)致、否則考核100元。
14、倒?fàn)t時(shí),必須及時(shí)清理熔煉爐爐眼,熔煉爐要做到大流倒?fàn)t,每爐控制在30分鐘之內(nèi),因爐眼清理不及時(shí)造成爐眼很小,延長(zhǎng)倒?fàn)t時(shí)間考核熔煉爐責(zé)任人100元。人為故意拖延導(dǎo)爐時(shí)間考核責(zé)任人200元。
15、非設(shè)備原因造成化學(xué)成分或熔煉溫度不在工藝范圍內(nèi)強(qiáng)行倒?fàn)t,每次考核責(zé)任人100元,造成斷板考核責(zé)任人300元。
16、倒?fàn)t時(shí),要在規(guī)定溫度和規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi),靜止?fàn)t液位不低于180mm-220mm,發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不按規(guī)定執(zhí)行考核100元。特殊情況除外。
17、倒完?duì)t后及時(shí)清理爐眼及流槽內(nèi)渣子,堵爐眼時(shí)要徹底,爐料化平后不能因堵塞爐眼不徹底跑鋁,發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴(yán)重考核責(zé)任人200-500元。
18、軋機(jī)拔板后,軋機(jī)主操保證靜止?fàn)t流眼堵死,無鋁水外溢凝死流眼,導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng),視情況考核責(zé)任人100-200元。
19、配料時(shí),添加劑必須扒開紙箱,用鐵鍬將添加劑加入,不得整箱加入爐中,確保爐料干凈,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人100元。打渣劑和覆蓋劑必須用鐵锨均勻拋灑,否則考核責(zé)任人50元。
20、熔煉爐扒完渣后,及時(shí)把渣中大塊鋁快挑選出,然后對(duì)灰渣中小塊鋁進(jìn)行篩選發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人100元。
21、熔煉爐熔煉過程執(zhí)行熔煉時(shí)間規(guī)定,非設(shè)備和燃?xì)庖蛩赝坪筮M(jìn)程時(shí)間,一次考核100元。
22、杜絕隨意搬動(dòng)添加劑、混亂添加劑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)一次考核100元。
23、添加劑要分區(qū)擺放整齊、并保持添加劑干凈、清潔,上面無雜物、廢紙箱等。如有違反每次考核所負(fù)責(zé)班組100元。
24、每次轉(zhuǎn)合金前,必須倒干熔煉爐鋁水并清理熔煉爐,合金轉(zhuǎn)換前不允許在熔煉爐添加添加劑,否則考核責(zé)任人100元。
25、中頻鋁水包在使用后必須放到制定位置,以方便鋁水出爐。在鋁水出爐后再使用吊鉤秤對(duì)鋁水稱重,不允許先掛吊鉤秤再倒鋁水。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
26、廢料添加必須在卡片上標(biāo)注好廢料等級(jí)、裝盤廢料的盤號(hào)或桶號(hào)。并把廢料標(biāo)示卡釘在卡片的最后一頁上。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
27、熔煉爐及靜止?fàn)t必須及時(shí)清爐以保證爐體的容量。熔煉爐熔煉必須保證在22噸料以上,靜止?fàn)t要保證容量在20噸以上。如有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的將考核責(zé)任班組熔煉主操300元,班長(zhǎng)連帶50元。
28、裝爐之后廢料盤、料桶,及時(shí)清理出車間。交接班時(shí)爐臺(tái)上不允許有空的托盤和料桶。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。主操連帶責(zé)任進(jìn)行考核20元。
29、熔煉倒?fàn)t后要保證熔煉爐剩料在2噸以下,不允許提前倒?fàn)t,剩料太多。以節(jié)省天燃?xì)?降低生產(chǎn)成本。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核熔煉主操50元。
30、以后熔煉副操也納入考核制度,望各班組熔煉副操協(xié)助主操管理好各班熔煉爐。
四、軋機(jī)
1、1#2#除氣箱每四個(gè)小時(shí)扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執(zhí)行的每次考核50元。3#--6#除氣箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執(zhí)行的每次考核100元。
2、過濾箱、除氣箱、攪拌箱設(shè)備衛(wèi)生必須保證每班清理一次,否則一次考核50元。
3、生產(chǎn)過程中火槍噴涂要使用延遲火并將火焰盡量調(diào)小一點(diǎn),確保不粘輥為目的。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
4、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)除氣箱異常、轉(zhuǎn)子異常,記錄和反饋,導(dǎo)致產(chǎn)品讓步放行,考核軋機(jī)主操100元,若產(chǎn)品報(bào)廢按照每噸產(chǎn)品50元對(duì)軋機(jī)主操進(jìn)行考核。
5、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)鈦絲機(jī)供給異常,導(dǎo)致產(chǎn)品晶粒異常,若產(chǎn)品改制考核軋機(jī)主操100元,若產(chǎn)品報(bào)廢按照每噸產(chǎn)品50元對(duì)軋機(jī)主操進(jìn)行考核。
6、未及時(shí)發(fā)現(xiàn)靜止?fàn)t、除氣箱、過濾箱保溫異常,加熱棒損壞嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁液溫度低,加槍烘烤,考核責(zé)任人100元。若反饋后電器維修不到位,考核電器責(zé)任人100元,若因此導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,考核按每噸產(chǎn)品50元考核責(zé)任人。
7、攪拌箱在扒渣前,必須把轉(zhuǎn)子升起后,才能扒渣。對(duì)未升起轉(zhuǎn)子扒渣的現(xiàn)象,每次考核責(zé)任人50元。導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂需更換轉(zhuǎn)子的,每次考核責(zé)任人至少200元。
8、每次立板,必須更換過濾片,過濾片安裝嚴(yán)密,壓框壓實(shí),否則考核軋機(jī)主操200元。拔板后及時(shí)將廢過濾片和壓框清走,否則考核軋機(jī)主操50元。
9、當(dāng)班期間,產(chǎn)品出現(xiàn)縮邊、多肉、粘輥、松卷、熱帶等缺陷,按每噸成品50元考核軋機(jī)主操。
10、板面質(zhì)量和板型差,未及時(shí)調(diào)整和及時(shí)反饋,考核軋機(jī)主操50元。造成廢品的,按每噸50元進(jìn)行考核。
11、操作不當(dāng)導(dǎo)致切小卷,按每噸成品50元考核責(zé)任人。
12、將水濺到卷上,導(dǎo)致產(chǎn)品氧化腐蝕,按每噸成品50元考核責(zé)任人。
13、操作失誤導(dǎo)致鑄嘴破損,考核責(zé)任人100元。
14、軋機(jī)的安全警示牌固定位置擺放,禁止損壞,否則考核100元。
15、成品卷擺放整齊,靠料架南側(cè)對(duì)齊,否則考核責(zé)任人50元,班長(zhǎng)20元。
16、每次倒?fàn)t前必須清理靜止?fàn)t流眼,保證供流穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)流眼縮小,考核軋機(jī)主操100元。若因靜止?fàn)t流眼打不開供流不足而導(dǎo)致拔板停機(jī),將考核該軋機(jī)的三班主操每人500-1000元。三班班長(zhǎng)200-500元。若因流眼打不開導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)(24小時(shí)以上)三班主操將待崗處理,三班班長(zhǎng)考核1000元。
17、每次立板,必須記錄輥縫、鑄軋區(qū)、開口度等參數(shù),否則考核軋機(jī)主操50元。
18、每次換輥前后,清理出口導(dǎo)輥粘鋁,清理牌坊和蓋板油污,否則考核軋機(jī)主操100元。
19、立板成功后安裝沖鈦導(dǎo)流管,安裝位置在流槽底部,安裝要牢固不能有旁流,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人100元。
20、立板后,必須將熱電偶放置好,保證溫度相差不到2度,否則考核50元。
21、生產(chǎn)過程中整個(gè)流槽要用纖維氈和流槽蓋板全部蓋嚴(yán),避免鋁液溫度散發(fā)和吸氣,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
22、吊具在使用后必須放到指定位置,不能隨處亂放,每發(fā)現(xiàn)一次將考核50元。
23、在行車行走過程中,不允許坐在吊具上,人與行車相距10米以內(nèi),否則每次考核100元。
24、在切卷后當(dāng)班必須將試片送至化驗(yàn)室檢驗(yàn),并在交接記錄本上記錄好送試片的時(shí)間、看試片的時(shí)間、2小時(shí)以內(nèi)反饋質(zhì)量情況如何,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。如因質(zhì)量問題導(dǎo)致切廢按每噸50元進(jìn)行考核。
25、倒?fàn)t后,軋機(jī)主操必須及時(shí)取樣分析,保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品成份合格,倒完?duì)t后1.5小時(shí)內(nèi)必須送樣分析,未及時(shí)送樣分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及時(shí)調(diào)整的導(dǎo)致切費(fèi)卷的按每噸50元進(jìn)行考核。
26、攪拌箱轉(zhuǎn)子,除氣箱轉(zhuǎn)子、套筒等更換后,必須有書面報(bào)告上交辦公室,以方便統(tǒng)計(jì)機(jī)物料的使用情況。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
27、軋機(jī)在調(diào)整質(zhì)量或拔板、立板時(shí)切小卷時(shí),當(dāng)卷重超過一噸時(shí),必須進(jìn)行打包或用焊好,防止松卷。并書寫好合金成份、重量等,以方便熔煉爐及時(shí)消化裝爐。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。、
28、拔板、立板所產(chǎn)生的槽錠,必須標(biāo)記好合金成份,并保證槽錠干凈,沒有纖維氈等雜物。槽錠要稱重并標(biāo)記在槽錠上,如實(shí)反映到交接記錄本上,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行按每塊槽錠50元進(jìn)行考核。
29、靜止?fàn)t精煉,精煉時(shí)間每次不少于20分鐘,氣泡不能太大,合理使用四氯化碳,精煉認(rèn)真細(xì)致、處處精練到位,精煉完成后要靜止15-20分鐘后再將渣子拔出。否則考核100元。
30、車間內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律必須加強(qiáng),如發(fā)現(xiàn)吸煙、玩手機(jī)、睡崗等現(xiàn)象。每次考核責(zé)任人500元。班長(zhǎng)連帶50元。
31、軋機(jī)主操及時(shí)觀察板面質(zhì)量,杜絕掛鋁、磨咀子、炭黑條紋現(xiàn)象發(fā)生,如因掛鋁等現(xiàn)象調(diào)整不及時(shí)造成改制家用箔的,將考核軋機(jī)主操200元。
32軋機(jī)主操在切卷時(shí),一定要按照軋機(jī)操作規(guī)程操作,杜絕出現(xiàn)松卷現(xiàn)象。在吊卷時(shí)要檢查好成品卷打包是否牢固、焊接是否結(jié)實(shí),如發(fā)現(xiàn)松卷現(xiàn)象將視情況考核責(zé)任人100元。
33、切卷后,成品卷上必須標(biāo)注好卷號(hào)、合金、重量、班組等。要用方塊字體標(biāo)記清楚、字跡工整,重量準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
34、在液化氣使用完成后,及時(shí)把空瓶推走更換新瓶。禁止給下班留下空瓶。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
35、除氣箱扒渣所形成的鋁渣由白班及時(shí)清走,在鋁渣上標(biāo)注好合金成份,并及時(shí)將送鋁渣的工具(如垃圾推車、壓力小車等)取回,不能放在熔煉爐料場(chǎng)上不管。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
36、軋機(jī)上的垃圾推車已經(jīng)編號(hào)。相對(duì)應(yīng)軋機(jī)機(jī)臺(tái)的垃圾推車必須放置在行星減速箱的北側(cè),并在垃圾多的情況下及時(shí)清走垃圾。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人20元。
37、人為損壞勞動(dòng)工具和原輔材料,發(fā)現(xiàn)一次視情況考核100-300元。
38、拔板后不關(guān)閉氮?dú)夤┙o,考核軋機(jī)主操50元。換輥時(shí)不關(guān)閉氮?dú)夤┙o,考核軋機(jī)主操100元。班長(zhǎng)連帶50元。
39、軋機(jī)交接記錄本、點(diǎn)檢記錄、隨行卡片、跟蹤記錄本等必須認(rèn)真填寫,并且要填寫齊全、不要有漏填、忘填現(xiàn)象,要求字跡工整、干凈。否則每次考核軋機(jī)主操20元。
40、調(diào)輥縫錯(cuò)誤,未檢查核實(shí),立板導(dǎo)致板型差,考核軋機(jī)主操100元,班長(zhǎng)50元。
五、 中頻爐
1、中頻爐添加廢料時(shí),分析廢料要認(rèn)真、仔細(xì),保證成份合格。否則每爐考核中頻爐主操100-200元。
2、中頻爐裝爐、出爐鋁水、鋁渣重量要準(zhǔn)確,否則每爐考核中頻爐主操50元。
3、中頻爐倒完?duì)t后及時(shí)清爐,要做到每爐清爐一遍。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人100元。
4、倒完?duì)t后要及時(shí)備料,特別是交接班時(shí),必須給下班備好料。否則每次考核50元。
5、在中頻爐存有除氣箱、過濾箱鋁渣、鋁灰槽錠時(shí),必須做到每熔次添加兩塊槽錠,及時(shí)消化槽錠。否則每爐考核中頻爐主操50元。
6、鋁水包在使用后,必須放到指定位置,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
7、中頻爐在稱重鋁水時(shí),必須先倒鋁水然后才能掛上吊鉤秤,稱重鋁水。發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定執(zhí)行考核責(zé)任人50元。
8、中頻爐鋁水出爐時(shí),必須保證鋁水溫度。若導(dǎo)致鋁水包凝鋁嚴(yán)重。每次考核200元。
9、必須保證渣中鋁挑選干凈,否則每發(fā)現(xiàn)一次將考核中頻爐助手50元。
六、電鉗工
1、設(shè)備負(fù)責(zé)人每天要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,對(duì)于沒有在巡檢過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)的,視設(shè)備損害情況,給予當(dāng)事人50-100元的罰款。
2、設(shè)備負(fù)責(zé)人要對(duì)設(shè)備定期潤(rùn)滑保養(yǎng)加油,因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞的視設(shè)備損壞情況給予責(zé)任人50-200元罰款。
3、工段負(fù)責(zé)人要認(rèn)真安排完成好車間工段交給的各項(xiàng)工作任務(wù),如按時(shí)完不了的對(duì)工段負(fù)責(zé)人給予50元處罰;
4、配電柜內(nèi)接線螺絲松動(dòng),虛連打火,電源線控制線破損絕緣損壞打火,引起故障停機(jī)的給予責(zé)任人50元處罰。
5、用電設(shè)備,如天車、各電機(jī)等的滑線,電源線因維護(hù)不當(dāng),不及時(shí),導(dǎo)致碰傷,燙傷,引起設(shè)備斷路,短路,接地等故障的給予責(zé)任人50元處罰。
6、各設(shè)備上的電機(jī)因維護(hù)措施不當(dāng)或保養(yǎng)不到位造成電機(jī)繞組燒壞,接地,直流電機(jī)碳刷著火,軸承缺油燒壞,軸承間隙過大,掃膛未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成燒毀電機(jī)事故的,按接電功率大小給予處罰。11kw以下的罰款20元,11kw-30kw的罰款50元,30kw以上的罰款100元。
7、天車各控制器,控制屏內(nèi)各接觸器,觸頭因長(zhǎng)時(shí)間使用,觸點(diǎn)損壞嚴(yán)重而未及時(shí)更換,造成停機(jī),停產(chǎn)事故的給予責(zé)任人100元罰款。
8、中頻爐,電源線,銅排,母線,卡子因維護(hù)不到位,更換不及時(shí)造成母線燃燒,銅排燒損嚴(yán)重的罰款50元。
9、天車限位開關(guān),安全開關(guān)失靈,沒有及時(shí)檢查出來未造成安全事故的罰款50元,造成重大安全事故的,罰1-6個(gè)月獎(jiǎng)金。
10、保持各生產(chǎn)設(shè)備電氣元件的完好。如電流表,電壓表,轉(zhuǎn)速表等損壞的及時(shí)更換,因更換不及時(shí)影響生產(chǎn)的罰款20元。
11、保持車間照明,應(yīng)急照明的正常使用,因照明原因影響生產(chǎn)的罰款20元。
12、在檢修作業(yè)中,因工作失誤造成接線錯(cuò)誤,設(shè)備損壞致使設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),影響生產(chǎn)的罰款50元。
13、車間配電柜內(nèi)重要元器件如直流調(diào)速裝置,變頻器,plc等維護(hù)不當(dāng),如過臟過潮,進(jìn)水等等造成損壞的,視情況給予50-200元罰款。
14、配電室,主控室門窗不嚴(yán),消防器材不全或失效,各檢修盤控制柜內(nèi)線路太亂,衛(wèi)生太臟,柜子門無法關(guān)嚴(yán)的,對(duì)責(zé)任人罰款20元。
15、各責(zé)任人必須保證設(shè)備用設(shè)備的正常運(yùn)行如備用泵,不能保證的罰款50元。
16、各維修值班人員因簡(jiǎn)單故障處理不了的,設(shè)備未修好之前一律不準(zhǔn)走,并視情況給予50-100元罰款。
17、因檢修質(zhì)量出現(xiàn)問題而影響生產(chǎn)的對(duì)檢修負(fù)責(zé)人50元處罰。
18、設(shè)備存在重大安全隱患,電工沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行50元處罰。
19、電工在檢修過程中更換的所有電器配件一定要及時(shí)收回建賬入庫,由廠里統(tǒng)一處理,對(duì)于不按此執(zhí)行隨意亂扔的發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
20、值班室衛(wèi)生要每天保持干凈、整潔,不準(zhǔn)有雜物、灰塵。發(fā)現(xiàn)一處不干凈的罰款20元。
21、電工人員手機(jī)上班時(shí)間保持開機(jī),做到有事隨叫隨到,如按時(shí)到不了的罰款50元。
22、電工在工作過程中因違反安全操作規(guī)程造成安全事故的,視情節(jié)嚴(yán)重程度給予100-500月罰款,情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離工作崗位。
23、工作過程中一律按照安全操作規(guī)程操作,不按規(guī)定的罰款50元。
24、交接班記錄,檢修記錄一定要認(rèn)真填寫,填寫不規(guī)范或不按時(shí)填寫的罰款50元。
25、交接班一定要認(rèn)真交接,工具設(shè)備衛(wèi)生要交接清楚,并做好記錄,接班簽字后出現(xiàn)問題一律由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)。
第5篇 各生產(chǎn)車間及科室主要領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理制度
（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關(guān)制度，對(duì)本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負(fù)全責(zé)。
（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
（三）健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據(jù)本部門的特點(diǎn)，建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，并監(jiān)督部門員工嚴(yán)格執(zhí)行。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”規(guī)定。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作時(shí)，同時(shí)把安全工作貫徹到每一個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，做到職業(yè)安全衛(wèi)生經(jīng)?；?、制度化、具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。認(rèn)真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查，每月至少組織一次全面性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，保證安全的條件下組織生產(chǎn)。
（五）負(fù)責(zé)部門員工的安全教育培訓(xùn)工作。對(duì)部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育培訓(xùn)，組織部門專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)和應(yīng)急知識(shí)、應(yīng)急能力培訓(xùn)；部門特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得操作合格證后，方可上崗操作。對(duì)新員工、調(diào)換工種人員，復(fù)工人員和實(shí)習(xí)人員，必須進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作，并做好原始記錄備查。
（六）組織制定本部門負(fù)責(zé)的臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)（登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、大型搬運(yùn)作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、設(shè)備內(nèi)部維修作業(yè)等）的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行，并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
（七）嚴(yán)格對(duì)易燃易爆、劇毒物品的管理。按時(shí)檢查本部門危險(xiǎn)點(diǎn)，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并落實(shí)整改。
（八）發(fā)生員工因工傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告燒結(jié)廠領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督科。并負(fù)責(zé)組織對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，認(rèn)真總結(jié)教訓(xùn)，采取有效防范措施，對(duì)職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻(xiàn)或事故責(zé)任者，提出獎(jiǎng)懲意見。
（九）組織好均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，保證員工勞逸結(jié)合，做好女員工特殊勞動(dòng)保護(hù)工作。
（十）領(lǐng)導(dǎo)并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時(shí)向上級(jí)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題，并提出解決問題的意見或方案。
（十一）對(duì)本部門設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)管理，使其處于良好狀態(tài)，保證安全裝置完整、靈活、可靠。
第6篇 擠壓車間安全生產(chǎn)制度
1、所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。
2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。
3、起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
4、定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動(dòng),并及時(shí)處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線,未經(jīng)證實(shí)無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時(shí)要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材、角鐵之類時(shí)不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
9、各類機(jī)臺(tái)開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作,切實(shí)做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保安隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查,定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性,同時(shí)廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強(qiáng)防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時(shí)間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī),需要刃磨、打磨時(shí)不要站在砂輪的正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中,當(dāng)悶車或擠壓時(shí),不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口,以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位,嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運(yùn)鋁材時(shí)注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時(shí)煤渣及時(shí)用水熄滅并清走,注意防火。
21、機(jī)臺(tái)下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。
22、取模時(shí)小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛(wèi)鎖住大門,嚴(yán)禁出入,特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴(yán)禁穿布鞋上班,嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時(shí)通知機(jī)修,以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收,通知單注明具體時(shí)間,如因機(jī)修未及時(shí)處理,造成一切事故由機(jī)修承擔(dān),車間未及時(shí)通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款20元,嚴(yán)重的開除出廠。
29、擠壓機(jī)裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機(jī)修、電工對(duì)設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任,造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
31、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行,否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。
第7篇 工務(wù)線路車間安全生產(chǎn)分析制度
(1)在車間主作或支部書記的主持下,每半月組織召開一次全體干部和工長(zhǎng)及生產(chǎn)骨干安全生產(chǎn)分析會(huì)議,傳達(dá)貫徹鐵道部、鐵路局和工務(wù)段有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神,分析和研究車間月度安全生產(chǎn)中存在的問題,對(duì)安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)問題進(jìn)行決策,并制定整改措施。
(2)每月10日、20日召開車間安全生產(chǎn)分析會(huì),如有特殊情況可提前或順延一天。
(3)參加會(huì)議的有關(guān)成員因幫不能參加會(huì)議時(shí),應(yīng)事先向車間主任或支部書記請(qǐng)假,同意后方可離開。
(4)各班組每月應(yīng)向車間書面匯報(bào)月度安全生產(chǎn)情況,其內(nèi)容包括:上月安全重點(diǎn)工作落實(shí)情況,本月班組安全生產(chǎn)工作中存在的問題,同時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)問題提出整改意見。
(5)安全員每月應(yīng)不定期抽查安全分析會(huì)確定事項(xiàng)的落實(shí)情況,對(duì)未落實(shí)的督促有關(guān)班組抓緊時(shí)間組織處理。
2. 切實(shí)落實(shí)安全管理逐級(jí)負(fù)責(zé)制,以分層管理逐級(jí)負(fù)責(zé)為主體,經(jīng)專業(yè)化管理為手段,以確保行車安全為重點(diǎn),抓好各項(xiàng)安全制度的落實(shí);責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的安全管理方法,充分發(fā)揮職工主人翁精神,
堅(jiān)持“安全第一”永恒主題,強(qiáng)化對(duì)安全生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制,共同圍繞段全年中心目標(biāo)開展工作。
3. 結(jié)合車間安全生產(chǎn)工作實(shí)際,制定和細(xì)化適合本車間的施工安全、人身安全、設(shè)備安全、道口安全和運(yùn)輸環(huán)境的管理措施,提高車間對(duì)安全工作的控制能力。
4. 對(duì)工區(qū)實(shí)行多種形式的安全教育活動(dòng),大力宣傳安全生產(chǎn),因地制宜地進(jìn)行重點(diǎn)性的安全教育。要求職工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,加大對(duì)職工違章違紀(jì)的檢查和考核力度,提高職工遵章守紀(jì)的自覺性。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),樹文明施工現(xiàn)場(chǎng)。適時(shí)開展理論學(xué)習(xí)、崗位練兵和技術(shù)比武活動(dòng),不斷提高職工綜合素質(zhì)。
5. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制,堅(jiān)守施工安全“八不準(zhǔn)、四禁止、一卡死”制度,嚴(yán)把施工作業(yè)安全關(guān),杜絕干小活出大事的現(xiàn)象。認(rèn)真落實(shí)“三級(jí)”施工安全管理辦法,落實(shí)天窗修管理措施,抓好作業(yè)前防護(hù)、
作業(yè)中控制和作業(yè)后放行列車條件,保證各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全可控。經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)檢查和了解實(shí)際情況,消除生產(chǎn)中不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出與整改。
6. 每日施工作業(yè)前,工班長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人布置工作后,應(yīng)有針對(duì)性的做好安全指導(dǎo)工作,認(rèn)真填寫工長(zhǎng)安全指導(dǎo)本,并指定有關(guān)人員簽認(rèn)。施工員要始終保持頭腦清醒,牢記安全的重要性,不下違章令,
簡(jiǎn)化作業(yè)程序和一切不安全行動(dòng),確保施工及行車安全。
7. 對(duì)上級(jí)下發(fā)的整改通知要及時(shí)整改并反饋。對(duì)不同的季節(jié)、不同的施工內(nèi)容、進(jìn)行有針對(duì)性的安全指導(dǎo)。
8. 規(guī)范施工管理,做到施工有合同、有技術(shù)措施、有安全協(xié)議、有職民工安全教育。
9. 抓好防洪、防脹、防斷、防撞等安全措施落實(shí)、堅(jiān)持冒雨、雨后和高溫天氣線路檢查制度的落實(shí)。
第8篇 維修車間安全生產(chǎn)制度
1、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止,各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產(chǎn)的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準(zhǔn)用油,其他車間不準(zhǔn)用火,如確需用火作業(yè)的,必須向有關(guān)部門申請(qǐng)同意后,保持安全距離,作好防范錯(cuò)施,方可作業(yè)。4、焊接帶油污的部件,壓力容器、油箱和其它危 險(xiǎn)物品時(shí),必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識(shí)、熟悉消防器材的使用方法,消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置,定期檢查、保養(yǎng),失效的應(yīng)及時(shí)申報(bào)更換。
6、嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設(shè)備及各種機(jī)機(jī)件設(shè)備。7、須維護(hù)和增加用電設(shè)施的,必須先申請(qǐng)同意,指派專業(yè)人員施工作業(yè),嚴(yán)禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產(chǎn)的一切行為。有義務(wù)積極參加滅火、救災(zāi)、應(yīng)急突發(fā)事件。
9、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作場(chǎng)所,否則因此而造成的一切后果由本人負(fù)責(zé)。
10、有違反以上規(guī)定的,每次罰款100元,造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害的,賠付一切經(jīng)濟(jì)損失,造成重大責(zé)任事故的,作出除名處理,并送司法部門追究其刑事責(zé)任。
責(zé)任人:周志影
第9篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度
一: 安全管理規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:
1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。
9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。
15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。
16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。
18.工具, 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。
二:質(zhì)量管理規(guī)范:
為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):
1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
8.生產(chǎn)過程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。
三.生產(chǎn)管理規(guī)范:
1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。
e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。
3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。
3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。
8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。
11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。
12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。
14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。
五.換模具基本程序:
a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。
d. 活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。
g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。
h.調(diào)模使模具松緊適度。
i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
j.開機(jī)低速鎖模。
k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:
1.機(jī)臺(tái)檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。
f.各機(jī)臺(tái)行程開關(guān)是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動(dòng)。
j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。
k.檢查開關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。
潤(rùn)滑系統(tǒng):
l.潤(rùn)滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。
r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
*.機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。
y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。
z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng):
1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠,并加好潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。
10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
八.壓鑄機(jī)保養(yǎng)基本內(nèi)容:
由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:
1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。
2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對(duì)機(jī)臺(tái)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。
4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。
8.對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑油情況檢查,并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。
12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。
14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。
16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。
第10篇 生產(chǎn)車間防護(hù)用品制度
1 目的
1.1 為保障員工在生產(chǎn)中的安全與健康,合理配備個(gè)人防護(hù)用品,根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),制訂本制度.
1.2 本制度規(guī)定了勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放原則及管理要求.
2 范圍
本制度適用于企業(yè)全體員工.
3 總則
3.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在正常作業(yè)過程中,必須規(guī)范穿戴和使用本崗位規(guī)定的各類特種防護(hù)用品,不得無故不使用勞動(dòng)防護(hù)用品.
3.2 特種勞動(dòng)防護(hù)用品每次使用前應(yīng)由使用者進(jìn)行安全防護(hù)性能檢查,發(fā)現(xiàn)其不具備規(guī)定的安全職業(yè)防護(hù)性能時(shí),使用者應(yīng)及時(shí)向企管部提出更換,不得繼續(xù)使用.
3.3 氨機(jī)房,高壓配電房等作業(yè)場(chǎng)所, 有關(guān)分廠車間必須重點(diǎn)加強(qiáng)員工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用監(jiān)督和管理,以保障員工的安全和健康.
3.4 在生產(chǎn)設(shè)備受損或失效時(shí)可能發(fā)生氨氣泄漏的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目部位放置必需的防毒護(hù)具,以備應(yīng)急使用.
4 職責(zé)
4.1 企業(yè)管理部是勞動(dòng)防護(hù)用品的主管部門,負(fù)責(zé)制定月采購計(jì)劃,修訂勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)監(jiān)督勞保用品的配備和使用.。并根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品采購計(jì)劃和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的采購,保管和發(fā)放.
4.2 各車間負(fù)責(zé)督促本單位員工按標(biāo)準(zhǔn)穿戴或佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品.
5 發(fā)放防護(hù)用品的原則及使用期限
5.1 發(fā)放防護(hù)用品的原則是根據(jù)勞動(dòng)條件確定的,要堅(jiān)持同條件,同工種,發(fā)放同樣防護(hù)用品的原則,對(duì)同工種條件不同者應(yīng)有所區(qū)別.
5.2 工作服,工人工作服使用期限規(guī)定4年一套
5.3 防寒用品,冷凍分廠從事庫房低溫作業(yè)的工種,冬季發(fā)給棉大衣或棉襖棉褲,.使用期限:棉大衣, 棉祆棉褲為四冬,由職工本人保管,自己洗補(bǔ),使用期滿領(lǐng)新不交舊.
5.4 毛巾,肥皂,生產(chǎn)車間工人毛巾每年二條,肥皂每月一塊;
5.5.其它防護(hù)用品根據(jù)需要按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放
第11篇 空分車間安全生產(chǎn)事故管理制度
1.事故的認(rèn)定:凡在生產(chǎn)過程中,因違反操作規(guī)程、指揮失誤、工作失職等原因造成的設(shè)備損壞,工藝波動(dòng)或停車統(tǒng)稱為事故。
2.根據(jù)生產(chǎn)事故的損失分為;重大事故(損失的5萬元以上);較大事故(損失在1-5萬元之間);一般事故(損失在1萬元以下)。
3.對(duì)發(fā)生事故后,有關(guān)人員應(yīng)立即向車間或調(diào)度匯報(bào),以便及時(shí)組織人員進(jìn)行事故搶救處理。
4.發(fā)生事故后,車間所有人員必須服從指揮,在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下或指定人員指揮下進(jìn)行事故的應(yīng)急處理。
5.對(duì)發(fā)生事故后,在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下,組織工段長(zhǎng)、技術(shù)員及有關(guān)人員,根據(jù)“四不放過的原則”認(rèn)真進(jìn)行事故分析,并填寫事故報(bào)告單送有公司有關(guān)部門。
6.事故報(bào)告的內(nèi)容要有事故的經(jīng)過、事故的損失、事故的原因、事故的責(zé)任、防范措施產(chǎn)、處理意見。
7.對(duì)造成一般事故的責(zé)任人,車間要根據(jù)責(zé)任大小嚴(yán)厲處罰。對(duì)造成較大或重大事故,將按主管部門和公司處理意見執(zhí)行。
第12篇 氣粉車間生產(chǎn)安全管理制度
1.進(jìn)入車間的員工.必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)工作服.防塵防毒口罩等安全防護(hù)用具.
2.嚴(yán)格按品質(zhì)部規(guī)定的《質(zhì)量管理?xiàng)l例》等規(guī)章制度進(jìn)行安全生產(chǎn).
3.嚴(yán)格按照《氣粉車間生產(chǎn)工藝》進(jìn)行生產(chǎn).使原料混合粉碎達(dá)到最佳效果.確保質(zhì)量.
4.所有設(shè)備嚴(yán)格按照《機(jī)械操作規(guī)程》進(jìn)行操作.嚴(yán)禁帶故障或違章操作.
5.生產(chǎn)過程中.氣粉工.qa.車間主任相互配合.做到問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理.
6.保持車間整齊統(tǒng)一.干凈衛(wèi)生.嚴(yán)禁粉塵飛揚(yáng).輕拿輕放.注意自身和他人人身安全.
7.每班養(yǎng)成.下班做到事畢料凈.不留余料.上班前檢查是否有上班余料.發(fā)現(xiàn)余料及時(shí)向質(zhì)檢人員或車間主任匯報(bào).解決處理.
8.下班時(shí)及時(shí)關(guān)閉車間電源(機(jī)器.抽風(fēng)機(jī).電燈等).門窗.
9.各班長(zhǎng)應(yīng)盡職盡責(zé).帶領(lǐng)本班員工高效.優(yōu)質(zhì).安全完成任務(wù).
10.服從管理.服從安排.杜絕浪費(fèi).節(jié)約能源.
11.嚴(yán)禁攜帶車間任何物品.一旦發(fā)現(xiàn)立即開除.
