第1篇 車間生產及安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執(zhí)行,產品質量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內容:
4.1 各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業(yè)生產,保證生產質量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
編制: 審核: 批準:
第2篇 生產車間設備潤滑管理制度
生產車間設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設備潤滑制度,認真作到:
1.按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現不正常,應及時處理。
4.經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
第3篇 車間食品生產防護管理制度
一目的
在食品生產加工過程中加強產品防護,防止食品出現污染或損壞。
二 職責
2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。
2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。
2.3倉庫負責成品防護工作。
3原輔料包裝材料防護
3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生,不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置,一般應存放在墊板、貨架上或容器中。
3.3輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
3.4輔料、包裝材料應先進先出。
4源水及生產加工過程中產品防護
4.1源水儲水箱及管道要保持清潔,確保源水質量。
4.2原輔材料與半成品、成品分開,防止物料與食品的交叉污染。
4.3生產工人應搞好個人衛(wèi)生,進入車間應穿戴好工作服、帽,及時對手進行消毒,防止對食品造成污染。
4.4及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒,防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
4.5搞好車間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲等措施,對生產設施及時進行維護保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。
4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車運輸。
5成品防護
5.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生。
5.2成品應采用規(guī)定的運輸工具進行運輸,不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應輕拿輕放,不得重壓;避免日曬、雨淋。
5.3成品貯存時應分類放置,一般應存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。
5.4成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施,控制環(huán)境溫、濕度,使其符合規(guī)定要求。
第4篇 維修車間安全生產管理制度
1、車間內不準吸煙,發(fā)現吸煙者必須立即制止,各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準用油,其他車間不準用火,如確需用火作業(yè)的,必須向有關部門申請同意后,保持安全距離,作好防范錯施,方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件,壓力容器、油箱和其它危 險物品時,必須嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法,消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置,定期檢查、保養(yǎng),失效的應及時申報更換。
6、嚴禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。 7、須維護和增加用電設施的,必須先申請同意,指派專業(yè)人員施工作業(yè),嚴禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發(fā)事件。
9、嚴禁閑雜人員進入工作場所,否則因此而造成的一切后果由本人負責。
10、有違反以上規(guī)定的,每次罰款100元,造成經濟損失和人員傷害的,賠付一切經濟損失,造成重大責任事故的,作出除名處理,并送司法部門追究其刑事責任。
責任人:周志影
第5篇 制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條 從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
年度現場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分 | 100分(暫定) | 20% |
月度現場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分 | 60分 | 30% |
集團安全月活動 | 參與集團安全月活動,每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
安全事故 | 一般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分 嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分 重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分 無任何安全事故發(fā)生,增加20分 | / | / |
檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查,出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
月度檢查 | 次月1(2)日 | 安全生產管理小組副組長及組員 | 車間內互查,出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產現場檢查評分標準》 |
日常自檢 | 不定期 | 安全生產管理小組組員 | 車間內自查,出具車間層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵(元/次) |
一般 | l員工輕傷(損失工作日低于15天) l直接經濟損失500元以上,20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元~500元 |
嚴重 | l員工重傷(損失工作日等于或超過15天) l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元~3000元 |
重大 | l員工死亡 l直接經濟損失5萬元以上 | 3000元~5000元 |
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第6篇 電氣車間清潔文明生產管理制度
1.根據公司建一流企業(yè),不斷提高安全、文明生產各項管理水平,并
使文明生產工作標準化、制度化、規(guī)范化,特制定該制度。
2.車間主管為電氣車間文明生產的第一責任人。
3.每個職工應在日常工作中形成遵章守紀、一絲不茍、文明禮貌、講
究衛(wèi)生的良好習慣。
4.各崗位主管為本車間衛(wèi)生管理包區(qū)的責任人。
5.文明生產標準
5.1職工個人
5.1.1自覺遵紀守法,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,做到令行禁止;
5.1.2遵守社會公德和職業(yè)道德,尊師愛徒、團結友愛、說話和氣、待人禮貌;
5.1.3講究文明衛(wèi)生、養(yǎng)成良好習慣,不隨地吐痰,不隨地亂扔雜物、垃圾;
5.1.4愛護公物,愛護花木、草坪;
5.1.5自覺佩戴工作卡。工作時間必須按規(guī)定著裝,保持儀表端正。
5.2包區(qū)環(huán)境
5.2.1包區(qū)內道路、場地應保持整齊、清潔、無垃圾、無雜物、無積水、無不規(guī)則臨建、不隨意堆放物資器材;
5.2.2包區(qū)內禁止流動吸煙,吸煙到指定的吸煙點,不亂丟煙蒂;
5.2.3包區(qū)內主要道路平整暢通,路標齊全,溝道、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞,電纜溝、管溝內整潔無雜物,無積水;
5.2.4包區(qū)內路燈照明齊全、良好,各種標志牌完好,符合有關規(guī)定;
5.2.5包區(qū)內已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物,養(yǎng)護良好,有專人管理;
5.2.6包區(qū)內不準隨意停放自行車,自行車應整齊停放在指定地點的區(qū)域內;
5.2.7包區(qū)內圍墻、欄桿整齊完好;
5.2.8包區(qū)內各類建筑物外觀整潔,內外裝飾保持完好。室內壁白地清,門窗玻璃齊全、潔凈、明亮。
5.2.9值班辦公場所地面、墻壁整潔,通道暢通,欄桿完好;溝道蓋板整齊完好,無垃圾、雜物、無積水、無明顯積灰、無積油、無污跡;
5.2.10安全防護裝置設置齊全,平臺、樓梯、扶手、護板完整、可靠,消防器材、檢修工具及其它工具應定位擺放整齊、完好清潔;
5.2.11專用清潔工具存放整潔有序;
5.2.12檢修和作業(yè)現場應嚴格安全文明施工,做到三無(無污跡、無水、無灰)和三齊(拆下零部件排放整齊,檢修工器具擺放整齊,材料備品堆放整齊),每天收工前清掃場地,做到工完料凈場地清。
5.3設備
5.3.1設備見本色,表面無積灰、積油、積垢,銘牌、標記、編號齊全規(guī)范;
5.3.2各類精密設備保持清潔、明亮、無塵灰,室內干燥、通風、溫度、濕度符合要求,嚴格管理,嚴禁閑人入內;
5.3.3電纜鋪設整齊,電纜橋架、豎溝蓋板封閉完好,無垃圾,無明顯積灰,電纜孔洞封堵嚴密,防火隔離可靠,電源箱、儀表柜、端子箱密封性良好,編號清晰。
5.4辦公室
5.4.1桌、椅、箱、柜擺放有序,整潔,無積灰、無蛛跡、無積水、無煙蒂痰跡、無垃圾雜物、無異味。工作臺桌面整齊、清潔;
5.4.2室內擺放符合定置管理規(guī)定;
5.4.3水、電、暖通、消防、通訊等設施應保持完好,不得隨意移動;
車間不定期檢查各崗位包區(qū)衛(wèi)生管理狀況,不符合要求者,限期改正。
第7篇 消防安全管理制度-生產車間
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發(fā)現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。
十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可 離開。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。
第8篇 電子裝配車間安全生產管理制度
規(guī)范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求;實現優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
第9篇 生產車間安全管理制度
1. 目的:
為了加強包裝車間安全管理,根據公司“以人為本,科學發(fā)展,規(guī)范操作,持續(xù)改進”的安全方針,保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。
2. 適用范圍:
生產部及其他外包單位人員。
3. 職責:
部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。
4. 定義:
無
5.管理規(guī)定:
5.1消防安全管理
5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。
5.1.2任何人發(fā)現火警都有義務迅速向消防隊報警(火警電話119)。
5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用,不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點,由保衛(wèi)科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次,干粉三年換一次,其它隨用隨灌,保持完整好用。及時做好消防器材降溫,保暖工作,不放置于潮濕地方。
5.1.4凡是專用消防龍頭周圍,不得堆放異物,防止通道阻塞,以保證隨時可用。
5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環(huán)境保護培訓,使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育,不合格者不得上崗。
5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓,提高員工安全、環(huán)境保護意識。
5.1.7明確任務,落實責任,逐級簽訂安全防火責任書,按照 誰主管,誰負責 的工作原則,真正把消防工作落實到實處。
5.2安全生產教育制度
5.2.1安全教育的規(guī)定
(1)必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育,并且經過考試合格后,才能準許其進入操作崗位。
(2)對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術訓練,經過考試合格后,才能準許他們持證上崗操作。
(3)建立班前班后教育制度,對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活,進行各種安全生產的宣傳活動。
5.2.2安全生產教育的主要形式和方法
(1)三級教育:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育:
a.廠級安全教育(安全辦):
①工廠的性質及其主要工藝流程;
②我國安全生產的方針、政策法規(guī)和管理體制;
③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例;
④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事;
⑤新工人的安全生產責任制等內容;
b.車間安全教育(部門主管):
①本車間的生產性質和主要的工藝流程;
②本車間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施;
③本車間的危險部位及其應注意事項;
④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項;
⑤本車間的典型事故案例;
⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性;
c.班組安全教育(班長):
①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍;
②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用;
③工作地點的安全生產和文明生產的具體要求;
④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;
⑤個人防護用品的正確使用和保管;
⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識;
⑦遵章守紀的重要性和必要性。
(2)經常性的宣傳教育: (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議, 主要是正面宣傳安全生產的重要性,選取典型事故進行分析,從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。
5.3安全生產檢查制度
安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經驗,互相促進、互相學習的作用。
5.3.1安全檢查的內容
(1)查有無進行三級教育;
(2)查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置;
(3)查在布置生產任務時有無布置安全工作;
(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備;
(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用;
(6)查工作銜接配合是否合理;
(7)查事故隱患是否存在;
(8)查安全計劃措施是否落實和實施;
5.3.2安全檢查的形式
安全檢查的方法有:經常性檢查(如班組月查、周查;日查和抽查等)、專業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。
另外,教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣,是實現安全生產,防止事故發(fā)生的最重要方式。
5.3.3自我安全檢查要點
每一次生產事故,直接受害最大的都是第一線的生產人員,因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項:
(1)工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道暢通,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。
(2)使用材料的安全性:注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,運輸、搬運手段,信號裝置是否清晰等情況。
(3)工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
(4)設備的安全性:注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構、使用規(guī)程等要求的完好情況。
(5)其它防護的安全性:注意通風、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適,有無消防和急救物品等措施。
5.4安全生產責任制度
5.4.1車間負責人的安全職責
主管的安全職責(主管對分管業(yè)務的安全工作負責);
(1)保證國家和上級安全生產法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入日常工作日程。
(2)組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。
(3)組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育,對職
工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;定期組織考核,組織班組安全日活動,及時解決工人提出的正確意見。
(4)組織好各項安全生產活動??偨Y交流安全生產經驗,表彰先進班組和個人。
(5)組織全車間職工定期安全檢查,落實隱患整改,保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。
(6)嚴格執(zhí)行有關勞保用品等發(fā)放標準。加強主護器材的管理,教育職工妥善保管、正確使用。
(7)堅持“三不放過”原則,對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理,注意保證現場,查清原因,采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見,報主管部門和上級領導批準后執(zhí)行。(三不放過是指對發(fā)生有重大的設備事故應做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者與群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。目的是防止重復發(fā)生類似事故。)
(8)組織本車間安全管理網,配備合格的安全管理人員,支持車間安全員工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用。
5.4.2班組長的安全職責:
(1) 組織職工學習、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,教育職工遵章守紀,制止違章行為。
(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。
(4) 組織班組安全檢查,發(fā)現不安全因素及時組織力量加以消除,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,并組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄,參加和協(xié)助事故調查、分析,落實防范措施。
(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促和教育職工合理使用勞保用品,正確使用各種防護器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽,表彰先進,推廣經驗。發(fā)動群眾,搞好文明生產,保持作業(yè)現場整齊、清潔
5.4. 3員工的安全職責
(1)認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品,并勸阻.制止他人違章作業(yè)。
(2)精心操作,做好各項記錄,交接班必須交接安全生產情況,交班要為接班創(chuàng)造安全生產的良好條件。
(3)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故要果斷正確處理,及時如實地向上能報告,嚴格保護現場,作好詳細記錄。
(4)按時認真進行巡回檢查,發(fā)現異常情況,處理和報告。
(5)加強設備維護,保持作業(yè)現場整潔,搞好文明生產。
(6)上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。
(7)積極參加各種安全活動。
(8)有權拒絕違章作業(yè)的指令。
(9)接受事故調查,如實反映有關情況。
第10篇 a工廠生產車間管理制度
工廠生產車間管理制度
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:
1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
第11篇 地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產車間、作業(yè)網點管理干部、值班人員對
生產現場的安全檢查指導,規(guī)范生產現場各種作業(yè)活動,實現干部管理零距離,現場管理無死角的目的,特制定地面生產車間、作業(yè)網點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產車間和作業(yè)網點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現場走動巡查,把工作重點放在現場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產車間、作業(yè)網點必須結合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結合車間、作業(yè)網點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。
走動巡查工作結束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發(fā)現
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決?!蹲邉友膊橛涗洷尽访吭乱槐?,填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發(fā)現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業(yè)人
員進行處理;發(fā)現重大隱患問題時,應當現場監(jiān)督處理;發(fā)現危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現場人員撤離。
第三章 監(jiān)督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查,確保地面生產車間、作業(yè)網點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產車間、
作業(yè)網點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據本單
位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2023年9月1日起執(zhí)行。
第12篇 鐵路工務線路車間安全生產分析制度
(1) 在車間主作或支部書記的主持下,每半月組織召開一次全體干部和工長及生產骨干安全生產分析會議,傳達貫徹鐵道部、鐵路局和工務段有關安全生產的指示精神,分析和研究車間月度安全生產中存在的問題,對安全生產中的重點問題進行決策,并制定整改措施。
(2) 每月10日、20日召開車間安全生產分析會,如有特殊情況可提前或順延一天。
(3) 參加會議的有關成員因幫不能參加會議時,應事先向車間主任或支部書記請假,同意后方可離開。
(4) 各班組每月應向車間書面匯報月度安全生產情況,其內容包括:上月安全重點工作落實情況,本月班組安全生產工作中存在的問題,同時對安全生產中的重點問題提出整改意見。
(5) 安全員每月應不定期抽查安全分析會確定事項的落實情況,對未落實的督促有關班組抓緊時間組織處理。
2. 切實落實安全管理逐級負責制,以分層管理逐級負責為主體,經專業(yè)化管理為手段,以確保行車安全為重點,抓好各項安全制度的落實;責、權、利相結合的安全管理方法,充分發(fā)揮職工主人翁精神,
堅持“安全第一”永恒主題,強化對安全生產各個環(huán)節(jié)的控制,共同圍繞段全年中心目標開展工作。
3. 結合車間安全生產工作實際,制定和細化適合本車間的施工安全、人身安全、設備安全、道口安全和運輸環(huán)境的管理措施,提高車間對安全工作的控制能力。
4. 對工區(qū)實行多種形式的安全教育活動,大力宣傳安全生產,因地制宜地進行重點性的安全教育。要求職工嚴格遵守規(guī)章制度,加大對職工違章違紀的檢查和考核力度,提高職工遵章守紀的自覺性。堅持標準化作業(yè),樹文明施工現場。適時開展理論學習、崗位練兵和技術比武活動,不斷提高職工綜合素質。
5. 加強現場作業(yè)控制,堅守施工安全“八不準、四禁止、一卡死”制度,嚴把施工作業(yè)安全關,杜絕干小活出大事的現象。認真落實“三級”施工安全管理辦法,落實天窗修管理措施,抓好作業(yè)前防護、
作業(yè)中控制和作業(yè)后放行列車條件,保證各個關鍵環(huán)節(jié)安全可控。經常下現場檢查和了解實際情況,消除生產中不安全因素,發(fā)現問題及時指出與整改。
6. 每日施工作業(yè)前,工班長或施工負責人布置工作后,應有針對性的做好安全指導工作,認真填寫工長安全指導本,并指定有關人員簽認。施工員要始終保持頭腦清醒,牢記安全的重要性,不下違章令,
簡化作業(yè)程序和一切不安全行動,確保施工及行車安全。
7. 對上級下發(fā)的整改通知要及時整改并反饋。對不同的季節(jié)、不同的施工內容、進行有針對性的安全指導。
8. 規(guī)范施工管理,做到施工有合同、有技術措施、有安全協(xié)議、有職民工安全教育。
9. 抓好防洪、防脹、防斷、防撞等安全措施落實、堅持冒雨、雨后和高溫天氣線路檢查制度的落實。