第1篇 生產(chǎn)設(shè)施管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行，依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。
3、職責(zé)
3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的采購；
3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護(hù)等。
4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理
4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；
4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會同有關(guān)部門驗收，并編制操作規(guī)程，編號登記，訂標(biāo)牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。
4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案
4.2.1對新生產(chǎn)設(shè)施及時建立檔案；
4.2.2建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制；
4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用；
4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)；
4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運(yùn)營的管理制度；
4.3.4針對生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；
4.3.5大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機(jī)的管理辦法。
4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)裝置與相應(yīng)的安全設(shè)施。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修
見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。
4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：
（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下；
（2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元；
（3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)施報廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報告和處理
（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在車間負(fù)責(zé)人報告，查清事故原因，查明事故責(zé)任；
（2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場的措施并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任；
（3）對各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理；
（4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
4.6生產(chǎn)設(shè)施的報廢
見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢制度》。
5、安全設(shè)施管理
5.1安全設(shè)施范圍
本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測報警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。
（1）檢測報警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器；
（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)裝置，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施；
（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；
（4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；
（5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。
5.2安全設(shè)施的管理
（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計劃，并確保檢定工作按計劃進(jìn)行實施；
（2）嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；
（3）安全設(shè)施應(yīng)的檢查以日常檢查和專項檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項檢查；
（4）各車間應(yīng)對各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項檢查，并將檢查記錄進(jìn)行存檔，對檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限，整改后報生產(chǎn)技術(shù)部驗收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項檢查；
（5）新購買的國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃?xì)怏w報警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。
6、特種設(shè)備管理
（1）本公司購買、使用的特種設(shè)備，符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊；
（2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計文件、制造單位、合格證、使用維護(hù)說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗記錄；運(yùn)行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄；
（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作；
（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；
（5）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)當(dāng)予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
（6）設(shè)備科對在用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理并上報公司。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
（7）特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。
（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和總經(jīng)理報告相關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
7、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施清單》
《生產(chǎn)設(shè)施檔案》
第2篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝
第3篇 較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以，加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
（3）設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
（4）設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
（5）建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備，以及危險品的容器、運(yùn)輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。” 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備，如叉車等。對特種設(shè)備，國家制定專門的管理規(guī)定，實行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：（1）設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備，國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。（2）安全使用證。
第4篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機(jī)動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機(jī)動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)
第5篇 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)變更管理制度
為了規(guī)范公司內(nèi)項目建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營活動通知的變更管理，消除和減少由于變更而引起的潛在事故隱患。結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
一、變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
二、變更管理的內(nèi)容
1、工藝、技術(shù)的變更，主要包括：
（1）新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更；
（2）原料介質(zhì)變更；
（3）工藝流程及操作條件的重大變更；
（4）工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更；
（5）操作規(guī)程的變更；
（6）工藝參數(shù)的變更；
（7）公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。
2、設(shè)備設(shè)施的變更，主要包括：
（1）設(shè)備設(shè)施的更新改造；
（2）安全設(shè)施的變更；
（3）更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
（4）設(shè)備材料代用變更；
（5）臨時的電氣設(shè)備等。
3、管理的變更，主要包括：
（1）法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更；
（2）人員的變更；
（3）管理機(jī)構(gòu)的較大變更；
（4）管理職責(zé)的變更；
（5）安全標(biāo)準(zhǔn)化的變更等。
三、變更管理職責(zé)
1、項目負(fù)責(zé)單位管理范圍的新建、改建、擴(kuò)建項目的變更管理。
2、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，公用工程的原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等的變更管理。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、與安全管理有關(guān)等的變更管理。
四、變更程序
1、變更申請。在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。
2、變更審批?！蹲兏暾埍怼诽詈煤?，由公司領(lǐng)導(dǎo)審批，主管部門組織有關(guān)人員按變更原因和實際的需要確定是否進(jìn)行變更。
3、變更實施。變更批準(zhǔn)后，由各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準(zhǔn)，不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。
4、變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收，確保變更達(dá)到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進(jìn)行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除和報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。
4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;
4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;
b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第9篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機(jī)動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機(jī)動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準(zhǔn)備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前，生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的，應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見，報總經(jīng)理批示，報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
1.目的：為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程中安全作業(yè)，制定本制度。
2.適用范圍：本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理。
3.責(zé)任單位：
3.1主要責(zé)任單位：公司技術(shù)部；
3.2相關(guān)責(zé)任單位：生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施；
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施；
4.3達(dá)到設(shè)計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復(fù)價值的生產(chǎn)設(shè)施；
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進(jìn)、更安全、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)設(shè)施；
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設(shè)施報廢程序：由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表，交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，最后移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除
6.1拆除范圍：包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設(shè)備的拆除及改、擴(kuò)建等技改項目的拆除工程；
6.2.拆除審批程序：
6.2.1由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表，交主管部門，由分管領(lǐng)導(dǎo)審核，生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達(dá)工作任務(wù)書。
6.2.3接收工作任務(wù)書的單位負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進(jìn)行危險性分析，根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施，然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認(rèn)，分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚，使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應(yīng)采取的安全防范措施。
6.2.4工程負(fù)責(zé)人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證，作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用單位必須進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)和分析，確認(rèn)驗收合格后，交與作業(yè)單位，否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行，必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程，不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析，對危險部位必須消除危險因素后再拆除；
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外（根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況）的順序進(jìn)行；禁止數(shù)層同時拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場留有安全隱患；不準(zhǔn)在存有安全隱患的情況下拆除；不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容，必須在調(diào)整順序和補(bǔ)充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設(shè)備和管道的處理:
6.5.1技術(shù)部對欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險化學(xué)品組織有關(guān)人員進(jìn)行
清洗干凈，確認(rèn)安全合格后方可報廢處置。
7.相關(guān)記錄
7.1生產(chǎn)設(shè)施報廢申請表；
7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表；
7.3工作任務(wù)書；
8.本制度由公司人力資源部ehs科于2023年4月制定，并負(fù)責(zé)解釋。自發(fā)布之日起實施。
